CN209887923U - 一种塑料制品生产用物料搅拌装置 - Google Patents
一种塑料制品生产用物料搅拌装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209887923U CN209887923U CN201920463485.6U CN201920463485U CN209887923U CN 209887923 U CN209887923 U CN 209887923U CN 201920463485 U CN201920463485 U CN 201920463485U CN 209887923 U CN209887923 U CN 209887923U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stirring
- bin
- partition plate
- rotating shaft
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000003756 stirring Methods 0.000 title claims abstract description 179
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 92
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 32
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 11
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 11
- 238000007790 scraping Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract 3
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 239000012254 powdered material Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 2
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种塑料制品生产用物料搅拌装置，包括搅拌电机、输送泵、第二刮板、第一刮板和底板，利用搅拌电机转动进而带动搅拌转轴转动，从而进一步带动第一刮板转动从而推动堆积在分隔板顶部的粉末状物料移动并进一步通过分隔板上不同位置的通孔落下，避免将粉末状物料直接投入搅拌仓内以至于粉末状物料在搅拌仓内出现堆积的情况，搅拌棒跟随搅拌转轴转动从而实现了对搅拌仓内物料进行搅拌混合的目的，第二刮板跟随搅拌转轴转动从而实现了对附着在搅拌仓内壁上的物料进行刮落的目的，利用输送泵使搅拌仓内的物料通过导料管后重新进入搅拌仓内，从而实现了对搅拌仓内物料的循环搅拌，提高了搅拌的效率和效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌装置，具体是一种塑料制品生产用物料搅拌装置。
背景技术
塑料原料有聚对苯二甲酸乙二醇酯、高密度聚乙烯、聚氯乙烯、低密度聚乙烯、聚丙烯和聚苯乙烯等，在制作塑料过程中，通常需要添加多种原料和添加剂进行制作，现有的塑料原料在制作前通常需要进行混合搅拌；
现有的塑料制品生产用物料搅拌装置在投入粉末状物料时一般是直接将粉末状物料倒入，粉末状物料容易在搅拌装置内形成堆积，降低了搅拌的效率和效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料制品生产用物料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种塑料制品生产用物料搅拌装置，包括底板，所述底板顶部固定安装有搅拌桶，所述底板底部对称安装有支撑腿，所述搅拌桶内部上方设置有用于将搅拌桶内部分隔成物料缓存仓和搅拌仓的分隔板，所述分隔板固定连接在搅拌桶内壁，所述分隔板为圆形板且直径与搅拌桶内径相同，所述搅拌桶内部设置有搅拌转轴，所述搅拌转轴的一端通过轴承座转动安装在搅拌桶内侧底部，搅拌转轴的另一端贯穿分隔板且通过联轴器与搅拌电机的输出轴固定连接，所述搅拌电机通过螺栓固定安装在搅拌桶顶部，所述物料缓存仓位于搅拌仓上方，所述搅拌桶顶部开设有物料投放口，所述分隔板上开设有若干个通孔，所述分隔板上正对物料投放口的位置未开设有通孔，所述搅拌转轴位于物料缓存仓内的位置上固定安装有第一刮板，所述第一刮板底部与分隔板顶部贴合，所述搅拌转轴位于搅拌仓内的位置上安装有多个搅拌棒，所述搅拌仓的进液口与导液管的一端连接，导液管上安装有第一阀门，所述搅拌仓的卸料口与卸料管的一端连接，卸料管上安装有第二阀门，所述底板顶部固定安装有控制器。
