CN112372049A - 一种具有散热功能的小型切割设备 - Google Patents
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Abstract
本发明创造涉及一种具有散热功能的小型切割设备,包括底座、固定板、横梁、切割机构、夹持机构和散热机构,切割机构包括电机、转轴和刀片,夹持机构包括载物台和两个夹持组件,散热机构包括水箱、压板、固定杆、弹簧、滑板、圆杆和挡板,该具有散热功能的小型切割设备,通过电机可以驱动夹板对载物台上的原材料的稳定夹持,然后通过压强推动载物台上升,使得转动的刀片对原材料实现切割,使得切割精确度变高,电机还能控制水箱开关以便对刀片的散热,同时控制出水量,刀片越接近原材料,出水量越多,合理运用水资源,降低刀片的损耗,从而降低切割成本。
Description
技术领域
本发明创造特别涉及一种具有散热功能的小型切割设备。
背景技术
目前使用的切割设备是通过刀片的高速转动对原材料实现切割,在切割过程中,因为刀片在高速转动的情况下与原材料接触会产生非常多的热量,使得刀片温度变高,长时间处于高温情况下的刀片寿命下降,需要频繁更换刀片,切割成本较高,同时切割的时候,很多时候会因为原材料的不稳定固定,容易在错误的部位切割,导致原材料的浪费。
发明创造内容
本发明创造要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种具有散热功能的小型切割设备。
本发明创造解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有散热功能的小型切割设备,包括底座、固定板、横梁、切割机构、夹持机构和散热机构,所述底座水平设置,所述固定板有两块,两块固定板分别竖向设置在底座的两端上,所述横梁水平设置在两块固定板远离底座的一端上,所述切割机构设置在横梁和底座之间,所述夹持机构设置在底座上,所述散热机构设置在横梁上;
所述切割机构包括电机、转轴和刀片,所述电机水平设置在固定板一侧上,所述转轴安装在电机上,所述刀片套设在转轴上,所述刀片与转轴传动连接;
所述夹持机构包括载物台和两个夹持组件,所述载物台水平设置在底座上方,两个夹持组件分别设置在刀片的两侧,所述夹持组件包括驱动单元和夹持单元,所述驱动单元包括齿条、齿轮、第一推杆、第一活塞、第一管道、第二管道、第三管道、第二活塞和第二推杆,所述齿轮套设在转轴上,所述齿条竖向设置在转轴的一侧,所述齿条与齿轮啮合,所述第一管道竖向设置在底座上,所述第一活塞设置在第一管道内,所述第一活塞与第一管道内壁滑动连接,所述第一推杆设置在齿条与第一活塞之间,所述第一推杆的一端与齿条的一端连接,所述第一推杆的另一端与第一活塞连接,所述第二管道水平设置在第一管道一侧上,所述第二管道设置在底座上,所述第二管道与第一管道连通,所述第三管道竖向设置在底座上,所述第三管道设置在第二管道远离第一管道的一端上,所述第三管道位于载物台下方,所述第三管道与第二管道连通,所述第二活塞设置在第三管道内,所述第二活塞与第三管道内壁滑动连接,所述第二推杆竖向设置在第二活塞与载物台之间,所述第二推杆的一端与第二活塞连接,所述第二推杆的另一端与载物台连接,所述夹持单元包括固定块、连接杆和夹板,所述夹板竖向设置在载物台上,所述夹板与载物台滑动连接,所述固定块设置在第一推杆靠近刀片的一侧的靠近齿条的一端上,所述连接杆设置在固定块和夹板之间,所述连接杆的一端与固定块铰接,所述连接杆的另一端与夹板铰接;
所述散热机构包括水箱、压板、固定杆、弹簧、滑板、圆杆和挡板,所述水箱设置在横梁的一侧上,所述滑板设置在水箱内部顶端上,所述滑板与水箱内壁滑动连接,所述固定杆竖向设置在滑板上,所述固定杆远离滑板的一端穿过水箱内部顶端位于水箱外,所述固定杆与水箱内壁顶端滑动连接,所述压板水平设置在固定杆远离滑板的一端上,所述压板的两端分别与两根齿条远离第一推杆的一端连接,所述弹簧套设在固定杆上,所述弹簧位于压板和水箱之间,所述圆杆有两根,两根圆杆分别竖向设置在滑板的两端上,两根圆杆均位于滑板下方,所述挡板有两块,两块挡板均水平设置在水箱内壁的两侧上,两块挡板均位于圆杆下方,两块挡板的一端分别与水箱内壁的两侧铰接,两块挡板正对设置,两块挡板抵靠。
为了控制转速,所述电机为伺服电机。
为了防滑,所述载物台上设有防滑纹。
为了防止打滑,所述齿条与齿轮上均涂有润滑油。
为了防漏气,所述第一活塞与第一管道内壁密封连接。
为了耐用,所述刀片的材质为金刚石。
