CN112191566B - 一种具有散热除尘功能的打孔设备 - Google Patents
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Abstract
本发明创造涉及一种具有散热除尘功能的打孔设备，包括底座、固定板、横梁、水箱、打孔机构、散热机构和除尘机构，打孔机构包括打孔组件和夹持组件，散热机构包括主齿轮和两个散热组件，除尘机构包括固定块、滑块、移动板、刷头和两个固定单元，该具有散热除尘功能的打孔设备，通过电机可以实现对夹持好的材料实现打孔，同时电机还能驱动活塞在筒体内上下移动，使得将水箱内的水运动加剧，水运动起来后可以提高吸热能力，从而提高散热效果，在打孔完成后，可以通过除尘机构对载物台进行清洁，从而避免废屑的堆积，避免废屑影响夹持，提高打孔的精确度。
Description
技术领域
本发明创造特别涉及一种具有散热除尘功能的打孔设备。
背景技术
在目前使用的打孔设备工作的时候，随着电机驱动转轴高速转动，长时间情况下会放出比较多的热量，使得转轴周围的温度变高，从而影响到电机内部零件的正常工作，不利于长久使用，同时在打孔完成后，放置材料的屏面上总是会残留非常多的废屑，废屑堆积后，会使得下次打孔的时候材料无法稳定的夹持，最终使得打孔会出现误差，准确度降低。
发明创造内容
本发明创造要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有散热除尘功能的打孔设备。
本发明创造解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有散热除尘功能的打孔设备，包括底座、固定板、横梁、水箱、打孔机构、散热机构和除尘机构，所述底座水平设置，所述固定板有两块，两块固定板分别竖向设置在底座的两端上，所述横梁水平设置，且横梁的一端设置在其中一块固定板远离底座的一端上，横梁的另一端设置在另一块固定板远离底座的一端上，所述水箱为柱形，所述水箱设置在横梁上，所述水箱位于横梁下方，所述打孔机构设置在横梁上，所述散热机构设置在水箱内，所述除尘机构设置在底座上；
所述打孔机构包括打孔组件和夹持组件，所述打孔组件包括电机、转轴、第一丝杆和钻头，所述电机竖向朝下设置在横梁上，所述转轴安装在电机上，所述水箱中间设有柱形槽，所述转轴穿过柱形槽，所述转轴与横梁滑动连接，所述第一丝杆与转轴同轴设置，所述第一丝杆与转轴连接，所述第一丝杆与转轴传动连接，所述钻头安装在第一丝杆远离转轴的一端上，所述夹持组件包括载物台、第一走位块和两个夹持单元，所述第一走位块套设在第一丝杆远离转轴的一端上，所述第一走位块与第一丝杆传动连接，所述载物台水平设置在底座上，两个夹持单元分别设置在载物台的两端上，所述夹持单元包括挡板、圆杆、第一弹簧、夹板、固定杆和限位块，所述固定杆水平设置在第一走位块的一侧上，所述限位块竖向设置在固定杆远离第一走位块的一端上，所述夹板套设在固定杆靠近第一走位块的一端上，所述夹板与固定杆滑动连接，所述夹板位于载物台上方，所述挡板竖向设置在载物台的一端上，所述圆杆水平设置在夹板远离第一走位块的一侧上，所述圆杆的另一端穿过挡板，所述圆杆与挡板滑动连接，所述第一弹簧套设在圆杆上，所述第一弹簧位于挡板和夹板之间；
