CN214201009U - 一种航空机械零部件生产用压力检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种航空机械零部件生产用压力检测设备，涉及航空机械技术领域。其技术要点是：包括固定台，固定台一侧固定连接有压力机构，固定台两侧固定连接有第一支板与第二支板，第一支板与第二支板相邻一侧固定连接有第一夹持机构与第二夹持机构，第一夹持机构包括第一螺纹杆，第一螺纹杆一端贯穿第一支板，第一螺纹杆远离第二支板一端固定连接有第一旋钮，第一螺纹杆套设有第一滑块与第二滑块，第一螺纹杆固定连接有第一限位块，第一滑块构一侧与第二滑块一侧均铰接有第一连接杆，第一连接杆一端铰接有第一夹板。通过各部件的配合工作使得该装置能够实现对不同尺寸待测零件的夹持，使得该装置可测试多种不同待测零件的抗压度。

Description

一种航空机械零部件生产用压力检测设备

技术领域

本实用新型涉及航空机械技术领域，具体为一种航空机械零部件生产用压力检测设备。

背景技术

机械零件又称机械元件，它是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称。机械零件在航空领域也得到广泛应用，而在航空领域中机械零件的质量要有充分的保障，因此需要压力检测设备检测航空机械零件的抗压程度。

如现有公开号为CN210400673U的中国专利所公开的一种航空机械零部件生产用压力检测设备，包括底座，所述底座的顶部安装有两个固定柱，两个所述固定柱的外壁均设置有外螺纹，所述固定柱的外壁设置有滑动板，所述滑动板的顶部开有滑动孔，且滑动板通过滑动孔滑动连接在固定柱上，所述滑动板在固定柱的顶部和底部均螺纹连接有固定螺帽，滑动板通过上下两个固定螺帽固定连接在固定柱上，所述滑动板的底部设置有承压柱。本实用新型减少零部件和承压柱的接触时间，提高对检查零部件的压力检测的效率，微调液压伸缩杆对零部件所施加的压力，直观了解检测零部件的压力，提高了航空机械零部件压力夹持装置的灵活调节性，能够更换不同的承载托盘，提高了工作人员的工作环境。

上述的现有技术方案存在以下缺陷：上述检测设备对待测零件并不能起到有效的固定夹持操作，在压力检测过程中，零件可能发生偏移从而影响检测的准确性，因此需要一种新型的压力检测设备来解决当前存在的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种航空机械零部件生产用压力检测设备，设置的固定台为后续的部件提供固定支撑作用，设置的传感器感应待检测零件受到的压力，设置的压力机构实现对待测零件的施压操作，为后续的压力检测工作提供方便，设置的第一支板与第二支板为后续的夹持部件提供固定支撑的作用，设置的第一夹持机构与第二夹持机构配合工作使得该装置能够夹持不同尺寸的待测零件，设置的第一螺纹杆被设置的第一旋钮带动进而实现转动，设置的第一滑块与第二滑块在第一螺纹杆转动的同时进行移动，第一滑块与第二滑块移动的同时作用于设置的第一连接杆，第一连接杆在第一滑块与第二滑块作用下推动第一夹板进行移动，设置的第一限位块限制第一滑块与第二滑块的运动，通过上述各部件的配合工作使得该装置能够实现对不同尺寸待测零件的夹持，使得该装置可测试多种不同待测零件的抗压度。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种航空机械零部件生产用压力检测设备，包括固定台，所述固定台远离地面一侧固定连接有传感器，所述固定台靠近所述传感器一侧固定连接有压力机构，所述固定台在所述传感器两侧固定连接有第一支板与第二支板，所述第一支板与所述第二支板均垂直于所述固定台，所述第一支板与所述第二支板平行，所述第一支板与所述第二支板相邻一侧固定连接有第一夹持机构与第二夹持机构，所述第一夹持机构包括第一螺纹杆，所述第一螺纹杆一端贯穿所述第一支板且两者转动连接，所述第一螺纹杆另一端与所述第二支板转动连接，所述第一螺纹杆远离所述第二支板一端固定连接有第一旋钮，所述第一螺纹杆在所述第一支板与所述第二支板之间套设有第一滑块与第二滑块，所述第一滑块与所述第二滑块均与所述第一螺纹杆螺纹连接，所述第一螺纹杆在所述第一滑块与所述第二滑块之间固定连接有第一限位块，所述第一滑块靠近所述第二夹持机构一侧与所述第二滑块靠近所述第二夹持机构一侧均铰接有第一连接杆，所述第一连接杆远离所述第一螺纹杆一端铰接有第一夹板。

通过采用上述技术方案，设置的固定台为后续的部件提供固定支撑作用，设置的传感器感应待检测零件受到的压力，设置的压力机构实现对待测零件的施压操作，为后续的压力检测工作提供方便，设置的第一支板与第二支板为后续的夹持部件提供固定支撑的作用，设置的第一夹持机构与第二夹持机构配合工作使得该装置能够夹持不同尺寸的待测零件，设置的第一螺纹杆被设置的第一旋钮带动进而实现转动，设置的第一滑块与第二滑块在第一螺纹杆转动的同时进行移动，第一滑块与第二滑块移动的同时作用于设置的第一连接杆，第一连接杆在第一滑块与第二滑块作用下推动第一夹板进行移动，设置的第一限位块限制第一滑块与第二滑块的运动，通过上述各部件的配合工作使得该装置能够实现对不同尺寸待测零件的夹持，使得该装置可测试多种不同待测零件的抗压度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压力机构包括若干支撑杆，若干所述支撑杆的轴线均垂直所述固定台，所述支撑杆一端与所述固定台固定连接，所述支撑杆另一端固定连接有液压箱，所述液压箱内固定连接有液压顶，所述液压顶的输出端固定连接有承接板，所述支撑杆贯穿所述承接板且两者滑动连接，所述承接板远离所述液压箱一侧固定连接有顶柱，所述顶柱的轴线与所述支撑杆的轴线平行。

通过采用上述技术方案，设置的支撑杆为液压箱提供固定支撑的作用，设置的液压箱为液压顶提供承托作用，设置的液压顶作用于设置的承接板，设置的承接板将液压顶的作用力传递至顶柱，设置的顶柱接收液压顶的作用力实现对待测零件的施压工作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二夹持机构包括第二螺纹杆，所述第二螺纹杆一端贯穿所述第一支板且两者转动连接，所述第二螺纹杆另一端与所述第二支板转动连接，所述第二螺纹杆远离所述第二支板一端固定连接有第二旋钮，所述第二螺纹杆在所述第一支板与所述第二支板之间套设有第三滑块与第四滑块，所述第三滑块与所述第四滑块均与所述第二螺纹杆螺纹连接，所述第二螺纹杆在所述第三滑块与所述第四滑块之间固定连接有第二限位块，所述第三滑块靠近所述第一夹板一侧与所述第四滑块靠近所述第一夹板一侧均铰接有第二连接杆，所述第二连接杆靠近所述第一夹板一侧铰接有第二夹板。

通过采用上述技术方案，设置的第二螺纹杆通过设置的第二旋钮带动进而实现转动，设置的第三滑块与第四滑块在第二螺纹杆的转动下实现移动，设置的第二限位块限制第三滑块与第四滑块的运动，设置的第二连接杆将第三滑块与第四滑块的作用力传递至设置的第二夹板上，设置的第二夹板接受第三滑块与第四滑块的作用力进而与第一夹板配合工作对待测零件进行夹持。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定台一侧固定连接有控制台，所述控制台上设置有控制面板。

通过采用上述技术方案，设置的控制台与控制面板实现对压力机构的控制，有效控制压力机构移动进而对待测零件进行施压工作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定台远离所述控制台一侧固定连接有抽尘机。

通过采用上述技术方案，设置的抽尘机对固定台上的灰尘与零件碎屑进行收紧，以保证该装置的整洁性与传感器的准确性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一夹板与所述第二夹板相邻一侧均固定连接有弹性垫。

通过采用上述技术方案，设置的弹性垫具有双重作用，其一是增加待测零件与第一夹板、第二夹板之间的摩擦力，使得第一夹板与第二夹板更容易夹持待测零件，其二是保护待测零件不受第一夹板与第二夹板的损坏，以保证测试的准确性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置的固定台为后续的部件提供固定支撑作用，设置的传感器感应待检测零件受到的压力，设置的压力机构实现对待测零件的施压操作，为后续的压力检测工作提供方便，设置的第一支板与第二支板为后续的夹持部件提供固定支撑的作用，设置的第一夹持机构与第二夹持机构配合工作使得该装置能够夹持不同尺寸的待测零件，设置的第一螺纹杆被设置的第一旋钮带动进而实现转动，设置的第一滑块与第二滑块在第一螺纹杆转动的同时进行移动，第一滑块与第二滑块移动的同时作用于设置的第一连接杆，第一连接杆在第一滑块与第二滑块作用下推动第一夹板进行移动，设置的第一限位块限制第一滑块与第二滑块的运动，通过上述各部件的配合工作使得该装置能够实现对不同尺寸待测零件的夹持，使得该装置可测试多种不同待测零件的抗压；

2.通过设置的支撑杆为液压箱提供固定支撑的作用，设置的液压箱为液压顶提供承托作用，设置的液压顶作用于设置的承接板，设置的承接板将液压顶的作用力传递至顶柱，设置的顶柱接收液压顶的作用力实现对待测零件的施压工作；

3.通过设置的第二螺纹杆通过设置的第二旋钮带动进而实现转动，设置的第三滑块与第四滑块在第二螺纹杆的转动下实现移动，设置的第二限位块限制第三滑块与第四滑块的运动，设置的第二连接杆将第三滑块与第四滑块的作用力传递至设置的第二夹板上，设置的第二夹板接受第三滑块与第四滑块的作用力进而与第一夹板配合工作对待测零件进行夹持。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是夹持机构示意图。

附图标记：1、固定台；2、传感器；3、压力机构；31、支撑杆；32、液压箱；33、液压顶；34、承接板；35、顶柱；4、第一支板；5、第二支板；6、第一夹持机构；61、第一螺纹杆；62、第一旋钮；63、第一滑块；64、第二滑块；65、第一限位块；66、第一连接杆；67、第一夹板；7、第二夹持机构；71、第二螺纹杆；72、第二旋钮；73、第三滑块；74、第四滑块；75、第二限位块；76、第二连接杆；77、第二夹板；8、控制台；9、控制面板；10、抽尘机；11、弹性垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，为本实用新型所披露的一种航空机械零部件生产用压力检测设备，包括固定台1，固定台1远离地面一侧固定连接有传感器2，固定台1靠近传感器2一侧固定连接有压力机构3，固定台1在传感器2两侧固定连接有第一支板4与第二支板5，第一支板4与第二支板5均垂直于固定台1，第一支板4与第二支板5平行，第一支板4与第二支板5相邻一侧固定连接有第一夹持机构6与第二夹持机构7，第一夹持机构6包括第一螺纹杆61，第一螺纹杆61一端贯穿第一支板4且两者转动连接，第一螺纹杆61另一端与第二支板5转动连接，第一螺纹杆61远离第二支板5一端固定连接有第一旋钮62，第一螺纹杆61在第一支板4与第二支板5之间套设有第一滑块63与第二滑块64，第一滑块63与第二滑块64均与第一螺纹杆61螺纹连接，第一螺纹杆61在第一滑块63与第二滑块64之间固定连接有第一限位块65，第一滑块63靠近第二夹持机构7一侧与第二滑块64靠近第二夹持机构7一侧均铰接有第一连接杆66，第一连接杆66远离第一螺纹杆61一端铰接有第一夹板67。设置的固定台1为后续的部件提供固定支撑作用，设置的传感器2感应待检测零件受到的压力，设置的压力机构3实现对待测零件的施压操作，为后续的压力检测工作提供方便，设置的第一支板4与第二支板5为后续的夹持部件提供固定支撑的作用，设置的第一夹持机构6与第二夹持机构7配合工作使得该装置能够夹持不同尺寸的待测零件，设置的第一螺纹杆61被设置的第一旋钮62带动进而实现转动，设置的第一滑块63与第二滑块64在第一螺纹杆61转动的同时进行移动，第一滑块63与第二滑块64移动的同时作用于设置的第一连接杆66，第一连接杆66在第一滑块63与第二滑块64作用下推动第一夹板67进行移动，设置的第一限位块65限制第一滑块63与第二滑块64的运动，通过上述各部件的配合工作使得该装置能够实现对不同尺寸待测零件的夹持，使得该装置可测试多种不同待测零件的抗压度。

如图1所示，压力机构3包括4根支撑杆31，若干支撑杆31的轴线均垂直固定台1，支撑杆31一端与固定台1固定连接，支撑杆31另一端固定连接有液压箱32，液压箱32内固定连接有液压顶33，液压顶33的输出端固定连接有承接板34，支撑杆31贯穿承接板34且两者滑动连接，承接板34远离液压箱32一侧固定连接有顶柱35，顶柱35的轴线与支撑杆31的轴线平行。设置的支撑杆31为液压箱32提供固定支撑的作用，设置的液压箱32为液压顶33提供承托作用，设置的液压顶33作用于设置的承接板34，设置的承接板34将液压顶33的作用力传递至顶柱35，设置的顶柱35接收液压顶33的作用力实现对待测零件的施压工作。

如图2所示，第二夹持机构7包括第二螺纹杆71，第二螺纹杆71一端贯穿第一支板4且两者转动连接，第二螺纹杆71另一端与第二支板5转动连接，第二螺纹杆71远离第二支板5一端固定连接有第二旋钮72，第二螺纹杆71在第一支板4与第二支板5之间套设有第三滑块73与第四滑块74，第三滑块73与第四滑块74均与第二螺纹杆71螺纹连接，第二螺纹杆71在第三滑块73与第四滑块74之间固定连接有第二限位块75，第三滑块73靠近第一夹板67一侧与第四滑块74靠近第一夹板67一侧均铰接有第二连接杆76，第二连接杆76靠近第一夹板67一侧铰接有第二夹板77。设置的第二螺纹杆71通过设置的第二旋钮72带动进而实现转动，设置的第三滑块73与第四滑块74在第二螺纹杆71的转动下实现移动，设置的第二限位块75限制第三滑块73与第四滑块74的运动，设置的第二连接杆76将第三滑块73与第四滑块74的作用力传递至设置的第二夹板77上，设置的第二夹板77接受第三滑块73与第四滑块74的作用力进而与第一夹板67配合工作对待测零件进行夹持。

如图1所示，固定台1一侧固定连接有控制台8，控制台8上设置有控制面板9。设置的控制台8与控制面板9实现对压力机构3的控制，有效控制压力机构3移动进而对待测零件进行施压工作。固定台1远离控制台8一侧固定连接有抽尘机10。设置的抽尘机10对固定台1上的灰尘与零件碎屑进行收紧，以保证该装置的整洁性与传感器2的准确性。第一夹板67与第二夹板77相邻一侧均固定连接有弹性垫11。设置的弹性垫11具有双重作用，其一是增加待测零件与第一夹板67、第二夹板77之间的摩擦力，使得第一夹板67与第二夹板77更容易夹持待测零件，其二是保护待测零件不受第一夹板67与第二夹板77的损坏，以保证测试的准确性。

本实施例的实施原理为：在需要对待测零件进行检测时，首先旋转第一旋钮62与第二旋钮72，使得第一螺纹杆61与第二螺纹杆71进行转动，第一滑块63与第二滑块64沿第一螺纹杆61移动，第三滑块73与第四滑块74在第二螺纹杆71上移动，与此同时，第一连接杆66与第二连接杆76运动且作用于第一夹板67与第二夹板77，第一夹板67与第二夹板77相互靠近对待测零件进行夹持，待第一夹持机构6与第二夹持机构7将待测零件夹持稳定之后，通过控制台8上的控制面板9控制液压顶33进行运作，液压顶33将作用力传递至承托板，承托板将作用力传递至顶柱35，顶柱35作用于待测零件实现对待测零件的施压工作，之后通过传感器2感应待测零件受到的压力，检测完成之后通过抽尘机10将固定台1上的灰尘与机械碎屑进行回收，通过各部件的配合工作使得该装置能够实现对不同尺寸待测零件的夹持，使得该装置可测试多种不同待测零件的抗压度。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种航空机械零部件生产用压力检测设备，包括固定台(1)，其特征在于，所述固定台(1)远离地面一侧固定连接有传感器(2)，所述固定台(1)靠近所述传感器(2)一侧固定连接有压力机构(3)，所述固定台(1)在所述传感器(2)两侧固定连接有第一支板(4)与第二支板(5)，所述第一支板(4)与所述第二支板(5)均垂直于所述固定台(1)，所述第一支板(4)与所述第二支板(5)平行，所述第一支板(4)与所述第二支板(5)相邻一侧固定连接有第一夹持机构(6)与第二夹持机构(7)，所述第一夹持机构(6)包括第一螺纹杆(61)，所述第一螺纹杆(61)一端贯穿所述第一支板(4)且两者转动连接，所述第一螺纹杆(61)另一端与所述第二支板(5)转动连接，所述第一螺纹杆(61)远离所述第二支板(5)一端固定连接有第一旋钮(62)，所述第一螺纹杆(61)在所述第一支板(4)与所述第二支板(5)之间套设有第一滑块(63)与第二滑块(64)，所述第一滑块(63)与所述第二滑块(64)均与所述第一螺纹杆(61)螺纹连接，所述第一螺纹杆(61)在所述第一滑块(63)与所述第二滑块(64)之间固定连接有第一限位块(65)，所述第一滑块(63)靠近所述第二夹持机构(7)一侧与所述第二滑块(64)靠近所述第二夹持机构(7)一侧均铰接有第一连接杆(66)，所述第一连接杆(66)远离所述第一螺纹杆(61)一端铰接有第一夹板(67)。

2.根据权利要求1所述的一种航空机械零部件生产用压力检测设备，其特征在于，所述压力机构(3)包括若干支撑杆(31)，若干所述支撑杆(31)的轴线均垂直所述固定台(1)，所述支撑杆(31)一端与所述固定台(1)固定连接，所述支撑杆(31)另一端固定连接有液压箱(32)，所述液压箱(32)内固定连接有液压顶(33)，所述液压顶(33)的输出端固定连接有承接板(34)，所述支撑杆(31)贯穿所述承接板(34)且两者滑动连接，所述承接板(34)远离所述液压箱(32)一侧固定连接有顶柱(35)，所述顶柱(35)的轴线与所述支撑杆(31)的轴线平行。

3.根据权利要求1所述的一种航空机械零部件生产用压力检测设备，其特征在于，所述第二夹持机构(7)包括第二螺纹杆(71)，所述第二螺纹杆(71)一端贯穿所述第一支板(4)且两者转动连接，所述第二螺纹杆(71)另一端与所述第二支板(5)转动连接，所述第二螺纹杆(71)远离所述第二支板(5)一端固定连接有第二旋钮(72)，所述第二螺纹杆(71)在所述第一支板(4)与所述第二支板(5)之间套设有第三滑块(73)与第四滑块(74)，所述第三滑块(73)与所述第四滑块(74)均与所述第二螺纹杆(71)螺纹连接，所述第二螺纹杆(71)在所述第三滑块(73)与所述第四滑块(74)之间固定连接有第二限位块(75)，所述第三滑块(73)靠近所述第一夹板(67)一侧与所述第四滑块(74)靠近所述第一夹板(67)一侧均铰接有第二连接杆(76)，所述第二连接杆(76)靠近所述第一夹板(67)一侧铰接有第二夹板(77)。

4.根据权利要求1所述的一种航空机械零部件生产用压力检测设备，其特征在于，所述固定台(1)一侧固定连接有控制台(8)，所述控制台(8)上设置有控制面板(9)。

5.根据权利要求4所述的一种航空机械零部件生产用压力检测设备，其特征在于，所述固定台(1)远离所述控制台(8)一侧固定连接有抽尘机(10)。

6.根据权利要求3所述的一种航空机械零部件生产用压力检测设备，其特征在于，所述第一夹板(67)与所述第二夹板(77)相邻一侧均固定连接有弹性垫(11)。

Images