CN214447511U - 切割机的压断结构以及切割机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了切割机的压断结构以及切割机,其中,压断结构包括:触发件,安装在底座的端部、横梁的端部或端座上;按压件,转动安装在座体上,按压件的一端具有与触发件配合的触发部;连接件,上端与按压件转动配合,触发部和连接件分别位于按压件转动轴线的两侧;以及压脚,转动安装在连接件的下端;当座体向触发件移动,触发部与触发件接触后,触发件使触发部向上活动,带动按压件转动,使连接件和压脚下移,进行压断操作。本申请的压断结构,不需要进行旋转操作,就能进行压断,压断操作更为便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割设备领域,具体涉及切割机的压断结构以及切割机。
背景技术
手动切割机通过人工移动移动座,使切割刀片在瓷砖上划线,划线完成后通过人工转动下压移动座,使移动座上的压脚将划好线的瓷砖压断,现有的这种压断结构操作较为不便。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题,提出了切割机的压断结构以及切割机。
本实用新型采取的技术方案如下:
一种切割机的压断结构,所述切割机包括底座、固定在底座两端的端座、横梁以及活动设置在横梁上的移动座,所述横梁的两端分别与两个端座固定,所述移动座包括活动设置在横梁上的座体,所述压断结构包括:
触发件,安装在底座的端部、横梁的端部或端座上;
按压件,转动安装在所述座体上,所述按压件的一端具有与所述触发件配合的触发部;
连接件,上端与所述按压件转动配合,触发部和连接件分别位于按压件转动轴线的两侧;以及
压脚,转动安装在所述连接件的下端;
当座体向触发件移动,触发部与触发件接触后,触发件使触发部向上活动,带动按压件转动,使连接件和压脚下移,进行压断操作。
本申请的压断结构,在座体移动到一侧时,不需要进行旋转操作,通过触发件与触发部的配合,能够带动按压件转动,使连接件和压脚下移,进行压断操作,压断操作更为便捷。
于本实用新型其中一实施例中,所述触发部为斜面或者所述触发件具有斜面。
于本实用新型其中一实施例中,所述触发部为斜面,所述触发件上安装有第二滚轮,所述第二滚轮与所述触发部滚动配合。
滚轮能够减少摩擦,方便触发部和触发件的配合。
于本实用新型其中一实施例中,所述触发件转动安装在端座上,压断结构还包括第二调节螺杆和固定螺母,所述第二调节螺杆的一端转动安装在端座上,另一端穿过所述触发件,并通过分别设置在触发件两侧的固定螺母将触发件固定住。
通过设置第二调节螺杆和固定螺母,能够调节触发件的角度,方便调节压断的力。
于本实用新型其中一实施例中,所述压断结构还包括刀架组件,所述刀架组件包括刀架,所述刀架的一端转动安装在所述座体的下部,另一端转动安装在所述连接件的下端,刀架上具有刀片安装部,所述刀片安装部用于安装切割刀片;座体、按压件、连接件以及刀架形成四连杆机构。
于本实用新型其中一实施例中,所述刀架上具有配合孔,刀架组件还包括:
连接轴,穿入所述配合孔;
辅助轮,安装在所述连接轴上;以及
弹性件,一端与座体配合,另一端与所述连接轴配合,通过连接轴使刀架具有向下方转动的运动趋势;
移动座进行切割时,座体移动,辅助轮先与待切割物接触,然后切割安装部上安装的刀片再与切割刀片接触。
于本实用新型其中一实施例中,座体和按压件之间设置有弹簧,所述弹簧用于使按压件具有带动连接件下移的运动趋势。
于本实用新型其中一实施例中,还包括:
调节件,与所述按压件固定,位于连接件一侧,调节件具有安装腔;
螺套,滑动安装在所述安装腔中,螺套与调节件在圆周方向上相对固定;
移动框,外套在所述横梁上;
拉簧,一端与移动框连接,另一端与所述螺套连接;
第一滚轴,转动安装在所述移动框的下部,与所述横梁的底面滚动配合;
第二调节螺栓,端部穿过所述调节件与所述螺套螺纹配合,通过旋转第二调节螺栓能够带动螺套上下移动。
