CN219650121U - 一种自动上下指接刀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及指接刀技术领域，具体为一种自动上下指接刀装置，包括底板，所述底板上左侧安装有支架，所述支架上方内部安装有调节机构，所述调节机构外侧连接有第一电机，所述第一电机动力输出轴连接有指接刀，所述底板上右侧安装有支撑脚。本实用新型通过加工平台上方的液压气缸配合送料板使用，由第二电机驱动传动盘转动，实现送料板往复自动的将木料送入到液压气缸下方，由光电传感器检测液压气缸下方的区域是否存在木料，而控制液压气缸自动下压，自动压紧木料，同时调节机构可对指接刀的高度进行调节，通过内部的第四电机带动连接柱转动，从而调节指接刀的位置，调节切割角度和位置，提高了加工效率。

Description

一种自动上下指接刀装置

技术领域

本实用新型涉及指接刀技术领域，具体为一种自动上下指接刀装置。

背景技术

指接刀是将木材的端部加工成指尖状，然后拼接。指接刀从形式上分有整体指接刀，单片指接刀两种。单片指接刀包括单片榫刀和边刀。单片指接刀一般叠加成一组使用。指接刀从材料上分有整体材料的和分体材料的。整体材料的指接刀有高速钢的或T8钢，分体材料的指接刀是由刀体、刀头两种材料的指接刀，有镶嵌式的，焊接式的两种，刀头材料有高速钢的硬质合金的。

专利号CN211073959U一种天然纹理疫木松木指接材的加工设备。所述一种天然纹理疫木松木指接材的加工设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支架，所述底座顶部固定连接有桌腿，所述桌腿的顶部固定连接有限位板，所述支架顶部固定连接有电动升降杆，所述电动升降杆表面套设有刀片连接块，所述刀片连接块侧面固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定连接有刀片转轴，所述刀片转轴表面套设有指接刀。本实用新型提供的天然纹理疫木松木指接材的加工设备在电动升降杆上从上至下依次安装毛刷、胶盒、压板和指接刀，抽屉可收集切割板材时产生的废料，便于设备清洁，传送带带动板材向指接刀前进，压板的高度使指接板材在进行指接时不会翘起。

该装置采用了电动升降杆对指接刀的高度进行调节，但是该装置无法对指接刀的位置以及切割的角度进行调节，在高度固定的情况下，不方便操作，同时需要人工送料，存在一定的风险，为此，我们公开了一种自动上下指接刀装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动上下指接刀装置，实现通过设置有调节机构、第二电机、指接刀和送料板，首先通过加工平台上方的液压气缸配合送料板使用，由送料板外侧连接的第一连杆和第二连杆配合使用，由第二电机驱动传动盘转动，实现送料板往复自动的将木料送入到液压气缸下方，由光电传感器检测液压气缸下方的区域是否存在木料，而控制液压气缸自动下压，自动压紧木料，同时调节机构可对指接刀的高度进行调节，同时在高度固定后，可通过内部的第四电机带动连接柱转动，从而调节指接刀的位置，调节切割角度和位置，提高了加工效率。

因此，本实用新型给出了一种自动上下指接刀装置，包括底板，所述底板上左侧安装有支架，所述支架上方内部安装有调节机构，所述调节机构外侧连接有第一电机，所述第一电机动力输出轴连接有指接刀，所述底板上右侧安装有支撑脚，所述支撑脚的数量为四个，且所述支撑脚上方安装有加工平台，所述加工平台上方右侧安装有背板，所述背板顶部靠近所述指接刀的一侧安装有横杆一端，所述横杆另一端下方连接有液压气缸，所述液压气缸下方连接有压板。

优选的：所述调节机构包括安装槽、第三电机和螺杆，所述安装槽开设在所述支架内侧，所述第三电机安装在所述安装槽内部上方，所述螺杆与所述第三电机动力输出端相连，且外侧螺纹连接有螺套，所述螺套外侧连接有安装板，所述安装板中心处连接有连接柱一端，且所述第一电机安装在所述连接柱另一端轴心处，所述连接柱外侧安装有转动齿，所述安装板外侧位于所述连接柱外侧安装有第四电机，所述第四电机动力输出轴连接有动力齿，且所述动力齿啮合连接在所述转动齿外侧。

优选的：所述安装槽内部两侧开设有稳定槽，所述稳定槽内部滑动连接有稳定块一端，且所述稳定块另一端连接在所述螺套两侧。

优选的：所述背板内侧开设有圆槽，所述圆槽轴心处安装有第二电机，所述第二电机动力输出轴连接有传动盘，所述传动盘盘面连接有第一连杆一端，所述第一连杆另一端连接有第二连杆，所述第二连杆另一端连接有送料板。

