CN117007416B - 一种安全型水泥压力试验机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及水泥试验设备技术领域，尤其涉及一种安全型水泥压力试验机，包括支撑梁，所述支撑梁上设置有试验机箱，所述试验机箱内对称固定连接有支撑座，所述支撑座之间设置有两个螺纹杆，所述螺纹杆上活动连接有连接板。通过压力释放装置对水泥压力进行监测并及时释放，通过控制模块可自动控制压力释放装置，通过压力信号从单片机U3的第12引脚传出，从而当输入信号经电容C5依次耦合至场效应管，与原来场效应管上的负偏压相叠加，并经隔离直流后输出，可将输出的压力信号稳定的在压力表上显示出来，随后启动压力释放阀对水泥表面的压力进行释放，将压力降至安全范围内，不会因压力积聚而导致试验机的破裂，保护了试验机与工作人员的安全。
Description
技术领域
本发明涉及水泥试验设备技术领域，尤其涉及一种安全型水泥压力试验机。
背景技术
水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，水泥的强度是评价水泥质量的重要指标，是划分水泥强度等级的依据，水泥的强度是指水泥胶砂硬化试体所能承受外力破坏的能力，是水泥重要的物理力学性能之一。
水泥在进行压力试验时，需要将固化成型的水泥块放入压力试验机的内部，通过液压装置向下挤压水泥块并对压力进行检测，而在现有的水泥压力试验机中，当对水泥块压力检测完成后，一般通过手动操作泄压阀来释放液压装置中的压力，一旦泄压不及时，会导致水泥压力过大而使得压力在装置内积聚，严重时易导致试验装置的破裂，严重时会造成物质损坏与人员伤亡，同时当试验压力无法正常释放时容易导致试验结果的失真，从而无法准确评估水泥的强度与耐压能力。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种安全型水泥压力试验机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种安全型水泥压力试验机，包括支撑梁，所述支撑梁上设置有试验机箱，所述试验机箱内对称固定连接有支撑座，所述支撑座之间设置有两个螺纹杆，所述螺纹杆上活动连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端连接有液压管路，所述液压管路的一端连接有上压板，所述液压管路与上压板之间且位于液压管路的一侧设置有压力释放阀，所述压力释放阀的一端设置有压力释放装置；
所述压力释放装置包括电容C1，所述电容C1的一端连接有控制模块，另一端与接地端GND连接，所述电容C1的一端还连接有线性稳压器U1，所述线性稳压器U1的一端与接地端GND连接，所述线性稳压器U1的输出端连接有压力传感器，所述压力传感器的第1引脚连接有电阻R4，所述压力传感器的第2引脚与接地端GND连接，所述电阻R4的输出端连接有单片机U3；
所述单片机U3的第2引脚分别连接有电阻R7与场效应管VT1，所述单片机U3的第3引脚连接有接触开关K1，所述接触开关K1的输出端接地，所述单片机U3的第4引脚与第7引脚相连接，且该输出端连接有电阻R1，所述电阻R1的输出端连接有可调电阻Rt，可调电阻Rt的输出端连接有电阻R3，所述电阻R3的输出端与接地端GND连接，所述单片机U3的第5引脚与第6引脚连接后并与接触开关K1相连接，所述单片机U3的第8引脚连接有电阻R2，所述电阻R2的一端与单片机U3的第7引脚相连，电阻R2的另一端连接有电容C2，所述单片机U3的第9引脚连接有电阻R5，所述电阻R5的输出端连接在单片机U3的第11引脚上，单片机U3的第9引脚还连接有电阻R6，所述电阻R6的输出端连接有运算放大器U5，所述运算放大器U5的正极连接有电容C4，所述电容C4的一端连接有电源端子VCC，所述运算放大器U5的负极与接地端GND连接，运算放大器U5的同相输入端与电阻R1的输出端相连接，运算放大器U5的输出端与电阻R6相连接；
