CN216732301U - 一种石板膏生产用防粘连脱模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石板膏生产用防粘连脱模装置，属于石板膏生产技术领域，包括底座、模具、支撑柱，底座顶部固定安装有模具，底座顶部靠近模具外侧两端均固定安装有支撑柱，模具内侧设置有快速脱模结构，模具内部通过弹簧弹性连接有脱模板，且脱模板顶部贴合设置有为聚四氟乙烯板材质的防粘层，模具内侧靠近脱模板上方通过转轴安装有压实板。本实用新型过设置快速脱模结构，通过使卡槽、限位卡块、限位槽、活动推杆和弹簧杆之间配合工作，可以将生产好的石膏板的弹起，使工作人员更方便进行取料，提高了工作人员的工作效率，并且不容易破坏石膏板的边缘，通过使丝杆滑轨通过滑块带动连接板移动。
Description
技术领域
本实用新型属于石板膏生产技术领域，具体为一种石板膏生产用防粘连脱模装置。
背景技术
石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料，在对其进行生产时，石膏板常常会与模具粘连在一起，需要工人通过工具将其扣出才能完成取料，这就降低了工人的工作效率，因此需要一种石板膏生产用防粘连脱模装置。
其中，经检索发现，有一篇专利号为CN202020656492.0一种便于脱模的石膏板定型装置，包括用于对石膏板进行定型的定型组件和用于方便工作人员取出石膏板的取物组件，所述定型组件包括工作台，该种新型具有满足不同形状的定型需求、便于工作人员取物的效果；其中，不足点如下：
经研究分析发现，该装置没有设置对石膏板生产完成后的快速脱模装置，这就使工作人员需要用工具将其从边缘扣出，不但耗时耗力而且容易将生产好的石膏板边缘损坏，并且该装置没有设置对生产中的石膏板自动进行压实和剔除边沿废料的装置，这些工作都是通过人工完成的，因此在工人进行这些操作时就浪费了工作时间，降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种石板膏生产用防粘连脱模装置。
本实用新型采用的技术方案如下：一种石板膏生产用防粘连脱模装置，包括底座、模具、支撑柱，所述底座顶部固定安装有模具，所述底座顶部靠近模具外侧两端均固定安装有支撑柱，所述模具内侧设置有快速脱模结构。
其中，所述模具内部通过弹簧弹性连接有脱模板，且脱模板顶部贴合设置有为聚四氟乙烯板材质的防粘层，所述模具内侧靠近脱模板上方通过转轴安装有压实板。
其中，所述快速脱模结构包括卡槽、限位卡块、限位槽、活动推杆和弹簧杆，其中，所述脱模板内侧两端均固定设置有卡槽，所述卡槽内部通过弹簧弹性连接有限位卡块，所述模具内侧两端均设置有限位槽，且限位槽分为两部分，一部分与限位卡块呈契合设置，另一部分直径小于限位卡块，所述模具外侧一端通过弹簧杆安装有活动推杆，且活动推杆另一端延伸至另一部分的限位槽内部。
其中，所述支撑柱顶部安装有丝杆滑轨，所述丝杆滑轨外侧配套设置有滑块，所述滑块内侧固定安装有连接板。
其中，所述连接板底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆前端通过外壳安装有压实辊，所述压实辊外侧的外壳底部固定安装有铲板，且铲板数量为若干个。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置快速脱模结构，通过使卡槽、限位卡块、限位槽、活动推杆和弹簧杆之间配合工作，可以将生产好的石膏板的弹起，使工作人员更加方便的进行取料，提高了工作人员的工作效率，并且不容易破坏石膏板的边缘。
2、本实用新型中，通过使丝杆滑轨通过滑块带动连接板移动，对生产中的石膏板进行压实的同时，通过铲板将磨具边缘的废料铲起，提高了生产的石膏板的质量。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意简图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意简图；
图3为本实用新型中压实辊和铲板立体结构示意简图。
图中标记：1、底座；2、模具；201、脱模板；2011、卡槽；2012、限位卡块；202、限位槽；203、活动推杆；2031、弹簧杆；204、压实板；3、支撑柱；301、丝杆滑轨；302、滑块；4、连接板；5、电动伸缩杆；6、压实辊；601、铲板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中：
参照图1-3，一种石板膏生产用防粘连脱模装置，包括底座1、模具2、支撑柱3，底座1顶部固定安装有模具2，底座1顶部靠近模具2外侧两端均固定安装有支撑柱3，模具2内侧设置有快速脱模结构。
