CN219647348U - 一种工业药剂调药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业药剂调药装置，包括输送机构，所述输送机构的一端固定连通有第一储存罐，所述输送机构底部的一侧固定连通有出料管，所述第一储存罐的内部设置有使物料均匀下料的下料机构，所述输送机构的顶部固定安装有分料机构。本实用新型通过设置输送机构可以对大批量的药剂进行输送，而设置的下料机构可以对输送的药剂计量进行定量，而设置的分料机构可以将需要混合的辅料分步下料，并且可以使辅料通过第一分料管和第二分料管分批次落入至输送机构的内部，并且在输送机构输送的时候可以一边输送一边进行混合，从而保证辅料和主料的充分拌料，随后经过出料管将药剂送出，随后便可以利用外部的搅拌机构对其进行搅拌。

Description

一种工业药剂调药装置

技术领域

本实用新型涉及调药装置技术领域，具体为一种工业药剂调药装置。

背景技术

工业药剂使对工业废水等进行处理的药剂，而在工业药剂使用的过程中需要对不同药剂进行配比混合，而现有的调药设备大多将多种药剂一次性放置于混合桶内部，随后再利用搅拌装置对其进行搅拌混合，而这样的药剂一次性倒入极易造成辅料药剂积攒，从而造成药剂混合不准，为此，我们提出一种工业药剂调药装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业药剂调药装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业药剂调药装置，包括输送机构，所述输送机构的一端固定连通有第一储存罐，所述输送机构底部的一侧固定连通有出料管，所述第一储存罐的内部设置有使物料均匀下料的下料机构，所述输送机构的顶部固定安装有分料机构，所述分料机构包括下料管、第二储料罐、第一分料管和第二分料管，所述下料管的顶部固定连通有第二储料罐，所述下料管的底部固定连通有第一分料管和第二分料管，所述第一分料管和第二分料管的底部贯穿设置于输送机构的内部，所述第一分料管和第二分料管之间设置有控制物料下料速度的调节机构。

进一步的，所述输送机构包括输送管、第一电机、第一转轴和输送叶片，所述输送管的顶部固定连通有第一储存罐，所述输送管的一端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至输送管的内部，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面设置有输送叶片，所述第一分料管和第二分料管的底部贯穿至输送管的内部。

进一步的，所述下料机构包括密封块、第二电机、第二转轴和转筒，所述第一储存罐内壁的两侧均固定安装有密封块，所述第一储存罐的内部通过第二转轴转动连接有转筒，所述转筒的外壁与密封块的内壁相贴合，所述转筒的底部开设有盛放槽，所述第一储存罐的表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与第二转轴的一端固定连接。

进一步的，所述调节机构包括安装板、第三电机、螺纹套筒、螺纹杆和伸缩块，所述第一分料管和第二分料管的相对侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有螺纹套筒，所述第一分料管和第二分料管的连接处螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有伸缩块，所述伸缩块的底部固定连接有两组限位杆，所述限位杆的底部贯穿至第一分料管和第二分料管的外部，所述螺纹杆的外壁与螺纹套筒的内壁相啮合。

进一步的，所述伸缩块设置为半球形，所述伸缩块的直径大于下料管的内径。

进一步的，所述限位杆的外表面铺设有橡胶材料制造的阻尼垫。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置输送机构可以对大批量的药剂进行输送，而设置的下料机构可以对输送的药剂计量进行定量，而设置的分料机构可以将需要混合的辅料分步下料，并且可以使辅料通过第一分料管和第二分料管分批次落入至输送机构的内部，并且在输送机构输送的时候可以一边输送一边进行混合，从而保证辅料和主料的充分拌料，随后经过出料管将药剂送出，随后利用外部的搅拌机构对其进行搅拌，从而可以有效避免物料一次放入而导致调药不均情况的出现，而设置的调节机构可以调节辅料经过第一分料管和第二分料管的下料速度，从而可以使物料更均匀的下料混合。

