CN112025859B - 一种木材切割机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种切割机，尤其涉及一种木材切割机。提供一种可以自动推送木材、切割效率高、可以将木材切成长短一致的木材切割机。提供了这样一种木材切割机，包括有底板和支撑台，板顶部一侧设有支撑台；切割机构，支撑台上部中间设有切割机构；摇摆机构，支撑台与切割机构之间设有摇摆机构；送料机构，底板顶部远离支撑台一侧与摇摆机构之间设有送料机构。通过切割机构、摇摆机构和送料机构的配合，可以实现自动送木材、自动切割木材，一刀一段，保证切出来的木材长短一致，无需人们用手扶着木材进行手动推送，工作效率高。

Description

一种木材切割机

技术领域

本发明涉及一种切割机，尤其涉及一种木材切割机。

背景技术

木材是能够次级生长的植物，所形成的木质化组织，在初生生长结束后，根茎的维管形成层向外发展出韧皮，向内发展出木材，木材现在对于人们的生活方面起着很大作用，根据不同的木材的性质特征，可以将木材用于不同的途径，木材可以做成家具、餐饮用具、门、扶手等，在对木材的使用过程中常需要对木材切割。

用于木材切割的工具很多，人们手动用锯子可以对木材进行切割，这需要耗费时间和人们的力气，市面上也有用机器切割的，但是也是需要人们手动放取木材，工作效率不高，在机器面前扶着木材进行切割，很容易吸入木屑，随意飞溅的木屑也可能会对人们造成伤害。

专利申请CN209717986U，公开日为2019年12月03日，公开了一种木材切割机构，包括木材切割工作台、移动切割组件、锯末收集组件、轴承、切割槽、连接架、保护罩和箱门，通过螺杆和螺孔的配合，实现切割刀片的往复来回运动对木材切割，然而该装置需要人们手动放置木材，来回切割的切割效率低，切出来的木材长短不一，不好控制，因此设计一种可以自动推送木材、切割效率高、可以将木材切成长短一致的木材切割机。

发明内容

为了克服人们手动放置木材，来回切割的切割效率低，切出来的木材长短不一的缺点，要解决的技术问题是：提供一种可以自动推送木材、切割效率高、可以将木材切成长短一致的木材切割机。

技术方案为：一种木材切割机，包括有：

底板和支撑台，板顶部一侧设有支撑台；

切割机构，支撑台上部中间设有切割机构；

摇摆机构，支撑台与切割机构之间设有摇摆机构；

送料机构，底板顶部远离支撑台一侧与摇摆机构之间设有送料机构。

作为更进一步的优选方案，切割机构包括有：

电机，底板顶部一侧设有电机；

夹板，摇摆机构的某个部件穿过支撑台一侧，摇摆机构的某个部件上设有夹板，夹板下部在支撑台内；

第一传动轴，夹板上部转动式设有第一传动轴；

刀片，第一传动轴上设有用于切割木材的刀片；

传动带，电机一侧的输出轴与第一传动轴一端之间设有传动带。

作为更进一步的优选方案，摇摆机构包括有：

涡轮，第二传动轴中间设有涡轮，涡轮与蜗杆相互啮合；

第三传动轴，底板顶部前侧的左部转动式设有第三传动轴；

第一锥齿轮组，第三传动轴顶部和第二传动轴一侧之间设有第一锥齿轮组；

第四传动轴，支撑台一侧上部转动式设有第四传动轴；

第二锥齿轮组，第三传动轴下部与第四传动轴一端之间设有第二锥齿轮组；

第一转盘，第四传动轴远离第二锥齿轮组一侧设有第一转盘；

拨杆，支撑台一侧转动式设有拨杆，拨杆与夹板下部连接；

弹簧，支撑台一侧与夹板一侧中部之间设有弹簧。

作为更进一步的优选方案，送料机构包括有：

间歇齿轮，第四传动轴靠近转盘的一端设有间歇齿轮；

第五传动轴，支撑台一侧上部转动式设有第五传动轴；

全齿轮，第五传动轴一侧设有全齿轮，全齿轮与间歇齿轮相互啮合；

支撑立柱，底板顶部远离支撑台的一侧对称设有支撑立柱；

侧板，两侧的四个支撑立柱之间对称式设有侧板；

第七传动轴，相对的侧板之间两侧均转动式设有第七传动轴；

输送带，同侧的第七传动轴上均绕有用于输送木材的输送带；

第六传动轴，靠近第五传动轴一侧的第七传动轴一侧设有第六传动轴；

第三锥齿轮组，第五传动轴一侧与第六传动轴一侧之间设有第三锥齿轮组；

第二转盘，中间两个相近的第七传动轴一侧均设有第二转盘；

第一连杆，第二转盘一侧之间设有第一连杆。

作为更进一步的优选方案，还包括有收集机构，收集机构包括有：

U型台，底板顶部中间设有U型台；

转轴，U型台上部转动式设有转轴；

第二连杆，转轴两侧对称式设有第二连杆；

收集箱，第二连杆一侧之间设有用于收集木屑的收集箱；

导杆，收集箱底部对称式设有导杆，导杆底部均与底板顶部接触；

压块，夹板一侧下部设有压块。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、通过切割机构、摇摆机构和送料机构的配合，可以实现自动送木材、自动切割木材，一刀一段，保证切出来的木材长短一致，无需人们用手扶着木材进行手动推送，工作效率高。

2、通过收集机构，可以在切割木材时，靠近木材下方，将切割时所产生的木屑收集，无需人们手动打扫。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明底板和支撑台的立体结构示意图。

图3为本发明切割机构的立体结构示意图。

图4为本发明夹板、刀片和摇摆机构的第一部分立体结构示意图。

图5为本发明夹板、刀片和摇摆机构的第二部分立体结构示意图。

图6为本发明第四传动杆和送料机构的第一部分立体结构示意图。

图7为本发明送料机构的第二部分立体结构示意图。

图8为本发明支撑台、夹板、刀片和收集机构的立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、底板，2、支撑台，3、切割机构，31、电机，32、第一传动轴，33、传动带，34、刀片，35、夹板，4、摇摆机构，41、蜗杆，42、第二传动轴，43、涡轮，44、第三传动轴，45、第一锥齿轮组，46、第二锥齿轮组，47、第四传动轴，48、第一转盘，49、拨杆，410、弹簧，5、送料机构，51、间歇齿轮，52、第五传动轴，53、全齿轮，54、第三锥齿轮组，55、第六传动轴，56、侧板，57、输送带，58、第七传动轴，59、支撑立柱，510、第二转盘，511、第一连杆，6、收集机构，61、U型台，62、转轴，63、第二连杆，64、收集箱，65、导杆，66、压块。

具体实施方式

尽管可关于特定应用或行业来描述本发明，但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。

实施例1

一种木材切割机，如图1和图2所示，包括有底板1、支撑台2、切割机构3、摇摆机构4和送料机构5，底板1顶部前侧设有支撑台2，支撑台2上部中间设有切割机构3，支撑台2与切割机构3之间设有摇摆机构4，底板1顶部后侧与摇摆机构4之间设有送料机构5。

当人们要对木材进行切割时，将木材放到送料机构5的某个部件上，然后开启切割机构3的某个部件，送料机构5会将木材送至切割机构3下方，然后摇摆机构4带动切割机构3对木材进行切割，并带动切割机构3复位，送料机构5继续推送，切割机构3再切割，这就可以将木材切成几段，等全部木材切割完之后，关闭切割机构3的某个部件，收集好切割完成的木材。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3、图4和图5所示，切割机构3包括有电机31、第一传动轴32、传动带33、刀片34和夹板35，底板1顶部前侧的左部设有电机31，摇摆机构4的某个部件穿过支撑台2后侧，摇摆机构4的某个部件上设有夹板35，夹板35下部在支撑台2内，夹板35上部转动式设有第一传动轴32，第一传动轴32上设有刀片34，电机31右侧的输出轴与第一传动轴32左端之间设有传动带33。

当人们要对木材进行切割时，将木材放到送料机构5的某个部件上，然后开启电机31，送料机构5会将木材送至刀片34下方，电机31右侧的输出轴通过传动带33带动第一传动轴32转动，第一传动轴32带动刀片34转动，电机31左侧的输出轴带动摇摆机构4运转，摇摆机构4的某个部件带动夹板35往下运动，夹板35带动刀片34往下运动切割木材，然后摇摆机构4的另一个部件带动夹板35往上运动复位，夹板35带动刀片34往上运动复位，送料机构5继续推送，摇摆机构4带动刀片34再切割，重复运转，等全部木材切割完之后，关闭电机31，收集好切割完成的木材。