优选的：所述背板内侧位于所述第二连杆两侧对称开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块一端，且所述滑块另一端连接在所述送料板外侧。

优选的：所述横杆末端下方安装有光电传感器。

优选的：所述液压气缸、第一电机、第二电机、第三电机和第四电机的控制信号输入端皆与所述光电传感器的控制信号输出端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置有调节机构、第二电机、指接刀和送料板，首先通过加工平台上方的液压气缸配合送料板使用，由送料板外侧连接的第一连杆和第二连杆配合使用，由第二电机驱动传动盘转动，实现送料板往复自动的将木料送入到液压气缸下方，由光电传感器检测液压气缸下方的区域是否存在木料，而控制液压气缸自动下压，自动压紧木料，同时调节机构可对指接刀的高度进行调节，同时在高度固定后，可通过内部的第四电机带动连接柱转动，从而调节指接刀的位置，调节切割角度和位置，提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型一种自动上下指接刀装置的整体示意图；

图2为本实用新型一种自动上下指接刀装置的背板内部的结构示意图；

图3为本实用新型一种自动上下指接刀装置的调节机构的结构示意图。

图中：1、底板；2、加工平台；3、支撑脚；4、支架；5、第一电机；6、指接刀；

7、调节机构；701、第三电机；702、安装槽；703、稳定槽；704、稳定块；705、转动齿；706、连接柱；707、动力齿；708、第四电机；709、安装板；710、螺套；

8、横杆；9、液压气缸；10、压板；11、送料板；12、背板；13、圆槽；14、第二电机；15、传动盘；16、第二连杆；17、第一连杆；18、滑块；19、滑槽；20、光电传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，图为本实用新型中一优选实施方式，一种自动上下指接刀装置，包括底板1，所述底板1上左侧安装有支架4，所述支架4上方内部安装有调节机构7，所述调节机构7外侧连接有第一电机5，所述第一电机5动力输出轴连接有指接刀6，所述底板1上右侧安装有支撑脚3，所述支撑脚3的数量为四个，且所述支撑脚3上方安装有加工平台2，所述加工平台2上方右侧安装有背板12，所述背板12顶部靠近所述指接刀6的一侧安装有横杆8一端，所述横杆8另一端下方连接有液压气缸9，所述液压气缸9下方连接有压板10，通过加工平台2上方的液压气缸9配合送料板11使用，由送料板11外侧连接的第一连杆17和第二连杆16配合使用，由第二电机14驱动传动盘15转动，实现送料板11往复自动的将木料送入到液压气缸9下方，由光电传感器20检测液压气缸9下方的区域是否存在木料，而控制液压气缸9自动下压，自动压紧木料，同时调节机构7可对指接刀6的高度进行调节，同时在高度固定后，可通过内部的第四电机708带动连接柱706转动，从而调节指接刀6的位置，调节切割角度和位置，提高了加工效率。

所述调节机构7包括安装槽702、第三电机701和螺杆，所述安装槽702开设在所述支架4内侧，所述第三电机701安装在所述安装槽702内部上方，所述螺杆与所述第三电机701动力输出端相连，且外侧螺纹连接有螺套710，所述螺套710外侧连接有安装板709，所述安装板709中心处连接有连接柱706一端，且所述第一电机5安装在所述连接柱706另一端轴心处，所述连接柱706外侧安装有转动齿705，所述安装板709外侧位于所述连接柱706外侧安装有第四电机708，所述第四电机708动力输出轴连接有动力齿707，且所述动力齿707啮合连接在所述转动齿705外侧，当需要调节指接刀6高度时，此时通过外部电源为第三电机701通电，第三电机701工作带动螺杆转动，螺杆则带动外侧的螺套710进行转动，螺套710两侧的稳定块704在稳定槽703内部滑动，对其转动进行限制，实现螺套710在螺杆外侧进行高度调节，螺套710则带动外侧的安装板709进行高度调节，同时通过第四电机708工作带动动力齿707转动，动力齿707则带动转动齿705转动，转动齿705转动时带动连接柱706进行转动，从而调节第一电机5以及指接刀6的角度。

所述安装槽702内部两侧开设有稳定槽703，所述稳定槽703内部滑动连接有稳定块704一端，且所述稳定块704另一端连接在所述螺套710两侧，稳定块704在稳定槽703内部滑动，可对螺套710的转动进行限制，实现螺套710的稳定移动。

所述背板12内侧开设有圆槽13，所述圆槽13轴心处安装有第二电机14，所述第二电机14动力输出轴连接有传动盘15，所述传动盘15盘面连接有第一连杆17一端，所述第一连杆17另一端连接有第二连杆16，所述第二连杆16另一端连接有送料板11，第二电机14可驱动传动盘15转动，传动盘15转动时带动外侧的第一连杆17跟随转动，第一连杆17同时带动另一端连接的第二连杆16进行运动，第二连杆16运动时带动送料板11在背板12以及加工平台2上进行往复运动，将木料推送至压板10下方，实现自动上下料。

