CN219652401U - 一种棉纱线生产用自动化绕线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种棉纱线生产用自动化绕线装置，包括进线工作台、绕线工作台、导线机构、固定板、夹线钳、横梁、控制柜、固定架、转盘、绕线柱、气缸和夹取件，本实用新型的有益效果是：本实用结构新颖，在对纱线进行生产过程中，能够对纱线进行高效的绕线处理，并且绕线处理自动化程度高，能够自动对纱线筒进行夹取，无需人工放置纱线筒，节约人力，加快了纱线的绕线速度，保证了纱线的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及棉纱线加工生产相关技术领域，具体为一种棉纱线生产用自动化绕线装置。
背景技术
棉纱线在生产加工过程中，需要对棉纱线进行绕线处理，传统的绕线装置只是单一的对纱线进行卷绕处理，绕线完毕后，需要操作人员手工将纱线筒取下，占用一定的人力，并且人工将卷绕好纱线的纱线筒取下，再换上新的纱线筒，比较占用时间，影响最终的纱线生产效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
本实用要解决的技术问题是：由于传统的绕线装置只是单一的对纱线进行卷绕处理，绕线完毕后，需要操作人员手工将纱线筒取下，占用一定的人力，并且人工将卷绕好纱线的纱线筒取下，再换上新的纱线筒，比较占用时间，影响最终的纱线生产效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种棉纱线生产用自动化绕线装置，包括进线工作台、绕线工作台、导线机构、固定板、夹线钳、横梁、控制柜、固定架、转盘、绕线柱、气缸和夹取件，所述绕线工作台设置在所述进线工作台的旁边，所述导线机构设置在所述进线工作台的台面，所述固定板设置在所述进线工作台的台面，并且所述固定板设置在所述导线机构的旁边，所述夹线钳设置在所述固定板的侧边，所述横梁连接所述进行工作台与所述绕线工作台，所述控制柜与所述进线工作台的后侧面相连接，所述固定架设置在所述绕线工作台的台面，所述转盘设置在所述固定架的表面，所述绕线柱设置在所述转盘的表面，所述气缸与所述横梁的侧面相连接，所述夹取件与所述气缸的伸缩杆相连接。
进一步的，所述导线机构上设有导轮，并且导轮设有若干个，若干个导轮的大小规格相同。
进一步的，所述固定板与所述进线工作台的台面之间通过焊接的方式进行固定连接。
进一步的，所述夹线钳的钳口处设有半圆形通孔，并且半圆形通孔设有若干个，若干个半圆形通孔的大小规格相同。
进一步的，所述横梁的侧壁设有滑轨，并且滑轨与所述横梁的侧壁之间为一体式结构。
进一步的，所述控制柜与所述夹取件之间呈电性连接。
进一步的，所述固定架与所述绕线工作台的台面之间通过焊接的方式进行固定连接。
进一步的，所述夹取件设置有两个，并且两个所述夹取件的大小规格相同。
(三)有益效果
本实用提供了一种棉纱线生产用自动化绕线装置，具备以下有益效果：结构新颖，在对纱线进行生产过程中，能够对纱线进行高效的绕线处理，并且绕线处理自动化程度高，能够自动对纱线筒进行夹取，无需人工放置纱线筒，节约人力，加快了纱线的绕线速度，保证了纱线的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中：1-进行工作台、2-绕线工作台、3-导线机构、4-固定板、5-夹线钳、6-横梁、7-控制柜、8-固定架、9-转盘、10-绕线柱、11-气缸、12-夹取件。
具体实施方式
下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用保护的范围，在本实用的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。
