CN112894919B - 一种工作时可进行纸屑收集清理的切纸机 - Google Patents

一种工作时可进行纸屑收集清理的切纸机 Download PDF

Info

Publication number
CN112894919B
CN112894919B CN202110071440.6A CN202110071440A CN112894919B CN 112894919 B CN112894919 B CN 112894919B CN 202110071440 A CN202110071440 A CN 202110071440A CN 112894919 B CN112894919 B CN 112894919B
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
rod
paper
turnover
frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110071440.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112894919A (zh
Inventor
陈冬根
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Hanhe Paper Co ltd
Original Assignee
Shanghai Hanhe Paper Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Hanhe Paper Co ltd filed Critical Shanghai Hanhe Paper Co ltd
Priority to CN202110071440.6A priority Critical patent/CN112894919B/zh
Publication of CN112894919A publication Critical patent/CN112894919A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112894919B publication Critical patent/CN112894919B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/04Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
    • B26D1/06Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates
    • B26D1/08Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates of the guillotine type
    • B26D1/09Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates of the guillotine type with a plurality of cutting members
    • B26D1/095Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates of the guillotine type with a plurality of cutting members for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/08Means for actuating the cutting member to effect the cut
    • B26D5/086Electric, magnetic, piezoelectric, electro-magnetic means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01Means for holding or positioning work
    • B26D7/02Means for holding or positioning work with clamping means
    • B26D7/025Means for holding or positioning work with clamping means acting upon planar surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/18Means for removing cut-out material or waste
    • B26D7/1845Means for removing cut-out material or waste by non mechanical means
    • B26D7/1863Means for removing cut-out material or waste by non mechanical means by suction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2614Means for mounting the cutting member
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2628Means for adjusting the position of the cutting member

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)

Abstract

本发明涉及一种切纸机,尤其涉及一种工作时可进行纸屑收集清理的切纸机,包括有工作平架、底部框、支撑板、托板、升降切纸组件等;工作平架上固接有底部框,支撑板固接于工作平架顶面,支撑板一侧固接有托板,支撑板上设有升降切纸组件。通过升降切纸组件,往复螺杆转动带动往复升降杆及其上装置上下往复运动,斜形切刀间歇性对纸张进行切割,斜形切刀对纸张减小阻力,使斜形切刀更容易将纸张切断。