所述背板12内侧位于所述第二连杆16两侧对称开设有滑槽19，所述滑槽19内部滑动连接有滑块18一端，且所述滑块18另一端连接在所述送料板11外侧，滑块18配合滑槽19使用，可实现对送料板11的移动进行限制，减少送料板11偏移。

所述横杆8末端下方安装有光电传感器20。

所述液压气缸9、第一电机5、第二电机14、第三电机701和第四电机708的控制信号输入端皆与所述光电传感器20的控制信号输出端连接。

本实用新型的一种自动上下指接刀装置：使用时，首先调节指接刀6高度，此时通过外部电源为第三电机701通电，第三电机701工作带动螺杆转动，螺杆则带动外侧的螺套710进行转动，螺套710两侧的稳定块704在稳定槽703内部滑动，对其转动进行限制，实现螺套710在螺杆外侧进行高度调节，螺套710则带动外侧的安装板709进行高度调节，同时通过第四电机708工作带动动力齿707转动，动力齿707则带动转动齿705转动，转动齿705转动时带动连接柱706进行转动，从而调节第一电机5以及指接刀6的角度，随后将木料送入到送料板11内侧，此时第二电机14可驱动传动盘15转动，传动盘15转动时带动外侧的第一连杆17跟随转动，第一连杆17同时带动另一端连接的第二连杆16进行运动，第二连杆16运动时带动送料板11在背板12以及加工平台2上进行往复运动，将木料推送至压板10下方，光电传感器20工作对下方区域检测，当木料处于检测区域内，传感器接收到的光信号减小，判断其下方存在木料，控制液压气缸9工作，带动压板10下压，对木料压紧，随后有第一电机5工作带动指接刀6工作，实现自动切削。

以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实.用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。

Claims (7)

1.一种自动上下指接刀装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上左侧安装有支架(4)，所述支架(4)上方内部安装有调节机构(7)，所述调节机构(7)外侧连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)动力输出轴连接有指接刀(6)，所述底板(1)上右侧安装有支撑脚(3)，所述支撑脚(3)的数量为四个，且所述支撑脚(3)上方安装有加工平台(2)，所述加工平台(2)上方右侧安装有背板(12)，所述背板(12)顶部靠近所述指接刀(6)的一侧安装有横杆(8)一端，所述横杆(8)另一端下方连接有液压气缸(9)，所述液压气缸(9)下方连接有压板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种自动上下指接刀装置，其特征在于：所述调节机构(7)包括安装槽(702)、第三电机(701)和螺杆，所述安装槽(702)开设在所述支架(4)内侧，所述第三电机(701)安装在所述安装槽(702)内部上方，所述螺杆与所述第三电机(701)动力输出端相连，且外侧螺纹连接有螺套(710)，所述螺套(710)外侧连接有安装板(709)，所述安装板(709)中心处连接有连接柱(706)一端，且所述第一电机(5)安装在所述连接柱(706)另一端轴心处，所述连接柱(706)外侧安装有转动齿(705)，所述安装板(709)外侧位于所述连接柱(706)外侧安装有第四电机(708)，所述第四电机(708)动力输出轴连接有动力齿(707)，且所述动力齿(707)啮合连接在所述转动齿(705)外侧。

3.根据权利要求2所述的一种自动上下指接刀装置，其特征在于：所述安装槽(702)内部两侧开设有稳定槽(703)，所述稳定槽(703)内部滑动连接有稳定块(704)一端，且所述稳定块(704)另一端连接在所述螺套(710)两侧。

4.根据权利要求1所述的一种自动上下指接刀装置，其特征在于：所述背板(12)内侧开设有圆槽(13)，所述圆槽(13)轴心处安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)动力输出轴连接有传动盘(15)，所述传动盘(15)盘面连接有第一连杆(17)一端，所述第一连杆(17)另一端连接有第二连杆(16)，所述第二连杆(16)另一端连接有送料板(11)。

5.根据权利要求4所述的一种自动上下指接刀装置，其特征在于：所述背板(12)内侧位于所述第二连杆(16)两侧对称开设有滑槽(19)，所述滑槽(19)内部滑动连接有滑块(18)一端，且所述滑块(18)另一端连接在所述送料板(11)外侧。

6.根据权利要求1所述的一种自动上下指接刀装置，其特征在于：所述横杆(8)末端下方安装有光电传感器(20)。

7.根据权利要求6所述的一种自动上下指接刀装置，其特征在于：所述液压气缸(9)第一电机(5)、第二电机(14)、第三电机(701)和第四电机(708)的控制信号输入端皆与所述光电传感器(20)的控制信号输出端连接。