CN217818678U - 一种卡钳支架衬套浮动的检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卡钳支架衬套浮动的检测工装，属于衬套检测技术领域。本实用新型的一种卡钳支架衬套浮动的检测工装，包括检测座，所述检测座上通过立柱设置有支撑板，支撑板上开设有活动孔，活动孔内设置有固定装置，支撑板下表面的一侧设置有检测杆，所述固定装置包括固定板、活动套、驱动电机、驱动杆和支撑组件。本实用新型的一种卡钳支架衬套浮动的检测工装，通过设置固定装置，从卡钳支架衬套的内部将其固定，利用驱动电机带动卡钳支架衬套旋转，利用压力杆距离卡钳支架衬套外壁距离的不同，挤压支撑弹簧产生不同的压力值，计算卡钳支架衬套的浮动角度，相比于人眼目测，精度更高。

Description

一种卡钳支架衬套浮动的检测工装

技术领域

本实用新型涉及衬套检测技术领域，更具体的说，涉及一种卡钳支架衬套浮动的检测工装。

背景技术

在汽车领域中，对于后副车架衬套，由于减震设计的考虑，衬套内圈和外圈之间采用非全部接触的橡胶连接，即衬套并非完全对称设计。

中国专利CN206223067U公开了一种浮动角度检测装置，其包括：底座；X向移动座，通过第一导轨和第二导轨设置在所述底座上；Y向移动座，通过第三导轨和第四导轨设置在所述X向移动座上；检测单元，通过连接座设置在所述Y向移动座上。该实用新型浮动角度检测装置是将角度检测的标尺设计为随着衬套中心孔X、Y向移动，消除标尺在X、Y向上不受套管位置度的影响。这样通过所述浮动角度检测装置，能够有效地监控衬套的压装角度是否准确，还能根据检测结果对压机的工装角度进行调整，更好地控制产品质量。

该申请虽然在一定程度上解决了背景技术中的问题，但是该申请中采用目测的方式检测，准确性不高，人眼存在一定的误差，且检测的结果人为影响因素大。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中目测检测的的不足，提供了一种卡钳支架衬套浮动的检测工装，以解决以上不足。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种卡钳支架衬套浮动的检测工装，包括检测座，所述检测座上通过立柱设置有支撑板，支撑板上开设有活动孔，活动孔内设置有固定装置，支撑板下表面的一侧设置有检测杆，所述固定装置包括固定板、活动套、驱动电机、驱动杆和支撑组件，固定板的下表面通过滑轨与活动套的上端活动连接，固定板的上表面固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿固定板，且驱动电机的输出端与驱动杆的上端固定连接，驱动杆上套接有支撑组件，所述检测杆的下端设置有通孔，通孔内活动连接有压力杆，检测杆的侧壁上固定连接有L形板，L形板的下端设置有检测板，压力杆靠近检测板的一端设置有支撑弹簧，支撑弹簧的一端与检测板连接。

优选的，所述检测座上表面的中心位置上活动连接有旋转座，旋转座的上表面的中心位置开设有插槽。

优选的，所述驱动杆为螺纹杆，驱动杆的下端设置有插块，插块与插槽相匹配。

优选的，所述支撑组件包括螺纹套和固定杆，螺纹套的一周等距离的铰连接有固定杆，固定杆贯穿活动套。

优选的，所述活动套的侧壁上开设有与固定杆相匹配的限位孔，限位孔内设置有限位棒，限位棒贯穿固定杆。

优选的，所述活动套的侧壁上设置有限位条，限位条的上端与固定板之间留有不小于支撑板厚度的空隙。

优选的，所述检测板靠近支撑弹簧的一侧设置有压力传感器，压力传感器与支撑弹簧固定连接。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种卡钳支架衬套浮动的检测工装，通过设置固定装置，从卡钳支架衬套的内部将其固定，利用驱动电机带动卡钳支架衬套旋转，利用压力杆距离卡钳支架衬套外壁距离的不同，挤压支撑弹簧产生不同的压力值，计算卡钳支架衬套的浮动角度，相比于人眼目测，精度更高；