所述单片机U3的第12引脚连接有电容C5，单片机U3的第14引脚连接有电容C3，所述电容C3的负极接地，单片机U3的第15引脚连接有电阻R11，所述电阻R11的输出端连接有场效应管VT4，单片机U3的第17引脚连接有电阻R8，所述电阻R11的输出端连接有场效应管VT2，所述电容C5的输出端连接在所述场效应管VT2的源极上，单片机U3的第20引脚依次连接有场效应管VT3与电阻R12。
优选的，所述场效应管VT1的源极连接有二极管D1，所述二极管D1的输出管连接有蜂鸣器HA，所述蜂鸣器HA的一端连接有压力释放阀，所述压力释放阀的一端连接有压力表，所述二极管D1的一端还连接在场效应管VT2的漏极上，场效应管VT2的源极连接有电阻R9，所述电阻R9的一端与电容C5连接，另一端与场效应管VT4的源极相连接，且电阻R9远离电容C5的一端还连接有电阻R10，场效应管VT4的漏极与场效应管VT3的源极相连接，且场效应管VT4的漏极依次与电阻R12、场效应管VT1、电阻R7、单片机的第14引脚、线性稳压器U1、电容C1相连接后并组成一个并联电路，且该并联电路与控制模块相连接，所述电阻R3的负极依次与电容C2、单片机U3的第13引脚、场效应管VT2的源极、电阻R10、场效应管VT4的源极相连接后并组成并联电路，且该并联电路与接地端GND相连接。
优选的，所述控制模块包括断路器QS，所述断路器QS的一端连接有接触器KM，所述接触器KM的一端连接有热继电器FR，所述热继电器FR的一端连接在压力释放装置上；
所述断路器QS的一端连接有开关SB，所述开关SB的一端连接有触点KA1-1，所述触点KA1-1的一端连接有触点KM-1，所述触点KM-1的一端连接有中间继电器KA1，所述触点KM-1的两端并联有触点KA-1，所述开关SB的一端连接有触点KA2-2，所述触点KA2-2的一端连接有触点KM-2，所述触点KM-2的一端连接有中间继电器KA2，所述触点KM-2的两端并联有触点KA-2，所述开关SB的一端连接有触点KA3-3，所述触点KA3-3的一端连接有触点KA-3，所述触点KA-3的一端连接有中间继电器KA3，所述触点KA-3的两端并联有触点KM-3。
优选的，所述支撑梁的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板上设置有控制箱，所述控制箱的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿控制箱并延伸至支撑板的下方且连接有齿轮一，所述齿轮一的外表面套设有连接链条一，两个螺纹杆延伸至试验机箱的底部且外表面均套设有齿轮三，两个齿轮三之间通过连接链条二活动连接，位于右侧的螺纹杆的底部还连接有齿轮二，所述齿轮二与齿轮一之间通过连接链条一活动连接。
优选的，位于下侧的支撑座上设置有与上压板相配合的下压板，所述压力传感器位于所述下压板与支撑座之间。
优选的，所述连接板上对称开设有两个螺纹孔，所述连接板通过所述螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。
优选的，所述控制箱的外壁上设置有操作显示屏与控制开关，控制箱的内部设置有计算机处理器，所述计算机处理器依次与压力传感器、控制模块电性连接，所述控制模块依次与驱动电机、压力释放阀电性连接，用于控制压力释放装置的启停。
优选的，所述试验机箱的外侧设置有防护门，所述防护门通过合页与试验机箱活动连接。
本发明的有益效果是：
当试验时施加在水泥上的压力过大时，通过压力释放装置对压力进行监测并及时释放，通过控制模块可自动控制压力释放装置，通过输入的压力信号从单片机U3的第12引脚传出，从而当输入信号经电容C5依次耦合至场效应管，与原来场效应管上的负偏压相叠加，并使其漏极电流相应变化，同时在电阻R7、R8、R11、R12上产生压降，并经隔离直流后输出，从而可在输出端得到放大了的输出压力信号，进而可将输出的压力信号稳定的在压力表上显示出来，随后启动压力释放阀，压力释放阀对水泥表面的压力进行释放，使得压力降至安全范围内，从而不会压力积聚而导致试验机的破裂，保护了试验机与工作人员的安全，进而可准确评估水泥的强度与耐压能力。