作为本实用新型进一步的方案：所述物料投放口外侧螺纹连接有密封盖。
作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌转轴位于搅拌仓内的位置通过连接杆固定安装有第二刮板，所述第二刮板与搅拌仓内壁贴合。
作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌仓的出料口通过导料管与输送泵的输入端连接，输送泵的输出端通过导料管与搅拌仓的进料口连接，所述输送泵固定安装在底板顶部，所述输送泵与控制器电连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一阀门和第二阀门均为电动阀门，所述第一阀门、第二阀门和搅拌电机均与控制器电连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置密封盖用于对物料投放口进行密封，利用搅拌电机转动进而带动搅拌转轴转动，从而进一步带动第一刮板转动从而推动堆积在分隔板顶部的粉末状物料移动并进一步通过分隔板上不同位置的通孔落下，避免将粉末状物料直接投入搅拌仓内以至于粉末状物料在搅拌仓内出现堆积的情况，提高了物料搅拌的效率和效果，搅拌棒跟随搅拌转轴转动从而实现了对搅拌仓内物料进行搅拌混合的目的，第二刮板跟随搅拌转轴转动从而实现了对附着在搅拌仓内壁上的物料进行刮落的目的，避免物料附着在搅拌仓内壁上影响搅拌的效果，利用输送泵使搅拌仓内的物料通过导料管后重新进入搅拌仓内，从而实现了对搅拌仓内物料的循环搅拌，进一步提高了搅拌的效率和效果。
附图说明
图1为塑料制品生产用物料搅拌装置的结构示意图。
图2为塑料制品生产用物料搅拌装置中分隔板的结构示意图。
图中所示：第一刮板1、通孔2、搅拌电机3、物料缓存仓4、物料投放口5、密封盖6、分隔板7、第一阀门8、搅拌仓9、搅拌转轴10、搅拌棒11、第二阀门12、支撑腿13、底板14、控制器15、输送泵16、第二刮板17、搅拌桶18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种塑料制品生产用物料搅拌装置，包括第一刮板1、通孔2、搅拌电机3、物料缓存仓4、物料投放口5、密封盖6、分隔板7、第一阀门8、搅拌仓9、搅拌转轴10、搅拌棒11、第二阀门12、支撑腿13、底板14、控制器15、输送泵16、第二刮板17和搅拌桶18，所述底板14顶部固定安装有搅拌桶18，所述底板14底部对称安装有支撑腿13，所述搅拌桶18内部上方设置有分隔板7，所述分隔板7固定连接在搅拌桶18内壁，所述分隔板7为圆形板且直径与搅拌桶18内径相同，通过设置分隔板7用于将搅拌桶18内部分隔成物料缓存仓4和搅拌仓9，所述搅拌桶18内部设置有搅拌转轴10，所述搅拌转轴10的一端通过轴承座转动安装在搅拌桶18内侧底部，搅拌转轴10的另一端贯穿分隔板7且通过联轴器与搅拌电机3的输出轴固定连接，所述搅拌电机3通过螺栓固定安装在搅拌桶18顶部，所述物料缓存仓4位于搅拌仓9上方，所述搅拌桶18顶部开设有物料投放口5，所述物料投放口5外侧螺纹连接有密封盖6，通过设置密封盖6用于对物料投放口5进行密封，所述分隔板7上开设有若干个通孔2，所述分隔板7上正对物料投放口5的位置未开设有通孔2，所述搅拌转轴10位于物料缓存仓4内的位置上固定安装有第一刮板1，所述第一刮板1底部与分隔板7顶部贴合，所述搅拌转轴10位于搅拌仓9内的位置上安装有多个搅拌棒11，所述搅拌转轴10位于搅拌仓9内的位置通过连接杆固定安装有第二刮板17，所述第二刮板17与搅拌仓9内壁贴合，所述搅拌仓9的进液口与导液管的一端连接，导液管上安装有第一阀门8，所述搅拌仓9的卸料口与卸料管的一端连接，卸料管上安装有第二阀门12，所述搅拌仓9的出料口通过导料管与输送泵16的输入端连接，输送泵16的输出端通过导料管与搅拌仓9的进料口连接，所述输送泵16固定安装在底板14顶部，所述底板14顶部固定安装有控制器15，所述第一阀门8和第二阀门