CN212721880U

CN212721880U - 一种基于钢结构特性的残余应力检测工装

Info

Publication number: CN212721880U
Application number: CN202022089097.1U
Authority: CN
Inventors: 刘效含; 吴欣宇
Original assignee: Changchun University of Science and Technology College of Optical and Electronical Information
Current assignee: Changchun University of Science and Technology College of Optical and Electronical Information
Priority date: 2020-09-22
Filing date: 2020-09-22
Publication date: 2021-03-16
Anticipated expiration: 2030-09-22

Abstract

本实用新型提供一种基于钢结构特性的残余应力检测工装，涉及焊接残余应力检测技术领域。该基于钢结构特性的残余应力检测工装，包括箱体，箱体顶部活动铰接有活动盖板，活动盖板一端底部设有限位横板，限位横板与箱体固定连接，箱体一侧开设有限位槽，限位槽内侧设有活动检测组件，活动检测组件包括U形卡板、限位弧板和摇把，U形卡板位于限位槽内侧，U形卡板与限位槽滑动连接。该基于钢结构特性的残余应力检测工装，避免了焊接残余应力检测的探头对于不同造型尺寸的钢结构焊接夹持时常常无法稳定夹持易发生晃动从而影响残余应力检测的结果，提升了该残余应力检测装置检测结果的准确性，提高了影响残余应力检测装置操作的灵活性。

Description

一种基于钢结构特性的残余应力检测工装

技术领域

本实用新型涉及焊接残余应力检测技术领域，具体为一种基于钢结构特性的残余应力检测工装。

背景技术

随着社会经济的快速发展，越来越多的地方需要进行残余应力的检测，残余应力的测量方法可以分为有损和无损两大类，有损测试方法就是应力释放法，也可以称为机械的方法，无损方法就是物理的方法。

目前使用的基于钢结构特性的残余应力检测工装大多数在检测焊接残余应力时都是通过对焊接的钢结构进行夹持检测，但是焊接残余应力检测的探头通常造型尺寸都是相同的，在对于不同造型尺寸的钢结构焊接夹持时常常无法稳定夹持，易发生晃动，从而影响残余应力检测的结果，且残余应力检测的探头无法调整位置，操作灵活性较差，影响了残余应力检测装置的正常使用，给使用者带来一定的麻烦，为此，设计一种基于钢结构特性的残余应力检测工装来解决上述问题是极为有必要的。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于钢结构特性的残余应力检测工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于钢结构特性的残余应力检测工装，包括箱体，所述箱体顶部活动铰接有活动盖板，所述活动盖板一端底部设有限位横板，所述限位横板与箱体固定连接，所述箱体一侧开设有限位槽，所述限位槽内侧设有活动检测组件；

所述活动检测组件包括U形卡板、限位弧板和摇把，所述U形卡板位于限位槽内侧，所述U形卡板与限位槽滑动连接，所述限位弧板的数量设置为两个，两个所述限位弧板分别位于U形卡板内部两侧，所述限位弧板靠近U形卡板一侧固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧远离限位弧板一侧与U形卡板固定连接，所述U形卡板外部两侧均开设有圆形槽，所述圆形槽内侧设有T形杆，所述T形杆贯穿U形卡板与限位弧板固定连接，所述T形杆靠近限位弧板一端位于限位弹簧内侧，所述箱体远离限位槽一侧开设有方形槽，所述U形卡板靠近方形槽一端固定连接有轴承，所述摇把位于方形槽内侧，所述方形槽远离U形卡板一侧设有活动竖板，所述活动竖板与箱体活动铰接，所述摇把一侧固定连接有螺旋横杆，所述螺旋横杆远离摇把一端设有活动螺套，所述活动螺套远离螺旋横杆一端与轴承内侧固定连接。

优选的，所述限位槽远离方形槽一端两侧均设有滑动竖槽，所述滑动竖槽内侧设有滑动竖板。

优选的，所述滑动竖板一侧固定连接有滑动卡杆，所述箱体远离方形槽一端两侧均开设有条形槽，所述滑动卡杆与条形槽滑动连接。

优选的，所述条形槽远离滑动卡杆一侧设有凸块，所述凸块与箱体固定连接，所述滑动卡杆与凸块磁性连接。

优选的，所述U形卡板内部一端两侧均开设有滑动横槽，所述限位弧板一端固定连接有滑动块，所述滑动块与滑动横槽滑动连接，所述限位弧板远离U形卡板一侧固定连接有防护垫。

优选的，所述活动螺套外侧活动套接有连接槽，所述方形槽与限位槽通过连接槽相互连通。

优选的，所述活动螺套靠近摇把一端设有U形限位座，所述螺旋横杆贯穿U形限位座与活动螺套螺纹连接，所述U形限位座与箱体固定连接。

本实用新型提供了一种基于钢结构特性的残余应力检测工装，其具备的有益效果如下：

1、该基于钢结构特性的残余应力检测工装通过设置活动检测组件来对钢结构焊接残余应力进行夹持检测，首先旋转摇把带动螺旋横杆旋转，螺旋横杆带动活动螺套旋转的同时发生位移，推动U形卡板运动，接着同时拉动两个T形杆带动限位弧板运动，限位弧板挤压限位弹簧被压缩，将需要检测的钢结构放置在U形卡板内的两个限位弧板之间，通过两个限位弧板对钢结构进行夹持检测，本实用新型简单合理，避免了焊接残余应力检测的探头对于不同造型尺寸的钢结构焊接夹持时常常无法稳定夹持易发生晃动从而影响残余应力检测的结果，提升了该残余应力检测装置检测结果的准确性，提高了影响残余应力检测装置操作的灵活性。

2、该基于钢结构特性的残余应力检测工装通过设置滑动竖板、滑动卡杆和滑动竖槽，在该装置不使用时，同时两个拉动滑动卡杆带动滑动竖板运动，两个滑动竖板对限位槽一侧进行封闭，滑动卡杆运动至条形槽一端，滑动卡杆与凸块通过磁性连接而固定，对活动检测组件进行一定的防护，延长了该检测装置的使用寿命，具有极强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型的使用状态示意图；

图4为本实用新型的侧面剖视图。

图中：1、箱体；2、活动盖板；3、限位横板；4、限位槽；5、U形卡板；6、限位弧板；7、摇把；8、限位弹簧；9、圆形槽；10、T形杆；11、活动竖板；12、螺旋横杆；13、活动螺套；14、轴承；15、滑动竖板；16、滑动卡杆；17、条形槽；18、滑动横槽；19、方形槽；20、U形限位座。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种基于钢结构特性的残余应力检测工装，如图1-4所示，包括箱体1，箱体1顶部活动铰接有活动盖板2，活动盖板2一端底部设有限位横板3，限位横板3与箱体1固定连接，箱体1一侧开设有限位槽4，限位横板3对活动盖板2一端进行支撑，便于活动盖板2对箱体1内侧进行保护。

限位槽4内侧设有活动检测组件，活动检测组件包括U形卡板5、限位弧板6和摇把7，U形卡板5位于限位槽4内侧，U形卡板5与限位槽4滑动连接，限位弧板6的数量设置为两个，两个限位弧板6分别位于U形卡板5内部两侧，限位弧板6靠近U形卡板5一侧固定连接有限位弹簧8，限位弹簧8远离限位弧板6一侧与U形卡板5固定连接，U形卡板5外部两侧均开设有圆形槽9，圆形槽9内侧设有T形杆10，T形杆10贯穿U形卡板5与限位弧板6固定连接，T形杆10靠近限位弧板6一端位于限位弹簧8内侧，U形卡板5内部一端两侧均开设有滑动横槽18，限位弧板6一端固定连接有滑动块，滑动块与滑动横槽18滑动连接，限位弧板6远离U形卡板5一侧固定连接有防护垫，箱体1远离限位槽4一侧开设有方形槽19，U形卡板5靠近方形槽19一端固定连接有轴承14，摇把7位于方形槽19内侧，方形槽19远离U形卡板5一侧设有活动竖板11，活动竖板11与箱体1活动铰接，摇把7一侧固定连接有螺旋横杆12，螺旋横杆12远离摇把7一端设有活动螺套13，活动螺套13外侧活动套接有连接槽，方形槽19与限位槽4通过连接槽相互连通，活动螺套13远离螺旋横杆12一端与轴承14内侧固定连接，活动螺套13靠近摇把7一端设有U形限位座20，螺旋横杆12贯穿U形限位座20与活动螺套13螺纹连接，U形限位座20与箱体1固定连接，通过设置与U形限位座20固定的轴承14，便于活动螺套13在旋转的同时向前发生直线运动，U形限位座20对螺旋横杆12的旋转提供支撑，使得螺旋横杆12旋转更加稳定，工作人员通过旋转摇把7带动螺旋横杆12旋转，螺旋横杆12带动活动螺套13旋转的同时发生位移，推动U形卡板5运动，将需要检测的钢结构放置在U形卡板5内，通过两个限位弧板6对钢结构进行夹持检测，提升了该残余应力检测装置检测结果的准确性，提高了影响残余应力检测装置操作的灵活性。

限位槽4远离方形槽19一端两侧均设有滑动竖槽，滑动竖槽内侧设有滑动竖板15，滑动竖板15一侧固定连接有滑动卡杆16，箱体1远离方形槽19一端两侧均开设有条形槽17，滑动卡杆16与条形槽17滑动连接，条形槽17远离滑动卡杆16一侧设有凸块，凸块与箱体1固定连接，滑动卡杆16与凸块磁性连接，在该检测装置进行收纳时，同时两个拉动滑动卡杆16带动滑动竖板15运动，两个滑动竖板15对限位槽4一侧进行封闭，滑动卡杆16运动至条形槽17一端，滑动卡杆16与凸块通过磁性连接而固定，对活动检测组件进行一定的防护，延长了该检测装置的使用寿命。