附图说明

图1为本实用新型正视图结构示意图；

图2为本实用新型正视剖视结构示意图。

图中：1输送机构、2第一储存罐、3下料机构、4分料机构、5调节机构、6下料管、7第二储料罐、8第一分料管、9第二分料管、10出料管、11输送管、12第一电机、13第一转轴、14输送叶片、15限位杆、16密封块、17第二电机、18第二转轴、19转筒、20盛放槽、21安装板、22第三电机、23螺纹套筒、24螺纹杆、25伸缩块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种工业药剂调药装置，包括输送机构1，所述输送机构1的一端固定连通有第一储存罐2，所述输送机构1底部的一侧固定连通有出料管10，所述第一储存罐2的内部设置有使物料均匀下料的下料机构3，所述输送机构1的顶部固定安装有分料机构4，所述分料机构4包括下料管6、第二储料罐7、第一分料管8和第二分料管9，所述下料管6的顶部固定连通有第二储料罐7，所述下料管6的底部固定连通有第一分料管8和第二分料管9，所述第一分料管8和第二分料管9的底部贯穿设置于输送机构1的内部，所述第一分料管8和第二分料管9之间设置有控制物料下料速度的调节机构5。

其中，通过设置输送机构1可以对大批量的药剂进行输送，而设置的下料机构3可以对输送的药剂计量进行定量，而设置的分料机构4可以将需要混合的辅料分步下料，并且可以使辅料通过第一分料管8和第二分料管9分批次落入至输送机构1的内部，并且在输送机构1输送的时候可以一边输送一边进行混合，从而保证辅料和主料的充分拌料，随后经过出料管10将药剂送出，随后利用外部的搅拌机构对其进行搅拌，从而可以有效避免物料一次放入而导致调药不均情况的出现，而设置的调节机构5可以调节辅料经过第一分料管8和第二分料管9的下料速度，从而可以使物料更均匀的下料混合。

请参阅图1和图2，所述输送机构1包括输送管11、第一电机12、第一转轴13和输送叶片14，所述输送管11的顶部固定连通有第一储存罐2，所述输送管11的一端固定安装有第一电机12，所述第一电机12的输出端贯穿至输送管11的内部，所述第一电机12的输出端固定连接有第一转轴13，所述第一转轴13的外表面设置有输送叶片14，所述第一分料管8和第二分料管9的底部贯穿至输送管11的内部。

其中，当大批量物料由第一储存罐2输送至输送管11内部的时候，启动第一电机12运作，第一电机12可以带动第一转轴12和输送叶片14进行转动，从而可以将需要调药的物料输送至出料管10的位置。

请参阅图1和图2，所述下料机构3包括密封块16、第二电机17、第二转轴18和转筒19，所述第一储存罐2内壁的两侧均固定安装有密封块16，所述第一储存罐2的内部通过第二转轴18转动连接有转筒19，所述转筒19的外壁与密封块16的内壁相贴合，所述转筒19的底部开设有盛放槽20，所述第一储存罐2的表面固定安装有第二电机17，所述第二电机17的输出端与第二转轴18的一端固定连接。

其中，当需要使第一储料罐2内部的物料下料的时候，启动第二电机17运作，第二电机17可以带动第二转轴18和转筒19进行转动，而当转筒19的盛放槽20位于上方的时候可以将物料进行盛放，随后转筒19继续转动，则可以使盛放的物料落下，而盛放槽20内部盛放物料体积相同，因此，可以对物料缓慢下料，也可以方便对输送的物料进行定量输送。

请参阅图1和图2，所述调节机构5包括安装板21、第三电机22、螺纹套筒23、螺纹杆24和伸缩块25，所述第一分料管8和第二分料管9的相对侧固定连接有安装板21，所述安装板21的顶部固定安装有第三电机22，所述第三电机22的输出端固定连接有螺纹套筒23，所述第一分料管8和第二分料管9的连接处螺纹连接有螺纹杆24，所述螺纹杆24的顶部固定连接有伸缩块25，所述伸缩块25的底部固定连接有两组限位杆15，所述限位杆15的底部贯穿至第一分料管8和第二分料管9的外部，所述螺纹杆24的外壁与螺纹套筒23的内壁相啮合。

其中，当需要添加的辅料较多的时候可以启动第三电机22运作，第三电机22带动螺纹套筒23转动，随后螺纹套筒23可以驱动螺纹杆24和伸缩块25进行移动，这样的设置可以使伸缩块25下降，从而可以使下料管6与第一分料管8和第二分料管9之间的下料位置较大，从而可以方便主料和辅料的混合，而当需要添加的辅料较少的时候，第三电机22反向旋转，伸缩块25上升，从而可以使下料管6与第一分料管8和第二分料管9之间的下料位置缩小，从而可以使下料速度变慢，从而可以在输送机构1对主料输送的时候可以使主料与辅料充分混合。