通过拉簧能够使按压件具有带动连接件向下移动的趋势,在划线时,使刀架具有向下的力,保证划线效果;通过第二调节螺栓能够根据需要改变拉簧的初始弹性力。
于本实用新型其中一实施例中,还包括第二滚轴,所述第二滚轴转动安装在所述移动框的上部,与所述横梁的顶面滚动配合。
本申请还公开了一种切割机,包括底座、固定在底座两端的端座、横梁以及活动设置在横梁上的移动座,所述横梁的两端分别与两个端座固定,所述移动座包括活动设置在横梁上的座体,切割机还包括上文所述的压断结构;所述移动座上安装有动力结构,移动座能够自动沿横梁方向移动。
本实用新型的有益效果是:本申请的压断结构,在座体移动到一侧时,不需要进行旋转操作,通过触发件与触发部的配合,能够带动按压件转动,使连接件和压脚下移,进行压断操作,压断操作更为便捷。
附图说明:
图1是切割机的结构示意图;
图2是切割机另一角度的结构示意图;
图3是横梁和移动座的示意图;
图4是移动座的刀架组件局部爆炸后的示意图;
图5是按压件固定有把手的示意图;
图6是移动座的示意图;
图7是端座、横梁以及局部爆炸的移动座的示意图;
图8是移动座局部结构和横梁的示意图;
图9是移动座局部结构和横梁另一角度的示意图;
图10是移动座局部结构的爆炸图;
图11是端座、第二触发结构、按压件的示意图;
图12是安装块的一种控制原理图;
图13是安装块另一种控制原理图。
图中各附图标记为:
1、底座;2、端座;3、横梁;4、移动座;5、座体;6、刀架组件;7、刀架;8、刀片安装部;9、切割刀片;10、配合孔;11、连接轴;12、辅助轮;13、弹性件;14、第一套件;15、第二套件;16、弹性元件;17、第一调节螺栓;18、按压件;19、连接件;20、压脚;21、把手;22、弹性结构;23、第一安装块;24、第一行走轮;25、第一齿轮;26、第一轴;27、第二安装块;28、第二行走轮;29、第二齿轮;30、第二轴;31、驱动电机;32、轨道;33、可充电电池;34、上滚轮;35、下滚轮;36、左侧滚轮;37、右侧滚轮;38、连接部;39、第一拉簧;40、第一定位结构;41、第二定位结构;42、第一触发结构;43、第二触发结构;44、第一滚轮;45、第一调节螺杆;46、固定螺母;47、支撑板;48、弧形孔;49、控制杆;50、触发件;51、触发部;52、第二滚轮;53、第二调节螺杆;54、调节件;55、螺套;56、移动框;57、第二拉簧;58、第一滚轴;59、第二调节螺栓;60、第二滚轴;61、条状孔。
具体实施方式:
下面结合各附图,对本实用新型做详细描述。
如图1和2所示,一种切割机,包括底座1、固定在底座1两端的端座2、横梁3以及活动设置在横梁3上的移动座4,横梁3的两端分别与两个端座2固定。
如图3和4所示,移动座4包括座体5,座体5外套在横梁3上,能够沿横梁3方向往复移动,移动座4上安装有刀架组件6,刀架组件6包括:
刀架7,转动安装在座体5上,刀架7上具有刀片安装部8,刀片安装部8用于安装切割刀片9,刀架7上具有配合孔10;
连接轴11,穿入配合孔10;
辅助轮12,安装在连接轴11上;以及
弹性件13,一端与座体5配合,另一端与连接轴11配合,通过连接轴11使刀架7具有向下方转动的运动趋势;
移动座4进行切割时,座体5移动,辅助轮12先与待切割物接触,然后切割安装部上安装的刀片再与切割刀片9接触。
相对于现有的刀架7而言,本申请的通过设置弹性件13、连接轴11和辅助轮12,能够通过连接轴11使刀架7具有向下方转动的运动趋势,当移动座4进行切割时,辅助轮12先与待切割物接触,然后切割安装部上安装的刀片再与切割刀片9接触,划线动作可以一步完成,不需要分成两步进行。
因为待切割物有一定的厚度,设置辅助轮12能够通过辅助轮12调节刀架7的位置,比如当待切割物较厚时,辅助轮12受压克服弹性件13的弹性力后向上移动,此时连接轴11能够带动刀架7向上转动,使切割刀片9上移,能够防止切割刀片9入刀时切割深度太深,导致不能切割或损坏切割刀片9。
实际运用本申请的刀架组件6时,移动座4上还有相应结构自动或手动的对刀架7施加向下的力,从而保证切割刀片9完成划线操作。