通过驱动电机带动齿轮一转动，齿轮一转动带动了连接链条一传动与齿轮二转动，齿轮二转动时带动了连接链条二传动，进而带动了两个螺纹杆转动，螺纹杆转动时带动了连接板上下移动，连接板移动带动了上压板移动，当上压板移动时，可调试与下压板之间的距离，选择适合的距离，以便对处于下压板上的水泥选择最佳的距离从而对水泥进行压力试验。
通过转动防护门，将防护门与试验机箱闭合，从而可使得试验在封闭的环境中进行，防止了水泥在试验时因破裂而迸溅至试验机箱外部的情况，有效保护了试验机箱外工作人员的安全。
附图说明
图1为本发明提出的一种安全型水泥压力试验机的总结构示意图；
图2为本发明提出的一种安全型水泥压力试验机的底部结构示意图；
图3为本发明提出的一种安全型水泥压力试验机的支撑梁结构示意图；
图4为本发明提出的一种安全型水泥压力试验机的试验机箱内部结构示意图；
图5为本发明提出的一种安全型水泥压力试验机的压力释放装置原理图；
图6为本发明提出的一种安全型水泥压力试验机的控制模块原理图；
图7为本发明提出的一种安全型水泥压力试验机的总程序控制原理图。
图中：
1、支撑梁；2、试验机箱；3、控制箱；4、支撑座；5、螺纹杆；6、连接板；7、液压缸；8、液压管路；9、压力释放阀；10、上压板；11、下压板；12、支撑板；13、驱动电机；14、齿轮一；15、齿轮二；16、连接链条一；17、齿轮三；18、连接链条二；19、操作显示屏；20、压力传感器；21、防护门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
实施例一：参照图1-7，一种安全型水泥压力试验机，包括支撑梁1，支撑梁1上设置有试验机箱2，试验机箱2内对称固定连接有支撑座4，支撑座4之间设置有两个螺纹杆5，螺纹杆5上活动连接有连接板6，连接板6的底部固定连接有液压缸7，液压缸7的输出端连接有液压管路8，液压管路8的一端连接有上压板10，液压管路8与上压板10之间且位于液压管路8的一侧设置有压力释放阀9，压力释放阀9的一端设置有压力释放装置；
压力释放装置包括电容C1，电容C1的一端连接有控制模块，另一端与接地端GND连接，电容C1的一端还连接有线性稳压器U1，线性稳压器U1的一端与接地端GND连接，线性稳压器U1的输出端连接有压力传感器20，压力传感器20的第1引脚连接有电阻R4，压力传感器20的第2引脚与接地端GND连接，电阻R4的输出端连接有单片机U3；
单片机U3的第2引脚分别连接有电阻R7与场效应管VT1，单片机U3的第3引脚连接有接触开关K1，接触开关K1的输出端接地，单片机U3的第4引脚与第7引脚相连接，且该输出端连接有电阻R1，电阻R1的输出端连接有可调电阻Rt，可调电阻Rt的输出端连接有电阻R3，电阻R3的输出端与接地端GND连接，单片机U3的第5引脚与第6引脚连接后并与接触开关K1相连接，单片机U3的第8引脚连接有电阻R2，电阻R2的一端与单片机U3的第7引脚相连，电阻R2的另一端连接有电容C2，单片机U3的第9引脚连接有电阻R5，电阻R5的输出端连接在单片机U3的第11引脚上，单片机U3的第9引脚还连接有电阻R6，电阻R6的输出端连接有运算放大器U5，运算放大器U5的正极连接有电容C4，电容C4的一端连接有电源端子VCC，运算放大器U5的负极与接地端GND连接，运算放大器U5的同相输入端与电阻R1的输出端相连接，运算放大器U5的输出端与电阻R6相连接；
单片机U3的第12引脚连接有电容C5，单片机U3的第14引脚连接有电容C3，电容C3的负极接地，单片机U3的第15引脚连接有电阻R11，电阻R11的输出端连接有场效应管VT4，单片机U3的第17引脚连接有电阻R8，电阻R11的输出端连接有场效应管VT2，电容C5的输出端连接在场效应管VT2的源极上，单片机U3的第20引脚依次连接有场效应管VT3与电阻R12。