摇摆机构4包括有蜗杆41、第二传动轴42、涡轮43、第三传动轴44、第一锥齿轮组45、第二锥齿轮组46、第四传动轴47、第一转盘48、拨杆49和弹簧410，电机31左侧的输出轴上设有蜗杆41，支撑台2左部转动式设有第二传动轴42，第二传动轴42中间设有涡轮43，涡轮43与蜗杆41相互啮合，底板1顶部前侧的左部转动式设有第三传动轴44，第三传动轴44顶部和第二传动轴42后部之间设有第一锥齿轮组45，支撑台2前侧上部转动式设有第四传动轴47，第三传动轴44下部与第四传动轴47左端之间设有第二锥齿轮组46，第四传动轴47右部设有第一转盘48，支撑台2后侧转动式设有拨杆49，拨杆49与夹板35下部连接，支撑台2前部与夹板35前侧中部之间设有弹簧410。

当人们要对木材进行切割时，将木材放到送料机构5的某个部件上，然后开启电机31，送料机构5会将木材送至刀片34下方，电机31右侧输出轴带动刀片34高速转动，电机31左侧输出轴带动蜗杆41转动，蜗杆41带动涡轮43顺时针转动，涡轮43带动第二传动轴42顺时针转动，第二传动轴42通过第一锥齿轮组45和第二锥齿轮组46带动第四传动轴47转动，第四传动轴47带动第一转盘48转动，第一转盘48与拨杆49接触时，第一转盘48带动拨杆49转动，拨杆49带动夹板35往远离第四传动轴47一侧运动，夹板35带动刀片34运动，弹簧410拉伸，刀片34对木材进行切割，当第一转盘48与拨杆49分离时，弹簧410恢复原状，在弹簧410的作用下，带动夹板35和刀片34复位，从而带动拨杆49复位，送料机构5继续推送，刀片34再进行切割，重复运转，等全部木材切割完之后，关闭电机31，收集好切割完成的木材。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图6、图7和图8所示，送料机构5包括有间歇齿轮51、第五传动轴52、全齿轮53、第三锥齿轮组54、第六传动轴55、侧板56、输送带57、第七传动轴58、支撑立柱59、第一连杆511和第二转盘510，第四传动轴47右端设有间歇齿轮51，支撑台2右侧上部转动式设有第五传动轴52，第五传动轴52左侧设有全齿轮53，全齿轮53与间歇齿轮51相互啮合，底板1顶部后侧左右对称设有支撑立柱59，支撑立柱59数量为8，左右两侧的四个支撑立柱59之间前后对称式设有侧板56，侧板56数量为4，前后相对的侧板56之间左右均转动式设有第七传动轴58，左右两侧同侧的第七传动轴58上均绕有输送带57，靠近第五传动轴52一侧的第七传动轴58前侧设有第六传动轴55，第五传动轴52右侧与第六传动轴55后侧之间设有第三锥齿轮组54，中间两个相近的第七传动轴58后侧均设有第二转盘510，第二转盘510后侧之间设有第一连杆511。

当人们要对木材进行切割时，将木材放到右侧的输送带57上，然后开启电机31，电机31右侧输出轴通过传动带33带动刀片34高速转动，电机31左侧输出轴带动第四传动轴47转动，第四传动轴47带动间歇齿轮51转动，间歇齿轮51与全齿轮53啮合时，全齿轮53带动第五传动轴52转动，第五传动轴52通过第三锥齿轮组54带动第六传动轴55逆时针转动，第六传动轴55带动靠近第五传动轴52一侧的第七传动轴58逆时针转动，第七传动轴58带动输送带57往左传输木材，输送带57带动另一侧的第七传动轴58转动，通过第二转盘510和第一连杆511带动左侧的第七传动轴58和输送带57转动，输送带57会将木材送至刀片34下方，当间歇齿轮51与全齿轮53分离时，第五传动轴52停止转动，带动第六传动轴55停止运动，通过第三锥齿轮组54带动第七传动轴58停止运动，使得输送带57停止传输，木材停止运动，此时第一转盘48与拨杆49接触，拨杆49带动刀片34运动对木材进行切割，由于侧板56的原因，木材在输送带57上不会偏移位置，当刀片34复位时，间歇齿轮51与全齿轮53再次啮合，输送带57继续带动木材往左运动，然后停止，刀片34再切割，重复运转，等全部木材切割完之后，关闭电机31，收集好切割完成的木材。

还包括有收集机构6，收集机构6包括有U型台61、转轴62、第二连杆63、收集箱64、导杆65和压块66，支撑台2后侧下部中间设有U型台61，U型台61上部转动式设有转轴62，转轴62左右两侧对称式设有第二连杆63，第二连杆63后部之间设有收集箱64，收集箱64底部对称式设有导杆65，导杆65底部均与底板1顶部接触，夹板35前侧下部设有压块66。

