CN213779757U

CN213779757U - 一种漆膜冲击器

Info

Publication number: CN213779757U
Application number: CN202022262361.7U
Authority: CN
Inventors: 刘圣梅; 庄光美; 于艳; 卢娟; 王海霞; 齐亚琛
Original assignee: Shandong Changwang Testing Technology Co ltd
Current assignee: Shandong Changwang Testing Technology Co ltd
Priority date: 2020-10-12
Filing date: 2020-10-12
Publication date: 2021-07-23
Anticipated expiration: 2030-10-12

Abstract

本申请涉及一种漆膜冲击器，涉及漆膜冲击试验的领域，包括底座和设置在底座上的试件固定装置，所述试件固定装置包括连接板、定位板，所述连接板与底座固定连接，所述定位板沿靠近或远离重锤正下方的方向与连接板滑移连接，所述定位板上设置有用于锁定定位板滑移距离的锁定组件；所述试件固定装置还包括多块固定块，多块所述固定块均沿靠近或远离定位板中心的方向与定位板滑移连接，所述定位板上设置有用于驱动固定块移动的驱动组件。固定块与定位板的滑移连接，使得漆膜冲击器适用于不同尺寸试样的测试，从而实现提高漆膜冲击器使用灵活性的目的。

Description

一种漆膜冲击器

技术领域

本申请涉及漆膜冲击试验的领域，尤其是涉及一种漆膜冲击器。

背景技术

漆膜冲击器是用于金属底材上的漆膜涂层测试的一种试验仪器。

相关技术中，如公告号为CN204575469U一种漆膜冲击器，包括带刻度的管身、底座、重锤、控制器和枕垫块，底座设在管身下方，底座由上座和下座构成，上座和下座之间通过四个角上的立柱连接，底座上设有枕垫块，管身内设有重锤，重锤一端设有控制器，重锤顶端设有伸缩气缸，伸缩气缸顶端设有变频电机，枕垫块上设有凹槽，凹槽两侧设有滑轨，凹槽底部设有活动底板，活动底板下方连接有顶块，凹槽顶端两侧设有旋转挡块，任意一根立柱一侧设有收卷辊，收卷辊上缠绕有TPU膜，凹槽下方设有减震弹簧。使用时，将待试验油漆涂在试板上，把试板放在枕垫块上的凹槽内，将活动底板在滑轨上滑动使试板和凹槽口在同一水平面上，转动顶端的旋转挡块锁紧试板，重锤在控制器和伸缩气缸的带动下向下运动，对试板进行冲压。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有如下缺陷，由于枕垫块上的凹槽尺寸一定，因此当待测试试件尺寸较大或较小时，工作人员需要对试件尺寸进行调整以匹配凹槽，从而导致漆膜冲击器的使用灵活性较差。

实用新型内容

为了提高漆膜冲击器的使用灵活性，本申请提供一种漆膜冲击器。

本申请提供的一种漆膜冲击器，采用如下的技术方案：

一种漆膜冲击器，包括底座和设置在底座上的试件固定装置，所述试件固定装置包括连接板、定位板，所述连接板与底座固定连接，所述定位板沿靠近或远离重锤正下方的方向与连接板滑移连接，所述定位板上设置有用于锁定定位板滑移距离的锁定组件；所述试件固定装置还包括多块固定块，多块所述固定块均沿靠近或远离定位板中心的方向与定位板滑移连接，所述定位板上设置有用于驱动固定块移动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，将定位板向远离重锤正下方的方向滑移，然后将试样放置在多块固定块之间，控制驱动组件，使得固定块向靠近试样的方向移动，直至固定块与试样抵触，从而实现试样的固定，然后向靠近重锤正下方的方向滑移定位板，以使试样位于重锤下方，锁定锁定组件，从而完成试样的安装；固定块与定位板的滑移连接，使得漆膜冲击器适用于不同尺寸试样的测试，从而实现提高漆膜冲击器使用灵活性的目的。

可选的，所述定位板上开设有多条沿靠近或远离定位板中心的滑槽，多条所述滑槽与多块固定块一一对应，所述固定块上固定连接有与滑槽滑移连接的滑块。

通过采用上述技术方案，滑块与滑槽的设置实现了固定块与定位板的滑移连接。

可选的，所述驱动组件包括驱动丝杠和驱动手轮，所述驱动丝杠设置在对应的滑槽内，所述驱动丝杠两端与滑槽侧壁转动连接，所述滑块与对应的驱动丝杠螺纹连接，所述驱动丝杠远离定位板中心的一端穿出滑槽与驱动手轮固定连接

通过采用上述技术方案，转动驱动丝杠，由于滑槽对固定块的限位作用，使得固定块在驱动丝杠作用下向靠近或远离定位板中心的方向移动，从而实现固定块与试样抵接状态的改变。

可选的，所述固定块设置有两块，且两块固定块平行间隔设置，两块所述固定块对应的滑槽连通，且两块所述固定块对应的驱动丝杠同轴固定连接，且两根驱动丝杠的螺纹反向

通过采用上述技术方案，握持驱动手轮并转动，两根驱动丝杠同步转动，两根驱动丝杠的螺纹反向，从而使得两块固定块同步反向移动，从而使得两固定块移动距离相同，从而实现便于试样对中的目的。

可选的，所述固定块靠近定位板中心的侧面设置为斜面，且斜面沿竖直向下的方向由靠近向远离定位板中心的方向倾斜。

通过采用上述技术方案，固定块靠近定位板中心的侧面设置为斜面，使得固定块与试样抵触后对试样存在垂直于定位板板面的压紧力，从而使得试样不易发生晃动。

可选的，所述滑移槽侧壁上开设有沿竖直方向的锁定槽，所述锁定组件包括锁定块和锁定弹簧，所述锁定块沿靠近或远离锁定槽槽底的方向与定位板滑移连接，所述锁定弹簧一端与定位板固定连接，另一端与锁定块固定连接，在锁定弹簧弹力作用下，所述锁定块与锁定槽卡接配合。

通过采用上述技术方案，将锁定块向远离锁定槽槽底的方向移动，锁定弹簧被压缩，以使锁定块与锁定槽的卡接状态解除，从而便于试验人员移动定位板；当试验人员移动定位板至锁定块与锁定槽对齐时，锁定块在锁定弹簧恢复形变力的作用下向靠近锁定槽槽底的方向移动，从而实现锁定块与锁定槽的卡接配合，从而使得定位板与连接板不易继续发生相对位移。

可选的，所述滑移块上开设有沿竖直方向的限位槽，所述锁定弹簧、锁定块设置在限位槽内，且在锁定弹簧弹力作用下，所述锁定块一端伸出限位槽与锁定槽卡接配合，且锁定块与锁定槽卡接的一端设置为半球状。

通过采用上述技术方案，限位槽的设置，对锁定弹簧起到限位作用，使得锁定弹簧不易发生其他方向的形变。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将定位板向远离重锤正下方的方向滑移，然后将试样放置在多块固定块之间，控制驱动组件，使得固定块向靠近试样的方向移动，直至固定块与试样抵触，从而实现试样的固定，然后向靠近重锤正下方的方向滑移定位板，以使试样位于重锤下方，锁定锁定组件，从而完成试样的安装；固定块与定位板的滑移连接，使得漆膜冲击器适用于不同尺寸试样的测试，从而实现提高漆膜冲击器使用灵活性的目的；

2.固定块斜面的设置，使得固定块与试样抵触后对试样存在朝向定位板板面的压紧力，从而使得试样不易发生晃动。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的局部剖视图。

附图标记说明：100、底座；200、固定装置；210、连接板；211、锁定槽；212、滑移槽；220、定位板；221、滑槽；222、限位槽；223、滑移块；230、固定块；231、滑块；300、锁定组件；310、锁定块；320、锁定弹簧；400、驱动组件；410、驱动丝杠；420、驱动手轮。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种漆膜冲击器。参照图1，漆膜冲击器包括底座100和设置在底座100上的试件固定装置200。

试件固定装置200包括连接板210和承载试样的定位板220。连接板210与底座100焊接。连接板210远离底座100的一侧开设有沿靠近或远离重锤正下方方向的滑移槽212，定位板220上一体成型有滑移块223，滑移块223与滑移槽212滑移连接，从而实现定位板220与连接板210的滑移连接。

参照图2，定位板220上设置有用于锁定定位板220滑移距离的锁定组件300。滑移槽212侧壁上开设有沿竖直方向的锁定槽211，锁定组件300包括锁定块310和锁定弹簧320，锁定块310沿靠近或远离锁定槽211槽底的方向与定位板220滑移连接，锁定弹簧320一端与定位板220固定连接，另一端与锁定块310固定连接，在锁定弹簧320弹力作用下，锁定块310与锁定槽211卡接配合。

为了使得锁定弹簧320不易产生其他方向的形变，因此定位板220上开设有沿竖直方向的限位槽222，锁定弹簧320、锁定块310设置在限位槽222内，锁定弹簧320一端与锁定块310固定连接，另一端与限位槽222槽底固定连接。且在锁定弹簧320弹力作用下，锁定块310一端伸出限位槽222与锁定槽211卡接配合，且锁定块310与锁定槽211卡接的一端设置为半球状。当锁定块310与锁定槽211卡接时，定位板220上的试样位于重锤正下方。

参照图1，试件固定装置200还包括多块固定块230。本实施例中固定块230设置有两块。两块固定块230均沿靠近或远离定位板220中心的方向与定位板220滑移连接，定位板220上设置有用于驱动固定块230移动的驱动组件400。

定位板220上开设有两条沿靠近或远离定位板220中心的滑槽221，滑槽221设置为T形槽，两条滑槽221与两块固定块230一一对应，固定块230上焊接有与滑槽221形状适配的滑块231，且滑块231与滑槽221滑移连接。

驱动组件400包括驱动丝杠410和驱动手轮420，驱动丝杠410设置在对应的滑槽221内，驱动丝杠410两端与滑槽221侧壁转动连接，滑块231与对应的驱动丝杠410螺纹连接，驱动丝杠410远离定位板220中心的一端穿出滑槽221与驱动手轮420固定连接

为了便于试样的对中，两块固定块230平行间隔设置，两块固定块230对应的滑槽221连通，且两块固定块230对应的两根驱动丝杠410同轴固定连接，且两根驱动丝杠410的螺纹反向。

为了使得固定块230与试样抵触后，试样不易发生移动，固定块230靠近定位板220中心的侧面设置为斜面，且斜面沿竖直向下的方向由靠近向远离定位板220中心的方向倾斜。

本申请实施例一种漆膜冲击器的实施原理为：向远离重锤正下方的方向拽动定位板220，使得锁定块310与锁定槽211的卡接状态解除，锁定弹簧320被压缩，将试样放置在两块固定块230之间，握持驱动手轮420并转动，使得驱动丝杠410转动，以使两块滑块231带动对应的固定块230向靠近试样的方向移动，直至固定块230与试样抵触，从而完成试样固定。

向靠近重锤正下方的方向推动定位板220，当锁定块310与锁定槽211对齐时，锁定块310在锁定弹簧320恢复形变力的作用下向靠近锁定槽211槽底的方向移动，直至锁定块310与锁定槽211卡接配合，从而完成试样的安装。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种漆膜冲击器，其特征在于：包括底座（100）和设置在底座（100）上的试件固定装置（200），所述试件固定装置（200）包括连接板（210）、定位板（220），所述连接板（210）与底座（100）固定连接，所述定位板（220）沿靠近或远离重锤正下方的方向与连接板（210）滑移连接，所述定位板（220）上设置有用于锁定定位板（220）滑移距离的锁定组件（300）；所述试件固定装置（200）还包括多块固定块（230），多块所述固定块（230）均沿靠近或远离定位板（220）中心的方向与定位板（220）滑移连接，所述定位板（220）上设置有用于驱动固定块（230）移动的驱动组件（400）。

2.根据权利要求1所述的一种漆膜冲击器，其特征在于：所述定位板（220）上开设有多条沿靠近或远离定位板（220）中心的滑槽（221），多条所述滑槽（221）与多块固定块（230）一一对应，所述固定块（230）上固定连接有与滑槽（221）滑移连接的滑块（231）。

3.根据权利要求2所述的一种漆膜冲击器，其特征在于：所述驱动组件（400）包括驱动丝杠（410）和驱动手轮（420），所述驱动丝杠（410）设置在对应的滑槽（221）内，所述驱动丝杠（410）两端与滑槽（221）侧壁转动连接，所述滑块（231）与对应的驱动丝杠（410）螺纹连接，所述驱动丝杠（410）远离定位板（220）中心的一端穿出滑槽（221）与驱动手轮（420）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种漆膜冲击器，其特征在于：所述固定块（230）设置有两块，且两块固定块（230）平行间隔设置，两块所述固定块（230）对应的滑槽（221）连通，且两块所述固定块（230）对应的驱动丝杠（410）同轴固定连接，且两根驱动丝杠（410）的螺纹反向。

5.根据权利要求4所述的一种漆膜冲击器，其特征在于：所述固定块（230）靠近定位板（220）中心的侧面设置为斜面，且斜面沿竖直向下的方向由靠近向远离定位板（220）中心的方向倾斜。

6.根据权利要求1所述的一种漆膜冲击器，其特征在于：所述连接板（210）上开设有沿靠近或远离重锤正下方的滑移槽（212），所述定位板（220）上固定连接有与滑移槽（212）滑移连接的滑移块（223）。

7.根据权利要求6所述的一种漆膜冲击器，其特征在于：所述滑移槽（212）侧壁上开设有沿竖直方向的锁定槽（211），所述锁定组件（300）包括锁定块（310）和锁定弹簧（320），所述锁定块（310）沿靠近或远离锁定槽（211）槽底的方向与定位板（220）滑移连接，所述锁定弹簧（320）一端与定位板（220）固定连接，另一端与锁定块（310）固定连接，在锁定弹簧（320）弹力作用下，所述锁定块（310）与锁定槽（211）卡接配合。

8.根据权利要求7所述的一种漆膜冲击器，其特征在于：所述滑移块（223）上开设有沿竖直方向的限位槽（222），所述锁定弹簧（320）、锁定块（310）设置在限位槽（222）内，且在锁定弹簧（320）弹力作用下，所述锁定块（310）一端伸出限位槽（222）与锁定槽（211）卡接配合，且锁定块（310）与锁定槽（211）卡接的一端设置为半球状。