所述散热机构包括主齿轮和两个散热组件，所述主齿轮套设在转轴上，所述主齿轮与转轴键连接，两个散热组件分别设置在主齿轮的两侧，所述散热组件包括副齿轮、滚动杆、扇叶、第二丝杆、第二走位块、连接杆、推杆、筒体和活塞，所述滚动杆竖向设置在主齿轮的一侧，所述滚动杆的一端穿过水箱位于水箱内，所述滚动杆与水箱滑动连接，所述副齿轮套设在滚动杆上，所述副齿轮与滚动杆键连接，所述副齿轮与主齿轮啮合，所述扇叶设置在滚动杆位于水箱内的一端的两侧上，所述第二丝杆与滚动杆同轴设置，所述第二丝杆与滚动杆连接，所述第二丝杆与滚动杆传动连接，所述第二丝杆位于滚动杆上方，所述第二走位块套设在第二丝杆远离滚动杆的一端上，所述第二走位块与第二丝杆传动连接，所述筒体竖向设置在水箱内壁底端上，所述活塞设置在筒体内，所述活塞与筒体内壁滑动连接，所述推杆有两根，两根推杆分别竖向设置在活塞的两端上，两根推杆均位于活塞下方，所述连接杆有两根，两根连接杆分别设置在两根推杆和走位块之间，所述连接杆的一端与推杆铰接，所述连接杆的另一端与第二走位块铰接；
所述除尘机构有两个，两个除尘机构分别设置在载物台的两侧，所述除尘机构包括固定块、滑块、移动板、刷头和两个固定单元，所述滑块设置在底座上，所述滑块位于载物台的一侧，所述固定块水平设置在滑块远离底座的一端上，所述固定块位于载物台上方，所述固定块中空设置，所述固定块上设有条形槽，所述移动板水平设置在载物台上方，所述移动板的一端穿过条形槽位于固定块内，所述移动板与条形槽滑动连接，两块移动板正对设置，两块移动板抵靠，所述刷头设置在移动板上，所述刷头位于移动板下方，所述刷头与载物台抵靠，所述刷头与载物台滑动连接，两个固定单元均位于固定块内，两个固定单元分别设置在移动板的两侧，所述固定单元包括支柱、连接块和第二弹簧，所述连接块设置在移动板位于固定块内的一端的一侧上，所述支柱竖向设置在固定内壁两侧之间，所述支柱与移动板平行，所述支柱穿过连接块，所述支柱与连接块滑动连接，所述第二弹簧套设在支柱上，所述第二弹簧位于连接块和固定块内部远离移动板的一侧的内壁之间。
为了精确控制转速，所述电机为伺服电机。
为了防止打滑，所述主齿轮和副齿轮上均涂有润滑油。
为了夹持更稳定，所述载物台上设有防滑纹。
为了支撑滚动杆，所述滚动杆远离水箱的一端套设有支撑杆，所述支撑杆与滚动杆滑动连接，所述支撑杆远离滚动杆的一端与固定板连接。
为了防漏水，所述滚动杆与水箱的连接处套设有橡胶块，所述橡胶块与滚动杆滑动连接。
为了密封，所述活塞与筒体内壁密封连接。
为了限制圆杆，所述圆杆远离夹板的一端设有挡块。
为了增加回复力，所述推杆与连接杆的铰接处设有扭簧。
为了耐用，所述钻头的材质为金刚石。
本发明创造的有益效果是，该具有散热除尘功能的打孔设备，通过电机可以实现对夹持好的材料实现打孔，同时电机还能驱动活塞在筒体内上下移动，使得将水箱内的水运动加剧，水运动起来后可以提高吸热能力，从而提高散热效果，在打孔完成后，可以通过除尘机构对载物台进行清洁，从而避免废屑的堆积，避免废屑影响夹持，提高打孔的精确度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明创造进一步说明。
图1是本发明创造的具有散热除尘功能的打孔设备的结构示意图；
图2是本发明创造的具有散热除尘功能的打孔设备的底座、载物台、固定块、滑块和刷头的连接结构示意图；
图3是本发明创造的具有散热除尘功能的打孔设备的转轴和水箱的连接结构示意图；
图4是本发明创造的具有散热除尘功能的打孔设备的载物台、固定块、移动板、支柱、第二弹簧和连接块的连接结构示意图；
图5是图1的A部放大图；
图中：1.底座，2.固定板，3.横梁，4.水箱，5.电机，6.转轴，7.第一丝杆，8.钻头，9.载物台，10.第一走位块，11.挡板，12.圆杆，13.第一弹簧，14.夹板，15.固定杆，16.限位块，17.主齿轮，18.副齿轮，19.滚动杆，20.扇叶，21.第二丝杆，22.第二走位块，23.连接杆，24.推杆，25.筒体，26.活塞，27.固定块，28.滑块，29.移动板，30.刷头，31.支柱，32.连接块，33.第二弹簧。
