CN219648530U - 一种活动弯头压制模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活动弯头压制模具，包括底座和推料机构；底座：其上端的中部设置有下模具座，下模具座上端的中部设置有放置槽，底座上端的四角分别设置有支撑柱，支撑柱的上端均与安装板的下端固定连接，安装板的下端分别设置有电动推杆，电动推杆伸缩端的下端均与上模具座的上端固定连接；推料机构：其设置于下模具座的内部，推料机构与放置槽底部设置的安装槽滑动连接，推料机构固定连接于下模具座的右端；其中：还包括控制开关组，该活动弯头压制模具，在对活动弯头的压制工作完成后，可以通过推料板将压制成型后的活动弯头快速推出，解决了因压制成型后的活动弯头在取出的过程中卡在模具的内部而影响工作效率的问题。

Description

一种活动弯头压制模具

技术领域

本实用新型涉及活动弯头加工设备技术领域，具体为一种活动弯头压制模具。

背景技术

在石油的开采作业中，流体介质必须经过耐高压的管道才能输送至目标位置，活动弯头是连接水泥车与井口的主要零件之一，在现场作业中，受环境制约，不可避免地需要使用活动弯头来改变流体的流向，借助这种活动弯头，管线可以连通成任何角度，同时活动弯头能够吸收由于泵量不均匀而产生的大部分震动；

传统制造活动弯头工艺采往往需要使用活动弯头压制模具，之后通过活动弯头压制模具将直管材料压制成活动弯头，其结构是由上模具座、下模具座和驱动设备组成，工作时先将直管材料进行加热，之后通过驱动装置带动上模具座向下移动，对下模具座内部放置的直管材料进行压制，此时直管材料受到上模具座的压力开始向下弯曲，最后与下模具座的底壁接触，从而实现对活动弯头的压制工作；

现有的活动弯头压制模具在取出压制成型的活动弯头的过程中由于活动弯头容易卡在模具的内部，从而影响了工作效率，此时往往通过驱动设备带动敲击锤敲击下模具座，从而便于将压制成型的活动弯头取出，在敲击锤敲击下模具座的过程中，模具内部压制成型的活动弯头受到敲击锤的振动会受到一定的损坏，影响了压制成型后的活动弯头的质量，为此，我们提出一种活动弯头压制模具。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种活动弯头压制模具，通过调节杆与连接板的配合设置，在对活动弯头的压制工作完成后，可以通过推料板将压制成型后的活动弯头快速推出，操作简单，解决了因压制成型后的活动弯头在取出的过程中卡在模具的内部而影响工作效率的问题，保证了压制成型后的活动弯头的质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活动弯头压制模具，包括底座和推料机构；

底座：其上端的中部设置有下模具座，下模具座上端的中部设置有放置槽，底座上端的四角分别设置有支撑柱，支撑柱的上端均与安装板的下端固定连接，安装板的下端分别设置有电动推杆，电动推杆伸缩端的下端均与上模具座的上端固定连接；

推料机构：其设置于下模具座的内部，推料机构与放置槽底部设置的安装槽滑动连接，推料机构固定连接于下模具座的右端；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组位于底座的外部，控制开关组的输入端与外部电源电连接，电动推杆的输入端均与控制开关组的输出端电连接，通过调节杆与连接板的配合设置，在对活动弯头的压制工作完成后，可以通过推料板将压制成型后的活动弯头快速推出，操作简单，解决了因压制成型后的活动弯头在取出的过程中卡在模具的内部而影响工作效率的问题，保证了压制成型后的活动弯头的质量。

进一步的，所述推料机构包括滑柱、推料板和连接板，所述滑柱与下模具座顶壁的中部设置的滑孔滑动连接，滑柱的上端设置有推料板，推料板与放置槽底部设置的安装槽滑动连接，滑柱的下端设置有连接板，在对活动弯头的压制工作完成后，可以通过推料板将压制成型后的活动弯头快速推出。

进一步的，所述推料机构还包括调节杆，所述调节杆通过轴承转动连接于下模具座的内部，调节杆的外弧面与连接板的下表面接触，能够通过连接板调整推料板的位置。

进一步的，所述推料机构还包括电机，所述电机固定连接于下模具座的右端，电机输出轴的左端与调节杆的右端固定连接，电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，能够通过调节杆调整连接板的位置。

