CN220407873U - 一种圆盘刀库的刀头锁紧装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于刀头使用技术领域,具体的说是一种圆盘刀库的刀头锁紧装置,包括底板;所述底板的顶部设置有支撑柱,所述支撑柱的侧壁设置有活动组件,所述活动组件转动连接在支撑柱的侧壁,所述活动组件包括转板,所述转板的内部设置有限位座和连接座,所述限位座和连接座均设置有若干组,且所述限位座的侧壁固接在转板的侧壁,所述连接座滑动连接在限位座的内部,所述连接座的内部转动连接有固定板,所述固定板的侧壁设置有弹簧和夹持板,所述弹簧设置有若干组,且所述弹簧的一端固接在固定板的侧壁,所述夹持板通过弹簧固接在固定板的侧壁,这种装置避免刀头和夹持板长时间磨损,提高刀头的使用寿命。

Description

一种圆盘刀库的刀头锁紧装置
技术领域
本实用新型涉及刀头使用技术领域,具体是一种圆盘刀库的刀头锁紧装置。
背景技术
刀库是提供自动化加工过程中所需之储刀及换刀需求的一种装置,圆盘式刀库通常应用在小型立式综合加工机上,通过圆盘实现对刀头进行多组存储工作。
现在的刀头锁紧设备由固定座、夹持板和弹簧组成,通过夹持板和固定座之间固接的弹簧进行连接工作,通过将刀头推动到夹持板的内部,利用夹持板和固定座的配合使用,实现对夹持板的限制工作;
现有的换刀设备在对刀头进行更换的使用,会使刀头和夹持板的侧壁进行摩擦,长时间如此对刀头和夹持板造成一定的损伤,因此,针对上述问题提出一种圆盘刀库的刀头锁紧装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决现有技术中存在的问题,本实用新型提出一种圆盘刀库的刀头锁紧装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种圆盘刀库的刀头锁紧装置,包括底板;所述底板的顶部设置有支撑柱,所述支撑柱的侧壁设置有活动组件,所述活动组件转动连接在支撑柱的侧壁,所述活动组件包括转板,所述转板的内部设置有限位座和连接座,所述限位座和连接座均设置有若干组,且所述限位座的侧壁固接在转板的侧壁,所述连接座滑动连接在限位座的内部,所述连接座的内部转动连接有固定板,所述固定板的侧壁设置有弹簧和夹持板,所述弹簧设置有若干组,且所述弹簧的一端固接在固定板的侧壁,所述夹持板通过弹簧固接在固定板的侧壁,所述限位座的内部固接有导向杆。
优选的,所述限位座的内部设置有两个弹簧柱,且两个所述弹簧柱底部对称固接在限位座的内部,所述弹簧柱位于连接座的底部。
优选的,所述支撑柱的底部固接在底板的顶部,所述支撑柱的顶部固接有电机,所述电机一端转动连接在转板的侧壁。
优选的,所述支撑柱的顶部设置有支撑罩,所述支撑罩的侧壁固接在支撑柱的顶部,所述支撑罩的侧壁设置有连接板,所述连接板的侧壁卡接在支撑罩的侧壁。
优选的,所述连接板的内部设置有连杆和托板,所述连杆一端滑动连接在连接板的内部,所述托板固接在连接板的侧壁。
优选的,所述支撑柱侧壁设置有把手,所述把手的侧壁固接在支撑柱的侧壁。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型利用夹持板向下进行移动时,使夹持板带动固定板和连接座进行移动,通过连接座向下的移动,使连接座推动弹簧柱进行压缩工作,同时固定板向下移动时接触到导向杆的顶部,通过导向杆推动固定板,使固定板在连接座的侧壁进行转动,利用固定板的转动,使固定板处于倾斜状态,通过固定板带动夹持板进行倾斜,使两个夹持板处于打开状态,实现对刀头的更换工作;
2.本实用新型利用托板和连杆之间的固定连接,使连杆在托板作用下进行,通过连杆推动夹持板进行移动,使夹持板在转板内部进行移动,利用夹持板的移动,实现对刀头更换工作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的支撑柱结构示意图;
图2为本实用新型的支撑罩结构示意图;
图3为本实用新型的转板局部结构示意图;
图4为本实用新型的固定板结构示意图;
图5为本实用新型的把手结构示意图。
图中:1、底板;2、支撑柱;3、电机;4、支撑罩;51、转板;52、限位座;53、夹持板;54、连接座;55、弹簧;56、固定板;57、导向杆;6、连接板;7、连杆;8、托板;9、弹簧柱;10、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5所示,一种圆盘刀库的刀头锁紧装置,包括底板1;所述底板1的顶部设置有支撑柱2,所述支撑柱2的侧壁设置有活动组件,所述活动组件转动连接在支撑柱2的侧壁;
所述活动组件包括转板51,所述转板51的内部设置有限位座52和连接座54,所述限位座52和连接座54均设置有若干组,且所述限位座52的侧壁固接在转板51的侧壁,所述连接座54滑动连接在限位座52的内部,所述连接座54的内部转动连接有固定板56,所述固定板56的侧壁设置有弹簧55和夹持板53,所述弹簧55设置有若干组,且所述弹簧55的一端固接在固定板56的侧壁,所述夹持板53通过弹簧55固接在固定板56的侧壁,所述限位座52的内部固接有导向杆57;
工作时,现有的换刀设备在对刀头进行更换的使用,会使刀头和夹持板的侧壁进行摩擦,长时间如此对刀头和夹持板造成一定的损伤,通过推动刀头,使刀头嵌入在夹持板53的内部,通过夹持板53推动弹簧55进行压缩工作,使夹持板53在夹持刀头时进行移动工作,通过弹簧55的反向作用力,实现夹持板53实现对刀头的固定工作,通过推动夹持板53,使固定板56和连接座54在限位座52的内部进行滑动,通过限位座52内部的导向杆57实现对固定板56的限制工作,从而使固定板56在导向杆57作用下带动固定板56向另一侧进行倾斜工作,避免刀头出现下落的情况,实现对刀头的锁紧效果。
进一步的,如图4所示,所述限位座52的内部设置有两个弹簧柱9,且两个所述弹簧柱9底部对称固接在限位座52的内部,所述弹簧柱9位于连接座54的底部;
工作时,利用连接座54和限位座52之间的滑动连接,使连接座54向下进行移动时接触到弹簧柱9的顶部,通过连接座54向下的移动,使连接座54推动弹簧柱9进行压缩工作,便于使连接座54移动到转板51的内部。
进一步的,如图1所示,所述支撑柱2的底部固接在底板1的顶部,所述支撑柱2的顶部固接有电机3,所述电机3一端转动连接在转板51的侧壁;
工作时,当需要针对刀头进行调整时,通过电机3的转动,使电机3带动转板51进行转动,实现对刀头的调整工作。
进一步的,如图2所示,所述支撑柱2的顶部设置有支撑罩4,所述支撑罩4的侧壁固接在支撑柱2的顶部,所述支撑罩4的侧壁设置有连接板6,所述连接板6的侧壁卡接在支撑罩4的侧壁;
工作时,利用支撑汉柱2和支撑罩4之间的配合使用,使转板51在支撑罩4的内部进行转动,同时连接板6卡接在支撑罩4的侧壁,便于后续的工作。
进一步的,如图2所示,所述连接板6的内部设置有连杆7和托板8,所述连杆7一端滑动连接在连接板6的内部,所述托板8固接在连接板6的侧壁;
工作时,利用托板8和连杆7之间的固定连接,使连杆7在托板8作用下进行,通过连杆7推动夹持板53进行移动。
进一步的,如图5所示,所述支撑柱2侧壁设置有把手10,所述把手10的侧壁固接在支撑柱2的侧壁;
工作时,通过把手10,使支撑罩4的调整和安装工作更简便,避免难以操作的情况。
工作原理,现有的换刀设备在对刀头进行更换的使用,会使刀头和夹持板的侧壁进行摩擦,长时间如此对刀头和夹持板造成一定的损伤,通过外设推杆,使推杆接触到托板8的顶部,利用托板8和连杆7之间的固定连接,使连杆7在托板8作用下进行,通过连杆7推动夹持板53进行移动,通过拉动夹持板53,利用夹持板53向下进行移动时,使夹持板53带动固定板56和连接座54进行移动,利用连接座54和限位座52之间的滑动连接,使连接座54向下进行移动时接触到弹簧柱9的顶部,通过连接座54向下的移动,使连接座54推动弹簧柱9进行压缩工作,同时固定板56向下移动时接触到导向杆57的顶部,通过导向杆57推动固定板56,使固定板56在连接座54的侧壁进行转动,利用固定板56的转动,使固定板56处于倾斜状态,通过固定板56带动夹持板53进行倾斜,使两个夹持板53处于打开状态,通过推动刀头,使刀头嵌入在夹持板53的内部,通过夹持板53推动弹簧55进行压缩工作,使夹持板53在夹持刀头时进行移动工作,通过弹簧55的反向作用力,实现夹持板53实现对刀头的固定工作,通过推动夹持板53,使固定板56和连接座54在限位座52的内部进行滑动,通过限位座52内部的导向杆57实现对固定板56的限制工作,从而使固定板56在导向杆57作用下带动固定板56向另一侧进行倾斜工作,避免刀头出现下落的情况,同时连接座54在限位座52内部进行滑动时,限位座52内部的弹簧柱9通过反向作用力,使限位座52在移动时更平稳,使连接座54移动到原位,实现对刀头的防护工作,当需要针对刀头进行调整时,通过电机3的转动,使电机3带动转板51进行转动,实现对刀头的更换工作,这种装置避免刀头和夹持板长时间磨损,提高刀头的使用寿命。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种圆盘刀库的刀头锁紧装置,包括底板(1);所述底板(1)的顶部设置有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的侧壁设置有活动组件,所述活动组件转动连接在支撑柱(2)的侧壁,其特征在于;
所述活动组件包括转板(51),所述转板(51)的内部设置有限位座(52)和连接座(54),所述限位座(52)和连接座(54)均设置有若干组,且所述限位座(52)的侧壁固接在转板(51)的侧壁,所述连接座(54)滑动连接在限位座(52)的内部,所述连接座(54)的内部转动连接有固定板(56),所述固定板(56)的侧壁设置有弹簧(55)和夹持板(53),所述弹簧(55)设置有若干组,且所述弹簧(55)的一端固接在固定板(56)的侧壁,所述夹持板(53)通过弹簧(55)固接在固定板(56)的侧壁,所述限位座(52)的内部固接有导向杆(57)。
2.根据权利要求1所述的一种圆盘刀库的刀头锁紧装置,其特征在于:所述限位座(52)的内部设置有两个弹簧柱(9),且两个所述弹簧柱(9)底部对称固接在限位座(52)的内部,所述弹簧柱(9)位于连接座(54)的底部。
3.根据权利要求2所述的一种圆盘刀库的刀头锁紧装置,其特征在于:所述支撑柱(2)的底部固接在底板(1)的顶部,所述支撑柱(2)的顶部固接有电机(3),所述电机(3)一端转动连接在转板(51)的侧壁。
4.根据权利要求3所述的一种圆盘刀库的刀头锁紧装置,其特征在于:所述支撑柱(2)的顶部设置有支撑罩(4),所述支撑罩(4)的侧壁固接在支撑柱(2)的顶部,所述支撑罩(4)的侧壁设置有连接板(6),所述连接板(6)的侧壁卡接在支撑罩(4)的侧壁。
5.根据权利要求4所述的一种圆盘刀库的刀头锁紧装置,其特征在于:所述连接板(6)的内部设置有连杆(7)和托板(8),所述连杆(7)一端滑动连接在连接板(6)的内部,所述托板(8)固接在连接板(6)的侧壁。
6.根据权利要求5所述的一种圆盘刀库的刀头锁紧装置,其特征在于:所述支撑柱(2)侧壁设置有把手(10),所述把手(10)的侧壁固接在支撑柱(2)的侧壁。
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