Description

一种工作时可进行纸屑收集清理的切纸机
技术领域
本发明涉及一种切纸机,尤其涉及一种工作时可进行纸屑收集清理的切纸机。
背景技术
切纸机是用来处理印刷后期的纸张裁切,切纸机要面对的裁切对象是多种多样的,大多数应用于纸张、纸板等,裁切刀刃口角度的选择,是裁切工作中非常重要的一环,会因为切纸刀片磨刃的方式、方法、角度不对,造成裁切中的冲击力增加,导致保险螺丝松动,乃至断裂,最终造成机械损伤。
现有的切纸机切纸工作时,切下的条状纸屑会撒落在工作台上,条状纸屑容易被风吹走或者人们走动时会将其带到各个地方,不仅影响后续工作,而且后期对工作现场进行清扫造成不便。
发明内容
本发明的目的是提供一种及时的将切下的条状纸屑收集、不会影响后续工作、裁切精度更高的工作时可进行纸屑收集清理的切纸机,以解决上述背景技术中提出切下的条状纸屑会撒落在工作台上的问题。
一种工作时可进行纸屑收集清理的切纸机,包括有工作平架、底部框、支撑板、托板、升降切纸组件、调节间距组件、翻转组件和卡紧移动组件,工作平架上固接有底部框,支撑板固接于工作平架顶面,支撑板一侧固接有托板,支撑板上设有升降切纸组件,调节间距组件设于升降切纸组件上,翻转组件设于升降切纸组件上,卡紧移动组件设于翻转组件上。
进一步说明,升降切纸组件包括有双向电机、往复螺杆、往复升降杆、调节外壳、导轨、旋转杆、旋转齿轮、调节齿条、滑杆、转动柄和斜形切刀,托板顶面固定安装有双向电机,双向电机输出轴一端固接有往复螺杆,往复螺杆穿过支撑板,往复螺杆上通过螺纹连接的方式连接有往复升降杆,往复升降杆与支撑板滑动式配合,往复升降杆上固接有调节外壳,调节外壳上固接有导轨,导轨上通过轴承连接有旋转杆,旋转杆与调节外壳转动式连接,旋转杆上固接有旋转齿轮,旋转齿轮位于调节外壳内,导轨上滑动式连接有两滑杆,滑杆上部固接有调节齿条,两调节齿条分别与旋转齿轮之间相互啮合,旋转杆顶端固接有转动柄,滑杆底端固接有斜形切刀。
进一步说明,调节间距组件包括有棘轮、转动杆、棘爪、扭力弹簧一、固定圆杆和拨杆,棘轮固接于旋转杆上,棘轮位于调节外壳内,往复升降杆顶面通过轴承连接有转动杆,转动杆与调节外壳转动式连接,转动杆上固接有棘爪,棘爪与棘轮相互接触,棘爪与往复升降杆之间连接有扭力弹簧一,固定圆杆固接于往复升降杆顶面,固定圆杆与棘爪相互接触,转动杆上固接有拨杆。
进一步说明,翻转组件包括有连接杆、翻转齿条、翻转杆、翻转底板、超越离合器一、翻转齿轮和扭力弹簧二,调节外壳一侧固接有连接杆,连接杆上固接有翻转齿条,工作平架上通过轴承连接有翻转杆,翻转底板固接于翻转杆上,翻转杆上固接有超越离合器一,超越离合器一上固接有翻转齿轮,翻转齿轮与工作平架之间连接有扭力弹簧二。
进一步说明,卡紧移动组件包括有升降齿条一、升降齿条二、转动圆杆、超越离合器二、超越离合器三、转动齿轮一、转动齿轮二、固定齿轮、安装槽板、移动卡架和移动齿条,连接杆上固接有升降齿条一,升降齿条二同样固接于连接杆上,工作平架上通过轴承连接有转动圆杆,转动圆杆上固接有超越离合器二,超越离合器三同样固接于转动圆杆上,转动齿轮一固接于超越离合器二上,转动齿轮二固接于超越离合器三上,固定齿轮固接于转动圆杆上,工作平架上固接有安装槽板,安装槽板位于底部框内,安装槽板上滑动式连接有移动卡架,移动齿条固接于移动卡架上,移动齿条与固定齿轮之间相互啮合。
进一步说明,包括有吸力吸取组件,吸力吸取组件设于底部框内,吸力吸取组件包括有弧形安装框、转动轴、万向联轴器、五角支架、旋转轴、链轮、链条和扇叶,底部框内侧固接有弧形安装框,底部框上转动式连接有转动轴,转动轴上固接有万向联轴器,万向联轴器与双向电机输出轴另一端固接,底部框上固接有两五角支架,五角支架上转动式连接有旋转轴,旋转轴上固接有链轮,转动轴上同样固接有链轮,链轮之间连接有链条,旋转轴上固接有扇叶。
进一步说明,还包括有网格,网格设于弧形安装框上。