实际运用时,配合孔10可以为贯穿孔也可以为非贯穿孔。本申请的辅助轮12可以为硬质轮或柔性轮,优选为柔性轮。本申请中,待切割物可以为瓷砖、大理石、石膏板等多种材质的砖。
如图3和4所示,于本实施例中,刀架7的一端转动安装在座体5的下部,连接轴11位于刀架7与座体5转动轴线的后方。连接轴11位于刀架7与座体5转动轴线的后方,指的是相对于切割方向,第一端在前,连接轴11在后。
弹性件13可以采用现有的弹性件13结构,于本实施例中,如图4所示,弹性件13包括:
第一套件14,固定在座体5上;
第二套件15,安装在连接轴11上,第一套件14与第二套件15滑动套接配合;
弹性元件16,安装在第一套件14和第二套件15之间,弹性元件16为弹簧或弹片。
如图3和4所示,于本实施例中,第一套件14上螺接有第一调节螺栓17,第一调节螺栓17伸入第一套件14的一端与弹性元件16配合,通过旋转第一调节螺栓17能够调节弹性元件16的变形量。
实际运用时,辅助轮12为柔性轮;配合孔10为条形孔或椭圆形孔。
如图3、4和6所示,于本实施例中,配合孔10为贯穿孔,连接轴11的两端位于配合孔10的外侧,辅助轮12有两个分别位于刀架7的两侧,弹性件13也有两个,分别位于刀架7的两侧。辅助轮12和弹性件13均有两个,设置在连接轴11的两侧,这样设置不仅能够保证有对称的受力效果,而且在进行划线时,辅助轮12能够压紧待切割物,划线操作可以更好的进行。
如图3和4所示,本实施例的移动座4还包括:
按压件18,转动安装在座体5上;
连接件19,一端与按压件18转动连接,另一端与刀架7转动连接,座体5、按压件18、连接件19以及刀架7形成四连杆机构。
如图3和4所示,于本实施例中,还包括转动安装在连接件19下端的压脚20,压脚20用于压断待切割物。通过自动或手动驱动按压件18转动,带动连接件19下移,从而能够使压脚20压断被划线了的待切割物。
实际运用时,如图5所示,按压件18上可以固定有把手21。设置把手21可以通过人工手动进行切割操作,通过人工按压把手21能够带动连接件19下移,从而带动刀架7上的切割刀片9压紧待切割物,进行可靠的划线操作。本申请所说的按压件18上固定有把手21也包括了按压件18和把手21一体成型的情况。
实际运用时,移动座4还包括与按压件18配合的弹性结构,弹性结构通过按压件18使连接件19具有下移的运动趋势。
设置弹性结构可以不需要人进行按压就能为切割刀片9提供按压力,使切割刀片9压紧待切割物,进行可靠的划线操作。
实际运用时,弹性结构包括设置在与座体5和按压件18之间的弹簧,或者是,弹性结构为设置在座体5和按压件18之间的拉簧,或者是,弹性结构包括设置在按压件18和横梁3之间的拉簧。
本实施例的切割机包括移动机构,移动机构包括横梁3和移动座4,移动座4上具有动力结构,移动座4通过动力结构能够在横梁3上移动,如图7、8和9所示,该动力结构包括:
第一安装块23,转动安装在座体5上;
第一行走轮24,安装在第一安装块23上,用于与横梁3配合;
第一齿轮25,安装在第一安装块23上;第一齿轮25通过第一轴26与第一行走轮24连接,第一齿轮25与第一行走轮24同步转动,或者是,第一齿轮25通过传动结构与第一行走轮24连接,第一齿轮25转动能够带动第一行走轮24转动;
第二安装块27,转动安装在座体5上,第一安装块23和第二安装块27分别设置在横梁3的两侧;
第二行走轮28,安装在第二安装块27上,用于与横梁3配合,第一行走轮24和第二行走轮28分别位于横梁3的两侧;
第二齿轮29,安装在第二安装块27上;第二齿轮29通过第二轴30与第二行走轮28连接,第二齿轮29与第二行走轮28同步转动,或者是,第二齿轮29通过传动结构与第二行走轮28连接,第二齿轮29转动能够带动第二行走轮28转动;以及
驱动电机31,用于驱动第一齿轮25或第二齿轮29转动;
移动座4具有合工作位和离工作位,在合工作位时,第一安装块23和第二安装块27向横梁3一侧靠拢,第一齿轮25与第二齿轮29啮合,第一行走轮24和第二行走轮28均与横梁3配合,驱动电机31转动时能够带动第一行走轮24和第二行走轮28转动,进而带动座体5在横梁3上移动,在离工作位时,第一安装块23和第二安装块27向横梁3外侧活动,第一齿轮25与第二齿轮29不再啮合,第一行走轮24和第二行走轮28不再与横梁3配合。
本申请的移动机构能够通过驱动电机31带动移动座4移动,即当通过人工或其他结构使移动座4处于合工作位时,此时两个行走轮与横梁3接触,行走轮转动能够带动移动座4自动移动。
实际运用时,传动结构可以为齿轮组。
实际运用时,第一安装块23和第二安装块27还可以滑动安装在座体5上。
本申请通过第一齿轮25和第二齿轮29的离合配合,能够实现启停,无需频繁启停驱动电机31。
需要说明的是,本申请中所说的第一安装块23和第二安装块27分别设置在横梁3的两侧,目的使是第一行走轮24和第二行走轮28分别位于横梁3两侧,并不排除安装块有部分结构位于横梁3的上方或下方。
如图7和8所示,于本实施例中,横梁3的两侧均具有轨道32,第一行走轮24和第二行走轮28与对应的轨道32配合;移动座4还安装有可充电电池33;驱动电机31安装在第一安装块23或第二安装块27上。
本申请中轨道32可以为多种形式,比如凸条、凹槽或齿条等。
如图6所示,本实施例中,横梁3具有顶面、底面以及两个侧面,座体5上安装有上滚轮34、下滚轮35、左侧滚轮36、右侧滚轮37,上滚轮34与横梁3的顶面配合,下滚轮35与横梁3的底面配合,左侧滚轮36和右侧滚轮37分别与横梁3的两个侧面配合。于其他实施例中,横梁3为倒梯形或倒三角形结构,座体5上安装有上滚轮34、左侧滚轮36和右侧滚轮37,上滚轮34与横梁3的顶面配合,左侧滚轮36和右侧滚轮37分别与横梁3的两个侧面配合。
如图9和10所示,于本实施例中,所述第一安装块23和第二安装块27均具有连接部38,两个连接部38与对应的安装块转动配合,或者是,其中一个连接部38与对应的安装块固定,另一个连接部38与对应的安装块转动配合;两个连接部38转动配合,连接部38的转动轴线穿过横梁3,第一安装块23和第二安装块27能够同步的向横梁3一侧转动或同步的向横梁3外侧转动。
其中一个连接部38与对应的安装块固定也包括了一体成型的情况。
如图9和10所示,于本实施例中,移动座4还包括第一拉簧39,第一拉簧39的一端与第一安装块23连接,另一端与第二安装块27连接。通过设置第一拉簧39能提供弹性力,使安装块上的行走轮更好的与横梁3配合。
如图9和10所示,于本实施例中,第一安装块23上具有第一定位结构40,座体5上具有第二定位结构41,第一定位结构40和第二定位结构41相互配合,使移动座4保持在离工作位或合工作位;
第一定位结构40为弹性销,第二定位结构41为定位槽,或者是,第一定位结构40为定位槽,第二定位结构41为弹性销;
定位槽有多个,包括离定位槽和合定位槽,移动座4在离工作位时,至少有一个弹性销与离定位槽配合,移动座4在合工作位时,至少有一个弹性销与合定位槽配合。
实际运用时,第一定位结构40和第一齿轮25分别在第一安装块23转动轴线的两侧或者同侧,优选为两侧。
如图7和11所示,实际运用时,底座1的端部、横梁3的端部或端座2上具有第一触发结构42,第一安装块23或/和第二安装块27具有第二触发结构43,第一触发结构42用于在移动座4移动到设定位置后与第二触发结构43接触,使对应的安装块转动,使移动座4从合工作位切换至离工作位;
第一触发结构42为顶块,第二触发结构43包括倾斜板;或者是,第二触发结构43为顶块,第一触发结构42包括倾斜板。
如图7和11所示,于本实施例中,顶块上安装有第一滚轮44,顶块通过第一滚轮44与倾斜板配合。设置第一滚轮44能够减少摩擦,方便第一触发结构42和第二触发结构43的配合。