请参阅图2，所述伸缩块25设置为半球形，所述伸缩块25的直径大于下料管6的内径。

其中，伸缩块25设置为半球形，可以使辅料下落的时候更加方便物料落下，不会使物料积攒在伸缩块25的上方。

请参阅图2，所述限位杆15的外表面铺设有橡胶材料制造的阻尼垫，限位杆15外表面设置的阻尼垫可以防止下料管6内部的辅料由限位杆15的外表面处落下。

使用时，首先，当大批量物料由第一储存罐2输送至输送管11内部的时候，启动第一电机12运作，第一电机12可以带动第一转轴12和输送叶片14进行转动，从而可以将需要调药的物料输送至出料管10的位置，当需要使第一储料罐2内部的物料下料的时候，启动第二电机17运作，第二电机17可以带动第二转轴18和转筒19进行转动，而当转筒19的盛放槽20位于上方的时候可以将物料进行盛放，随后转筒19继续转动，则可以使盛放的物料落下，而盛放槽20内部盛放物料体积相同，因此，可以对物料缓慢下料，也可以方便对输送的物料进行定量输送，当需要添加的辅料较多的时候可以启动第三电机22运作，第三电机22带动螺纹套筒23转动，随后螺纹套筒23可以驱动螺纹杆24和伸缩块25进行移动，这样的设置可以使伸缩块25下降，从而可以使下料管6与第一分料管8和第二分料管9之间的下料位置较大，从而可以方便主料和辅料的混合，而当需要添加的辅料较少的时候，第三电机22反向旋转，伸缩块25上升，从而可以使下料管6与第一分料管8和第二分料管9之间的下料位置缩小，从而可以使下料速度变慢，从而可以在输送机构1对主料输送的时候可以使主料与辅料充分混合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工业药剂调药装置，包括输送机构(1)，所述输送机构(1)的一端固定连通有第一储存罐(2)，所述输送机构(1)底部的一侧固定连通有出料管(10)，其特征在于：所述第一储存罐(2)的内部设置有使物料均匀下料的下料机构(3)，所述输送机构(1)的顶部固定安装有分料机构(4)，所述分料机构(4)包括下料管(6)、第二储料罐(7)、第一分料管(8)和第二分料管(9)，所述下料管(6)的顶部固定连通有第二储料罐(7)，所述下料管(6)的底部固定连通有第一分料管(8)和第二分料管(9)，所述第一分料管(8)和第二分料管(9)的底部贯穿设置于输送机构(1)的内部，所述第一分料管(8)和第二分料管(9)之间设置有控制物料下料速度的调节机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种工业药剂调药装置，其特征在于：所述输送机构(1)包括输送管(11)、第一电机(12)、第一转轴(13)和输送叶片(14)，所述输送管(11)的顶部固定连通有第一储存罐(2)，所述输送管(11)的一端固定安装有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出端贯穿至输送管(11)的内部，所述第一电机(12)的输出端固定连接有第一转轴(13)，所述第一转轴(13)的外表面设置有输送叶片(14)，所述第一分料管(8)和第二分料管(9)的底部贯穿至输送管(11)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种工业药剂调药装置，其特征在于：所述下料机构(3)包括密封块(16)、第二电机(17)、第二转轴(18)和转筒(19)，所述第一储存罐(2)内壁的两侧均固定安装有密封块(16)，所述第一储存罐(2)的内部通过第二转轴(18)转动连接有转筒(19)，所述转筒(19)的外壁与密封块(16)的内壁相贴合，所述转筒(19)的底部开设有盛放槽(20)，所述第一储存罐(2)的表面固定安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端与第二转轴(18)的一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种工业药剂调药装置，其特征在于：所述调节机构(5)包括安装板(21)、第三电机(22)、螺纹套筒(23)、螺纹杆(24)和伸缩块(25)，所述第一分料管(8)和第二分料管(9)的相对侧固定连接有安装板(21)，所述安装板(21)的顶部固定安装有第三电机(22)，所述第三电机(22)的输出端固定连接有螺纹套筒(23)，所述第一分料管(8)和第二分料管(9)的连接处螺纹连接有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)的顶部固定连接有伸缩块(25)，所述伸缩块(25)的底部固定连接有两组限位杆(15)，所述限位杆(15)的底部贯穿至第一分料管(8)和第二分料管(9)的外部，所述螺纹杆(24)的外壁与螺纹套筒(23)的内壁相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种工业药剂调药装置，其特征在于：所述伸缩块(25)设置为半球形，所述伸缩块(25)的直径大于下料管(6)的内径。

6.根据权利要求4所述的一种工业药剂调药装置，其特征在于：所述限位杆(15)的外表面铺设有橡胶材料制造的阻尼垫。