CN113483612B - 零件尺寸检测机构 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种零件尺寸检测机构，涉及一种机械装置，包括底座、上滑板、定位台，所述上滑板连接于所述底座的上方，并且所述上滑板适于相对所述底座上下移动，所述上滑板的靠近所述底座的一侧面上设置有多个定位销，所述定位台设置于所述底座的靠近所述上滑板的一侧面上，所述定位台用于固定待检测零件，所述底座的靠近所述上滑板的一侧面上还开设有凹槽，所述凹槽用于容纳所述待检测零件，所述上滑板相对于所述底座向下移动时，所述各定位销能够分别插入一个所述通孔内。本发明经过一次装夹后能够完成整个待检测零件的检测工作，大大提高检测效率和准确度，避免了由于人员操作能力问题造成的错检、漏检，并降低人员成本。

Description

零件尺寸检测机构
技术领域
本发明涉及一种机械装置，具体涉及一种零件尺寸检测机构。
背景技术
低压触头是低压断路器开关中的核心元件，低压触头的外型尺寸是否合格、低压触头的相对安装位置是否准确对低压断路器开关的性能影响较大，因此低压触头需要100％进行检测；而低压触头结构复杂，尺寸较多，现阶段通过人工使用卡尺、千分尺或其他简单工具，测量低压触头的高度，外型等尺寸，然后用划线的方法测量几个关键的安装孔距，导致检测准确度低、效率低、人员成本高、检测时间长且繁锁。
发明内容
本发明解决的问题是提供一种零件尺寸机构，能够提高低压触头尺寸检测的效率和准确度。
为解决上述问题，本发明提供一种零件尺寸检测机构，包括底座、上滑板、定位台，所述上滑板连接于所述底座的上方，并且所述上滑板适于相对所述底座上下移动，所述上滑板的靠近所述底座的一侧面上设置有多个定位销，各所述定位销与待检测零件上的通孔一一对应并且相互匹配，所述定位台设置于所述底座的靠近所述上滑板的一侧面上，所述定位台用于固定待检测零件，所述底座的靠近所述上滑板的一侧面上还开设有凹槽，所述凹槽用于容纳所述待检测零件，所述上滑板相对于所述底座向下移动时，所述各定位销能够分别插入一个所述待检测零件上的所述通孔内。
进一步地，所述定位台的靠近所述凹槽的一侧面上设置有卡槽、支撑台，所述待检测零件包括依次相连接的第一弯折板、连接板及第二弯折板，所述第一弯折板与所述第二弯折板相互平行，所述第一弯折板与所述第二弯折板在不同平面内，所述卡槽的宽度与所述第一弯折板边缘的厚度相等，所述支撑台的高度与所述连接板的高度相等，所述第二弯折板放置于所述凹槽内时，所述第一弯折板的边缘夹持于所述卡槽内。
进一步地，所述底座上还设置有多个立柱，所述上滑板套在各所述立柱上，所述上滑板与各所述立柱之间设置有轴承。
进一步地，各所述立柱上在所述底座与所述上滑板之间分别设置有压簧。
进一步地，所述定位销设置有四个，所述待检测零件的位于所述凹槽内的部分所开设的通孔为第一通孔，与所述第一通孔相对应的所述定位销为第一定位销，所述第一定位销适于相对所述上滑板上下移动。
进一步地，所述上滑板上设置所述第一定位销的位置开设有通孔，所述第一定位销穿过所述上滑板的所述通孔，部分所述第一定位销位于所述上滑板下方，部分所述第一定位销位于所述上滑板上方，所述上滑板与所述第一定位销上端之间设置有压簧。
进一步地，还包括手柄，所述手柄上设置有下压装置，所述底座上还设置有安装柱，所述上滑板套在所述安装柱上，所述上滑板适于相对所述安装柱上下移动，所述手柄一端铰接于所述安装柱的位于所述上滑板上方的一端。
进一步地，所述下压装置包括圆盘、连接块，所述连接块与所述圆盘相互连接，所述连接块上开设有安装孔，所述连接块通过所述安装孔套在所述手柄上，所述连接块与所述手柄之间设置有紧定螺栓。
进一步地，所述定位台可拆卸连接于所述底座上。
进一步地，所述底座下方设置有多个支撑柱。
由于本发明一种零件尺寸检测机构的上滑板适于相对底座上下移动，上滑板的靠近底座的一侧面上设置有多个定位销，各定位销与待检测零件上的通孔一一对应并且相互匹配，因此经过一次装夹后能够完成整个待检测零件的检测工作，大大提高检测效率和准确度，避免了由于人员操作能力问题造成的错检、漏检，并降低人员成本。
附图说明
图1为本发明实施例一种零件尺寸检测机构的结构示意图；
图2为本发明实施例一种零件尺寸检测机构的使用状态结构示意图；
图3为本发明实施例一种零件尺寸检测机构去除上滑板后的使用状态结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
本发明的实施例中出现的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方向或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
