CN215727360U - 一种轧机阻尼体专用液压数显检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轧机阻尼体检测技术领域，具体为一种轧机阻尼体专用液压数显检测装置，包括底座，所述底座一侧外壁上对称设有支撑件，两个支撑件之间设有支架。本实用新型的有益效果是：通过按压手动液压扳手，使得手动液压泵通过油管给液压油缸供油，从而使得液压油缸下压滑动件，使得压板下压轧机阻尼体，通过传感器对压力进行检测，通过设置弹性件可以对下压的压力进行控制，避免下压过深对轧机阻尼体造成伤害，检测读数完毕手动液压泵泄压后弹性件会使得滑动件回到原位，可以将检测的轧机阻尼体取出，便于进行下一次的检测，检测步骤简单，检测效率高，不易对轧机阻尼体造成损害，提高了工作效率。

Description

一种轧机阻尼体专用液压数显检测装置

技术领域

本实用新型涉及轧机阻尼体检测技术领域，具体为一种轧机阻尼体专用液压数显检测装置。

背景技术

轧机阻尼体是支撑轧机的一个主要部件，轧机阻尼体的支撑力直接影响轧机的使用，因此需要对轧机阻尼体的支撑力大小进行测量，避免影响轧机的正常使用。

现有的轧机阻尼体检测装置大多检测步骤复杂，检测效率低，容易损伤轧机阻尼体，同时检测过程中轧机阻尼体位置容易发生改变从而会影响检测结果的精准度，降低了工作效率。

实用新型内容

1、本实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种轧机阻尼体专用液压数显检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题：

现有的轧机阻尼体检测装置大多检测步骤复杂，检测效率低，容易损伤轧机阻尼体，同时检测过程中轧机阻尼体位置容易发生改变从而会影响检测结果的精准度，降低了工作效率的问题。

2、技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轧机阻尼体专用液压数显检测装置，包括底座，所述底座一侧外壁上对称设有支撑件，两个支撑件之间设有支架，底座一侧一端设有手动液压泵，手动液压泵一端设有手动液压扳手，底座一侧中部两端外壁上对称设有支撑柱，支撑柱另一端外壁上设有顶板，顶板一侧中部外壁上设有液压油缸，液压油缸一端设有与手动液压泵相连的油管，底座一侧中部设有传感器，传感器上放置有轧机阻尼体，支撑柱上设有调节机构，底座上设有夹持机构。

优选的，所述调节机构包括滑槽，对称开设在支撑柱上，滑槽内壁上滑动连接有滑动件，且滑动件一侧中部与液压油缸输出端相连，滑槽内壁上设有贯穿滑动件的滑杆。

优选的，所述滑动件一端外壁上设有套设在滑杆上的弹性件，且弹性件另一端与滑槽内壁相连，滑动件一侧设有与轧机阻尼体位于同一条直线上的压板。

优选的，所述夹持机构包括凹槽，开设在底座上，凹槽两端内壁上对称设有固定杆，固定杆上套设有移动件，移动件一端外壁上设有连接板，连接板一端外壁上设有安装在凹槽内壁上的电动伸缩杆，两个连接板之间设有固定板，固定板一侧两端外壁上对称设有固定块，固定板一侧中部外壁上设有双轴电机，双轴电机输出端上对称设有驱动螺杆，且驱动螺杆另一端与固定块转动连接，驱动螺杆上套设有套筒，套筒一端外壁上设有贯穿底座并延伸至外部的连杆。

