CN219651867U - 一种藻酸盐印模材料用储料仓 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种藻酸盐印模材料用储料仓，其包括仓体和设置在仓体外侧壁上的振动器；所述仓体内部中空，所述仓体的侧壁上开设有进料口和出料口，所述进料口和所述出料口均与所述仓体内部连通。本申请具有节约印模材料的效果。

Description

一种藻酸盐印模材料用储料仓

技术领域

本申请涉及储料设备的领域，尤其是涉及一种藻酸盐印模材料用储料仓。

背景技术

藻酸盐印模材料是不可逆性的水胶体印模材料，是由可溶性的藻酸盐和添加剂混合，再与水在搅拌容器中反应而得到。

实际生产过程中，生成印模材料的周期短，生产人员无法在短时间内将位于搅拌容器中生成的印模材料包装完毕。因此，需要将位于搅拌容器内的印模材料转移至储料仓中。

然而，由于现有的储料仓不具有防粘功能，且印模材料为粉末状，所以储料仓的内壁上容易粘附印模材料，从而造成印模材料的浪费。

实用新型内容

为了节约印模材料，本申请提供一种藻酸盐印模材料用储料仓。

本申请提供的一种藻酸盐印模材料用储料仓，采用如下的技术方案：

一种藻酸盐印模材料用储料仓，包括仓体和设置在仓体外侧壁上的振动器；所述仓体内部中空，所述仓体的侧壁上开设有进料口和出料口，所述进料口和所述出料口均与所述仓体内部连通。

通过采用上述技术方案，在包装位于储料仓内的印模材料时，通过振动器将粘附于仓体内壁上的粉末抖落至仓体的底部，从而减少了粘附于储料仓内壁的粉末量，即节约了印模材料。

可选的，所述仓体外侧壁上还设置有用于覆盖振动器的振动盖，所述振动盖与所述仓体的外侧壁转动连接。

可选的，所述振动盖的侧壁上设置有风扇，在所述振动盖上与设置有风扇的侧壁相对的侧壁上开设有通风孔。

通过采用上述技术方案，振动器在振动过程中，会产生大量的热量聚集在振动盖内，而通过开设通风孔，能够将聚集在振动盖内的热量排出；再通过与通风孔对立设置的风扇，进一步加速热量的排出，从而防止振动盖内温度过高，进而保障了使用振动器时的安全性。

可选的，所述仓体包括上仓体和下仓体，所述上仓体与所述下仓体通过搭扣连接。

可选的，所述机架的底端设置有多个万向轮。

通过采用上述技术方案，使用储料仓时，可先将上仓体与下仓体连接，再将上仓体与机架连接，使得在推动机架时，能够同步推动仓体，方便运输。

可选的，还包括输送装置；所述输送装置包括螺旋杆和电机，所述螺旋杆一端与电机连接，另一端贯穿下仓体的两个相对侧壁，所述螺旋杆位于下仓体外部的部分套设有输送管，所述输送管与下仓体的侧壁固定连接；所述输送管远离电机的一端的侧壁上开设有下料口，所述下料口处固定安装有下料管。

通过采用上述技术方案，粉末从进料口掉落堆积在下仓体底部，当电机带动螺旋杆旋转时，螺旋杆能够将堆积在下仓体底部的粉末沿输送管传输至下料口，并从下料口有序排出，从而便于生产人员包装从下料口输出的粉末。同时，还能够通过调整电机的转动速度，以使生产人员包装粉末的速度与下料口输出粉末的速度达到平衡。

可选的，还包括料位传感器、控制器和报警器；

所述料位传感器用于检测粉末是否达到仓体内的预设高度，当所述料位传感器检测到所述粉末达到仓体内的预设高度时，输出检测信号；

所述控制器用于在接收到所述检测信号时，输出报警信号；

所述报警器用于在接收到报警信号时报警。

通过采用上述技术方案，当储料仓内的粉末覆盖到仓体内的预设高度时，料位传感器输出检测信号；控制器接收检测信号，并输出报警信号；报警器接收报警信号并进行报警，以提醒生产人员粉末已经覆盖了仓体内的预设高度，从而便于生产人员及时停止进入仓体内的粉末量。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.粘附于仓体内壁上的粉末在振动器的作用下会掉落，减少了粘附于储料仓内壁上的粉末量；