具体实施方式
现在结合附图对本发明创造作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明创造的基本结构，因此其仅显示与本发明创造有关的构成。
如图1-5所示，一种具有散热除尘功能的打孔设备，包括底座1、固定板2、横梁3、水箱4、打孔机构、散热机构和除尘机构，所述底座1水平设置，所述固定板2有两块，两块固定板2分别竖向设置在底座1的两端上，所述横梁3水平设置，且横梁3的一端设置在其中一块固定板2远离底座1的一端上，横梁3的另一端设置在另一块固定板2远离底座1的一端上，所述水箱4为柱形，所述水箱4设置在横梁3上，所述水箱4位于横梁3下方，所述打孔机构设置在横梁3上，所述散热机构设置在水箱4内，所述除尘机构设置在底座1上；
所述打孔机构包括打孔组件和夹持组件，所述打孔组件包括电机5、转轴6、第一丝杆7和钻头8，所述电机5竖向朝下设置在横梁3上，所述转轴6安装在电机5上，所述水箱4中间设有柱形槽，所述转轴6穿过柱形槽，所述转轴6与横梁3滑动连接，所述第一丝杆7与转轴6同轴设置，所述第一丝杆7与转轴6连接，所述第一丝杆7与转轴6传动连接，所述钻头8安装在第一丝杆7远离转轴6的一端上，所述夹持组件包括载物台9、第一走位块10和两个夹持单元，所述第一走位块10套设在第一丝杆7远离转轴6的一端上，所述第一走位块10与第一丝杆7传动连接，所述载物台9水平设置在底座1上，两个夹持单元分别设置在载物台9的两端上，所述夹持单元包括挡板11、圆杆12、第一弹簧13、夹板14、固定杆15和限位块16，所述固定杆15水平设置在第一走位块10的一侧上，所述限位块16竖向设置在固定杆15远离第一走位块10的一端上，所述夹板14套设在固定杆15靠近第一走位块10的一端上，所述夹板14与固定杆15滑动连接，所述夹板14位于载物台9上方，所述挡板11竖向设置在载物台9的一端上，所述圆杆12水平设置在夹板14远离第一走位块10的一侧上，所述圆杆12的另一端穿过挡板11，所述圆杆12与挡板11滑动连接，所述第一弹簧13套设在圆杆12上，所述第一弹簧13位于挡板11和夹板14之间；
所述散热机构包括主齿轮17和两个散热组件，所述主齿轮17套设在转轴6上，所述主齿轮17与转轴6键连接，两个散热组件分别设置在主齿轮17的两侧，所述散热组件包括副齿轮18、滚动杆19、扇叶20、第二丝杆21、第二走位块22、连接杆23、推杆24、筒体25和活塞26，所述滚动杆19竖向设置在主齿轮17的一侧，所述滚动杆19的一端穿过水箱4位于水箱4内，所述滚动杆19与水箱4滑动连接，所述副齿轮18套设在滚动杆19上，所述副齿轮18与滚动杆19键连接，所述副齿轮18与主齿轮17啮合，所述扇叶20设置在滚动杆19位于水箱4内的一端的两侧上，所述第二丝杆21与滚动杆19同轴设置，所述第二丝杆21与滚动杆19连接，所述第二丝杆21与滚动杆19传动连接，所述第二丝杆21位于滚动杆19上方，所述第二走位块22套设在第二丝杆21远离滚动杆19的一端上，所述第二走位块22与第二丝杆21传动连接，所述筒体25竖向设置在水箱4内壁底端上，所述活塞26设置在筒体25内，所述活塞26与筒体25内壁滑动连接，所述推杆24有两根，两根推杆24分别竖向设置在活塞26的两端上，两根推杆24均位于活塞26下方，所述连接杆23有两根，两根连接杆23分别设置在两根推杆24和走位块之间，所述连接杆23的一端与推杆24铰接，所述连接杆23的另一端与第二走位块22铰接；
所述除尘机构有两个，两个除尘机构分别设置在载物台9的两侧，所述除尘机构包括固定块27、滑块28、移动板29、刷头30和两个固定单元，所述滑块28设置在底座1上，所述滑块28位于载物台9的一侧，所述固定块27水平设置在滑块28远离底座1的一端上，所述固定块27位于载物台9上方，所述固定块27中空设置，所述固定块27上设有条形槽，所述移动板29水平设置在载物台9上方，所述移动板29的一端穿过条形槽位于固定块27内，所述移动板29与条形槽滑动连接，两块移动板29正对设置，两块移动板29抵靠，所述刷头30设置在移动板29上，所述刷头30位于移动板29下方，所述刷头30与载物台9抵靠，所述刷头30与载物台9滑动连接，两个固定单元均位于固定块27内，两个固定单元分别设置在移动板29的两侧，所述固定单元包括支柱31、连接块32和第二弹簧33，所述连接块32设置在移动板29位于固定块27内的一端的一侧上，所述支柱31竖向设置在固定内壁两侧之间，所述支柱31与移动板29平行，所述支柱31穿过连接块32，所述支柱31与连接块32滑动连接，所述第二弹簧33套设在支柱31上，所述第二弹簧33位于连接块32和固定块27内部远离移动板29的一侧的内壁之间。
为了精确控制转速，所述电机5为伺服电机。
为了防止打滑，所述主齿轮17和副齿轮18上均涂有润滑油。
为了夹持更稳定，所述载物台9上设有防滑纹。
为了支撑滚动杆19，所述滚动杆19远离水箱4的一端套设有支撑杆，所述支撑杆与滚动杆19滑动连接，所述支撑杆远离滚动杆19的一端与固定板2连接。
为了防漏水，所述滚动杆19与水箱4的连接处套设有橡胶块，所述橡胶块与滚动杆19滑动连接。
为了密封，所述活塞26与筒体25内壁密封连接。
为了限制圆杆12，所述圆杆12远离夹板14的一端设有挡块。
为了增加回复力，所述推杆24与连接杆23的铰接处设有扭簧。
为了耐用，所述钻头8的材质为金刚石。
在使用该设备之前，先手动移动移动板29在载物台9上滑动，使得刷头30对载物台9实现清洁，将两块夹板14分开，然后将材料放置到载物台9上，将两个移动板29分开，移动板29朝互相远离的方向移动，直到移动板29完全进入固定块27内，此时第二弹簧33处于压缩状态，然后启动电机5，电机5驱动转轴6转动，使得第一丝杆7转动，第一丝杆7驱动钻头8转动，使得第一走位块10沿着第一丝杆7上升，第一走位块10通过固定杆15驱动夹板14上升，夹板14通过圆杆12驱动挡板11上升，使得载物台9上升，使得被夹持好的材料上升，转动的钻头8对材料实现打孔，在转轴6转动的同时驱动主齿轮17转动，因为主齿轮17与副齿轮18啮合，所以主齿轮17驱动副齿轮18转动，使得滚动杆19转动，滚动杆19驱动扇叶20转动，对水箱4内的水实现搅动，水运动起来，滚动杆19驱动第二丝杆21转动，使得第二走位块22沿着第二丝杆21下降，第二走位块22同时通过两根连接杆23驱动两根推杆24下降，使得活塞26下降，活塞26将水从筒体25内推走，使得筒体25周围的水运动更剧烈，提高水的吸热效果，打孔完成后，取走材料，反向驱动电机5，使得载物台9下降，当载物台9与底座1抵靠后，不再对移动板29用力，在第二弹簧33的回复力作用下，两块移动板29朝互相靠近方向移动，直到两块移动板29互相抵靠，此时可以移动板29对载物台9实现清洁。
在这里，设置橡胶块主要是为了防止滚动杆19与水箱4的连接处漏水，水滴落后也会对打孔产生影响，降低打孔精确度。
在这里，设置活塞26与筒体25密封连接主要是为了使得活塞26上升下降的时候对水作用力越大，这样水运动更剧烈，吸热效果更佳。
与现有技术相比，该具有散热除尘功能的打孔设备，通过电机5可以实现对夹持好的材料实现打孔，同时电机5还能驱动活塞26在筒体25内上下移动，使得将水箱4内的水运动加剧，水运动起来后可以提高吸热能力，从而提高散热效果，在打孔完成后，可以通过除尘机构对载物台9进行清洁，从而避免废屑的堆积，避免废屑影响夹持，提高打孔的精确度。