参照图1，本实施例中，模具2内部通过弹簧弹性连接有脱模板201，且脱模板201顶部贴合设置有为聚四氟乙烯板材质的防粘层，模具2内侧靠近脱模板201上方通过转轴安装有压实板204，通过为聚四氟乙烯板材质的防粘层可以在脱模时使石膏板底部不与脱模板201顶部粘连。
参照图1-2，本实施例中，快速脱模结构包括卡槽2011、限位卡块2012、限位槽202、活动推杆203和弹簧杆2031，其中，脱模板201内侧两端均固定设置有卡槽2011，卡槽2011内部通过弹簧弹性连接有限位卡块2012，模具2内侧两端均设置有限位槽202，且限位槽202分为两部分，一部分与限位卡块2012呈契合设置，另一部分直径小于限位卡块2012，模具2外侧一端通过弹簧杆2031安装有活动推杆203，且活动推杆203另一端延伸至另一部分的限位槽202内部，通过将限位卡块2012卡入限位槽202内对脱模板201进行固定，在生产完后，工作人员通过向内按动活动推杆203把手，使活动推杆203前端将限位卡块2012顶出限位槽202，然后在弹簧的作用下使脱模板201弹起，方便工人对石膏板进行取料，并且通过弹簧杆2031可以使活动推杆203的操作完成后使活动推杆203回弹会原来位置。
参照图1，本实施例中，支撑柱3顶部安装有丝杆滑轨301，丝杆滑轨301外侧配套设置有滑块302，滑块302内侧固定安装有连接板4。
参照图1、3，本实施例中，连接板4底部固定安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5前端通过外壳安装有压实辊6，压实辊6外侧的外壳底部固定安装有铲板601，且铲板601数量为若干个，通过滑块302带动连接板4移动，然后通过电动伸缩杆5的伸缩，可以带动压实辊6对石膏板进行压实，并通过铲板601将模具2外侧的废料铲除。
参照图1，本实施例中，丝杆滑轨301配套的电机、电动伸缩杆5均与外界电源通过开关电性连接。
工作原理：首先工作人员通过将限位卡块2012卡入限位槽202内对脱模板201进行固定，然后将料体倒入模具2内开始生产石膏板，然后通过滑块302带动连接板4移动，然后通过电动伸缩杆5的伸缩，可以带动压实辊6对石膏板进行压实，并通过铲板601将模具2外侧的废料铲除，此时，通过转轴将压实板204翻下，将压实板204盖在模具2顶部，等待数分钟，在生产完后，工作人员通过向内按动活动推杆203把手，使活动推杆203前端将限位卡块2012顶出限位槽202，然后在弹簧的作用下使脱模板201弹起，方便工人对石膏板进行取料，并且通过弹簧杆2031可以使活动推杆203的操作完成后使活动推杆203回弹会原来位置。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种石板膏生产用防粘连脱模装置，包括底座(1)、模具(2)、支撑柱(3)，所述底座(1)顶部固定安装有模具(2)，所述底座(1)顶部靠近模具(2)外侧两端均固定安装有支撑柱(3)，其特征在于：所述模具(2)内侧设置有快速脱模结构。
2.如权利要求1所述的一种石板膏生产用防粘连脱模装置，其特征在于：所述模具(2)内部通过弹簧弹性连接有脱模板(201)，且脱模板(201)顶部贴合设置有为聚四氟乙烯板材质的防粘层，所述模具(2)内侧靠近脱模板(201)上方通过转轴安装有压实板(204)。
3.如权利要求1所述的一种石板膏生产用防粘连脱模装置，其特征在于：所述快速脱模结构包括卡槽(2011)、限位卡块(2012)、限位槽(202)、活动推杆(203)和弹簧杆(2031)。
4.如权利要求2所述的一种石板膏生产用防粘连脱模装置，其特征在于：所述脱模板(201)内侧两端均固定设置有卡槽(2011)，所述卡槽(2011)内部通过弹簧弹性连接有限位卡块(2012)，所述模具(2)内侧两端均设置有限位槽(202)，且限位槽(202)分为两部分，一部分与限位卡块(2012)呈契合设置，另一部分直径小于限位卡块(2012)，所述模具(2)外侧一端通过弹簧杆(2031)安装有活动推杆(203)，且活动推杆(203)另一端延伸至另一部分的限位槽(202)内部。
5.如权利要求1所述的一种石板膏生产用防粘连脱模装置，其特征在于：所述支撑柱(3)顶部安装有丝杆滑轨(301)，所述丝杆滑轨(301)外侧配套设置有滑块(302)，所述滑块(302)内侧固定安装有连接板(4)。
6.如权利要求5所述的一种石板膏生产用防粘连脱模装置，其特征在于：所述连接板(4)底部固定安装有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)前端通过外壳安装有压实辊(6)，所述压实辊(6)外侧的外壳底部固定安装有铲板(601)，且铲板(601)数量为若干个。
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