CN107553752A - 一种降温水可循环利用的石材切割方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种降温水可循环利用的石材切割方法,涉及石材切割领域。该降温水可循环利用的石材切割装置,包括切割台,所述切割台的顶部右侧焊接固定有操作支撑箱,操作支撑箱的左侧面安装有切割电机,切割电机远离操作支撑箱的一侧面固定连接有保护盘,切割台的上方并位于操作支撑箱的左侧设置有支撑座。该降温水可循环利用的石材切割装置,结构简单,使用方便,在喷水头把水喷出之后就会通过流水槽流入到汇流槽,经过汇流槽的汇流再通过出水管把使用之后的水流入到储水箱中,给予保存,进行使用的时候可通过水泵经过抽水管把储存的水再从储水箱中抽出,就可以把使用之后的水进行循环使用,避免了直接流入到地面上造成水资源浪费的问题。
Description
技术领域
本发明涉及石材切割设备技术领域,具体为一种降温水可循环利用的石材切割方法。
背景技术
石材作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设。目前市场上常见的石材主要分为天然石和人造石、大理石。在天然石材开采出来之后不能直接使用,所以会采用切割装置对其进行加工切割,加工过的石材不仅在运输上比较方便,还能够在使用的时候对工人增加便捷性。
目前,在现有的石材切割装置中为了考虑到切割盘与石材长时间工作会产生热量,所以在切割盘工作的时候会对切割盘进行喷水散热,由于切割装置工作时间较长所以需要的水量也比较多,并且在使用之后水直接流入到了地面上,水是地球上有限资源,这样长时间使用会严重的浪费水资源。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种降温水可循环利用的石材切割方法,解决了在切割装置对石材切割散热时使用的水直接流入到地面上,直接造成浪费的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种降温水可循环利用的石材切割方法,包括切割台,所述切割台的顶部右侧焊接固定有操作支撑箱,所述操作支撑箱的左侧面安装有切割电机,所述切割电机远离操作支撑箱的一侧面固定连接有保护盘,所述切割台的上方并位于操作支撑箱的左侧设置有支撑座,所述支撑座的顶部开设有流水槽,所述支撑座的底部设置有与流水槽相连通的流水管,所述支撑座的左侧面固定连接有推动把手,所述支撑座的底部对称固定连接有支撑柱。
所述切割台的顶部并位于流水管的正下方开设有汇流槽,所述切割台的内部并位于汇流槽的下方设置有出水管,所述出水管的输入端与汇流槽连通,所述切割台的内部并位于汇流槽的两侧均开设有滑槽,所述切割台的顶部并分别对应两个滑槽的位置均开设有条形通槽,两个支撑柱远离支撑座的一端贯穿条形通槽并延伸至滑槽的内部,所述支撑柱位于滑槽内部的侧面固定连接有滚轴,所述滚轴的表面套接有滚轮。
所述切割台的右侧面固定连接有储水箱,所述出水管远离汇流槽的一端依次贯穿切割台和储水箱并与储水箱的内部连通,所述储水箱的正面上方开设有注水口,所述储水箱的顶部并位于出水管的右侧固定安装有水泵,所述水泵的输入端连通有抽水管,所述抽水管远离水泵的一端贯穿储水箱并延伸至储水箱的内部,所述抽水管位于储水箱内部的一端固定连接有过滤头,所述水泵的输出端连通有输水管,所述切割电机的底部固定连接有限位板,所述限位板的左侧面固定连接有喷水头,所述输水管远离水泵的一端贯穿限位板并与喷水头连通,所述储水箱的内部设置有过滤箱,所述过滤箱的右侧面贯穿储水箱的右侧并延伸至储水箱的外部。
优选的,所述流水槽的内壁上固定焊接有漏网,所述流水槽的底壁为倾斜形状,所述流水槽的底壁中部为凹区,所述漏网的顶部与支撑座的顶部位于同一水平面上。