如图7和11所示,于本实施例中,第一触发结构42为顶块,第二触发结构43包括倾斜板,顶块转动安装在端座2上,移动机构还包括第一调节螺杆45和固定螺母46,第一调节螺杆45的一端转动安装在端座2上,另一端穿过顶块,并通过分别设置在顶块两侧的固定螺母46将顶块固定住。通过设置第一调节螺杆45和固定螺母46,能够调节顶块的角度,从而能够调节移动座4从合状态切换至离状态时候的位置。
如图7和8所示,于本实施例中,第一齿轮25通过第一轴26与第一行走轮24连接,第二齿轮29通过第二轴30与第二行走轮28连接,移动座4还包括与座体5固定的支撑板47,支撑板47上具有弧形孔48,第一轴26和第二轴30的下端分别伸入对应的弧形孔48中。支撑板47和弧形孔48能够起到支撑和限位的作用,整个结构可靠稳定。实际运用时,与第一轴26或第二轴30连接的延伸件也属于第一轴26或第二轴30。
实际运用是,为了控制移动座4的状态,移动座4还可以采用以下控制结构:包括活动设置在座体5上的控制件,控制件包括两根控制杆49,两根控制杆49分别与两块安装块配合,控制杆49能够带动对应的安装块转动。一种情景是安装块上设置条状孔61,控制杆49伸入条形孔中,通过移动控制杆49能够带动安装块转动,见图13。另一种情景是控制杆49与安装块的外侧接触,通过移动控制杆49能够带动安装块转动,见图12。
本实施例的切割机还包括压断结构,如图7和11所示,压断结构包括:
触发件50,安装在底座1的端部、横梁3的端部或端座2上;
按压件18,转动安装在座体5上,按压件18的一端具有与触发件50配合的触发部51;
连接件19,上端与按压件18转动配合,触发部51和连接件19分别位于按压件18转动轴线的两侧;以及
压脚20,转动安装在连接件19的下端;
当座体5向触发件50移动,触发部51与触发件50接触后,触发件50使触发部51向上活动,带动按压件18转动,使连接件19和压脚20下移,进行压断操作。
本申请的压断结构,在座体5移动到一侧时,不需要进行旋转操作,通过触发件50与触发部51的配合,能够带动按压件18转动,使连接件19和压脚20下移,进行压断操作,压断操作更为便捷。
实际运用时,触发部51为斜面或者触发件50具有斜面。
如图7和11所示,于本实施例中,触发部51为斜面,触发件50上安装有第二滚轮52,第二滚轮52与触发部51滚动配合。第二滚轮52能够减少摩擦,方便触发部51和触发件50的配合。
如图11所示,于本实施例中,触发件50转动安装在端座2上,压断结构还包括第二调节螺杆53和固定螺母46,第二调节螺杆53的一端转动安装在端座2上,另一端穿过触发件50,并通过分别设置在触发件50两侧的固定螺母46将触发件50固定住。通过设置第二调节螺杆53和固定螺母46,能够调节触发件50的角度,方便调节压断的力。
于本实施例中,压断结构还包括刀架组件6,刀架组件6包括刀架7,刀架7的一端转动安装在座体5的下部,另一端转动安装在连接件19的下端,刀架7上具有刀片安装部8,刀片安装部8用于安装切割刀片9;座体5、按压件18、连接件19以及刀架7形成四连杆机构。
于本实施例中,刀架7上具有配合孔10,刀架组件6还包括:
连接轴11,穿入配合孔10;
辅助轮12,安装在连接轴11上;以及
弹性件13,一端与座体5配合,另一端与连接轴11配合,通过连接轴11使刀架7具有向下方转动的运动趋势;
移动座4进行切割时,座体5移动,辅助轮12先与待切割物接触,然后切割安装部上安装的刀片再与切割刀片9接触。
实际运用时,座体5和按压件18之间可以设置弹簧,该弹簧用于使按压件18具有带动连接件19下移的运动趋势。通过该弹簧能够使按压件18具有带动连接件19向下移动的趋势,在划线时,使刀架7具有向下的力,保证划线效果。
如图3和4所示,于本实施例中,压断结构还包括特殊设计的弹性结构22,该弹性结构22包括:
调节件54,与按压件18固定,位于连接件19一侧,调节件54具有安装腔;
螺套55,滑动安装在安装腔中,螺套55与调节件54在圆周方向上相对固定;
移动框56,外套在横梁3上;
第二拉簧,一端与移动框56连接,另一端与螺套55连接;
第一滚轴58,转动安装在移动框56的下部,与横梁3的底面滚动配合;