本发明的有益效果为:通过调节间距组件,手动转动转动柄与拨动拨杆的配合,根据印刷好的纸张之间需要进行切割的间隔,调节两斜形切刀之间的距离进行对两纸张的切割,进而扭力弹簧一带动棘爪复位,棘爪将棘轮卡住,防止后期斜形切刀对纸张进行切割时产生位移。
通过升降切纸组件,往复螺杆转动带动往复升降杆及其上装置上下往复运动,斜形切刀间歇性对纸张进行切割,斜形切刀对纸张减小阻力,使斜形切刀更容易将纸张切断。
通过卡紧移动组件,固定齿轮带动移动齿条及移动卡架朝靠近翻转杆方向运动,移动卡架再次与翻转底板接触对其进行支撑,防止后期输送到工作平架上的纸张不会掉落至底部框内。
通过吸力吸取组件,链轮通过链条带动旋转轴及其上装置转动,扇叶转动将工作平架上没有掉落下来的纸屑吸入底部框内,及时的将工作平架上的纸屑清理。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明升降切纸组件的部分立体结构示意图。
图4为本发明的部分立体结构示意图。
图5为本发明的第三种立体结构示意图。
图6为本发明A的放大结构示意图。
图7为本发明卡紧移动组件的部分立体结构示意图。
图8为本发明吸力吸取组件的立体结构示意图。
以上附图中:1:工作平架,2:底部框,3:支撑板,4:托板,5:升降切纸组件,501:双向电机,502:往复螺杆,503:往复升降杆,504:调节外壳,505:导轨,506:旋转杆,507:旋转齿轮,508:调节齿条,509:滑杆,5011:转动柄,5012:斜形切刀,6:调节间距组件,601:棘轮,602:转动杆,603:棘爪,604:扭力弹簧一,605:固定圆杆,607:拨杆,7:翻转组件,701:连接杆,702:翻转齿条,704:翻转杆,705:翻转底板,706:超越离合器一,707:翻转齿轮,708:扭力弹簧二,8:卡紧移动组件,801:升降齿条一,802:升降齿条二,803:转动圆杆,804:超越离合器二,805:超越离合器三,806:转动齿轮一,807:转动齿轮二,808:固定齿轮,809:安装槽板,8011:移动卡架,8012:移动齿条,9:吸力吸取组件,901:弧形安装框,902:转动轴,903:万向联轴器,904:五角支架,905:旋转轴,906:链轮,907:链条,908:扇叶,10:网格。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
实施例1
一种工作时可进行纸屑收集清理的切纸机,如图1-8所示,包括有工作平架1、底部框2、支撑板3、托板4、升降切纸组件5、调节间距组件6、翻转组件7和卡紧移动组件8,工作平架1上固接有用于装纸屑的底部框2,支撑板3固接于工作平架1顶面,支撑板3一侧固接有托板4,支撑板3上设有用于切割纸张的升降切纸组件5,用于两斜形切刀5012之间距离的调节间距组件6设于升降切纸组件5上,用于使纸屑落至底部框2的翻转组件7设于升降切纸组件5上,卡紧移动组件8设于翻转组件7上,卡紧移动组件8将翻转底板705挡住,纸张不会掉落至底部框2内。
升降切纸组件5包括有双向电机501、往复螺杆502、往复升降杆503、调节外壳504、导轨505、旋转杆506、旋转齿轮507、调节齿条508、滑杆509、转动柄5011和斜形切刀5012,托板4顶面固定安装有双向电机501,双向电机501输出轴一端固接有往复螺杆502,往复螺杆502穿过支撑板3,往复螺杆502上通过螺纹连接的方式连接有往复升降杆503,往复升降杆503与支撑板3滑动式配合,远离往复螺杆502的往复升降杆503上固接有调节外壳504,调节外壳504上固接有导轨505,导轨505上通过轴承连接有旋转杆506,旋转杆506与调节外壳504转动式连接,旋转杆506上固接有旋转齿轮507,旋转齿轮507位于调节外壳504内,导轨505上滑动式连接有两滑杆509,滑杆509上部固接有调节齿条508,两调节齿条508分别与旋转齿轮507之间相互啮合,远离旋转齿轮507的旋转杆506顶端固接有用于转动调节的转动柄5011,远离导轨505的滑杆509底端固接有用于对纸张进行切割的斜形切刀5012,斜形切刀5012对纸张减小阻力,使斜形切刀5012更容易将纸张切断。