优选的,所述支撑座的顶部并位于流水槽的右侧固定连接有挡水板,所述挡水板位于切割电机的下方,所述挡水板的右侧面与支撑座的右侧面位于同一垂直面上,所述挡水板的高度为支撑座长度的三分之一。
优选的,所述滑槽内部滚轴的数量为两个,两个滚轴分别设置在支撑座的两侧面并与支撑柱固定连接,所述滚轮的轮面分别于滑槽的内壁顶部和底部接触,所述条形通槽的宽度小于两个滚轮之间的距离。
优选的,所述切割台的左侧面固定焊接有放置箱,所述放置箱的内部放置有清扫板,所述清扫板的左侧面固定连接有清扫毛刷,所述清扫板的顶部固定连接有清扫把手。
优选的,所述过滤箱的内壁下方固定连接有固定环,所述固定环的内壁上分别固定连接有两个夹网,两个夹网之间设置有过滤棉,所述过滤棉的厚度为两个夹网的厚度。
优选的,所述过滤箱的右侧面固定连接有两个把手块,两个把手块以过滤箱的中轴线上下对称设置,两个把手块之间固定连接有握杆,所述握杆为圆柱形。
优选的,所述喷水头为水平设置,所述喷水头的输出端与切割电机上切割盘的位置相对应,所述喷水头的位置位于支撑座的正上方。
优选的,所述储水箱的内壁左侧并位于过滤箱的下方固定连接有搭板,所述搭板的顶部与过滤箱的底部接触,所述过滤箱的左侧面与储水箱的内壁左侧接触。
(三)有益效果
本发明提供了一种降温水可循环利用的石材切割方法。具备以下有益效果:
1、该降温水可循环利用的石材切割装置,结构简单,使用方便,在喷水头把水喷出之后就会通过流水槽流入到汇流槽,经过汇流槽的汇流再通过出水管把使用之后的水流入到储水箱中,给予保存,进行使用的时候可通过水泵经过抽水管把储存的水再从储水箱中抽出,就可以把使用之后的水进行循环使用,避免了直接流入到地面上造成水资源浪费的问题。
2、该降温水可循环利用的石材切割装置,通过在储水箱中设置过滤箱,在使用之后的水循环到储水箱的时候能够经过过滤棉对使用过的水进行过滤,避免了水的使用次数较多不进行过滤会影响使用的效果,并且通过两个夹网对过滤棉的夹紧固定,在使用的时候能够使过滤棉起到更好的过滤效果,避免了过滤棉固定效果不好造成掉落,最后导致过滤箱起不到正常过滤的状况。
3、该降温水可循环利用的石材切割装置,通过设置搭板并与过滤箱的配合使用,能够使过滤箱在储水箱中起到更好的支撑,防止过滤箱在储水箱中出现滑落的状况,还把过滤箱的右侧设置出储水箱的外部,在过滤箱使用的时间较长之后能够把过滤的杂质拿出并对过滤箱进行清洗,避免了长时间过滤不清洗的话会造成堵塞的状况。
4、该降温水可循环利用的石材切割装置,在对切割装置进行散热的时候通过挡水板把溅起的水进行阻挡,并且能够顺着漏网流入到流水槽中,避免了使用时水溅到外边使切割台上水较多影响切割的状况,并且把流水槽设置成中凹形状,方便使用之后的水更好的进行流动,避免了水平设置会造成部分水出现存留的状况。
5、该降温水可循环利用的石材切割装置,通过设置清扫板和清扫毛刷,在切割机使用完毕之后能够通过清扫毛刷对切割台进行清扫,因为在切割石材的时候会有很多灰尘,避免了长时间不清扫会累计很多灰尘的状况,还通过放置箱,在对清扫板不使用的时候能够进行更好的放置,方便使用时直接拿去,避免了放置在其他地方想使用时还需要寻找的状况。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明切割台的结构剖面图;
图3为本发明储水箱的结构剖面图;
图4为本发明过滤箱的结构剖面图。