12均为电动阀门，所述第一阀门8、第二阀门12、搅拌电机3和输送泵16均与控制器15电连接，当需要对物料进行搅拌时，打开第一阀门8使液体物料通过导液管进入搅拌仓9内，进一步打开密封盖6并将粉末状物料通过物料投放口倒入物料缓存仓4内，进入物料缓存仓4内的粉末状物料进一步堆积在分隔板7顶部，关闭密封盖6，利用搅拌电机3转动进而带动搅拌转轴10转动，从而进一步带动第一刮板1转动从而推动堆积在分隔板7顶部的粉末状物料移动并进一步通过分隔板7上不同位置的通孔2落下，避免将粉末状物料直接投入搅拌仓9内以至于粉末状物料在搅拌仓9内出现堆积的情况，提高了物料搅拌的效率和效果，搅拌棒11跟随搅拌转轴10转动从而实现了对搅拌仓9内物料进行搅拌混合的目的，第二刮板17跟随搅拌转轴10转动从而实现了对附着在搅拌仓9内壁上的物料进行刮落的目的，避免物料附着在搅拌仓9内壁上影响搅拌的效果，利用输送泵16使搅拌仓9内的物料通过导料管后重新进入搅拌仓9内，从而实现了对搅拌仓9内物料的循环搅拌，进一步提高了搅拌的效率和效果，搅拌完成后，打开第二阀门12使搅拌仓9内的物料通过卸料管排出。
本实用新型的工作原理是：
通过设置密封盖6用于对物料投放口5进行密封，当需要对物料进行搅拌时，打开第一阀门8使液体物料通过导液管进入搅拌仓9内，进一步打开密封盖6并将粉末状物料通过物料投放口倒入物料缓存仓4内，进入物料缓存仓4内的粉末状物料进一步堆积在分隔板7顶部，关闭密封盖6，利用搅拌电机3转动进而带动搅拌转轴10转动，从而进一步带动第一刮板1转动从而推动堆积在分隔板7顶部的粉末状物料移动并进一步通过分隔板7上不同位置的通孔2落下，避免将粉末状物料直接投入搅拌仓9内以至于粉末状物料在搅拌仓9内出现堆积的情况，提高了物料搅拌的效率和效果，搅拌棒11跟随搅拌转轴10转动从而实现了对搅拌仓9内物料进行搅拌混合的目的，第二刮板17跟随搅拌转轴10转动从而实现了对附着在搅拌仓9内壁上的物料进行刮落的目的，避免物料附着在搅拌仓9内壁上影响搅拌的效果，利用输送泵16使搅拌仓9内的物料通过导料管后重新进入搅拌仓9内，从而实现了对搅拌仓9内物料的循环搅拌，进一步提高了搅拌的效率和效果，搅拌完成后，打开第二阀门12使搅拌仓9内的物料通过卸料管排出。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种塑料制品生产用物料搅拌装置，包括底板(14)，其特征在于：所述底板(14)顶部固定安装有搅拌桶(18)，所述底板(14)底部对称安装有支撑腿(13)，所述搅拌桶(18)内部上方设置有用于将搅拌桶(18)内部分隔成物料缓存仓(4)和搅拌仓(9)的分隔板(7)，所述分隔板(7)固定连接在搅拌桶(18)内壁，所述分隔板(7)为圆形板且直径与搅拌桶(18)内径相同，所述搅拌桶(18)内部设置有搅拌转轴(10)，所述搅拌转轴(10)的一端通过轴承座转动安装在搅拌桶(18)内侧底部，搅拌转轴(10)的另一端贯穿分隔板(7)且通过联轴器与搅拌电机(3)的输出轴固定连接，所述搅拌电机(3)通过螺栓固定安装在搅拌桶(18)顶部，所述物料缓存仓(4)位于搅拌仓(9)上方，所述搅拌桶(18)顶部开设有物料投放口(5)，所述分隔板(7)上开设有若干个通孔(2)，所述分隔板(7)上正对物料投放口(5)的位置未开设有通孔(2)，所述搅拌转轴(10)位于物料缓存仓(4)内的位置上固定安装有第一刮板(1)，所述第一刮板(1)底部与分隔板(7)顶部贴合，所述搅拌转轴(10)位于搅拌仓(9)内的位置上安装有多个搅拌棒(11)，所述搅拌仓(9)的进液口与导液管的一端连接，导液管上安装有第一阀门(8)，所述搅拌仓(9)的卸料口与卸料管的一端连接，卸料管上安装有第二阀门(12)，所述底板(14)顶部固定安装有控制器(15)。
2.根据权利要求1所述的塑料制品生产用物料搅拌装置，其特征在于：所述物料投放口(5)外侧螺纹连接有密封盖(6)。
3.根据权利要求1所述的塑料制品生产用物料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌转轴(10)位于搅拌仓(9)内的位置通过连接杆固定安装有第二刮板(17)，所述第二刮板(17)与搅拌仓(9)内壁贴合。
4.根据权利要求1所述的塑料制品生产用物料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌仓(9)的出料口通过导料管与输送泵(16)的输入端连接，输送泵(16)的输出端通过导料管与搅拌仓(9)的进料口连接，所述输送泵(16)固定安装在底板(14)顶部，所述输送泵(16)与控制器(15)电连接。