(2)本实用新型的一种卡钳支架衬套浮动的检测工装，支撑板上开设有活动孔，活动孔内设置有固定装置，固定装置为上下活动结构，方便对卡钳支架衬套进行安装；

(3)本实用新型的一种卡钳支架衬套浮动的检测工装，驱动电机带动驱动电机旋转，实现支撑组件以驱动杆为中心，支撑卡钳支架衬套，能够将卡钳支架衬套的中心轴与驱动杆重合，驱动电机带动卡钳支架衬套旋转时，压力杆距离卡钳支架衬套的中心轴的相等，利用压力杆能够测量卡钳支架衬套一周的浮动角度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的检测座与固定装置分解结构图；

图3为本实用新型的固定装置剖面结构图；

图4为本实用新型的A处放大图；

图5为本实用新型的安装卡钳支架衬套状态图。

图中：1、检测座；11、支撑板；111、活动孔；12、旋转座；121、插槽；2、固定装置；21、固定板；22、活动套；221、限位孔；222、限位条；23、驱动电机；24、驱动杆；241、插块；25、支撑组件；251、螺纹套；252、固定杆；3、检测杆；31、压力杆；311、支撑弹簧；32、L形板；33、检测板；331、压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

为了解决卡钳支架衬套在检测的过程中出现旋转、活动或者其他不能固定的技术问题，请参阅图1-图3，本实施例提供以下技术方案：

一种卡钳支架衬套浮动的检测工装，包括检测座1，检测座1上通过立柱设置有支撑板11，支撑板11上开设有活动孔111，活动孔111内设置有固定装置2，支撑板11下表面的一侧设置有检测杆3，固定装置2包括固定板21、活动套22、驱动电机23、驱动杆24和支撑组件25，固定板21的下表面通过滑轨与活动套22的上端活动连接，固定板21的上表面固定连接有驱动电机23，驱动电机23的输出端贯穿固定板21，且驱动电机23的输出端与驱动杆24的上端固定连接，驱动杆24上套接有支撑组件25。

具体的，检测座1上表面的中心位置上活动连接有旋转座12，旋转座12的上表面的中心位置开设有插槽121，驱动杆24为螺纹杆，驱动杆24的下端设置有插块241，插块241与插槽121相匹配，且插块241与插槽121接触连接的位置上均设置有粗糙纹，当插块241与插槽121插接时，驱动杆24能够带动插块241连同旋转座12同步旋转。

其中，支撑组件25包括螺纹套251和固定杆252，螺纹套251的一周等距离的铰连接有固定杆252，固定杆252贯穿活动套22，当螺纹套251在驱动杆24旋转时，带动固定杆252的一端沿驱动杆24方向移动，固定杆252发生旋转，固定杆252的一端与卡钳支架衬套的内壁相抵，固定卡钳支架衬套。

其中，活动套22的侧壁上开设有与固定杆252相匹配的限位孔221，限位孔221内设置有限位棒，限位棒贯穿固定杆252，固定杆252在限位孔221内伸缩旋转活动，对卡钳支架衬套进行固定，活动套22的侧壁上设置有限位条222，限位条222的上端与固定板21之间留有不小于支撑板11厚度的空隙，当该空隙位置与活动孔111卡合时，活动套22能够在活动孔111内旋转。

为了解决目测精度不高，人为影响因素大的技术问题，请参阅图4-图5，本实施例提供以下技术方案：

检测杆3的下端设置有通孔，通孔内活动连接有压力杆31，检测杆3的侧壁上固定连接有L形板32，L形板32的下端设置有检测板33，压力杆31靠近检测板33的一端设置有支撑弹簧311，支撑弹簧311的一端与检测板33连接，检测板33靠近支撑弹簧311的一侧设置有压力传感器331，压力传感器331与支撑弹簧311固定连接。

具体的，压力杆31沿卡钳支架衬套外壁移动时，压力杆31因距离卡钳支架衬套外壁距离的不同，挤压支撑弹簧311收缩量不同，转化到压力传感器331的压力值不同，环绕检测卡钳支架衬套的一周，由检测到的压力值计算卡钳支架衬套的浮动角度。