当人们要对木材进行切割时，将木材放到右侧的输送带57上，然后开启电机31，电机31右侧输出轴带动刀片34高速转动，电机31左侧输出轴带动传动带33将木材送至刀片34下方，并带动刀片34对木材进行切割，当夹板35和刀片34往下切割木材时，夹板35带动压块66往下运动，压块66与第二连杆63前侧接触时，第二连杆63在转轴62上转动，将收集箱64抬起，导杆65与底板1分离，收集切割木材时产生的木屑，当弹簧410带动夹板35复位时，带动压块66远离第二连杆63，第二连杆63转动复位，带动收集箱64往下运动复位，导杆65与底板1接触，第二连杆63停止转动，等全部木材切割完之后，关闭电机31，收集好切割完成的木材。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种木材切割机，其特征在于，包括有：

底板（1）和支撑台（2），板（1）顶部一侧设有支撑台（2）；

切割机构（3），支撑台（2）上部中间设有切割机构（3）；

摇摆机构（4），支撑台（2）与切割机构（3）之间设有摇摆机构（4）；

送料机构（5），底板（1）顶部远离支撑台（2）一侧与摇摆机构（4）之间设有送料机构（5）；切割机构（3）包括有：

电机（31），底板（1）顶部一侧设有电机（31）；

夹板（35），摇摆机构（4）的某个部件穿过支撑台（2）一侧，摇摆机构（4）的某个部件上设有夹板（35），夹板（35）下部在支撑台（2）内；

第一传动轴（32），夹板（35）上部转动式设有第一传动轴（32）；

刀片（34），第一传动轴（32）上设有用于切割木材的刀片（34）；

传动带（33），电机（31）一侧的输出轴与第一传动轴（32）一端之间设有传动带（33）；摇摆机构（4）包括有：

蜗杆（41），电机（31）一侧的输出轴上设有蜗杆（41）；

第二传动轴（42），支撑台（2）一侧转动式设有第二传动轴（42）；

涡轮（43），第二传动轴（42）中间设有涡轮（43），涡轮（43）与蜗杆（41）相互啮合；

第三传动轴（44），底板（1）顶部前侧的左部转动式设有第三传动轴（44）；

第一锥齿轮组（45），第三传动轴（44）顶部和第二传动轴（42）一侧之间设有第一锥齿轮组（45）；

第四传动轴（47），支撑台（2）一侧上部转动式设有第四传动轴（47）；

第二锥齿轮组（46），第三传动轴（44）下部与第四传动轴（47）一端之间设有第二锥齿轮组（46）；

第一转盘（48），第四传动轴（47）远离第二锥齿轮组（46）一侧设有第一转盘（48）；

拨杆（49），支撑台（2）一侧转动式设有拨杆（49），拨杆（49）与夹板（35）下部连接；

弹簧（410），支撑台（2）一侧与夹板（35）一侧中部之间设有弹簧（410）；送料机构（5）包括有：

间歇齿轮（51），第四传动轴（47）靠近第一 转盘（48）的一端设有间歇齿轮（51）；

第五传动轴（52），支撑台（2）一侧上部转动式设有第五传动轴（52）；

全齿轮（53），第五传动轴（52）一侧设有全齿轮（53），全齿轮（53）与间歇齿轮（51）相互啮合；

支撑立柱（59），底板（1）顶部远离支撑台（2）的一侧对称设有支撑立柱（59）；

侧板（56），两侧的四个支撑立柱（59）之间对称式设有侧板（56）；

第七传动轴（58），相对的侧板（56）之间两侧均转动式设有第七传动轴（58）；

输送带（57），同侧的第七传动轴（58）上均绕有用于输送木材的输送带（57）；

第六传动轴（55），靠近第五传动轴（52）一侧的第七传动轴（58）一侧设有第六传动轴（55）；

第三锥齿轮组（54），第五传动轴（52）一侧与第六传动轴（55）一侧之间设有第三锥齿轮组（54）；

第二转盘（510），中间两个相近的第七传动轴（58）一侧均设有第二转盘（510）；

第一连杆（511），第二转盘（510）一侧之间设有第一连杆（511）；还包括有收集机构（6），收集机构（6）包括有：

U型台（61），底板（1）顶部中间设有U型台（61）；

转轴（62），U型台（61）上部转动式设有转轴（62）；

第二连杆（63），转轴（62）两侧对称式设有第二连杆（63）；

收集箱（64），第二连杆（63）一侧之间设有用于收集木屑的收集箱（64）；

导杆（65），收集箱（64）底部对称式设有导杆（65），导杆（65）底部均与底板（1）顶部接触；

压块（66），夹板（35）一侧下部设有压块（66）。

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