第二调节螺栓59,端部穿过调节件54与螺套55螺纹配合,通过旋转第二调节螺栓59能够带动螺套55上下移动。
通过拉簧能够使按压件18具有带动连接件19向下移动的趋势,在划线时,使刀架7具有向下的力,保证划线效果;通过第二调节螺栓59能够根据需要改变拉簧的初始弹性力。
如图3和4所示,于本实施例中,还包括第二滚轴60,第二滚轴60转动安装在移动框56的上部,与横梁3的顶面滚动配合。
需要说明的是,实际划分时不同机构、结构中可能包含了相同的零部件,即某些零部件即属于某机构又属于某结构。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此即限制本实用新型的专利保护范围,凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种切割机的压断结构,所述切割机包括底座、固定在底座两端的端座、横梁以及活动设置在横梁上的移动座,所述横梁的两端分别与两个端座固定,其特征在于,所述移动座包括活动设置在横梁上的座体,所述压断结构包括:
触发件,安装在底座的端部、横梁的端部或端座上;
按压件,转动安装在所述座体上,所述按压件的一端具有与所述触发件配合的触发部;
连接件,上端与所述按压件转动配合,触发部和连接件分别位于按压件转动轴线的两侧;以及
压脚,转动安装在所述连接件的下端;
当座体向触发件移动,触发部与触发件接触后,触发件使触发部向上活动,带动按压件转动,使连接件和压脚下移,进行压断操作。
2.如权利要求1所述的切割机的压断结构,其特征在于,所述触发部为斜面或者所述触发件具有斜面。
3.如权利要求1所述的切割机的压断结构,其特征在于,所述触发部为斜面,所述触发件上安装有第二滚轮,所述第二滚轮与所述触发部滚动配合。
4.如权利要求1所述的切割机的压断结构,其特征在于,所述触发件转动安装在端座上,压断结构还包括第二调节螺杆和固定螺母,所述第二调节螺杆的一端转动安装在端座上,另一端穿过所述触发件,并通过分别设置在触发件两侧的固定螺母将触发件固定住。
5.如权利要求1所述的切割机的压断结构,其特征在于,所述压断结构还包括刀架组件,所述刀架组件包括刀架,所述刀架的一端转动安装在所述座体的下部,另一端转动安装在所述连接件的下端,刀架上具有刀片安装部,所述刀片安装部用于安装切割刀片;座体、按压件、连接件以及刀架形成四连杆机构。
6.如权利要求5所述的切割机的压断结构,其特征在于,所述刀架上具有配合孔,刀架组件还包括:
连接轴,穿入所述配合孔;
辅助轮,安装在所述连接轴上;以及
弹性件,一端与座体配合,另一端与所述连接轴配合,通过连接轴使刀架具有向下方转动的运动趋势;
移动座进行切割时,座体移动,辅助轮先与待切割物接触,然后切割安装部上安装的刀片再与切割刀片接触。
7.如权利要求5所述的切割机的压断结构,其特征在于,座体和按压件之间设置有弹簧,所述弹簧用于使按压件具有带动连接件下移的运动趋势。
8.如权利要求5所述的切割机的压断结构,其特征在于,还包括:
调节件,与所述按压件固定,位于连接件一侧,调节件具有安装腔;
螺套,滑动安装在所述安装腔中,螺套与调节件在圆周方向上相对固定;
移动框,外套在所述横梁上;
第二拉簧,一端与移动框连接,另一端与所述螺套连接;
第一滚轴,转动安装在所述移动框的下部,与所述横梁的底面滚动配合;
第二调节螺栓,端部穿过所述调节件与所述螺套螺纹配合,通过旋转第二调节螺栓能够带动螺套上下移动。
9.如权利要求8所述的切割机的压断结构,其特征在于,还包括第二滚轴,所述第二滚轴转动安装在所述移动框的上部,与所述横梁的顶面滚动配合。
10.一种切割机,其特征在于,包括底座、固定在底座两端的端座、横梁以及活动设置在横梁上的移动座,所述横梁的两端分别与两个端座固定,所述移动座包括活动设置在横梁上的座体,切割机还包括权利要求1~9任意一项所述的压断结构;所述移动座上安装有动力结构,移动座能够自动沿横梁方向移动。
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