进一步的，所述推料机构还包括弹簧，所述弹簧设置于连接板的上端与下模具座的顶壁之间，弹簧套设于滑柱下侧的外部，当调节杆与连接板的接触点由远心向进心变化时，弹簧延伸产生的弹力通过连接板带动推料板向下移动复位。

进一步的，还包括加强肋，所述加强肋分别设置于支撑柱外弧面的下侧，加强肋的下端均与底座的上端固定连接，加强肋的存在提高了支撑柱的稳定性。

进一步的，还包括安装孔，所述安装孔分别设置于底座的上端，实现对底座以及上方结构的支撑固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本活动弯头压制模具，具有以下好处：

压制完成时，通过控制开关组的调控，电动推杆开始运行，伸缩端收缩从而带动上模具座向上移动，当上模具座离开下模具座后，通过控制开关组的调控，电机开始运行，电机的输出轴带动调节杆旋转，当调节杆与连接板的接触点由进心向远心变化时，连接板受到调节杆的推力开始通过滑柱带动推料板向上移动，弹簧收缩，从而通过推料板将压制完成的活动弯头推出，通过调节杆与连接板的配合设置，在对活动弯头的压制工作完成后，可以通过推料板将压制成型后的活动弯头快速推出，操作简单，解决了因压制成型后的活动弯头在取出的过程中卡在模具的内部而影响工作效率的问题，保证了压制成型后的活动弯头的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型推料机构的结构示意图。

图中：1底座、2控制开关组、3支撑柱、4安装板、5电动推杆、6下模具座、7上模具座、8推料机构、81滑柱、82推料板、83连接板、84调节杆、85电机、86弹簧、9加强肋、10安装孔、11放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种活动弯头压制模具，包括底座1和推料机构8；

底座1：其上端的中部设置有下模具座6，下模具座6上端的中部设置有放置槽11，底座1上端的四角分别设置有支撑柱3，支撑柱3的上端均与安装板4的下端固定连接，安装板4的下端分别设置有电动推杆5，电动推杆5伸缩端的下端均与上模具座7的上端固定连接，工作时，将待压制直管材料放入放置槽11的内部，之后通过控制开设备的调控，电动推杆5开始运行，伸缩端延伸从而带动上模具座7向下移动，对放置槽11内部的直管材料进行压制工作，此时直管材料受到上模具座7的压力开始向下弯曲，最后与放置槽11底壁接触，从而实现对活动弯头的压制工作；

推料机构8：其设置于下模具座6的内部，推料机构8与放置槽11底部设置的安装槽滑动连接，推料机构8固定连接于下模具座6的右端，推料机构8包括滑柱81、推料板82和连接板83，滑柱81与下模具座6顶壁的中部设置的滑孔滑动连接，滑柱81的上端设置有推料板82，推料板82与放置槽11底部设置的安装槽滑动连接，滑柱81的下端设置有连接板83，推料机构8还包括调节杆84，调节杆84通过轴承转动连接于下模具座6的内部，调节杆84的外弧面与连接板83的下表面接触，推料机构8还包括电机85，电机85固定连接于下模具座6的右端，电机85输出轴的左端与调节杆84的右端固定连接，电机85的输入端与控制开关组2的输出端电连接，推料机构8还包括弹簧86，弹簧86设置于连接板83的上端与下模具座6的顶壁之间，弹簧86套设于滑柱81下侧的外部，通过控制设备的调控，电机85开始运行，电机85的输出轴带动调节杆84旋转，当调节杆84与连接板83的接触点由进心向远心变化时，连接板83受到调节杆84的推力开始通过滑柱81带动推料板82向上移动，弹簧86收缩，从而通过推料板82将压制完成的活动弯头推出，通过调节杆84与连接板83的配合设置，在对活动弯头的压制工作完成后，可以通过推料板82将压制成型后的活动弯头快速推出，操作简单，解决了因压制成型后的活动弯头在取出的过程中卡在模具的内部而影响工作效率的问题，保证了压制成型后的活动弯头的质量；

其中：还包括控制开关组2，控制开关组2位于底座1的外部，控制开关组2的输入端与外部电源电连接，电动推杆5的输入端均与控制开关组2的输出端电连接，能够对设备内部的电器元件进行调控。

