CN201083591Y - 一种消声器气密性检测装置 - Google Patents

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CN201083591Y CNU2007201281366U CN200720128136U CN201083591Y CN 201083591 Y CN201083591 Y CN 201083591Y CN U2007201281366 U CNU2007201281366 U CN U2007201281366U CN 200720128136 U CN200720128136 U CN 200720128136U CN 201083591 Y CN201083591 Y CN 201083591Y
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Abstract

公开了一种消声器气密性检测装置,该检测装置包括第一导管(12)、第二导管(15)、第一密封塞(13)和第二密封塞(14),其中,所述检测装置还包括阀门(11)和压力传感器(10),其中,所述第一密封塞(13)、第一导管(12)和阀门(11)顺次连接,所述压力传感器(10)、第二导管(15)和第二密封塞(14)顺次连接。该装置操作简便、检测结果准确。

Description

一种消声器气密性检测装置
技术领域
本实用新型涉及一种消声器气密性检测装置。
背景技术
气密性对汽车排气消声器是十分重要的。如果消声器漏气严重,会使排放测量不准确,会产生新的噪音,而且从漏气部位喷出的湿热气体还会使消声器被腐蚀生锈从而缩短消声器寿命。因此,消声器产品出厂前都要进行气密性检测。
现有技术中消声器气密性检测装置通常有一个试验台,试验台上有气源、导管、调压阀、空气流量计、压力表、密封塞以及固定消声器的夹具。所述气源、调压阀、空气流量计、导管顺次连接,消声器进行气密性检测时,用所述夹具将被测消声器固定在气密性试验台上,用所述密封塞堵住消声器的一个端口,从另一个端口通过所述导管向消声器内充气。所述空气流量计测量流入消声器的空气量,所述压力表测量消声器内的气压。使消声器内相对压力保持在30±1kPa时,在3分钟内测量消声器每分钟的漏气量。
由此可见,利用现有技术检测消声器的气密性时,工作人员既要看空气流量计,又要看压力表和时间,显然工作人员的工作强度较大,容易疲劳;而且由于需要由工作人员查看气压、流量和时间,因而具有一定的主观性,使得检测结果不够准确。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中工作人员的工作强度较大、检测结果不够准确的缺点,提供一种操作简便、检测结果准确可靠的消声器气密性检测装置。
本实用新型提供的消声器气密性检测装置包括第一导管12、第二导管15、第一密封塞13和第二密封塞14,其中,所述检测装置还包括阀门11和压力传感器10,其中,所述第一密封塞13、第一导管12和阀门11顺次连接,所述压力传感器10、第二导管15和第二密封塞14顺次连接。
使用本实用新型提供的消声器气密性检测装置进行检测时,工作人员先将第一密封塞13和第二密封塞14分别塞入消声器7的两端,然后将阀门11打开,以向消声器7充入压缩空气,当消声器内气压达到规定值(如30kPa)时,将阀门11关闭,压力传感器10测试15秒以内的消声器内气压,如果该气压值低于规定值(例如20kPa),则被测消声器的气密性不合格,否则为合格。根据本实用新型提供的消声器气密性检测装置,压力传感器10随时以数字方式显示消声器内的气压。工作人员只需根据压力传感器10显示的压力值来控制阀门11的开关,并判断被测消声器气密性是否合格,因此,本实用新型提供的消声器气密性检测装置操作简便、检测结果准确。而且,本实用新型是通过压力降来判断气密性是否合格,而现有技术是通过消声器7的漏气量来判断,由于压力降比漏气量敏感,因而本实用新型可以提高检测结果的准确性。
附图说明
图1是本实用新型提供的消声器气密性检测装置的结构示意图;
图2是本实用新型提供的消声器气密性检测装置的电气原理图。
具体实施方式
下面将结合附图具体说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,本实用新型提供的消声器气密性检测装置包括第一导管12、第二导管15、第一密封塞13和第二密封塞14,其中,所述检测装置还包括阀门11和压力传感器10,其中,所述第一密封塞13、第一导管12和阀门11顺次连接,所述压力传感器10、第二导管15和第二密封塞14顺次连接。
使用本实用新型提供的消声器气密性检测装置进行检测时,工作人员先将第一密封塞13和第二密封塞14分别塞入消声器7的两端,然后将阀门11打开,以向消声器7充入压缩空气,当消声器内气压达到规定值(如30kPa)时,将阀门11关闭,压力传感器10测试15秒以内的消声器内气压,如果该气压值低于规定值(例如20kPa),则被测消声器的气密性不合格,否则为合格。根据本实用新型提供的消声器气密性检测装置,压力传感器10随时以数字方式显示消声器内的气压。工作人员只需根据压力传感器10显示的压力值来控制阀门11的开关,并判断被测消声器气密性是否合格,因此,本实用新型提供的消声器气密性检测装置操作简便、检测结果准确。而且,本实用新型是通过压力降来判断气密性是否合格,而现有技术是通过消声器7的漏气量来判断,由于压力降比漏气量敏感,因而本实用新型可以提高检测结果的准确性。
根据本实用新型提供的消声器气密性检测装置,所述第一密封塞13和第二密封塞14的中间都有通孔,所述第一导管12和第二导管15分别插入这两个通孔中以进行连接,从而当阀门11打开时,压缩空气经过第一导管12和第一密封塞13进入消声器7和第二导管15中,与第二导管15的另一端连接的压力传感器10可以测量消声器7内的气压。
优选情况下,所述检测装置还包括阀门控制装置6,所述阀门11和压力传感器10分别与阀门控制装置6连接。阀门控制装置6与阀门11和压力传感器10之间可以通过线束(如图1所示的第一线束5和第二线束9)连接,从而阀门控制装置6可以接收压力传感器10测量的气压数据,并根据该气压数据控制阀门11的开关。即当所述检测装置开始检测时,所述阀门控制装置6控制阀门11打开,以向消声器7充入压缩空气,当消声器内气压达到规定值(如30kPa)时,所述阀门控制装置6控制阀门11关闭。从而工作人员在检测过程中无需进行开关阀门11的操作,只需根据阀门11关闭后15秒以内消声器7内的气压值来判断气密性是否合格,从而减轻了工作人员的负担。
所述阀门控制装置6的功能可以通过本领域公知的各种技术来实现,如采用集成电路、单片机等。优选情况下,电气原理图如图2所示,所述阀门11为电磁阀16,所述阀门控制装置6包括单片机21,所述压力传感器10与单片机21的输入端31连接,所述电磁阀16与单片机21的输出端32连接。从而,检测开始时,单片机21控制电磁阀16打开,以向消声器7充入压缩空气;压力传感器10一直检测消声器内的气压,并将该气压信号发送给单片机21,当压力传感器10检测到消声器内气压达到规定值(如30kPa)时,单片机21控制电磁阀16关闭,压力传感器10检测电磁阀16关闭后15秒以内的消声器内气压,并显示该气压数值,如果该气压值低于规定值(例如20kPa),则被测消声器的气密性不合格,否则为合格。
单片机21可以直接控制电磁阀16的开关,然而这样电磁阀16可能会对单片机21的电流信号产生干扰,为了更稳定地控制所述电磁阀16,也可以通过其它装置(如继电器、数字电位器等)来控制电磁阀16的开关,作为具体的实施方式,如图2所示,所述单片机21通过继电器22来控制电磁阀16的开关。
优选情况下,所述检测装置还包括压力比较装置和指示装置,所述压力传感器10、压力比较装置和指示装置顺次连接。所述压力比较装置存储有基准压力值,将压力传感器10感应到的压力值与该基准压力值进行比较,如果压力传感器感10应到的压力值大于或等于该基准压力值,则指示装置指示检测结果合格,如果压力传感器10感应到的压力值小于该基准压力值,则指示装置指示检测结果不合格。从而,所述检测装置自动判断消声器7的气密性是否合格,无需工作人员进行判断,从而使操作更加简便,准确度更高。
所述指示装置可以是任何能指示检测结果合格与否的装置,如语音指示装置、文字指示装置、灯光显示装置等,优选情况下,所述指示装置包括一个颜色可变的指示灯23,或者包括至少两个不同颜色的指示灯23。从而以不同颜色指示检测结果合格或不合格。例如,分别以绿色或红色指示检测结果合格或不合格。这样的指示装置结构简单,指示明确。
更优选情况下,如图2所示,所述指示装置还包括声音报警装置26,如果检测结果不合格,则所述声音报警装置26进行报警。所述声音报警装置26可以是任何能起到警示作用的发声装置,例如蜂鸣器、喇叭等。从而可以加强检测结果不合格时的警示作用。
所述压力比较装置的功能可以通过本领域公知的各种技术来实现,如集成电路、单片机等,优选情况下,如图2所示,所述压力比较装置的功能由所述单片机21实现,所述压力传感器10与单片机21的输入端31连接,所述指示装置与单片机21的输出端32连接。
根据本实用新型提供的消声器气密性检测装置,更优选情况下,所述检测装置还包括阀门控制装置6、压力比较装置和指示装置;阀门控制装置6分别与阀门11和压力传感器10连接;压力比较装置分别与压力传感器10和指示装置连接。根据上述说明,本领域的技术人员很容易理解所述检测装置同时具有阀门自动控制和检测结果自动判断的功能,从而工作人员只需将第一密封塞13和第二密封塞14分别塞入消声器7的两端即可,所述消声器气密性检测装置便自动完成所有检测步骤,并由指示装置自动指示检测结果是否合格,从而进一步简化了工作人员的操作,检测结果更加准确。
如上文所述,所述阀门控制装置6和压力比较装置的功能可以通过本领域公知的各种技术来实现,如采用集成电路、单片机等。优选情况下,所述阀门11为电磁阀16,所述阀门控制装置6和压力比较装置集成在单片机21或计算机中。如果所述阀门控制装置6和压力比较装置集成在单片机21中,则所述电磁阀16和指示装置与单片机21的输出端32连接,所述压力传感器10与单片机21的输入端31连接;如果集成在计算机中,则所述电磁阀16和指示装置与计算机的输出端连接,所述压力传感器10与计算机的输入端连接。
使用本实用新型提供的消声器气密性检测装置进行检测时,可以采用另外配置的外部气源对消声器进行充气,检测装置本身也可以配置气源,优选情况下,该检测装置还包括气源1、调压阀3和第三导管4,其中,所述气源1、调压阀3通过第三导管4与所述电磁阀16连接。所述调压阀3用于调节系统内的气体压力。
使用本实用新型提供的消声器气密性检测装置进行检测时,可以在所述检测装置接通电源后便开始检测,在检测过程结束后自动关闭所述检测装置,也可以在所述检测装置上设置开始开关和结束开关,优选情况下,如图2所示,所述检测装置还包括开始开关24和结束开关25,所述开始开关24和结束开关25与所述阀门控制装置6连接,从而工作人员可以根据需要控制所述检测装置开始检测和结束检测。启用开始开关24后,所述阀门控制装置6控制阀门11打开,以向消声器7充入压缩空气,当消声器内气压达到规定值(如30kPa)时,所述阀门控制装置6控制阀门11关闭,所述压力传感器10测试15秒以内的消声器内的气压。当检测过程中出现异常情况时(如被测消声器明显不合格、检测装置出现故障等),工作人员可以启用结束开关25,从而手动结束检测。
如果如上文所述,采用单片机21来实现阀门控制装置6的功能,则所述开始开关24和结束开关25可以与单片机21的输入端31连接。当所述开始开关24启用时,单片机21控制所述检测装置开始检测。当结束开关25启用时,单片机21控制检测过程结束。所述开始开关24和结束开关25可以为本领域公知的各种开关,如按钮开关、拨动开关、旋钮开关等。
根据本实用新型提供的消声器气密性检测装置可以使用外部电源对电气元件进行供电,也可以使用内置电源,优选情况下,如图2所示,所述检测装置还可以包括电源27。所述电源27为所述检测装置的电气元件(如上文所述的阀门控制装置6、压力传感器10、指示装置、报警装置26等的部分或全部)供电。从而所述消声器气密性检测装置使用内置电源对电气元件进行供电。
如图2所示,本实用新型提供的消声器气密性检测装置还可以安装保险丝28和总开关29,可以将所述保险丝28安装在电源接口上,与总开关29连接,用于保护电源27,所述总开关29与电源27连接,用于控制电源27的开断。

Claims (10)

1.一种消声器气密性检测装置,该检测装置包括第一导管(12)、第二导管(15)、第一密封塞(13)和第二密封塞(14),其特征在于,所述检测装置还包括阀门(11)和压力传感器(10),其中,所述第一密封塞(13)、第一导管(12)和阀门(11)顺次连接,所述压力传感器(10)、第二导管(15)和第二密封塞(14)顺次连接。
2.根据权利要求1所述的消声器气密性检测装置,其特征在于,所述检测装置还包括阀门控制装置(6),所述阀门(11)和压力传感器(10)分别与阀门控制装置(6)连接。
3.根据权利要求2所述的消声器气密性检测装置,其特征在于,所述阀门(11)为电磁阀(16),所述阀门控制装置(6)包括单片机(21),所述压力传感器(10)与单片机(21)的输入端(31)连接,所述电磁阀(16)与单片机(21)的输出端(32)连接。
4.根据权利要求1所述的消声器气密性检测装置,其特征在于,所述检测装置还包括压力比较装置和指示装置,所述压力传感器(10)、压力比较装置和指示装置顺次连接。
5.根据权利要求4所述的消声器气密性检测装置,其特征在于,所述指示装置包括一个颜色可变的指示灯(23),或包括至少两个不同颜色的指示灯(23)。
6.根据权利要求4所述的消声器气密性检测装置,其特征在于,所述指示装置还包括声音报警装置(26)。
7.根据权利要求1所述的消声器气密性检测装置,其特征在于,所述检测装置还包括阀门控制装置(6)、压力比较装置和指示装置;阀门控制装置(6)分别与阀门(11)和压力传感器(10)连接;压力比较装置分别与压力传感器(10)和指示装置连接。
8.根据权利要求7所述的消声器气密性检测装置,其特征在于,所述阀门(11)为电磁阀(16),所述阀门控制装置(6)和压力比较装置集成在单片机或计算机中。
9.根据权利要求1所述的消声器气密性检测装置,其特征在于,该检测装置还包括气源(1)、调压阀(3)和第三导管(4),其中,所述气源(1)、调压阀(3)通过第三导管(4)与所述阀门(11)连接。
10.根据权利要求2所述的消声器气密性检测装置,其特征在于,所述检测装置还包括开始开关(24)和结束开关(25),所述开始开关(24)和结束开关(25)与所述阀门控制装置(6)连接。
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