调节间距组件6包括有棘轮601、转动杆602、棘爪603、扭力弹簧一604、固定圆杆605和拨杆607,棘轮601固接于靠近旋转齿轮507的旋转杆506上,棘轮601位于调节外壳504内,往复升降杆503顶面通过轴承连接有转动杆602,转动杆602与调节外壳504转动式连接,转动杆602上固接有棘爪603,棘爪603用于将棘轮601卡住,棘爪603与往复升降杆503之间连接有扭力弹簧一604,固定圆杆605固接于往复升降杆503顶面,固定圆杆605与棘爪603相互接触,远离往复升降杆503的转动杆602上固接有用于拨动的拨杆607。
翻转组件7包括有连接杆701、翻转齿条702、翻转杆704、翻转底板705、超越离合器一706、翻转齿轮707和扭力弹簧二708,远离往复升降杆503的调节外壳504一侧固接有连接杆701,连接杆701上固接有翻转齿条702,工作平架1上通过轴承连接有翻转杆704,翻转底板705固接于翻转杆704上,翻转底板705用于使切割完多余的纸屑掉入底部框2内,翻转杆704上固接有超越离合器一706,超越离合器一706上固接有翻转齿轮707,翻转齿轮707与工作平架1之间连接有扭力弹簧二708。
卡紧移动组件8包括有升降齿条一801、升降齿条二802、转动圆杆803、超越离合器二804、超越离合器三805、转动齿轮一806、转动齿轮二807、固定齿轮808、安装槽板809、移动卡架8011和移动齿条8012,连接杆701上固接有升降齿条一801,升降齿条二802同样固接于远离翻转齿条702的连接杆701上,工作平架1上通过轴承连接有转动圆杆803,转动圆杆803上固接有超越离合器二804,超越离合器三805固接于靠近超越离合器二804的转动圆杆803上,转动齿轮一806固接于超越离合器二804上,转动齿轮二807固接于超越离合器三805上,固定齿轮808固接于靠近超越离合器三805的转动圆杆803上,工作平架1上固接有安装槽板809,安装槽板809位于底部框2内,安装槽板809上滑动式连接有移动卡架8011,移动卡架8011用于将翻转底板705挡住,移动齿条8012固接于移动卡架8011上,移动齿条8012与固定齿轮808之间相互啮合。
当需要将印刷好的纸张进行切割时,通过输送带将需要进行切割的纸张输送至工作平架1上,移动卡架8011将翻转底板705挡住,纸张不会掉落至底部框2内,将纸张输送至翻转底板705上时,需要根据印刷好的纸张之间需要进行切割的隔距,调节两斜形切刀5012之间的距离进行对纸张的切割,当两斜形切刀5012间距过大时,使用者手动逆时针转动转动柄5011,转动柄5011转动带动旋转杆506及其上装置转动,通过旋转齿轮507带动两调节齿条508及其上装置反向运动,使得两斜形切刀5012反向运动,两斜形切刀5012之间的距离变大,当两斜形切刀5012间距过小时,使用者手动将拨杆607拨开,转动杆602带动棘爪603转动,扭力弹簧一604被压缩,棘爪603不再将棘轮601卡住,手动顺时针转动转动柄5011,转动柄5011转动带动旋转杆506及其上装置转动,通过旋转齿轮507带动两调节齿条508及其上装置相向运动,使得两斜形切刀5012相向运动,两斜形切刀5012之间的距离变小,再将拨杆607松开,进而扭力弹簧一604带动棘爪603复位,棘爪603将棘轮601卡住,防止后期斜形切刀5012对纸张进行切割时产生位移。
接着使用者手动启动双向电机501,双向电机501输出轴一端带动往复螺杆502转动,往复螺杆502转动带动往复升降杆503及其上装置上下往复运动,斜形切刀5012间歇性对纸张进行切割,斜形切刀5012用于对纸张减小阻力,使斜形切刀5012更容易将纸张切断,使用者将切割好的纸张拿走,输送带继续将没有切割的纸张输送至工作平架1上。调节外壳504带动连接杆701及其上装置向下运动时,升降齿条一801与转动齿轮一806之间相互啮合,转动齿轮一806带动超越离合器二804顺时针转动,超越离合器二804顺时针转动不会将动力传递至转动圆杆803上,连接杆701及其上装置继续向下运动,升降齿条一801与转动齿轮一806分离,翻转齿条702与翻转齿轮707之间相互啮合,翻转齿轮707带动超越离合器一706顺时针转动,超越离合器一706顺时针转动不会将动力传递至翻转杆704上,接着连接杆701及其上装置继续向下运动,翻转齿条702与翻转齿轮707分离,升降齿条二802与转动齿轮二807之间相互啮合,转动齿轮二807带动超越离合器三805逆时针转动,超越离合器三805不会将动力传递至转动圆杆803上。
调节外壳504带动连接杆701及其上装置向上运动时,转动齿轮二807带动超越离合器三805及其上装置顺时针转动,固定齿轮808带动移动齿条8012及移动卡架8011朝远离翻转杆704方向运动,连接杆701及其上装置继续向上运动,升降齿条二802与转动齿轮二807分离,翻转齿条702与翻转齿轮707之间相互啮合,翻转齿轮707带动超越离合器一706及其上装置逆时针转动,扭力弹簧二708被压缩,翻转杆704带动翻转底板705向下翻转,切割完多余的纸屑掉入底部框2内。接着连接杆701及其上装置继续向上运动,翻转齿条702与翻转齿轮707分离,被压缩的扭力弹簧二708复位,扭力弹簧二708复位带动翻转齿轮707及其上装置复位,进而翻转底板705复位,升降齿条一801与转动齿轮一806之间相互啮合,转动齿轮一806带动超越离合器二804及其上装置逆时针转动,固定齿轮808带动移动齿条8012及移动卡架8011朝靠近翻转杆704方向运动,移动卡架8011再次与翻转底板705接触对其进行支撑,防止后期输送到工作平架1上的纸张掉落至底部框2内。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图7-8所示,包括有吸力吸取组件9,吸力吸取组件9设于底部框2内,吸力吸取组件9包括有弧形安装框901、转动轴902、万向联轴器903、五角支架904、旋转轴905、链轮906、链条907和扇叶908,底部框2内侧固接有弧形安装框901,底部框2上转动式连接有转动轴902,转动轴902上固接有用于传输动力的万向联轴器903,万向联轴器903与远离往复螺杆502的双向电机501输出轴一端固接,底部框2上固接有两五角支架904,五角支架904上转动式连接有旋转轴905,旋转轴905上固接有链轮906,转动轴902上同样固接有链轮906,链轮906之间连接有链条907,旋转轴905上固接有扇叶908,扇叶908用于将工作平架1上没有掉落下来的纸屑吸入底部框2内。
双向电机501输出轴另一端通过万向联轴器903带动转动轴902及其上装置转动,从而链轮906通过链条907带动旋转轴905及其上装置转动,进而扇叶908转动将工作平架1上没有掉落下来的纸屑吸入底部框2内,及时的将工作平架1上的纸屑清理。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图8所示,还包括有网格10,网格10用于将掉落下来的纸屑挡住,防止纸屑将扇叶908卡住,网格10固接于弧形安装框901上。
网格10将掉落下来的纸屑挡住,防止纸屑将扇叶908卡住,造成不能够将工作平架1上没有掉落下来的纸屑吸入底部框2内。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种工作时可进行纸屑收集清理的切纸机,其特征是:包括有工作平架、底部框、支撑板、托板、升降切纸组件、调节间距组件、翻转组件和卡紧移动组件,工作平架上固接有底部框,支撑板固接于工作平架顶面,支撑板一侧固接有托板,支撑板上设有升降切纸组件,调节间距组件设于升降切纸组件上,翻转组件设于升降切纸组件上,卡紧移动组件设于翻转组件上;