优选的，所述连杆另一端设有夹持件，夹持件一端外壁上设有保护垫。

优选的，所述底座一侧一端外壁上对称设有立柱，立柱另一端设有数字显示屏，且数字显示屏与传感器电性连接。

优选的，所述数字显示屏一端设有指纹识别器，且指纹识别器与数字显示屏电性连接。

3、有益效果

本实用新型通过设置传感器，将待检测的轧机阻尼体放在传感器上，通过设置双轴电机，双轴电机转动可以带动驱动螺杆转动，从而带动套筒在驱动螺杆上移动，从而可以改变夹持件之间的距离，便于对不同大小的轧机阻尼体进行夹持，通过设置电动伸缩杆，电动伸缩杆可以带动移动件上下移动，从而可以带动固定板改变位置，进而可以使得夹持件上下移动，从而更好的对轧机阻尼体进行稳固的夹持，避免其位置改变影响检测结果，保证了检测结果的准确度，通过按压手动液压扳手，使得手动液压泵通过油管给液压油缸供油，从而使得液压油缸下压滑动件，使得压板下压轧机阻尼体，通过传感器对压力进行检测，通过设置弹性件可以对下压的压力进行控制，避免下压过深对轧机阻尼体造成伤害，检测读数完毕手动液压泵泄压后弹性件会使得滑动件回到原位，可以将检测的轧机阻尼体取出，便于进行下一次的检测，检测步骤简单，检测效率高，不易对轧机阻尼体造成损害，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型夹持件、连杆和保护垫的连接结构示意图；

图中标号说明：

1、支撑件；2、支架；3、底座；4、手动液压泵；5、手动液压扳手；6、夹持件；7、油管；8、滑槽；9、支撑柱；10、压板；11、液压油缸；12、滑动件；13、调节机构；14、顶板；15、滑杆；16、弹性件；17、指纹识别器；18、数字显示屏；19、轧机阻尼体；20、固定杆；21、移动件；22、电动伸缩杆；23、固定板；24、套筒；25、传感器；26、双轴电机；27、驱动螺杆；28、固定块；29、夹持机构；30、连杆；31、保护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，作为本实用新型的一个实施例，一种轧机阻尼体专用液压数显检测装置，包括底座3，所述底座3一侧外壁上对称设有支撑件1，两个支撑件1之间设有支架2，底座3一侧一端设有手动液压泵4，手动液压泵4一端设有手动液压扳手5，底座3一侧中部两端外壁上对称设有支撑柱9，支撑柱9另一端外壁上设有顶板14，顶板14一侧中部外壁上设有液压油缸11，液压油缸11一端设有与手动液压泵4相连的油管7，底座3一侧中部设有传感器25，传感器25上放置有轧机阻尼体19，支撑柱9上设有调节机构13，底座3上设有夹持机构29；支撑件1可以为支撑腿，当然也可以为其他具有支撑功能的装置或部件等，本实施例中不做多余的阐述；通过设置手动液压扳手5，按压手动液压扳手5，使得手动液压泵4通过油管7给液压油缸11供油，从而使得液压油缸11下压调节机构13，进而对轧机阻尼体19加压，测试出轧机阻尼体19的支撑力。

请参阅图1，作为本实用新型的一个实施例，所述调节机构13包括滑槽8，对称开设在支撑柱9上，滑槽8内壁上滑动连接有滑动件12，且滑动件12一侧中部与液压油缸11输出端相连，滑槽8内壁上设有贯穿滑动件12的滑杆15，滑动件12一端外壁上设有套设在滑杆15上的弹性件16，且弹性件16另一端与滑槽8内壁相连，滑动件12一侧设有与轧机阻尼体19位于同一条直线上的压板10；滑动件12可以为滑动板，当然也可以为其他具有滑动功能的装置或部件等，本实施例中不做多余的阐述；弹性件16可以为伸缩弹簧，当然也可以为其他具有弹性功能的装置或部件等，本实施例中不做多余的阐述；通过设置滑动件12可以在液压油缸11的作用下带动压板10下压便于对轧机阻尼体19的支撑力进行检测，通过设置弹性件16可以对下压的压力进行控制，避免下压过深对轧机阻尼体19造成伤害，检测读数完毕手动液压泵4泄压后弹性件16会使得滑动件12回到原位，可以将检测的轧机阻尼体19取出，便于进行下一次的检测，提高了工作效率。

请参阅图1、图2和图3，作为本实用新型的一个实施例，所述夹持机构29包括凹槽，开设在底座3上，凹槽两端内壁上对称设有固定杆20，固定杆20上套设有移动件21，移动件21一端外壁上设有连接板，连接板一端外壁上设有安装在凹槽内壁上的电动伸缩杆22，两个连接板之间设有固定板23，固定板23一侧两端外壁上对称设有固定块28，固定板23一侧中部外壁上设有双轴电机26，双轴电机26输出端上对称设有驱动螺杆27，且驱动螺杆27另一端与固定块28转动连接，驱动螺杆27上套设有套筒24，套筒24一端外壁上设有贯穿底座3并延伸至外部的连杆30，连杆30另一端设有夹持件6，夹持件6一端外壁上设有保护垫31；移动件21可以为滑套，当然也可以为其他具有移动功能的装置或部件等，本实施例中不做多余的阐述；夹持件6可以为夹持块，当然也可以为其他具有夹持功能的装置或部件等，本实施例中不做多余的阐述；通过设置双轴电机26，双轴电机26转动可以带动驱动螺杆27转动，从而带动套筒24在驱动螺杆27上移动，从而可以改变夹持件6之间的距离，便于对不同大小的轧机阻尼体19进行夹持，通过设置电动伸缩杆22，电动伸缩杆22可以带动移动件21上下移动，从而可以带动固定板23改变位置，进而可以使得夹持件6上下移动，从而更好的对轧机阻尼体19进行稳固的夹持，避免其位置改变影响检测结果，保证了检测结果的准确度，提高了工作效率。

请参阅图1，作为本实用新型的一个实施例，所述底座3一侧一端外壁上对称设有立柱，立柱另一端设有数字显示屏18，且数字显示屏18与传感器25电性连接，数字显示屏18一端设有指纹识别器17，且指纹识别器17与数字显示屏18电性连接；通过设置数字显示屏18便于将测得的数字进行记录和显示，通过设置指纹识别器17可以对数据进行保护，避免无关人员操作数字显示屏18造成数据被篡改或者丢失，提高了该装置的实用性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限与此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种轧机阻尼体专用液压数显检测装置，其特征在于：包括底座，所述底座一侧外壁上对称设有支撑件，两个支撑件之间设有支架，底座一侧一端设有手动液压泵，手动液压泵一端设有手动液压扳手，底座一侧中部两端外壁上对称设有支撑柱，支撑柱另一端外壁上设有顶板，顶板一侧中部外壁上设有液压油缸，液压油缸一端设有与手动液压泵相连的油管，底座一侧中部设有传感器，传感器上放置有轧机阻尼体，支撑柱上设有调节机构，底座上设有夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种轧机阻尼体专用液压数显检测装置，其特征在于：所述调节机构包括滑槽，对称开设在支撑柱上，滑槽内壁上滑动连接有滑动件，且滑动件一侧中部与液压油缸输出端相连，滑槽内壁上设有贯穿滑动件的滑杆。

3.根据权利要求2所述的一种轧机阻尼体专用液压数显检测装置，其特征在于：所述滑动件一端外壁上设有套设在滑杆上的弹性件，且弹性件另一端与滑槽内壁相连，滑动件一侧设有与轧机阻尼体位于同一条直线上的压板。

4.根据权利要求1所述的一种轧机阻尼体专用液压数显检测装置，其特征在于：所述夹持机构包括凹槽，开设在底座上，凹槽两端内壁上对称设有固定杆，固定杆上套设有移动件，移动件一端外壁上设有连接板，连接板一端外壁上设有安装在凹槽内壁上的电动伸缩杆，两个连接板之间设有固定板，固定板一侧两端外壁上对称设有固定块，固定板一侧中部外壁上设有双轴电机，双轴电机输出端上对称设有驱动螺杆，且驱动螺杆另一端与固定块转动连接，驱动螺杆上套设有套筒，套筒一端外壁上设有贯穿底座并延伸至外部的连杆。

5.根据权利要求4所述的一种轧机阻尼体专用液压数显检测装置，其特征在于：所述连杆另一端设有夹持件，夹持件一端外壁上设有保护垫。

6.根据权利要求1所述的一种轧机阻尼体专用液压数显检测装置，其特征在于：所述底座一侧一端外壁上对称设有立柱，立柱另一端设有数字显示屏，且数字显示屏与传感器电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种轧机阻尼体专用液压数显检测装置，其特征在于：所述数字显示屏一端设有指纹识别器，且指纹识别器与数字显示屏电性连接。

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