5.根据权利要求1所述的塑料制品生产用物料搅拌装置，其特征在于：所述第一阀门(8)和第二阀门(12)均为电动阀门，所述第一阀门(8)、第二阀门(12)和搅拌电机(3)均与控制器(15)电连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920463485.6U CN209887923U (zh) | 2019-04-08 | 2019-04-08 | 一种塑料制品生产用物料搅拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920463485.6U CN209887923U (zh) | 2019-04-08 | 2019-04-08 | 一种塑料制品生产用物料搅拌装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209887923U true CN209887923U (zh) | 2020-01-03 |
Family
ID=69018711
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920463485.6U Expired - Fee Related CN209887923U (zh) | 2019-04-08 | 2019-04-08 | 一种塑料制品生产用物料搅拌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209887923U (zh) |
-
2019
- 2019-04-08 CN CN201920463485.6U patent/CN209887923U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201494822U (zh) | 自动出料料仓 | |
| CN209999514U (zh) | 一种塑料高速搅拌机 | |
| CN206965620U (zh) | 一种带有自动上料装置的搅拌机 | |
| CN109319711A (zh) | 银胶灌装装置 | |
| CN209887923U (zh) | 一种塑料制品生产用物料搅拌装置 | |
| CN210173949U (zh) | 一种塑料水管生产用混料装置 | |
| CN214725493U (zh) | 一种塑料管件加工用原料混合装置 | |
| CN215884145U (zh) | 一种包装机用自动出料装置 | |
| CN217229454U (zh) | 一种气力输送防结拱进料装置 | |
| CN216062958U (zh) | 一种建筑设计石膏用混合装置 | |
| CN216685747U (zh) | 一种大型仓储自动卸料装置 | |
| CN214877885U (zh) | 一种双进口的螺旋喂料机 | |
| CN109621817A (zh) | 一种多功能混合搅拌系统 | |
| CN211870303U (zh) | 一种气动搅拌螺旋喂料机 | |
| CN211168609U (zh) | 一种稳流螺旋输送机 | |
| CN205130338U (zh) | 压料挤出机 | |
| CN212091780U (zh) | 一种食品加工用添加剂混合装置 | |
| CN210332520U (zh) | 洁净投料干粉搅拌机 | |
| CN209771875U (zh) | 一种能够控制定量出料的混料系统 | |
| CN209999593U (zh) | 一种注塑机加料机构 | |
| CN214988177U (zh) | 一种减小结块的螺旋输送机 | |
| CN213254035U (zh) | 一种新型粉剂混合机 | |
| CN213732741U (zh) | 一种塑料生产搅拌装置 | |
| CN219729178U (zh) | 一种进出料快速的中转罐 | |
| CN211688798U (zh) | 仓储式搅拌污泥处理设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200103 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |