CN2295223Y - 密封铅酸蓄电池用安全阀压力检测装置 - Google Patents

密封铅酸蓄电池用安全阀压力检测装置 Download PDF

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Abstract

通信用密封铅酸蓄电池用安全阀压力检测装置,由气舱、接阀座、压力计、气源袋、踏板和机架构成,利用压缩空气改变压力的原理,采用脚踏控制,气源袋充气、气舱储气、压力计指示等简单易行办法,可以很快检测出安全阀的开阀压力和闭阀压力大小,判断其好坏,从而可以保证蓄电池的容量和寿命,具有操作方便、检测迅速、压力指示准确、数据可靠等特点。

Description

密封铅酸蓄电池用安全阀压力检测装置
本实用新型涉及一种通信用阀控式铅酸蓄电池专用安全阀压力检测装置。
在本实用新型提出之前,对铅酸蓄电池所用安全阀压力的检测,通常是这样进行的:首先对蓄电池内逐渐充气加压,测定安全开阀时的压力,然后将蓄电池放置,让其自然放电,再测定安全阀关阀时的压力。或者借鉴水压来测定安全阀的自动开启和自动关闭的功能。这些方法虽然在某种程度上起了一定作用,但是存在压力显示困难,速度缓慢,操作繁琐等缺点。
本实用新型的目的就是为了克服已有方法的不足而自行设计、制造并使用的一种通信用阀控式密封铅酸蓄电池专用安全阀压力检测装置。
图1是本实用新型结构原理示意图。
从图1可以看出:本实用新型主要由气舱1、接阀座2、压力计3、气源袋4、踏板5和机架6,共六个部分构成。本实用新型的结构连接:踏板通过阀杆接至气源袋的下端,气舱开有3个孔,其下端孔与气源袋的上端相连,上端孔与接阀座直接相连,气舱上部侧面孔与压力计相连,这种连接方式共有5组,每次可以同时检测5个安全阀。
本实用新型的工作情况是:首先将阀控式密封铅酸蓄电池专用安全阀插入接阀座2,然后用脚踩下踏板5,给气源袋4充气(压缩空气),气源袋里的空气进入气舱1并通过接阀座传递到安全阀,直接控制安全阀的开启关闭状态,压力计3可随时检测出安全阀的两种工作状态的压力。根据YD/T799-1996标准要求,这种安全阀的开阀压为10KPa至49KPa,闭阀压为1KPa至10KPa。采用本实用新型可以很快判断出安全阀是否符合有关标准要求,达到检测目的。
本实用新型由于利用压缩空气改变压力的原理,采用脚踏控制,气源袋充气、气舱储气、压力计指示等简单易行办法,可以很快检测出安全阀的好坏,从而可以保证蓄电池的容量和寿命。本实用新型可以一次检测5个安全阀,而且操作方便、检测迅速、压力指示准确、数据可靠,有效地解决了长期存在的因安全阀一致性差而导致蓄电池寿命短的问题。当然,随着生产发展的需要,还可改进为全自动化数字显示的检测装置。
图1也是本实用新型一实施例。其中气舱、接阀座、气源袋为专用件,压力计为0KPa至50KPa的通用指针式压力计,踏板和机架为普通钢制结构件。

Claims (1)

  1. 一种密封铅酸蓄电池用安全阀压力检测装置,由气舱(1)、接阀座(2)、压力计(3)、气源袋(4)、踏板(5)和机架(6)构成,其特征在于:气舱(1)上开有3个孔,下端孔与气源袋(4)的上端相连,气舱(1)的上端孔与接阀座(2)直接相连,气舱(1)上部侧面孔与压力计(3)相连,共有5组。
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