以上述依据本发明创造的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明创造技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明创造的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种具有散热除尘功能的打孔设备，其特征在于,包括底座(1)、固定板(2)、横梁(3)、水箱(4)、打孔机构、散热机构和除尘机构，所述底座(1)水平设置，所述固定板(2)有两块，两块固定板(2)分别竖向设置在底座(1)的两端上，所述横梁(3)水平设置，且横梁(3)的一端设置在其中一块固定板(2)远离底座(1)的一端上，横梁(3)的另一端设置在另一块固定板(2)远离底座(1)的一端上，所述水箱(4)为柱形，所述水箱(4)设置在横梁(3)上，所述水箱(4)位于横梁(3)下方，所述打孔机构设置在横梁(3)上，所述散热机构设置在水箱(4)内，所述除尘机构设置在底座(1)上；
所述打孔机构包括打孔组件和夹持组件，所述打孔组件包括电机(5)、转轴(6)、第一丝杆(7)和钻头(8)，所述电机(5)竖向朝下设置在横梁(3)上，所述转轴(6)安装在电机(5)上，所述水箱(4)中间设有柱形槽，所述转轴(6)穿过柱形槽，所述转轴(6)与横梁(3)滑动连接，所述第一丝杆(7)与转轴(6)同轴设置，所述第一丝杆(7)与转轴(6)连接，所述第一丝杆(7)与转轴(6)传动连接，所述钻头(8)安装在第一丝杆(7)远离转轴(6)的一端上，所述夹持组件包括载物台(9)、第一走位块(10)和两个夹持单元，所述第一走位块(10)套设在第一丝杆(7)远离转轴(6)的一端上，所述第一走位块(10)与第一丝杆(7)传动连接，所述载物台(9)水平设置在底座(1)上，两个夹持单元分别设置在载物台(9)的两端上，所述夹持单元包括挡板(11)、圆杆(12)、第一弹簧(13)、夹板(14)、固定杆(15)和限位块(16)，所述固定杆(15)水平设置在第一走位块(10)的一侧上，所述限位块(16)竖向设置在固定杆(15)远离第一走位块(10)的一端上，所述夹板(14)套设在固定杆(15)靠近第一走位块(10)的一端上，所述夹板(14)与固定杆(15)滑动连接，所述夹板(14)位于载物台(9)上方，所述挡板(11)竖向设置在载物台(9)的一端上，所述圆杆(12)水平设置在夹板(14)远离第一走位块(10)的一侧上，所述圆杆(12)的另一端穿过挡板(11)，所述圆杆(12)与挡板(11)滑动连接，所述第一弹簧(13)套设在圆杆(12)上，所述第一弹簧(13)位于挡板(11)和夹板(14)之间；
所述散热机构包括主齿轮(17)和两个散热组件，所述主齿轮(17)套设在转轴(6)上，所述主齿轮(17)与转轴(6)键连接，两个散热组件分别设置在主齿轮(17)的两侧，所述散热组件包括副齿轮(18)、滚动杆(19)、扇叶(20)、第二丝杆(21)、第二走位块(22)、连接杆(23)、推杆(24)、筒体(25)和活塞(26)，所述滚动杆(19)竖向设置在主齿轮(17)的一侧，所述滚动杆(19)的一端穿过水箱(4)位于水箱(4)内，所述滚动杆(19)与水箱(4)滑动连接，所述副齿轮(18)套设在滚动杆(19)上，所述副齿轮(18)与滚动杆(19)键连接，所述副齿轮(18)与主齿轮(17)啮合，所述扇叶(20)设置在滚动杆(19)位于水箱(4)内的一端的两侧上，所述第二丝杆(21)与滚动杆(19)同轴设置，所述第二丝杆(