为了更好的滑动,所述载物台上设有条形槽,所述夹板的一端位于条形槽内,所述夹板与条形槽滑动连接。
为了更稳定的夹持,所述夹板与连接杆的铰接处设有扭簧。
为了增加出水量,所述水箱下方设有出水口,所述出水口为漏斗型,所述出水口靠近水箱的一端的管口的直径小于出水口远离水箱的一端的管口的直径。
为了方便打开,所述挡板的横截面为梯形,所述梯形靠近圆杆的一条边的长度小于梯形远离圆杆的一条边的长度。
本发明创造的有益效果是,该具有散热功能的小型切割设备,通过电机可以驱动夹板对载物台上的原材料的稳定夹持,然后通过压强推动载物台上升,使得转动的刀片对原材料实现切割,使得切割精确度变高,电机还能控制水箱开关以便对刀片的散热,同时控制出水量,刀片越接近原材料,出水量越多,合理运用水资源,降低刀片的损耗,从而降低切割成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明创造进一步说明。
图1是本发明创造的具有散热功能的小型切割设备的结构示意图;
图2是本发明创造的具有散热功能的小型切割设备的结构示意图;
图3是本发明创造的具有散热功能的小型切割设备的压板、固定板、横梁、齿条、水箱和齿轮的连接结构示意图;
图4是图1的A部放大图;
图中:1.底座,2.固定板,3.横梁,4.电机,5.转轴,6.刀片,7.载物台,8.齿条,9.齿轮,10.第一推杆,11.第一活塞,12.第一管道,13.第二管道,14.第三管道,15.第二活塞,16.第二推杆,17.固定块,18.连接杆,19.夹板,20.水箱,21.压板,22.固定杆,23.弹簧,24.滑板,25.圆杆,26.挡板,27.出水口。
具体实施方式
现在结合附图对本发明创造作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明创造的基本结构,因此其仅显示与本发明创造有关的构成。
如图1-4所示,一种具有散热功能的小型切割设备,包括底座1、固定板2、横梁3、切割机构、夹持机构和散热机构,所述底座1水平设置,所述固定板2有两块,两块固定板2分别竖向设置在底座1的两端上,所述横梁3水平设置在两块固定板2远离底座1的一端上,所述切割机构设置在横梁3和底座1之间,所述夹持机构设置在底座1上,所述散热机构设置在横梁3上;
所述切割机构包括电机4、转轴5和刀片6,所述电机4水平设置在固定板2一侧上,所述转轴5安装在电机4上,所述刀片6套设在转轴5上,所述刀片6与转轴5传动连接;
所述夹持机构包括载物台7和两个夹持组件,所述载物台7水平设置在底座1上方,两个夹持组件分别设置在刀片6的两侧,所述夹持组件包括驱动单元和夹持单元,所述驱动单元包括齿条8、齿轮9、第一推杆10、第一活塞11、第一管道12、第二管道13、第三管道14、第二活塞15和第二推杆16,所述齿轮9套设在转轴5上,所述齿条8竖向设置在转轴5的一侧,所述齿条8与齿轮9啮合,所述第一管道12竖向设置在底座1上,所述第一活塞11设置在第一管道12内,所述第一活塞11与第一管道12内壁滑动连接,所述第一推杆10设置在齿条8与第一活塞11之间,所述第一推杆10的一端与齿条8的一端连接,所述第一推杆10的另一端与第一活塞11连接,所述第二管道13水平设置在第一管道12一侧上,所述第二管道13设置在底座1上,所述第二管道13与第一管道12连通,所述第三管道14竖向设置在底座1上,所述第三管道14设置在第二管道13远离第一管道12的一端上,所述第三管道14位于载物台7下方,所述第三管道14与第二管道13连通,所述第二活塞15设置在第三管道14内,所述第二活塞15与第三管道14内壁滑动连接,所述第二推杆16竖向设置在第二活塞15与载物台7之间,所述第二推杆16的一端与第二活塞15连接,所述第二推杆16的另一端与载物台7连接,所述夹持单元包括固定块17、连接杆18和夹板19,所述夹板19竖向设置在载物台7上,所述夹板19与载物台7滑动连接,所述固定块17设置在第一推杆10靠近刀片6的一侧的靠近齿条8的一端上,所述连接杆18设置在固定块17和夹板19之间,所述连接杆18的一端与固定块17铰接,所述连接杆18的另一端与夹板19铰接;
所述散热机构包括水箱20、压板21、固定杆22、弹簧23、滑板24、圆杆25和挡板26,所述水箱20设置在横梁3的一侧上,所述滑板24设置在水箱20内部顶端上,所述滑板24与水箱20内壁滑动连接,所述固定杆22竖向设置在滑板24上,所述固定杆22远离滑板24的一端穿过水箱20内部顶端位于水箱20外,所述固定杆22与水箱20内壁顶端滑动连接,所述压板21水平设置在固定杆22远离滑板24的一端上,所述压板21的两端分别与两根齿条8远离第一推杆10的一端连接,所述弹簧23套设在固定杆22上,所述弹簧23位于压板21和水箱20之间,所述圆杆25有两根,两根圆杆25分别竖向设置在滑板24的两端上,两根圆杆25均位于滑板24下方,所述挡板26有两块,两块挡板26均水平设置在水箱20内壁的两侧上,两块挡板26均位于圆杆25下方,两块挡板26的一端分别与水箱20内壁的两侧铰接,两块挡板26正对设置,两块挡板26抵靠。
为了控制转速,所述电机4为伺服电机。
为了防滑,所述载物台7上设有防滑纹。
为了防止打滑,所述齿条8与齿轮9上均涂有润滑油。
为了防漏气,所述第一活塞11与第一管道12内壁密封连接。
为了耐用,所述刀片6的材质为金刚石。
为了更好的滑动,所述载物台7上设有条形槽,所述夹板19的一端位于条形槽内,所述夹板19与条形槽滑动连接。
为了更稳定的夹持,所述夹板19与连接杆18的铰接处设有扭簧。
为了增加出水量,所述水箱20下方设有出水口27,所述出水口27为漏斗型,所述出水口27靠近水箱20的一端的管口的直径小于出水口27远离水箱20的一端的管口的直径。
为了方便打开,所述挡板26的横截面为梯形,所述梯形靠近圆杆25的一条边的长度小于梯形远离圆杆25的一条边的长度。
在使用该设备的时候,将原材料放置到在载物台7上,然后启动电机4,电机4驱动转轴5转动,使得刀片6转动,转轴5同时驱动齿轮9转动,使得齿条8下降,齿条8驱动第一推杆10下降,使得固定块17下降,固定块17通过连接杆18驱动夹板19朝靠近刀片6方向移动,两块夹板19互相靠拢,对中间的原材料夹持固定,第一推杆10下降的同时驱动第一活塞11下降,在空气压力的作用下,第一活塞11驱动第二活塞15上升,使得第二推杆16上升,第二推杆16驱动载物台7上升,使得转动的刀片6对上升的原材料实现切割,齿条8下降的同时驱动压板21下降,使得固定杆22下降,此时弹簧23处于压缩状态,固定杆22驱动两根圆杆25下降,圆杆25下降过程中会遇到挡板26,这边设定圆杆25与挡板26接触的时候,此时刀片6与原材料开始接触,圆杆25继续下降,圆杆25推动挡板26绕着挡板26与水箱20内壁铰接处转动,两块挡板26分开,不再遮挡水箱20内的水,水从水箱20内落到转动的刀片6上,实现对刀片6的散热,这里随着原材料上升高度越高,两块挡板26转动的角度越大,两块挡板26之间缝隙越大,水箱20内的水下落量越大,散热效果越好。
在这里,设置条形槽主要是避免切割完成后,固定块17上升时候通过连接杆18将夹板19从载物台7上移走。
在这里,设置挡板26的横截面为梯形主要是为了两块挡板26转动的时候不会相互阻挡。
与现有技术相比,该具有散热功能的小型切割设备,通过电机4可以驱动夹板19对载物台7上的原材料的稳定夹持,然后通过压强推动载物台7上升,使得转动的刀片6对原材料实现切割,使得切割精确度变高,电机4还能控制水箱20开关以便对刀片6的散热,同时控制出水量,刀片6越接近原材料,出水量越多,合理运用水资源,降低刀片6的损耗,从而降低切割成本。
以上述依据本发明创造的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明创造技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明创造的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种具有散热功能的小型切割设备,其特征在于,包括底座(1)、固定板(2)、横梁(3)、切割机构、夹持机构和散热机构,所述底座(1)水平设置,所述固定板(2)有两块,两块固定板(2)分别竖向设置在底座(1)的两端上,所述横梁(3)水平设置在两块固定板(2)远离底座(1)的一端上,所述切割机构设置在横梁(3)和底座(1)之间,所述夹持机构设置在底座(1)上,所述散热机构设置在横梁(3)上;
所述切割机构包括电机(4)、转轴(5)和刀片(6),所述电机(4)水平设置在固定板(2)一侧上,所述转轴(5)安装在电机(4)上,所述刀片(6)套设在转轴(5)上,所述刀片(6)与转轴(5)传动连接;
所述夹持机构包括载物台(7)和两个夹持组件,所述载物台(7)水平设置在底座(1)上方,两个夹持组件分别设置在刀片(6)的两侧,所述夹持组件包括驱动单元和夹持单元,所述驱动单元包括齿条(8)、齿轮(9)、第一推杆(10)、第一活塞(11)、第一管道(12)、第二管道(13)、第三管道(14)、第二活塞(15)和第二推杆(16),所述齿轮(9)套设在转轴(5)上,所述齿条(8)竖向设置在转轴(5)的一侧,所述齿条(8)与齿轮(9)啮合,所述第一管道(12)竖向设置在底座(1)上,所述第一活塞(11)设置在第一管道(12)内,所述第一活塞(11)与第一管道(12)内壁滑动连接,所述第一推杆(10)设置在齿条(8)与第一活塞(11)之间,所述第一推杆(10)的一端与齿条(8)的一端连接,所述第一推杆(10)的另一端与第一活塞(11)连接,所述第二管道(13)水平设置在第一管道(12)一侧上,所述第二管道(13)设置在底座(1)上,所述第二管道(13)与第一管道(12)连通,所述第三管道(14)竖向设置在底座(1)上,所述第三管道(14)设置在第二管道(13)远离第一管道(12)的一端上,所述第三管道(14)位于载物台(7)下方,所述第三管道(14)与第二管道(13)连通,所述第二活塞(15)设置在第三管道(14)内,所述第二活塞(15)与第三管道(14)内壁滑动连接,所述第二推杆(16)竖向设置在第二活塞(15)与载物台(7)之间,所述第二推杆(16)的一端与第二活塞(15)连接,所述第二推杆(16)的另一端与载物台(7)连接,所述夹持单元包括固定块(17)、连接杆(18)和夹板(19),所述夹板(19)竖向设置在载物台(7)上,所述夹板(19)与载物台(7)滑动连接,所述固定块(17)设置在第一推杆(10)靠近刀片(6)的一侧的靠近齿条(8)的一端上,所述连接杆(18)设置在固定块(17)和夹板(19)之间,所述连接杆(18)的一端与固定块(17)铰接,所述连接杆(18)的另一端与夹板(19)铰接;
所述散热机构包括水箱(20)、压板(21)、固定杆(22)、弹簧(23)、滑板(24)、圆杆(25)和挡板(26),所述水箱(20)设置在横梁(3)的一侧上,所述滑板(24)设置在水箱(20)内部顶端上,所述滑板(24)与水箱(20)内壁滑动连接,所述固定杆(22)竖向设置在滑板(24)上,所述固定杆(22)远离滑板(24)的一端穿过水箱(20)内部顶端位于水箱(20)外,所述固定杆(22)与水箱(20)内壁顶端滑动连接,所述压板(21)水平设置在固定杆(22)远离滑板(24)的一端上,所述压板(21)的两端分别与两根齿条(8)远离第一推杆(10)的一端连接,所述弹簧(23)套设在固定杆(22)上,所述弹簧(23)位于压板(21)和水箱(20)之间,所述圆杆(25)有两根,两根圆杆(25)分别竖向设置在滑板(24)的两端上,两根圆杆(25)均位于滑板(24)下方,所述挡板(26)有两块,两块挡板(26)均水平设置在水箱(20)内壁的两侧上,两块挡板(26)均位于圆杆(25)下方,两块挡板(26)的一端分别与水箱(20)内壁的两侧铰接,两块挡板(26)正对设置,两块挡板(26)抵靠。
2.如权利要求1所述的具有散热功能的小型切割设备,其特征在于,所述电机(4)为伺服电机。
3.如权利要求1所述的具有散热功能的小型切割设备,其特征在于,所述载物台(7)上设有防滑纹。
4.如权利要求1所述的具有散热功能的小型切割设备,其特征在于,所述齿条(8)与齿轮(9)上均涂有润滑油。
5.如权利要求1所述的具有散热功能的小型切割设备,其特征在于,所述第一活塞(11)与第一管道(12)内壁密封连接。
6.如权利要求1所述的具有散热功能的小型切割设备,其特征在于,所述刀片(6)的材质为金刚石。
7.如权利要求1所述的具有散热功能的小型切割设备,其特征在于,所述载物台(7)上设有条形槽,所述夹板(19)的一端位于条形槽内,所述夹板(19)与条形槽滑动连接。
8.如权利要求1所述的具有散热功能的小型切割设备,其特征在于,所述夹板(19)与连接杆(18)的铰接处设有扭簧。
9.如权利要求1所述的具有散热功能的小型切割设备,其特征在于,所述水箱(20)下方设有出水口(27),所述出水口(27)为漏斗型,所述出水口(27)靠近水箱(20)的一端的管口的直径小于出水口(27)远离水箱(20)的一端的管口的直径。
10.如权利要求1所述的具有散热功能的小型切割设备,其特征在于,所述挡板(26)的横截面为梯形,所述梯形靠近圆杆(25)的一条边的长度小于梯形远离圆杆(25)的一条边的长度。
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