实施方式具体为：本实用新型在实际使用的过程中，工作人员首先打开活动盖板2和活动竖板11，旋转摇把7，摇把7带动螺旋横杆12旋转，螺旋横杆12带动活动螺套13在连接槽内旋转的同时发生位移，活动螺套13推动U形卡板5运动，U形卡板5移动到合适位置时，接着同时拉动两个T形杆10，T形杆10带动限位弧板6运动，限位弧板6挤压限位弹簧8，限位弹簧8发生弹性形变被压缩，将需要检测的钢结构放置在U形卡板5内的两个限位弧板6之间，再缓缓放松T形杆10，限位弹簧8恢复弹性形变推动限位弧板6运动，限位弧板6带动防护垫与钢结构相互接触，通过两个限位弧板6对钢结构进行夹持检测，在该装置不使用时，关闭好活动盖板2和活动竖板11之后，同时两个拉动滑动卡杆16在条形槽17内滑动，滑动卡杆16带动滑动竖板15在滑动竖槽内运动，滑动卡杆16运动至条形槽17一端，滑动卡杆16与凸块通过磁性连接而固定，两个滑动竖板15对限位槽4一侧进行封闭，对活动检测组件进行一定的防护。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种基于钢结构特性的残余应力检测工装，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶部活动铰接有活动盖板（2），所述活动盖板（2）一端底部设有限位横板（3），所述限位横板（3）与箱体（1）固定连接，所述箱体（1）一侧开设有限位槽（4），所述限位槽（4）内侧设有活动检测组件；

所述活动检测组件包括U形卡板（5）、限位弧板（6）和摇把（7），所述U形卡板（5）位于限位槽（4）内侧，所述U形卡板（5）与限位槽（4）滑动连接，所述限位弧板（6）的数量设置为两个，两个所述限位弧板（6）分别位于U形卡板（5）内部两侧，所述限位弧板（6）靠近U形卡板（5）一侧固定连接有限位弹簧（8），所述限位弹簧（8）远离限位弧板（6）一侧与U形卡板（5）固定连接，所述U形卡板（5）外部两侧均开设有圆形槽（9），所述圆形槽（9）内侧设有T形杆（10），所述T形杆（10）贯穿U形卡板（5）与限位弧板（6）固定连接，所述T形杆（10）靠近限位弧板（6）一端位于限位弹簧（8）内侧，所述箱体（1）远离限位槽（4）一侧开设有方形槽（19），所述U形卡板（5）靠近方形槽（19）一端固定连接有轴承（14），所述摇把（7）位于方形槽（19）内侧，所述方形槽（19）远离U形卡板（5）一侧设有活动竖板（11），所述活动竖板（11）与箱体（1）活动铰接，所述摇把（7）一侧固定连接有螺旋横杆（12），所述螺旋横杆（12）远离摇把（7）一端设有活动螺套（13），所述活动螺套（13）远离螺旋横杆（12）一端与轴承（14）内侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于钢结构特性的残余应力检测工装，其特征在于：所述限位槽（4）远离方形槽（19）一端两侧均设有滑动竖槽，所述滑动竖槽内侧设有滑动竖板（15）。

3.根据权利要求2所述的一种基于钢结构特性的残余应力检测工装，其特征在于：所述滑动竖板（15）一侧固定连接有滑动卡杆（16），所述箱体（1）远离方形槽（19）一端两侧均开设有条形槽（17），所述滑动卡杆（16）与条形槽（17）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种基于钢结构特性的残余应力检测工装，其特征在于：所述条形槽（17）远离滑动卡杆（16）一侧设有凸块，所述凸块与箱体（1）固定连接，所述滑动卡杆（16）与凸块磁性连接。

5.根据权利要求1所述的一种基于钢结构特性的残余应力检测工装，其特征在于：所述U形卡板（5）内部一端两侧均开设有滑动横槽（18），所述限位弧板（6）一端固定连接有滑动块，所述滑动块与滑动横槽（18）滑动连接，所述限位弧板（6）远离U形卡板（5）一侧固定连接有防护垫。

6.根据权利要求1所述的一种基于钢结构特性的残余应力检测工装，其特征在于：所述活动螺套（13）外侧活动套接有连接槽，所述方形槽（19）与限位槽（4）通过连接槽相互连通。

7.根据权利要求1所述的一种基于钢结构特性的残余应力检测工装，其特征在于：所述活动螺套（13）靠近摇把（7）一端设有U形限位座（20），所述螺旋横杆（12）贯穿U形限位座（20）与活动螺套（13）螺纹连接，所述U形限位座（20）与箱体（1）固定连接。