请参阅图1，本实用提供一种技术方案：一种棉纱线生产用自动化绕线装置，包括进线工作台1、绕线工作台2、导线机构3、固定板4、夹线钳5、横梁6、控制柜7、固定架8、转盘9、绕线柱10、气缸11和夹取件12，绕线工作台2设置在进线工作台1的旁边，导线机构3设置在进线工作台1的台面，固定板4设置在进线工作台1的台面，并且固定板4设置在导线机构3的旁边，夹线钳5设置在固定板4的侧边，横梁6连接进行工作台1与绕线工作台2，控制柜7与进线工作台1的后侧面相连接，固定架8设置在绕线工作台2的台面，转盘9设置在固定架8的表面，绕线柱10设置在转盘9的表面，气缸11与横梁6的侧面相连接，夹取件12与气缸11的伸缩杆相连接。
导线机构3上设有导轮，并且导轮设有若干个，若干个导轮的大小规格相同，固定板4与进线工作台1的台面之间通过焊接的方式进行固定连接，夹线钳5的钳口处设有半圆形通孔，并且半圆形通孔设有若干个，若干个半圆形通孔的大小规格相同，横梁6的侧壁设有滑轨，并且滑轨与横梁6的侧壁之间为一体式结构，控制柜7与夹取件12之间呈电性连接，固定架8与绕线工作台2的台面之间通过焊接的方式进行固定连接，夹取件12设置有两个，并且两个夹取件12的大小规格相同。
工作原理：将纱线穿过导线机构3，穿过导线机构3后，将纱线的一头固定在绕线柱10上，启动转盘9下的电机，带动转盘9转动，实现对纱线的卷绕处理，卷绕处理完毕后，横向移动气缸11，气缸11驱使夹取件11向下移动，对纱线筒进行夹取处理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种棉纱线生产用自动化绕线装置，其特征在于：包括进线工作台(1)、绕线工作台(2)、导线机构(3)、固定板(4)、夹线钳(5)、横梁(6)、控制柜(7)、固定架(8)、转盘(9)、绕线柱(10)、气缸(11)和夹取件(12)，所述绕线工作台(2)设置在所述进线工作台(1)的旁边，所述导线机构(3)设置在所述进线工作台(1)的台面，所述固定板(4)设置在所述进线工作台(1)的台面，并且所述固定板(4)设置在所述导线机构(3)的旁边，所述夹线钳(5)设置在所述固定板(4)的侧边，所述横梁(6)连接所述进线工作台(1)与所述绕线工作台(2)，所述控制柜(7)与所述进线工作台(1)的后侧面相连接，所述固定架(8)设置在所述绕线工作台(2)的台面，所述转盘(9)设置在所述固定架(8)的表面，所述绕线柱(10)设置在所述转盘(9)的表面，所述气缸(11)与所述横梁(6)的侧面相连接，所述夹取件(12)与所述气缸(11)的伸缩杆相连接。
2.根据权利要求1所述的一种棉纱线生产用自动化绕线装置，其特征在于：所述导线机构(3)上设有导轮，并且导轮设有若干个，若干个导轮的大小规格相同。
3.根据权利要求1所述的一种棉纱线生产用自动化绕线装置，其特征在于：所述固定板(4)与所述进线工作台(1)的台面之间通过焊接的方式进行固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种棉纱线生产用自动化绕线装置，其特征在于：所述夹线钳(5)的钳口处设有半圆形通孔，并且半圆形通孔设有若干个，若干个半圆形通孔的大小规格相同。
5.根据权利要求1所述的一种棉纱线生产用自动化绕线装置，其特征在于：所述横梁(6)的侧壁设有滑轨，并且滑轨与所述横梁(6)的侧壁之间为一体式结构。
6.根据权利要求1所述的一种棉纱线生产用自动化绕线装置，其特征在于：所述控制柜(7)与所述夹取件(12)之间呈电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种棉纱线生产用自动化绕线装置，其特征在于：所述固定架(8)与所述绕线工作台(2)的台面之间通过焊接的方式进行固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种棉纱线生产用自动化绕线装置，其特征在于：所述夹取件(12)设置有两个，并且两个所述夹取件(12)的大小规格相同。
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- 2023-03-30 CN CN202320666421.2U patent/CN219652401U/zh active Active
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