21)与滚动杆(19)连接，所述第二丝杆(21)与滚动杆(19)传动连接，所述第二丝杆(21)位于滚动杆(19)上方，所述第二走位块(22)套设在第二丝杆(21)远离滚动杆(19)的一端上，所述第二走位块(22)与第二丝杆(21)传动连接，所述筒体(25)竖向设置在水箱(4)内壁底端上，所述活塞(26)设置在筒体(25)内，所述活塞(26)与筒体(25)内壁滑动连接，所述推杆(24)有两根，两根推杆(24)分别竖向设置在活塞(26)的两端上，两根推杆(24)均位于活塞(26)下方，所述连接杆(23)有两根，两根连接杆(23)分别设置在两根推杆(24)和第二走位块（22）之间，所述连接杆(23)的一端与推杆(24)铰接，所述连接杆(23)的另一端与第二走位块(22)铰接；
所述除尘机构有两个，两个除尘机构分别设置在载物台(9)的两侧，所述除尘机构包括固定块(27)、滑块(28)、移动板(29)、刷头(30)和两个固定单元，所述滑块(28)设置在底座(1)上，所述滑块(28)位于载物台(9)的一侧，所述固定块(27)水平设置在滑块(28)远离底座(1)的一端上，所述固定块(27)位于载物台(9)上方，所述固定块(27)中空设置，所述固定块(27)上设有条形槽，所述移动板(29)水平设置在载物台(9)上方，所述移动板(29)的一端穿过条形槽位于固定块(27)内，所述移动板(29)与条形槽滑动连接，两块移动板(29)正对设置，两块移动板(29)抵靠，所述刷头(30)设置在移动板(29)上，所述刷头(30)位于移动板(29)下方，所述刷头(30)与载物台(9)抵靠，所述刷头(30)与载物台(9)滑动连接，两个固定单元均位于固定块(27)内，两个固定单元分别设置在移动板(29)的两侧，所述固定单元包括支柱(31)、连接块(32)和第二弹簧(33)，所述连接块(32)设置在移动板(29)位于固定块(27)内的一端的一侧上，所述支柱(31)竖向设置在固定块（27）内壁两侧之间，所述支柱(31)与移动板(29)平行，所述支柱(31)穿过连接块(32)，所述支柱(31)与连接块(32)滑动连接，所述第二弹簧(33)套设在支柱(31)上，所述第二弹簧(33)位于连接块(32)和固定块(27)内部远离移动板(29)的一侧的内壁之间。
2.如权利要求1所述的具有散热除尘功能的打孔设备，其特征在于，所述电机(5)为伺服电机。
3.如权利要求1所述的具有散热除尘功能的打孔设备，其特征在于，所述主齿轮(17)和副齿轮(18)上均涂有润滑油。
4.如权利要求1所述的具有散热除尘功能的打孔设备，其特征在于，所述载物台(9)上设有防滑纹。
5.如权利要求1所述的具有散热除尘功能的打孔设备，其特征在于，所述滚动杆(19)远离水箱(4)的一端套设有支撑杆，所述支撑杆与滚动杆(19)滑动连接，所述支撑杆远离滚动杆(19)的一端与固定板(2)连接。
6.如权利要求1所述的具有散热除尘功能的打孔设备，其特征在于，所述滚动杆(19)与水箱(4)的连接处套设有橡胶块，所述橡胶块与滚动杆(19)滑动连接。
7.如权利要求1所述的具有散热除尘功能的打孔设备，其特征在于，所述活塞(26)与筒体(25)内壁密封连接。
8.如权利要求1所述的具有散热除尘功能的打孔设备，其特征在于，所述圆杆(12)远离夹板(14)的一端设有挡块。
9.如权利要求1所述的具有散热除尘功能的打孔设备，其特征在于，所述推杆(24)与连接杆(23)的铰接处设有扭簧。
10.如权利要求1所述的具有散热除尘功能的打孔设备，其特征在于，所述钻头(8)的材质为金刚石。
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