本发明实施例一种零件尺寸检测机构，如图1、图2、图3所示，包括底座11、上滑板12、定位台13，上滑板12连接于底座11的上方，上滑板12与底座11相互平行设置，并且上滑板12适于相对底座11上下移动，上滑板12的靠近底座11的一侧面上设置有多个定位销121、122，各定位销121、122与待检测零件02上的通孔一一对应并且相互匹配，定位台13设置于底座11的靠近上滑板12的一侧面上，本实施例中以待检测零件02为低压触头为例进行说明，待检测零件02包括依次相连接的第一弯折板21、连接板22及第二弯折板23，第一弯折板21与第二弯折板23相互平行，且第一弯折板21与第二弯折板23在不同平面内，定位台13用于固定待检测零件02，底座11的靠近上滑板12的一侧面上还开设有凹槽111，凹槽111用于容纳待检测零件02的第二弯折板23，如果待检测零件02的尺寸符合规格，上滑板12相对于底座11向下移动时，各定位销121、122能够分别插入待检测零件02的一个通孔内。在自由状态时，上滑板12位于高点，将待检测零件02放置于底座11上的凹槽111内，如果待检测零件02外形尺寸合格则可以正常放入凹槽111内并贴紧凹槽111底部，并固定在定位台13上，向下推动上滑板12，使上滑板12相对底座11向下移动，如果各定位销121、122能够分别完全插入待检测零件02的一个通孔内，则待检测零件02的各通孔的尺寸及相对位置合格。本发明一种零件尺寸检测机构，由于上滑板12适于相对底座11上下移动，上滑板12的靠近底座11的一侧面上设置有多个定位销121、122，各定位销121、122与待检测零件02上的通孔一一对应并且相互匹配，因此经过一次装夹后能够完成整个待检测零件02的检测工作，大大提高检测效率和准确度，避免了由于人员操作能力问题造成的错检、漏检，并降低人员成本。
可选地，定位台13可拆卸连接于底座11上，具体地，定位台13通过螺栓可拆卸连接于底座11上。由于定位台13可拆卸，更换定位台13便可检测不同高度规格的低压触头产品，使本发明零件尺寸检测机构得到充分利用。
可选地，定位台13的靠近凹槽111的一侧面上设置有卡槽131、支撑台132，卡槽131的宽度与第一弯折板21边缘的厚度相等，支撑台132的高度与连接板22的高度相等，第二弯折板23放置于凹槽111内时，第一弯折板21的边缘夹持于卡槽131内。由于定位台13上设置有卡槽131，装夹待检测零件02时，只需将待检测零件02的第一弯折板21边缘夹持于卡槽131内即可，装夹过程简单方便、效率高。
可选地，底座11上还设置有多个立柱112，上滑板12套在各立柱112上，上滑板12与各立柱112之间设置有轴承115，推动上滑板12，上滑板12即可沿各立柱112向下移动。
可选地，各立柱112上在底座11与上滑板12之间分别设置有压簧113。由于压簧113的设置，当上滑板12上的推动力去除后，上滑板12自动复位至高位，使用更方便。
可选地，定位销121、122设置有四个，待检测零件02的第二弯折板23上所开设的通孔为第一通孔24，与第一通孔24相对应的定位销122为第一定位销，第一定位销适于相对上滑板12上下移动。由于第一定位销能够相对上滑板12上下移动，在检测完毕后方便将第一定位销向上移动至高位，避免划伤待检测零件02。
具体地，上滑板12上与各定位销121、122相对应的位置分别开设有安装孔，各定位销121、122分别设置于一个安装孔内，各定位销121、122与安装孔的孔壁之间均为过盈配合，各定位销121、122的位于上滑板12上方的一端部分别设置有盖型螺母，防止定位销的尖端磕碰待测试零件02。
可选地，上滑板12上设置第一定位销的位置开设有通孔，第一定位销穿过上滑板12的通孔，部分第一定位销位于上滑板12下方，部分第一定位销位于上滑板12上方，上滑板12与第一定位销上端之间设置有压簧。由于压簧的设置，第一定位销能够自动复位至高点，使用更方便。
可选地，本发明实施例一种零件尺寸检测机构还包括手柄14，手柄14上设置有下压装置，底座11上还设置有安装柱114，上滑板12套在安装柱114上，上滑板12适于相对安装柱114上下移动，手柄14一端铰接于安装柱114的位于上滑板12上方的一端，按压手柄14，手柄14带动下压装置向靠近上滑板12的方向移动，直到下压装置抵靠在上滑板12表面压动上滑板12向下移动，使各定位销121、122能够分别完全插入待检测零件02的一个通孔内。具体地，安装柱114的伸出上滑板12的一端设置有安装座116，手柄14铰接于安装座116上。由于手柄14的设置，检测过程更便于操作。
可选地，下压装置包括圆盘141、连接块142，连接块142与圆盘141相互连接，连接块142上开设有安装孔，连接块142通过安装孔套在手柄14上，连接块142与手柄14之间设置有紧定螺栓。
可选地，底座11下方设置有多个支撑柱15。
虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种零件尺寸检测机构，其特征在于，
包括底座(11)、上滑板(12)、定位台(13)，所述上滑板(12)连接于所述底座(11)的上方，并且所述上滑板(12)适于相对所述底座(11)上下移动，所述上滑板(12)的靠近所述底座(11)的一侧面上设置有多个定位销(121、122)，各所述定位销(121、122)与待检测零件(02)上的通孔一一对应并且相互匹配，所述上滑板(12)上与各所述定位销(121、122)相对应的位置分别开设有安装孔，各所述定位销(121、122)分别设置于一个安装孔内，各所述定位销(121、122)的位于所述上滑板(12)上方的一端部分别设置有盖型螺母，所述定位台(13)设置于所述底座(11)的靠近所述上滑板(12)的一侧面上，所述定位台(13)用于固定待检测零件(02)，所述底座(11)的靠近所述上滑板(12)的一侧面上还开设有凹槽(111)，所述凹槽(111)用于容纳所述待检测零件(02)，所述凹槽(111)用于检测所述待检测零件(02)的外形尺寸，所述待检测零件(02)的外形尺寸合格则可以正常放入所述凹槽(111)内并贴紧所述凹槽(111)底部，所述上滑板(12)相对于所述底座(11)向下移动时，各所述定位销(121、122)能够分别插入一个所述待检测零件(02)上的所述通孔内,所述定位台(13)的靠近所述凹槽(111)的一侧面上设置有卡槽(131)、支撑台(132)，所述待检测零件(02)包括依次相连接的第一弯折板(21)、连接板(22)及第二弯折板(23)，所述第一弯折板(21)与所述第二弯折板(23)相互平行，所述第一弯折板(21)与所述第二弯折板(23)在不同平面内，所述卡槽(131)的高度与所述第一弯折板(21)边缘的厚度相等，所述支撑台(132)的高度与所述连接板(22)的高度相等，所述第二弯折板(23)放置于所述凹槽(111)内时，所述第一弯折板(21)的边缘夹持于所述卡槽(131)内。
2.根据权利要求1所述的零件尺寸检测机构，其特征在于，
所述底座(11)上还设置有多个立柱(112)，所述上滑板(12)套在各所述立柱(112)上，所述上滑板(12)与各所述立柱(112)之间设置有轴承(115)。
3.根据权利要求2所述的零件尺寸检测机构，其特征在于，
各所述立柱(112)上在所述底座(11)与所述上滑板(12)之间分别设置有压簧(113)。
4.根据权利要求3所述的零件尺寸检测机构，其特征在于，
所述定位销(121、122)设置有四个，所述待检测零件(02)的位于所述凹槽(111)内的部分所开设的通孔为第一通孔(24)，与所述第一通孔(24)相对应的所述定位销(122)为第一定位销，所述第一定位销适于相对所述上滑板(12)上下移动。
5.根据权利要求4所述的零件尺寸检测机构，其特征在于，
所述上滑板(12)上设置所述第一定位销的位置开设有通孔，所述第一定位销穿过所述上滑板(12)的所述通孔，所述第一定位销部分位于所述上滑板(12)下方，所述第一定位销部分位于所述上滑板(12)上方，所述上滑板(12)与所述第一定位销上端之间设置有压簧。
6.根据权利要求5所述的零件尺寸检测机构，其特征在于，
还包括手柄(14)，所述手柄(14)上设置有下压装置，所述底座(11)上还设置有安装柱(114)，所述上滑板(12)套在所述安装柱(114)上，所述上滑板(12)适于相对所述安装柱(114)上下移动，所述手柄(14)一端铰接于所述安装柱(114)的位于所述上滑板(12)上方的一端。
7.根据权利要求6所述的零件尺寸检测机构，其特征在于，
所述下压装置包括圆盘(141)、连接块(142)，所述连接块(142)与所述圆盘(141)相互连接，所述连接块(142)上开设有安装孔，所述连接块(142)通过所述安装孔套在所述手柄(14)上，所述连接块(142)与所述手柄(14)之间设置有紧定螺栓。
8.根据权利要求7所述的零件尺寸检测机构，其特征在于，
所述定位台(13)可拆卸连接于所述底座(11)上。
9.根据权利要求8所述的零件尺寸检测机构，其特征在于，
所述底座(11)下方设置有多个支撑柱(15)。
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