2.振动器在振动过程中，由于会产生大量的热量聚集在振动盖内，所以通过开设通风孔，能够将聚集在振动盖内的热量排出；再通过与通风孔对立设置的风扇，进一步加速热量的排出，从而防止振动盖内温度过高，进而保障了使用振动器时的安全性；

3.本申请通过在上仓体内壁上设置料位传感器、控制器和报警器，当储料仓内的粉末覆盖到仓体内的预设高度时，料位传感器输出检测信号；控制器接收检测信号，并输出报警信号；报警器接收报警信号并进行报警，以提醒生产人员粉末已经覆盖了仓体内的预设高度，从而便于生产人员及时停止进入仓体内的粉末量。

附图说明

图1是本申请中藻酸盐印模材料用储料仓的整体图。

图2是本申请中藻酸盐印模材料用储料仓的输送管内部图。

图3是本申请中藻酸盐印模材料用储料仓的振动盖剖切图。

图4是本申请中藻酸盐印模材料用储料仓的系统图。

附图标记说明：1、机架；11、万向轮；2、仓体；21、上仓体；22、下仓体；3、输送装置；31、电机；32、输送管；33、下料管；34、螺旋杆；4、振动器；5、振动盖；51、风扇；52、第一固定块；53、连接管；54、第二固定块；6、报警器；7、控制器；8、料位传感器。

具体实施方式

以下结合附图1-4，对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种藻酸盐印模材料用储料仓。参照图1，一种藻酸盐印模材料用储料仓包括机架1、仓体2以及输送装置3。仓体2与机架1使用搭扣可拆卸连接，仓体2与输送装置3固定连接。

机架1包括多根支撑杆。在本实施例中，支撑杆的数量为12根，且12根支撑杆共同组成正方体结构，即机架1为正方体结构的框架。机架1的顶端设置有与搭扣配合使用的锁扣。机架1底端的每个角上设置有一个万向轮11，万向轮11可以采用边刹万向轮，还可以采用平刹万向轮。

仓体2包括上仓体21与下仓体22，上仓体21和下仓体22连通且可拆卸连接，具体为通过搭扣连接。上仓体21为方形壳体，上仓体21远离下仓体22的侧壁上开设有方形的进料口。下仓体22为漏斗状，下仓体22远离上仓体21的侧壁上开设有出料口。在本实施例中，可以通过在上仓体21靠近下仓体22一端的外侧壁上设置固定扣，而在下仓体22靠近上仓体21的一端的外侧壁上设置有与固定扣相互配合的锁扣，从而使得上仓体21与下仓体22连接；还可以将固定扣设置在下仓体22上，而将锁扣固定在上仓体21上，也能够实现连接上仓体21和下仓体22。

工作时，先将上仓体21与下仓体22连接，再将上仓体21与机架1连接。推动机架1时，能够实现同步推动上仓体21和下仓体22移动。从而为生产人员运输仓体2提供了便利。

参照图1 和图2，下仓体22上的外侧壁上还设置有半圆筒状的振动盖5，振动盖5的其中一个侧壁与下仓体22的外侧壁通过连接组件转动连接，振动盖5的另一个侧壁与下仓体22的外侧壁通过搭扣连接。振动盖5设置有连接组件的侧壁与设置有搭扣的侧壁对称。其中，转动组件包括第一固定块52、第二固定块54、连接轴以及连接管53。其中第一固定块52和第二固定块54沿振动盖5的边沿设置。连接轴一端与第一固定块52固定连接，另一端穿设连接管53与第二固定块54固定连接，连接轴与下仓体22的外壁之间设置有空隙。

振动盖5靠近上仓体21的侧壁设置有风扇51，风扇51的吹风口朝向振动盖5内部。振动盖5上与设置有风扇51的侧壁相对的侧壁上开设有通风孔。由于在振动器4的振动过程中，会产生大量的热量聚集在振动盖5内，而通过开设通风孔，能够将聚集在振动盖5内的热量排出；再通过与通风孔对立设置的风扇51，进一步加速热量的排出，从而防止振动盖5内温度过高，进而保障了使用振动器4时的安全性。