工作过程：使用时，手动将固定装置2上提，旋转座12上方的空间腾出，将待检测的卡钳支架衬套放置到旋转座12上，再将固定装置2放下，活动套22的下端插入到卡钳支架衬套内，插块241与插槽121插接，驱动电机23工作，带动驱动杆24旋转，活动套22在自重下，不能被驱动杆24带动旋转，且活动套22限制固定杆252旋转，螺纹套251带动固定杆252的一端沿驱动杆24方向移动，固定杆252发生旋转，固定杆252的一端与卡钳支架衬套的内壁相抵，固定卡钳支架衬套，固定杆252撑紧卡钳支架衬套后，则螺纹套251不能下移，固定杆252克服活动套22的重力，带动活动套22连同卡钳支架衬套同时转动，压力杆31与卡钳支架衬套外壁相抵，压力杆31因距离卡钳支架衬套外壁距离的不同，挤压支撑弹簧311收缩量不同，转化到压力传感器331的压力值不同，环绕检测卡钳支架衬套的一周，由检测到的压力值计算卡钳支架衬套的浮动角度

综上所述：本实用新型的一种卡钳支架衬套浮动的检测工装，通过设置固定装置2，从卡钳支架衬套的内部将其固定，利用驱动电机23带动卡钳支架衬套旋转，利用压力杆31距离卡钳支架衬套外壁距离的不同，挤压支撑弹簧311产生不同的压力值，计算卡钳支架衬套的浮动角度，相比于人眼目测，精度更高；支撑板11上开设有活动孔111，活动孔111内设置有固定装置2，固定装置2为上下活动结构，方便对卡钳支架衬套进行安装；驱动电机23带动驱动电机23旋转，实现支撑组件25以驱动杆24为中心，支撑卡钳支架衬套，能够将卡钳支架衬套的中心轴与驱动杆24重合，驱动电机23带动卡钳支架衬套旋转时，压力杆31距离卡钳支架衬套的中心轴的相等，利用压力杆31能够测量卡钳支架衬套一周的浮动角度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种卡钳支架衬套浮动的检测工装，包括检测座(1)，其特征在于：所述检测座(1)上通过立柱设置有支撑板(11)，支撑板(11)上开设有活动孔(111)，活动孔(111)内设置有固定装置(2)，支撑板(11)下表面的一侧设置有检测杆(3)，所述固定装置(2)包括固定板(21)、活动套(22)、驱动电机(23)、驱动杆(24)和支撑组件(25)，固定板(21)的下表面通过滑轨与活动套(22)的上端活动连接，固定板(21)的上表面固定连接有驱动电机(23)，驱动电机(23)的输出端贯穿固定板(21)，且驱动电机(23)的输出端与驱动杆(24)的上端固定连接，驱动杆(24)上套接有支撑组件(25)，所述检测杆(3)的下端设置有通孔，通孔内活动连接有压力杆(31)，检测杆(3)的侧壁上固定连接有L形板(32)，L形板(32)的下端设置有检测板(33)，压力杆(31)靠近检测板(33)的一端设置有支撑弹簧(311)，支撑弹簧(311)的一端与检测板(33)连接。

2.根据权利要求1所述的一种卡钳支架衬套浮动的检测工装，其特征在于：所述检测座(1)上表面的中心位置上活动连接有旋转座(12)，旋转座(12)的上表面的中心位置开设有插槽(121)。

3.根据权利要求2所述的一种卡钳支架衬套浮动的检测工装，其特征在于：所述驱动杆(24)为螺纹杆，驱动杆(24)的下端设置有插块(241)，插块(241)与插槽(121)相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种卡钳支架衬套浮动的检测工装，其特征在于：所述支撑组件(25)包括螺纹套(251)和固定杆(252)，螺纹套(251)的一周等距离的铰连接有固定杆(252)，固定杆(252)贯穿活动套(22)。

5.根据权利要求4所述的一种卡钳支架衬套浮动的检测工装，其特征在于：所述活动套(22)的侧壁上开设有与固定杆(252)相匹配的限位孔(221)，限位孔(221)内设置有限位棒，限位棒贯穿固定杆(252)。

6.根据权利要求1所述的一种卡钳支架衬套浮动的检测工装，其特征在于：所述活动套(22)的侧壁上设置有限位条(222)，限位条(222)的上端与固定板(21)之间留有不小于支撑板(11)厚度的空隙。

7.根据权利要求1所述的一种卡钳支架衬套浮动的检测工装，其特征在于：所述检测板(33)靠近支撑弹簧(311)的一侧设置有压力传感器(331)，压力传感器(331)与支撑弹簧(311)固定连接。

Images