其中,1切割台、2操作支撑箱、3切割电机、4保护盘、5支撑座、6流水槽、7流水管、8推动把手、9支撑柱、10汇流槽、11出水管、12滑槽、13条形通槽、14滚轴、15滚轮、16储水箱、17注水口、18水泵、19抽水管、20过滤头、21输水管、22限位板、23喷水头、24过滤箱、25漏网、26挡水板、27放置箱、28清扫板、29清扫毛刷、30清扫把手、31固定环、32夹网、33过滤棉、34把手块、35握杆、36搭板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供一种降温水可循环利用的石材切割方法,如图1-4所示,包括切割台(1),切割台(1)的左侧面固定焊接有放置箱(27),放置箱(27)的内部放置有清扫板(28),清扫板(28)的左侧面固定连接有清扫毛刷(29),清扫板(28)的顶部固定连接有清扫把手(30),切割台(1)的顶部右侧焊接固定有操作支撑箱(2),操作支撑箱(2)的左侧面安装有切割电机(3),切割电机(3)是石材切割装置(3)组成的一部分,且如切割电机(3)和均是现有技术,切割电机(3)远离操作支撑箱(2)的一侧面固定连接有保护盘(4),切割台(1)的上方并位于操作支撑箱(2)的左侧设置有支撑座(5),支撑座(5)的顶部开设有流水槽(6),流水槽(6)的内壁上固定焊接有漏网(25),流水槽(6)的底壁为倾斜形状,流水槽(6)的底壁中部为凹区,漏网(25)的顶部与支撑座(5)的顶部位于同一水平面上,支撑座(5)的顶部并位于流水槽(6)的右侧固定连接有挡水板(26),挡水板(26)位于切割电机(3)的下方,挡水板(26)的右侧面与支撑座(5)的右侧面位于同一垂直面上,挡水板(26)的高度为支撑座(5)长度的三分之一,把挡水板(26)的高度设置为支撑座(5)的三分之一,是因为如果挡水板(26)的高度过高,在切割电机(3)上下移动的时候会严重影响切割电机(3)的移动距离,这里所指的切割电机(3)上下移动是现有技术中根据石材的大小来控制切割装置切割的深度,支撑座(5)的底部设置有与流水槽(6)相连通的流水管(7),支撑座(5)的左侧面固定连接有推动把手(8),在对石材进行切割的时候通过推动把手(8)能够使支撑座(5)进行前后移动,使石材切割的更加彻底,并且通过推动把手(8)还能够更好的控制支撑座(5)移动的角度和位置,防止支撑座(5)在移动时位置便宜降低石材切割质量的问题,支撑座(5)的底部对称固定连接有支撑柱(9)。
切割台(1)的顶部并位于流水管(8)的正下方开设有汇流槽(10),切割台(1)的内部并位于汇流槽(10)的下方设置有出水管(11),出水管(11)的输入端与汇流槽(10)连通,切割台(1)的内部并位于汇流槽(10)的两侧均开设有滑槽(12),切割台(1)的顶部并分别对应两个滑槽(12)的位置均开设有条形通槽(13),两个支撑柱(9)远离支撑座(5)的一端贯穿条形通槽(13)并延伸至滑槽(12)的内部,支撑柱(9)位于滑槽(12)内部的侧面固定连接有滚轴(14),滚轴(14)的表面套接有滚轮(15),滑槽(12)内部滚轴(14)的数量为两个,两个滚轴(14)分别设置在支撑座(5)的两侧面并与支撑柱(9)固定连接,采用滚轮(15)和滚轴(14),在支撑座(5)前后移动的时候不仅能够使工作人员推动更加省力,而且还能减少支撑柱(9)直接与滑槽(12)的内底壁接触所产生的摩擦力,避免了摩擦力较大影响支撑座(5)前后移动的速度和浪费工作人员体力的状况,滚轮(15)的轮面分别于滑槽(12)的内壁顶部和底部接触,条形通槽(13)的宽度小于两个滚轮(15)之间的距离。