场效应管VT1的源极连接有二极管D1，二极管D1的输出管连接有蜂鸣器HA，蜂鸣器HA的一端连接有压力释放阀9，压力释放阀9的一端连接有压力表，二极管D1的一端还连接在场效应管VT2的漏极上，场效应管VT2的源极连接有电阻R9，电阻R9的一端与电容C5连接，另一端与场效应管VT4的源极相连接，且电阻R9远离电容C5的一端还连接有电阻R10，场效应管VT4的漏极与场效应管VT3的源极相连接，且场效应管VT4的漏极依次与电阻R12、场效应管VT1、电阻R7、单片机的第14引脚、线性稳压器U1、电容C1相连接后并组成一个并联电路，且该并联电路与控制模块相连接，电阻R3的负极依次与电容C2、单片机U3的第13引脚、场效应管VT2的源极、电阻R10、场效应管VT4的源极相连接后并组成并联电路，且该并联电路与接地端GND相连接。
控制模块包括断路器QS，断路器QS的一端连接有接触器KM，接触器KM的一端连接有热继电器FR，热继电器FR的一端连接在压力释放装置上；
断路器QS的一端连接有开关SB，开关SB的一端连接有触点KA1-1，触点KA1-1的一端连接有触点KM-1，触点KM-1的一端连接有中间继电器KA1，触点KM-1的两端并联有触点KA-1，开关SB的一端连接有触点KA2-2，触点KA2-2的一端连接有触点KM-2，触点KM-2的一端连接有中间继电器KA2，触点KM-2的两端并联有触点KA-2，开关SB的一端连接有触点KA3-3，触点KA3-3的一端连接有触点KA-3，触点KA-3的一端连接有中间继电器KA3，触点KA-3的两端并联有触点KM-3。
位于下侧的支撑座4上设置有与上压板10相配合的下压板11，压力传感器20位于下压板11与支撑座4之间。
控制箱3的外壁上设置有操作显示屏19与控制开关，控制箱3的内部设置有计算机处理器，计算机处理器依次与压力传感器20、控制模块电性连接，控制模块依次与驱动电机13、压力释放阀9电性连接，用于控制压力释放装置的启停。
本实施方案中，当需要对水泥进行压力试验检测时，首先将成块的水泥放置在下压板11上，随后在操作显示屏19上设置一定的压力参数值，然后启动连接板6底部的液压缸7，液压缸7带动了液压管路8下降，液压管路8下降带动了上压板10下移，直至将上压板10下降至水泥表面，随后上压板10继续下压并对水泥进行挤压时，水泥将产生抗力以抵抗外力的作用，同时水泥将发生变形，这种变形则会导致下压板11上的压力传感器20产生压力变化，从而当压力传感器20上的压力产生变化时，并将该压力数据传输给计算机处理器，计算机处理器对该压力数据进行处理分析，从而并将该压力数据在操作显示屏19上显示出来，进而可计算其水泥抗压试验指标，评估水泥的质量。
由于施加在水泥上的压力持续增加，易造成压力过大，因此需要对此时施加在水泥上压力进行监测并及时释放，此时利用压力释放阀9一侧的压力释放装置对压力进行监测，当随着施加在水泥上的压力不断升高并超出了所设定的压力值，随后闭合接触开关K1与开关SB，此时中间继电器KA1得电，触点KA-1闭合，对中间继电器KA1起到自保作用，这时触点KA2-2断开，使得中间继电器KA2不得电，KA-3闭合，使得中间继电器KA3得电，此时KM-3闭合自保，随后对压力释放装置进行通电，通过输入的压力信号进入至单片机U3，随后从单片机U3的第12引脚传出，从而当输入信号经电容C5依次耦合至场效应管VT1、VT2、VT3、VT4，与原来场效应管VT1、VT2、VT3、VT4上的负偏压相叠加，并使其漏极电流相应变化，同时在电阻R7、R8、R11、R12上产生压降，并经隔离直流后输出，从而可在输出端得到放大了的输出压力信号，进而可将输出的压力信号稳定的在压力表上显示出来，利用单片机U3内部的误差放大器以及外部的电阻R4、R5、R6组成一个滞后电路，从而避免了因系统噪音或微小压力波动所造成的测量误差，随后信号传递至二极管D1与蜂鸣器HA，同时二极管D1闪烁，蜂鸣器HA响起，提示工作人员即将进行泄压，使得工作人员远离该压力试验机，防止意外的出现，随后信号传递至压力释放阀9，压力释放阀9启动，对施加在下压板11上的水泥上的压力进行释放，当压力传感器20的输出电压等于参考电压与滞后电压之和时，使得压力释放装置将施加在水泥表面上的压力降至安全范围内，当其压力恢复至正常状态时，随后断开接触开关K1，使得压力释放装置断电，从而压力释放阀9自动关闭，同时再次启动液压缸7，液压缸7运动带动了液压管路8与上压板10上移，使得上压板10远离水泥，从而可完成一次水泥压力的试验，并判断与评估水泥强度与耐压能力的强弱。