其中：还包括加强肋9，加强肋9分别设置于支撑柱3外弧面的下侧，加强肋9的下端均与底座1的上端固定连接，加强肋9的存在提高了支撑柱3的稳定性。

其中：还包括安装孔10，安装孔10分别设置于底座1的上端，使用前通过外部牵引设备将活动弯头压制模具移动至指定的工作地点，将紧固螺栓穿过安装孔10与对应的工位安装对接，从而实现对底座1以及上方结构的支撑固定。

本实用新型提供的一种活动弯头压制模具的工作原理如下：使用前通过外部牵引设备将活动弯头压制模具移动至指定的工作地点，将紧固螺栓穿过安装孔10与对应的工位安装对接，从而实现对底座1以及上方结构的支撑固定，工作时，将待压制直管材料放入放置槽11的内部，之后通过控制开关组2的调控，电动推杆5开始运行，伸缩端延伸从而带动上模具座7向下移动，对放置槽11内部的直管材料进行压制工作，此时直管材料受到上模具座7的压力开始向下弯曲，最后与放置槽11底壁接触，从而实现对活动弯头的压制工作，压制完成时，通过控制开关组2的调控，电动推杆5开始运行，伸缩端收缩从而带动上模具座7向上移动，当上模具座7离开下模具座6后，通过控制开关组2的调控，电机85开始运行，电机85的输出轴带动调节杆84旋转，当调节杆84与连接板83的接触点由进心向远心变化时，连接板83受到调节杆84的推力开始通过滑柱81带动推料板82向上移动，弹簧86收缩，从而通过推料板82将压制完成的活动弯头推出，方便工作人员通过外部设备进心拿取。

值得注意的是，以上实施例中所公开的电动推杆5可选用YRJ0905，电机85可选用5I K200A-AF，控制开关组2上设置有与电动推杆5和电机85一一对应的用于控制其开关的控制按钮。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种活动弯头压制模具，其特征在于：包括底座(1)和推料机构(8)；

底座(1)：其上端的中部设置有下模具座(6)，下模具座(6)上端的中部设置有放置槽(11)，底座(1)上端的四角分别设置有支撑柱(3)，支撑柱(3)的上端均与安装板(4)的下端固定连接，安装板(4)的下端分别设置有电动推杆(5)，电动推杆(5)伸缩端的下端均与上模具座(7)的上端固定连接；

推料机构(8)：其设置于下模具座(6)的内部，推料机构(8)与放置槽(11)底部设置的安装槽滑动连接，推料机构(8)固定连接于下模具座(6)的右端；

其中：还包括控制开关组(2)，所述控制开关组(2)位于底座(1)的外部，控制开关组(2)的输入端与外部电源电连接，电动推杆(5)的输入端均与控制开关组(2)的输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种活动弯头压制模具，其特征在于：所述推料机构(8)包括滑柱(81)、推料板(82)和连接板(83)，所述滑柱(81)与下模具座(6)顶壁的中部设置的滑孔滑动连接，滑柱(81)的上端设置有推料板(82)，推料板(82)与放置槽(11)底部设置的安装槽滑动连接，滑柱(81)的下端设置有连接板(83)。

3.根据权利要求2所述的一种活动弯头压制模具，其特征在于：所述推料机构(8)还包括调节杆(84)，所述调节杆(84)通过轴承转动连接于下模具座(6)的内部，调节杆(84)的外弧面与连接板(83)的下表面接触。

4.根据权利要求3所述的一种活动弯头压制模具，其特征在于：所述推料机构(8)还包括电机(85)，所述电机(85)固定连接于下模具座(6)的右端，电机(85)输出轴的左端与调节杆(84)的右端固定连接，电机(85)的输入端与控制开关组(2)的输出端电连接。

5.根据权利要求2所述的一种活动弯头压制模具，其特征在于：所述推料机构(8)还包括弹簧(86)，所述弹簧(86)设置于连接板(83)的上端与下模具座(6)的顶壁之间，弹簧(86)套设于滑柱(81)下侧的外部。

6.根据权利要求1所述的一种活动弯头压制模具，其特征在于：还包括加强肋(9)，所述加强肋(9)分别设置于支撑柱(3)外弧面的下侧，加强肋(9)的下端均与底座(1)的上端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种活动弯头压制模具，其特征在于：还包括安装孔(10)，所述安装孔(10)分别设置于底座(1)的上端。