切割台(1)的右侧面固定连接有储水箱(16),出水管(11)远离汇流槽(10)的一端依次贯穿切割台(1)和储水箱(16)并与储水箱(16)的内部连通,储水箱(16)的正面上方开设有注水口(17),采用注水口(17),是考虑到在使用的水分经过多次的循环之后一定会出现减少的状况,所以开设一个注水口(17)能够根据储水箱(16)中的数量进行随时注水的效果,避免了储水箱(16)中的水量较少影响正常降温的状况,储水箱(16)的顶部并位于出水管(11)的右侧固定安装有水泵(18),水泵(18)的输入端连通有抽水管(19),抽水管(19)远离水泵(18)的一端贯穿储水箱(16)并延伸至储水箱(16)的内部,抽水管(19)位于储水箱(16)内部的一端固定连接有过滤头(20),水泵(18)的输出端连通有输水管(21),切割电机(3)的底部固定连接有限位板(22),限位板(22)的左侧面固定连接有喷水头(23),喷水头(23)为水平设置,喷水头(23)的输出端与切割电机(3)上切割盘的位置相对应,喷水头(23)的位置位于支撑座(5)的正上方,输水管(21)远离水泵(18)的一端贯穿限位板(22)并与喷水头(23)连通,储水箱(16)的内部设置有过滤箱(24),过滤箱(24)的内壁下方固定连接有固定环(31),固定环(31)的内壁上分别固定连接有两个夹网(32),两个夹网(32)之间设置有过滤棉(33),过滤棉(33)的厚度为两个夹网(32)的厚度,过滤箱(24)的右侧面固定连接有两个把手块(33),两个把手块(34)以过滤箱(24)的中轴线上下对称设置,两个把手块(34)之间固定连接有握杆(35),握杆(35)为圆柱形,储水箱(16)的内壁左侧并位于过滤箱(24)的下方固定连接有搭板(36),搭板(36)的顶部与过滤箱(24)的底部接触,过滤箱(24)的左侧面与储水箱(16)的内壁左侧接触,过滤箱(24)的右侧面贯穿储水箱(16)的右侧并延伸至储水箱(16)的外部。
综上所述,该降温水可循环利用的石材切割装置,结构简单,使用方便,在喷水头(23)把水喷出之后就会通过流水槽(6)流入到汇流槽(10),经过汇流槽(10)的汇流再通过出水管(11)把使用之后的水流入到储水箱(16)中,给予保存,进行使用的时候可通过水泵(18)经过抽水管(19)把储存的水再从储水箱(16)中抽出,就可以把使用之后的水进行循环使用,避免了直接流入到地面上造成水资源浪费的问题。
并且通过在储水箱(16)中设置过滤箱(24),在使用之后的水循环到储水箱(16)的时候能够经过过滤棉(33)对使用过的水进行过滤,避免了水的使用次数较多不进行过滤会影响使用的效果,并且通过两个夹网(32)对过滤棉(33)的夹紧固定,在使用的时候能够使过滤棉(33)起到更好的过滤效果,避免了过滤棉(33)固定效果不好造成掉落,最后导致过滤箱(24)起不到正常过滤的状况。
通过设置搭板(36)并与过滤箱(24)的配合使用,能够使过滤箱(24)在储水箱(16)中起到更好的支撑,防止过滤箱(24)在储水箱(16)中出现滑落的状况,还把过滤箱(24)的右侧设置出储水箱(16)的外部,在过滤箱(24)使用的时间较长之后能够把过滤的杂质拿出并对过滤箱(24)进行清洗,避免了长时间过滤不清洗的话会造成堵塞的状况。
在对切割装置进行散热的时候通过挡水板(26)把溅起的水进行阻挡,并且能够顺着漏网(25)流入到流水槽(6)中,避免了使用时水溅到外边使切割台上水较多影响切割的状况,并且把流水槽(6)设置成中凹形状,方便使用之后的水更好的进行流动,避免了水平设置会造成部分水出现存留的状况。
通过设置清扫板(28)和清扫毛刷(29),在切割机使用完毕之后能够通过清扫毛刷(29)对切割台(1)进行清扫,因为在切割石材的时候会有很多灰尘,避免了长时间不清扫会累计很多灰尘的状况,还通过放置箱(27),在对清扫板(28)不使用的时候能够进行更好的放置,方便使用时直接拿去,避免了放置在其他地方想使用时还需要寻找的状况。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种降温水可循环利用的石材切割方法,其特征在于:s1通过在储水箱中设置过滤箱,在使用之后的水循环到储水箱的时候能够经过过滤棉对使用过的水进行过滤,避免了水的使用次数较多不进行过滤会影响使用的效果,并且通过两个夹网对过滤棉的夹紧固定,在使用的时候能够使过滤棉起到更好的过滤效果,避免了过滤棉固定效果不好造成掉落,最后导致过滤箱起不到正常过滤的状况;s2通过设置搭板并与过滤箱的配合使用,能够使过滤箱在储水箱中起到更好的支撑,防止过滤箱在储水箱中出现滑落的状况,还把过滤箱的右侧设置出储水箱的外部,在过滤箱使用的时间较长之后能够把过滤的杂质拿出并对过滤箱进行清洗,避免了长时间过滤不清洗的话会造成堵塞的状况;s3在对切割装置进行散热的时候通过挡水板把溅起的水进行阻挡,并且能够顺着漏网流入到流水槽中,避免了使用时水溅到外边使切割台上水较多影响切割的状况,并且把流水槽设置成中凹形状,方便使用之后的水更好的进行流动,避免了水平设置会造成部分水出现存留的状况;s4通过设置清扫板和清扫毛刷,在切割机使用完毕之后能够通过清扫毛刷对切割台进行清扫,因为在切割石材的时候会有很多灰尘,避免了长时间不清扫会累计很多灰尘的状况,还通过放置箱,在对清扫板不使用的时候能够进行更好的放置,方便使用时直接拿去。
2.根据权利要求1所述的一种降温水可循环利用的石材切割方法,其特征在于:所述切割台(1)的顶部右侧焊接固定有操作支撑箱(2),所述操作支撑箱(2)的左侧面安装有切割电机(3),所述切割电机(3)远离操作支撑箱(2)的一侧面固定连接有保护盘(4),其特征在于:所述切割台(1)的上方并位于操作支撑箱(2)的左侧设置有支撑座(5),所述支撑座(5)的顶部开设有流水槽(6),所述支撑座(5)的底部设置有与流水槽(6)相连通的流水管(7),所述支撑座(5)的左侧面固定连接有推动把手(8),所述支撑座(5)的底部对称固定连接有支撑柱(9)。
3.根据权利要求1所述的一种降温水可循环利用的石材切割方法,其特征在于:所述切割台(1)的顶部并位于流水管(8)的正下方开设有汇流槽(10),所述切割台(1)的内部并位于汇流槽(10)的下方设置有出水管(11),所述出水管(11)的输入端与汇流槽(10)连通,所述切割台(1)的内部并位于汇流槽(10)的两侧均开设有滑槽(12),所述切割台(1)的顶部并分别对应两个滑槽(12)的位置均开设有条形通槽(13),两个支撑柱(9)远离支撑座(5)的一端贯穿条形通槽(13)并延伸至滑槽(12)的内部,所述支撑柱(9)位于滑槽(12)内部的侧面固定连接有滚轴(14),所述滚轴(14)的表面套接有滚轮(15)。
4.根据权利要求1所述的一种降温水可循环利用的石材切割方法,其特征在于:所述切割台(1)的右侧面固定连接有储水箱(16),所述出水管(11)远离汇流槽(10)的一端依次贯穿切割台(1)和储水箱(16)并与储水箱(16)的内部连通,所述储水箱(16)的正面上方开设有注水口(17),所述储水箱(16)的顶部并位于出水管(11)的右侧固定安装有水泵(18),所述水泵(18)的输入端连通有抽水管(19),所述抽水管(19)远离水泵(18)的一端贯穿储水箱(16)并延伸至储水箱(16)的内部,所述抽水管(19)位于储水箱(16)内部的一端固定连接有过滤头(20),所述水泵(18)的输出端连通有输水管(21),所述切割电机(3)的底部固定连接有限位板(22),所述限位板(22)的左侧面固定连接有喷水头(23),所述输水管(21)远离水泵(18)的一端贯穿限位板(22)并与喷水头(23)连通,所述储水箱(16)的内部设置有过滤箱(24),所述过滤箱(24)的右侧面贯穿储水箱(16)的右侧并延伸至储水箱(16)的外部。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180109 |