升降切纸组件包括有双向电机、往复螺杆、往复升降杆、调节外壳、导轨、旋转杆、旋转齿轮、调节齿条、滑杆、转动柄和斜形切刀,托板顶面固定安装有双向电机,双向电机输出轴一端固接有往复螺杆,往复螺杆穿过支撑板,往复螺杆上通过螺纹连接的方式连接有往复升降杆,往复升降杆与支撑板滑动式配合,往复升降杆上固接有调节外壳,调节外壳上固接有导轨,导轨上通过轴承连接有旋转杆,旋转杆与调节外壳转动式连接,旋转杆上固接有旋转齿轮,旋转齿轮位于调节外壳内,导轨上滑动式连接有两滑杆,滑杆上部固接有调节齿条,两调节齿条分别与旋转齿轮之间相互啮合,旋转杆顶端固接有转动柄,滑杆底端固接有斜形切刀;
调节间距组件包括有棘轮、转动杆、棘爪、扭力弹簧一、固定圆杆和拨杆,棘轮固接于旋转杆上,棘轮位于调节外壳内,往复升降杆顶面通过轴承连接有转动杆,转动杆与调节外壳转动式连接,转动杆上固接有棘爪,棘爪与棘轮相互接触,棘爪与往复升降杆之间连接有扭力弹簧一,固定圆杆固接于往复升降杆顶面,固定圆杆与棘爪相互接触,转动杆上固接有拨杆;
翻转组件包括有连接杆、翻转齿条、翻转杆、翻转底板、超越离合器一、翻转齿轮和扭力弹簧二,调节外壳一侧固接有连接杆,连接杆上固接有翻转齿条,工作平架上通过轴承连接有翻转杆,翻转底板固接于翻转杆上,翻转杆上固接有超越离合器一,超越离合器一上固接有翻转齿轮,翻转齿轮与工作平架之间连接有扭力弹簧二;
卡紧移动组件包括有升降齿条一、升降齿条二、转动圆杆、超越离合器二、超越离合器三、转动齿轮一、转动齿轮二、固定齿轮、安装槽板、移动卡架和移动齿条,连接杆上固接有升降齿条一,升降齿条二同样固接于连接杆上,工作平架上通过轴承连接有转动圆杆,转动圆杆上固接有超越离合器二,超越离合器三同样固接于转动圆杆上,转动齿轮一固接于超越离合器二上,转动齿轮二固接于超越离合器三上,固定齿轮固接于转动圆杆上,工作平架上固接有安装槽板,安装槽板位于底部框内,安装槽板上滑动式连接有移动卡架,移动齿条固接于移动卡架上,移动齿条与固定齿轮之间相互啮合。
2.按照权利要求1所述的一种工作时可进行纸屑收集清理的切纸机,其特征是:包括有吸力吸取组件,吸力吸取组件设于底部框内,吸力吸取组件包括有弧形安装框、转动轴、万向联轴器、五角支架、旋转轴、链轮、链条和扇叶,底部框内侧固接有弧形安装框,底部框上转动式连接有转动轴,转动轴上固接有万向联轴器,万向联轴器与双向电机输出轴另一端固接,底部框上固接有两五角支架,五角支架上转动式连接有旋转轴,旋转轴上固接有链轮,转动轴上同样固接有链轮,链轮之间连接有链条,旋转轴上固接有扇叶。
3.按照权利要求2所述的一种工作时可进行纸屑收集清理的切纸机,其特征是:还包括有网格,网格设于弧形安装框上。
CN202110071440.6A 2021-01-19 2021-01-19 一种工作时可进行纸屑收集清理的切纸机 Active CN112894919B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110071440.6A CN112894919B (zh) 2021-01-19 2021-01-19 一种工作时可进行纸屑收集清理的切纸机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110071440.6A CN112894919B (zh) 2021-01-19 2021-01-19 一种工作时可进行纸屑收集清理的切纸机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112894919A CN112894919A (zh) 2021-06-04
CN112894919B true CN112894919B (zh) 2023-07-04