参照图1和图3，输送装置3包括电机31、螺旋杆34和输送管32。螺旋杆34一端与电机31的驱动轴固定连接，另一端贯穿下仓体22的两个相对的侧壁，并延伸至下仓体22外；输送管32套设在位于下仓体22外部的螺旋杆34上，输送管32远离下仓体22的一端设置有轴承，螺旋杆34远离电机31的一端与轴承卡接，以使得电机31转动时带动螺旋杆34转动，而螺旋杆34与输送管32转动连接。输送管32朝向电机31的一端的侧壁上开口，输送管32远离电机31的一端的侧壁上开设有下料口，下料口处固定连接有下料管33。

工作时，粉末堆积在下仓体22的底部，通过电机31带动螺旋杆34旋转，从而将堆积在下仓体22底部的粉末沿输送管32推送至下料管33中，粉末从下料管33有序排出。本实施例还可以通过控制电机31的转动速度，以使得生产人员的包装速度与下料管33输出粉末的速度达到平衡。

参照图4，一种藻酸盐印模材料用储料仓还包括料位传感器8、控制器7以及报警器6。其中，料位传感器8固定设置在上仓体21的顶部的内壁上，用于检测粉末是否达到仓体2内的预设高度。在本实施例中，预设高度为距离上仓体21的顶部10cm处的内壁，在其他实施例中，可以根据储料仓的容积大小调整预设高度的位置。当粉末覆盖到预设高度时，料位传感器8检测到粉末并输出检测信号。

控制器7分别连接料位传感器8和报警器6，控制器7采用PLC控制器。当PLC控制器接收到检测信号时输出报警信号。

报警器6在接收到报警信号时报警。报警器6可以采用蜂鸣器或者指示灯，当报警器6为蜂鸣器时，蜂鸣器接收到报警信号而蜂鸣；当报警器6为指示灯时，指示灯接收到报警信号而闪烁。无论是蜂鸣器蜂鸣还是指示灯闪烁，均能够起到提醒生产人员粉末即将堆满储料仓的作用。

本申请实施例一种藻酸盐印模材料用储料仓的实施原理为：

当储料仓内存储有粉末时，启动振动器4，振动器4启动以将仓体2内壁上的粉末抖落至仓体2底部。抖落粉末后，再启动电机31，电机31启动以驱动螺旋杆34在仓体2底部和传输管道内转动，从而将堆积在下仓体22底部的粉末沿输送管32推送至下料管33中，并通过下料管33有序排出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种藻酸盐印模材料用储料仓，其特征在于：包括仓体(2)和设置在仓体(2)外侧壁上的振动器(4)；

所述仓体(2)内部中空，所述仓体(2)的侧壁上开设有进料口和出料口，所述进料口和所述出料口均与所述仓体(2)内部连通；

所述仓体(2)包括上仓体(21)和下仓体(22)，所述上仓体(21)与所述下仓体(22)通过搭扣连接；

还包括输送装置(3)；所述输送装置(3)包括螺旋杆(34)和电机(31)，所述螺旋杆(34)一端与电机(31)连接，另一端贯穿下仓体(22)的两个相对侧壁，所述螺旋杆(34)位于下仓体(22)外部的部分套设有输送管(32)，所述输送管(32)与下仓体(22)的侧壁固定连接；所述输送管(32)远离下仓体(22)的一端的侧壁上开设有下料口，所述下料口处固定安装有下料管(33)。

2.根据权利要求1所述的一种藻酸盐印模材料用储料仓，其特征在于：所述仓体(2)外侧壁上还设置有用于覆盖振动器(4)的振动盖(5)，所述振动盖(5)与所述仓体(2)的外侧壁转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种藻酸盐印模材料用储料仓，其特征在于：所述振动盖(5)的侧壁上设置有风扇(51)，在所述振动盖(5)上与设置有风扇(51)的侧壁相对的侧壁上开设有通风孔。

4.根据权利要求1所述的一种藻酸盐印模材料用储料仓，其特征在于：还包括用于支撑所述上仓体(21)的机架(1)。

5.根据权利要求4所述的一种藻酸盐印模材料用储料仓，其特征在于：所述机架(1)的底端设置有多个万向轮(11)。

6.根据权利要求1所述的一种藻酸盐印模材料用储料仓，其特征在于：还包括料位传感器(8)、控制器(7)和报警器(6)；

所述料位传感器(8)用于检测粉末是否达到仓体(2)内的预设高度，当所述料位传感器(8)检测到所述粉末达到仓体(2)内的预设高度时，输出检测信号；

所述控制器(7)用于在接收到所述检测信号时，输出报警信号；

所述报警器(6)用于在接收到报警信号时报警。