实施例二：参照图1-4，在实施例一的基础上，提供一种安全型水泥压力试验机技术方案，支撑梁1的右侧固定连接有支撑板12，支撑板12上设置有控制箱3，控制箱3的内部设置有驱动电机13，驱动电机13的输出端贯穿控制箱3并延伸至支撑板12的下方且连接有齿轮一14，齿轮一14的外表面套设有连接链条一16，两个螺纹杆5延伸至试验机箱2的底部且外表面均套设有齿轮三17，两个齿轮三17之间通过连接链条二18活动连接，位于右侧的螺纹杆5的底部还连接有齿轮二15，齿轮二15与齿轮一14之间通过连接链条一16活动连接。
连接板6上对称开设有两个螺纹孔，连接板6通过螺纹孔与螺纹杆5螺纹连接。
试验机箱2的外侧设置有防护门21，所述防护门21通过合页与试验机箱2活动连接。
本实施方案中，当在进行水泥压力的试验时，通过转动防护门21，将防护门21与试验机箱2闭合，从而可使得试验在封闭的环境中进行，防止了水泥在试验时因破裂而迸溅至试验机箱2外部的情况，有效保护了试验机箱2外工作人员的安全，随后通过启动驱动电机13，驱动电机13运行时带动了齿轮一14转动，齿轮一14转动时带动了连接链条一16传动，当连接链条一16传动时带动了齿轮二15转动，当齿轮二15转动时带动了位于支撑座4右侧的螺纹杆5旋转，当右侧的螺纹杆5旋转时带动了右侧的齿轮三17旋转，当右侧的齿轮三17旋转时带动了连接链条二18传动，当连接链条二18传动时带动了左侧的齿轮三17旋转，左侧的齿轮三17旋转时带动了左侧的螺纹杆5转动，从而当两个螺纹杆5转动时可使得连接板6沿着螺纹杆5上下移动，当连接板6上下移动时，可依次带动液压缸7、液压管路8与上压板10移动，从而当上压板10移动时，可调试与下压板11之间的距离，选择适合的距离，以便对处于下压板11上的水泥选择最佳的距离从而对水泥进行压力试验。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种安全型水泥压力试验机，包括支撑梁（1），其特征在于，所述支撑梁（1）上设置有试验机箱（2），所述试验机箱（2）内对称固定连接有支撑座（4），所述支撑座（4）之间设置有两个螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）上活动连接有连接板（6），所述连接板（6）的底部固定连接有液压缸（7），所述液压缸（7）的输出端连接有液压管路（8），所述液压管路（8）的一端连接有上压板（10），所述液压管路（8）与上压板（10）之间且位于液压管路（8）的一侧设置有压力释放阀（9），所述压力释放阀（9）的一端设置有压力释放装置；
所述压力释放装置包括电容C1，所述电容C1的一端连接有控制模块，另一端与接地端GND连接，所述电容C1的一端还连接有线性稳压器U1，所述线性稳压器U1的一端与接地端GND连接，所述线性稳压器U1的输出端连接有压力传感器（20），所述压力传感器（20）的第1引脚连接有电阻R4，所述压力传感器（20）的第2引脚与接地端GND连接，所述电阻R4的输出端连接有单片机U3；
所述单片机U3的第2引脚分别连接有电阻R7与场效应管VT1，所述单片机U3的第3引脚连接有接触开关K1，所述接触开关K1的输出端接地，所述单片机U3的第4引脚与第7引脚相连接，且该输出端连接有电阻R1，所述电阻R1的输出端连接有可调电阻Rt，可调电阻Rt的输出端连接有电阻R3，所述电阻R3的输出端与接地端GND连接，所述单片机U3的第5引脚与第6引脚连接后并与接触开关K1相连接，所述单片机U3的第8引脚连接有电阻R2，所述电阻R2的一端与单片机U3的第7引脚相连，电阻R2的另一端连接有电容C2，所述单片机U3的第9引脚连接有电阻R5，所述电阻R5的输出端连接在单片机U3的第11引脚上，单片机U3的第9引脚还连接有电阻R6，所述电阻R6的输出端连接有运算放大器U5，所述运算放大器U5的正极连接有电容C4，所述电容C4的一端连接有电源端子VCC，所述运算放大器U5的负极与接地端GND连接，运算放大器U5的同相输入端与电阻R1的输出端相连接，运算放大器U5的输出端与电阻R6相连接；
所述单片机U3的第12引脚连接有电容C5，单片机U3的第14引脚连接有电容C3，所述电容C3的负极接地，单片机U3的第15引脚连接有电阻R11，所述电阻R11的输出端连接有场效应管VT4，单片机U3的第17引脚连接有电阻R8，所述电阻R11的输出端连接有场效应管VT2，所述电容C5的输出端连接在所述场效应管VT2的源极上，单片机U3的第20引脚依次连接有场效应管VT3与电阻R12；
所述控制模块包括断路器QS，所述断路器QS的一端连接有接触器KM，所述接触器KM的一端连接有热继电器FR，所述热继电器FR的一端连接在压力释放装置上；
所述断路器QS的一端连接有开关SB，所述开关SB的一端连接有触点KA1-1，所述触点KA1-1的一端连接有触点KM-1，所述触点KM-1的一端连接有中间继电器KA1，所述触点KM-1的两端并联有触点KA-1，所述开关SB的一端连接有触点KA2-2，所述触点KA2-2的一端连接有触点KM-2，所述触点KM-2的一端连接有中间继电器KA2，所述触点KM-2的两端并联有触点KA-2，所述开关SB的一端连接有触点KA3-3，所述触点KA3-3的一端连接有触点KA-3，所述触点KA-3的一端连接有中间继电器KA3，所述触点KA-3的两端并联有触点KM-3。
2.根据权利要求1所述的一种安全型水泥压力试验机，其特征在于，所述场效应管VT1的源极连接有二极管D1，所述二极管D1的输出管连接有蜂鸣器HA，所述蜂鸣器HA的一端连接有压力释放阀（9），所述压力释放阀（9）的一端连接有压力表，所述二极管D1的一端还连接在场效应管VT2的漏极上，场效应管VT2的源极连接有电阻R9，所述电阻R9的一端与电容C5连接，另一端与场效应管VT4的源极相连接，且电阻R9远离电容C5的一端还连接有电阻R10，场效应管VT4的漏极与场效应管VT3的源极相连接，且场效应管VT4的漏极依次与电阻R12、场效应管VT1、电阻R7、单片机的第14引脚、线性稳压器U1、电容C1相连接后并组成一个并联电路，且该并联电路与控制模块相连接，所述电阻R3的负极依次与电容C2、单片机U3的第13引脚、场效应管VT2的源极、电阻R10、场效应管VT4的源极相连接后并组成并联电路，且该并联电路与接地端GND相连接。
3.根据权利要求1所述的一种安全型水泥压力试验机，其特征在于，所述支撑梁（1）的右侧固定连接有支撑板（12），所述支撑板（12）上设置有控制箱（3），所述控制箱（3）的内部设置有驱动电机（13），所述驱动电机（13）的输出端贯穿控制箱（3）并延伸至支撑板（12）的下方且连接有齿轮一（14），所述齿轮一（14）的外表面套设有连接链条一（16），两个螺纹杆（5）延伸至试验机箱（2）的底部且外表面均套设有齿轮三（17），两个齿轮三（17）之间通过连接链条二（18）活动连接，位于右侧的螺纹杆（5）的底部还连接有齿轮二（15），所述齿轮二（15）与齿轮一（14）之间通过连接链条一（16）活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种安全型水泥压力试验机，其特征在于，位于下侧的支撑座（4）上设置有与上压板（10）相配合的下压板（11），所述压力传感器（20）位于所述下压板（11）与支撑座（4）之间。
5.根据权利要求1所述的一种安全型水泥压力试验机，其特征在于，所述连接板（6）上对称开设有两个螺纹孔，所述连接板（6）通过所述螺纹孔与螺纹杆（5）螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种安全型水泥压力试验机，其特征在于，所述控制箱（3）的外壁上设置有操作显示屏（19）与控制开关，控制箱（3）的内部设置有计算机处理器，所述计算机处理器依次与压力传感器（20）、控制模块电性连接，所述控制模块依次与驱动电机（13）、压力释放阀（9）电性连接，用于控制压力释放装置的启停。
7.根据权利要求1所述的一种安全型水泥压力试验机，其特征在于，所述试验机箱（2）的外侧设置有防护门（21），所述防护门（21）通过合页与试验机箱（2）活动连接。
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