CN211680344U - 一种建筑施工钢材高效切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑施工钢材高效切割装置，包括上承板，所述上承板的下端面安装有电动推杆，所述电动推杆的前端面安装有防护壳体，所述防护壳体的内侧安装有切割刀片，所述切割刀片的两侧均安装有位于上承板下端面的支撑柱，两个所述支撑柱的下端面安装有盒体，所述盒体的内侧安装有两个筒体，其中一个筒体的一端安装有电机，两个筒体的外侧安装有皮带，所述皮带内部的两侧均设置有若干个柱形卡槽，所述柱形卡槽的内侧安装有T型限位块，所述T型限位块的一端安装有连接杆，所述连接杆的一端安装有伸缩柱。本实用新型结构简单，操作方便，稳定性极高，避免产生位移，提高了切割的准确率。

Description

一种建筑施工钢材高效切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种建筑施工钢材高效切割装置。

背景技术

随着社会经济的快速发展，随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。切割机从切割材料来区分，分为金属材料切割机和非金属材料切割机。

但是，现有的建筑施工钢材高效切割装置在使用过程中稳定性差，极易产生位移，降低切割精度，提高了成本；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种建筑施工钢材高效切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑施工钢材高效切割装置，以解决上述背景技术中提出的现有的建筑施工钢材高效切割装置在使用过程中稳定性差，极易产生位移，降低切割精度，提高了成本等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工钢材高效切割装置，包括上承板，所述上承板的下端面安装有电动推杆，所述电动推杆的前端面安装有防护壳体，所述防护壳体的内侧安装有切割刀片，所述切割刀片的两侧均安装有位于上承板下端面的支撑柱，两个所述支撑柱的下端面安装有盒体，所述盒体的内侧安装有两个筒体，其中一个筒体的一端安装有电机，两个筒体的外侧安装有皮带，所述皮带内部的两侧均设置有若干个柱形卡槽，所述柱形卡槽的内侧安装有T型限位块，所述T型限位块的一端安装有连接杆，所述连接杆的一端安装有伸缩柱，所述伸缩柱的外侧安装有一号弹簧，所述一号弹簧的外侧安装有柱形限位块，所述柱形限位块的两侧均设置有移动槽，所述盒体的前端面安装有两个C型限位块，所述C型限位块的内侧安装有条形限位柱，所述条形限位柱的一端安装有把手，所述把手的上端面安装有二号弹簧。

优选的，所述盒体的一侧安装有收纳抽屉，所述收纳抽屉的一侧设置有拉手槽，且拉手槽的外表面安装有聚氨酯护套，且聚氨酯护套与拉手槽通过接枝胶连接。

优选的，所述条形限位柱的上端面安装有顶板，且顶板的上端面安装有橡胶防滑垫板，且橡胶防滑垫板与顶板通过螺钉连接。

优选的，所述连接杆的两侧均安装有滑块，所述移动槽内部的两侧均设置有条形滑槽，且滑块卡入条形滑槽的内侧。

优选的，所述柱形限位块的外表面设置有六个条形卡槽，且条形卡槽的内侧安装有条形支撑板，且条形支撑板的一端安装有聚氨酯防滑条。

优选的，所述筒体延伸至盒体的内侧，所述筒体与盒体通过转轴连接。

优选的，所述电机的下端面安装有支撑架，且支撑架与盒体的内表面通过螺钉连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过抓住把手，将把手向下移动，二号弹簧被拉伸，进而带动了顶板的下移，使用者使得C型限位块与桌面前端面连接，松开把手，二号弹簧回弹，带动了条形限位柱的上移，进而带动了顶板的上移，使得顶板与桌面的下端面完全贴合，进而使得该装置和桌面固定连接，提高了该装置连接的稳定性；

2、本实用新型通过根据钢材的大小，选择合适的柱形限位块的数量，使用者抓住拉手槽，打开收纳抽屉，取出收纳抽屉内侧所需要的柱形限位块，之后使用者将柱形限位块两端的T型限位块向一侧移动，进而带动了连接杆的移动，连接杆的移动使得一号弹簧被压缩，进而使得伸缩柱被收缩，之后使用者将T型限位块插入合适的柱形卡槽的内侧，使用者松开手，一号弹簧回弹，带动了伸缩柱的拉伸，进而使得连接杆向另一侧移动，从而使得柱形卡槽向另一侧移动，便于柱形限位块和皮带的固定连接，这时使用者可将钢材放置进多个柱形限位块的内侧，打开电机，通过电机的作用带动了筒体的旋转，通过筒体的旋转带动了皮带的旋转，进而带动了钢材的移动。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型盒体的剖视图；

图3为本实用新型柱形限位块的局部结构示意图；

图4为本实用新型条形限位柱的结构示意图。

图中：1、上承板；2、支撑柱；3、电动推杆；4、防护壳体；5、切割刀片；6、盒体；7、收纳抽屉；8、柱形限位块；9、C型限位块；10、电机；11、皮带；12、柱形卡槽；13、筒体；14、T型限位块；15、连接杆；16、一号弹簧；17、伸缩柱；18、移动槽；19、条形限位柱；20、二号弹簧；21、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型所提到的电动推杆3(型号为JN125)和电机10(型号为YE2)均可从市场采购或私人定制获得。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑施工钢材高效切割装置，包括上承板1，上承板1的下端面安装有电动推杆3，便于控制防护壳体4的移动，便于切割，电动推杆3的前端面安装有防护壳体4，便于保护切割刀片5，提高了该装置的安全性，防护壳体4的内侧安装有切割刀片5，切割刀片5的两侧均安装有位于上承板1下端面的支撑柱2，两个支撑柱2的下端面安装有盒体6，盒体6的内侧安装有两个筒体13，其中一个筒体13的一端安装有电机10，便于带动了皮带11的移动，两个筒体13的外侧安装有皮带11，皮带11内部的两侧均设置有若干个柱形卡槽12，柱形卡槽12的内侧安装有T型限位块14，T型限位块14的一端安装有连接杆15，连接杆15的一端安装有伸缩柱17，伸缩柱17的外侧安装有一号弹簧16，一号弹簧16的外侧安装有柱形限位块8，柱形限位块8的两侧均设置有移动槽18，盒体6的前端面安装有两个C型限位块9，C型限位块9的内侧安装有条形限位柱19，条形限位柱19的一端安装有把手21，把手21的上端面安装有二号弹簧20。

进一步，盒体6的一侧安装有收纳抽屉7，收纳抽屉7的一侧设置有拉手槽，且拉手槽的外表面安装有聚氨酯护套，且聚氨酯护套与拉手槽通过接枝胶连接。

通过采用上述技术方案，通过盒体6和收纳抽屉7的配合，便于收纳不需要使用的柱形限位块8，提高该装置的利用率。

进一步，条形限位柱19的上端面安装有顶板，且顶板的上端面安装有橡胶防滑垫板，且橡胶防滑垫板与顶板通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，通过条形限位柱19和顶板的配合，便于对桌面进行固定，便于对该装置进行固定，提高了该装置连接的稳定性。

进一步，连接杆15的两侧均安装有滑块，移动槽18内部的两侧均设置有条形滑槽，且滑块卡入条形滑槽的内侧。

通过采用上述技术方案，通过连接杆15和移动槽18的配合，便于连接杆15在移动槽18的内侧移动，进而便于T型限位块14的移动，从而便于柱形限位块8的安装和拆卸。

进一步，柱形限位块8的外表面设置有六个条形卡槽，且条形卡槽的内侧安装有条形支撑板，且条形支撑板的一端安装有聚氨酯防滑条。

通过采用上述技术方案，通过柱形限位块8和条形支撑板的配合，便于对钢材进行限位固定，避免钢材产生位移，提高了连接的稳定性。

进一步，筒体13延伸至盒体6的内侧，筒体13与盒体6通过转轴连接。

通过采用上述技术方案，通过筒体13和盒体6的配合，便于对筒体13进行固定，避免筒体13的旋转对盒体6产生影响。

进一步，电机10的下端面安装有支撑架，且支撑架与盒体6的内表面通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，通过电机10和盒体6的配合，便于对电机10进行支撑，避免电机10在使用过程中掉落，有效提高了该装置连接的稳定性。

工作原理：使用时，使用者将该装置放置在桌面上端，使用者抓住把手21，将把手21向下移动，二号弹簧20被拉伸，进而带动了顶板的下移，使用者使得C型限位块9与桌面前端面连接，松开把手21，二号弹簧20回弹，带动了条形限位柱19的上移，进而带动了顶板的上移，使得顶板与桌面的下端面完全贴合，进而使得该装置和桌面固定连接，提高了该装置连接的稳定性，接通电源，打开开关，使用者可根据钢材的大小，选择合适的柱形限位块8的数量，使用者抓住拉手槽，打开收纳抽屉7，取出收纳抽屉7内侧所需要的柱形限位块8，之后使用者将柱形限位块8两端的T型限位块14向一侧移动，进而带动了连接杆15的移动，连接杆15的移动使得一号弹簧16被压缩，进而使得伸缩柱17被收缩，之后使用者将T型限位块14插入合适的柱形卡槽12的内侧，使用者松开手，一号弹簧16回弹，带动了伸缩柱17的拉伸，进而使得连接杆15向另一侧移动，从而使得柱形卡槽12向另一侧移动，便于柱形限位块8和皮带11的固定连接，这时使用者可将钢材放置进多个柱形限位块8的内侧，打开电机10，通过电机10的作用带动了筒体13的旋转，通过筒体13的旋转带动了皮带11的旋转，进而带动了钢材的移动，之后打开电动推杆3，通过电动推杆3的移动带动了切割刀片5的移动，进而使得切割刀片5与钢材进行切割，该装置结构简单，操作方便，稳定性极高，避免产生位移，提高了切割的准确率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种建筑施工钢材高效切割装置，包括上承板(1)，其特征在于：所述上承板(1)的下端面安装有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的前端面安装有防护壳体(4)，所述防护壳体(4)的内侧安装有切割刀片(5)，所述切割刀片(5)的两侧均安装有位于上承板(1)下端面的支撑柱(2)，两个所述支撑柱(2)的下端面安装有盒体(6)，所述盒体(6)的内侧安装有两个筒体(13)，其中一个筒体(13)的一端安装有电机(10)，两个筒体(13)的外侧安装有皮带(11)，所述皮带(11)内部的两侧均设置有若干个柱形卡槽(12)，所述柱形卡槽(12)的内侧安装有T型限位块(14)，所述T型限位块(14)的一端安装有连接杆(15)，所述连接杆(15)的一端安装有伸缩柱(17)，所述伸缩柱(17)的外侧安装有一号弹簧(16)，所述一号弹簧(16)的外侧安装有柱形限位块(8)，所述柱形限位块(8)的两侧均设置有移动槽(18)，所述盒体(6)的前端面安装有两个C型限位块(9)，所述C型限位块(9)的内侧安装有条形限位柱(19)，所述条形限位柱(19)的一端安装有把手(21)，所述把手(21)的上端面安装有二号弹簧(20)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工钢材高效切割装置，其特征在于：所述盒体(6)的一侧安装有收纳抽屉(7)，所述收纳抽屉(7)的一侧设置有拉手槽，且拉手槽的外表面安装有聚氨酯护套，且聚氨酯护套与拉手槽通过接枝胶连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑施工钢材高效切割装置，其特征在于：所述条形限位柱(19)的上端面安装有顶板，且顶板的上端面安装有橡胶防滑垫板，且橡胶防滑垫板与顶板通过螺钉连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑施工钢材高效切割装置，其特征在于：所述连接杆(15)的两侧均安装有滑块，所述移动槽(18)内部的两侧均设置有条形滑槽，且滑块卡入条形滑槽的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种建筑施工钢材高效切割装置，其特征在于：所述柱形限位块(8)的外表面设置有六个条形卡槽，且条形卡槽的内侧安装有条形支撑板，且条形支撑板的一端安装有聚氨酯防滑条。

6.根据权利要求1所述的一种建筑施工钢材高效切割装置，其特征在于：所述筒体(13)延伸至盒体(6)的内侧，所述筒体(13)与盒体(6)通过转轴连接。

7.根据权利要求1所述的一种建筑施工钢材高效切割装置，其特征在于：所述电机(10)的下端面安装有支撑架，且支撑架与盒体(6)的内表面通过螺钉连接。

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