Family

ID=76116060

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110071440.6A Active CN112894919B (zh) 2021-01-19 2021-01-19 一种工作时可进行纸屑收集清理的切纸机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112894919B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113500650B (zh) * 2021-07-16 2023-05-23 杭州安耐建材有限公司 一种可吸颗粒碎屑及可倾斜调整的pvc板材横向分切设备
CN113754222A (zh) * 2021-09-26 2021-12-07 刘艳云 一种基于环境保护的对污泥进行多次干化的处理设备

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107877563A (zh) * 2017-12-26 2018-04-06 郑晓 一种快速切纸机
CN208468533U (zh) * 2018-05-25 2019-02-05 源多多(北京)科技有限公司 一种切纸机纸屑清理装置
CN208601630U (zh) * 2018-08-27 2019-03-15 山东好朋友生物科技有限公司 一种便于操作的切纸机
CN209453678U (zh) * 2019-01-16 2019-10-01 天津市卫印印刷有限责任公司 一种切纸机的废料收集装置
CN210361442U (zh) * 2019-06-21 2020-04-21 绍兴市友邦印刷包装有限公司 一种高效切纸机
CN210791245U (zh) * 2019-09-25 2020-06-19 武汉市华康印务有限责任公司 单面切纸机
CN110640826B (zh) * 2019-10-23 2021-04-09 温剑峰 一种切纸机用废纸排料台

Also Published As

Publication number Publication date
CN112894919A (zh) 2021-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112894919B (zh) 一种工作时可进行纸屑收集清理的切纸机
CN112497352B (zh) 一种木材加工快速打孔设备
CN111499175B (zh) 一种圆形玻璃裁剪装置
CN112025859B (zh) 一种木材切割机
CN111516222A (zh) 一种脸盆生产用注塑料头切割装置
CN111066467B (zh) 一种番薯苗摘除收集装置
CN111633768A (zh) 一种木制把手压制防滑纹装置
CN210283452U (zh) 一种专用于标签印刷的自动压痕切线机
CN208392103U (zh) 一种印刷裁剪除尘装置
CN215511417U (zh) 一种木板制作用锯床
CN109105443B (zh) 一种自动磨刀的切排骨装置
CN114434163B (zh) 一种金属板材边端毛刺分切打磨装置
CN113400374B (zh) 一种生物工程用叶片切段装置
CN113498997B (zh) 一种淀粉车间用防结块粉尘颗粒回收装置
CN215549909U (zh) 一种金刚石加工用碎屑收集装置
CN214001146U (zh) 一种便于清理的铅笔刀
CN215618619U (zh) 一种室内装修用木板切段装置
CN214772304U (zh) 一种三面切纸机
CN220408959U (zh) 一种带有清理结构的硅胶板裁剪机
CN217530962U (zh) 铜箔裁切机
CN117845602B (zh) 一种广告设计用广告布裁剪装置
CN214214024U (zh) 一种封堵件加工用切割器
CN220051993U (zh) 一种建筑材料环保回收装置
CN219768363U (zh) 一种白垫板的切割装置
CN214448922U (zh) 一种方便收料的点胶装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20230412

Address after: Building 1, No. 1388 Linhui Road, Jinshan District, Shanghai, May 2015

Applicant after: Shanghai Hanhe Paper Co.,Ltd.

Address before: 510000 Room 101, building 5, 145 Xinshi Road, JUNHE street, Baiyun District, Guangzhou City, Guangdong Province

Applicant before: Chen Donggen

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant