CN219722676U - 一种药粉混合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药粉混合器，具体涉及药粉混合技术领域，包括固定板，所述固定板顶部两侧均固定设有支撑柱，所述支撑柱之间设有对药粉混合的混合机构，所述支撑柱和混合机构通过第一连接杆固定连接，所述混合机构顶部设有输送机构，输送机构包括送料箱，所述送料箱内转动设有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆一端设有电机，所述电机输出端与螺旋输送杆靠近电机的一端固定连接，所述螺旋输送杆外端固定设有多个第一搅拌叶片。本实用新型通过输送机构，实现在对药粉输送过程中对药粉进行搅拌，提高药粉混合效率，同时通过混合机构，实现在对药粉混合的同时，通过刮片实现在混合搅拌过程中不粘附在混合箱内部，避免药粉的浪费。

Description

一种药粉混合器

技术领域

本实用新型涉及药粉混合技术领域，更具体地说是一种药粉混合器。

背景技术

在制药过程中，通常会涉及到药粉的混合，而药粉混合是否均匀直接影响到最终成品药的质量，因此，使用药粉混合器，能够提高药粉混合搅拌的效率，有效地节约工作人员的时间，减少了工作人员的工作量。

例如，中国专利公开号CN208627094U一种高效药粉混合装置，包括底座，所述底座的顶部一侧固定连接有第一控制箱，所述底座的顶部另一侧固定连接有第二控制箱，所述第一控制箱的外表面中部设置有控制面板，所述第一控制箱的内部设置有电路板，所述电路板的内部设置有控制器，所述混合箱的顶部两侧设置有进药口，所述转轴的两侧设置有搅拌叶片，所述转轴的底端一侧设置有温度传感器，所述转轴的底部上设置有均匀检测仪。

上述药粉混合装置，在搅拌之前药粉堆积，容易结块，后续对药粉的混合搅拌工作量大，容易降低工作效率，同时在对药粉搅拌过程中，药粉容易粘附在混合箱内部，造成药粉的浪费。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种药粉混合器，通过输送机构，实现在对药粉输送过程中对药粉进行搅拌，减少药粉结块的同时减轻后续对药粉的混合搅拌工作量，提高药粉混合效率，同时通过混合机构，实现在对药粉混合的同时，通过刮片实现在混合搅拌过程中不粘附在混合箱内部，避免药粉的浪费。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药粉混合器，包括固定板，所述固定板顶部两侧均固定设有支撑柱，所述支撑柱之间设有对药粉混合的混合机构，所述支撑柱和混合机构通过第一连接杆固定连接，实现药粉不粘附在混合机构内部，所述混合机构顶部设有输送机构，实现在对药粉输送过程中对药粉进行搅拌，输送机构包括送料箱，且送料箱设于混合机构顶部，所述送料箱内转动设有螺旋输送杆，且螺旋输送杆两端分别延伸出送料箱两侧，所述螺旋输送杆一端设有电机，所述电机输出端与螺旋输送杆靠近电机的一端固定连接，所述螺旋输送杆外端固定设有多个第一搅拌叶片。

优选地，所述电机底部固定设有用于支撑电机的支撑块，且支撑块顶部一侧与送料箱底部固定连接，所述送料箱顶部固定设有第一投药口和第二投药口，用于投放需要混合的药粉。

优选地，混合机构包括混合箱，且混合箱固定设于两个第一连接杆之间，所述混合箱内转动设有转轴，且转轴一端延伸出混合箱顶部，所述转轴外端固定设有上下均匀分布的多个第二搅拌叶片，且第二搅拌叶片设于混合箱内部，所述转轴外端中心固定设有第二连接杆，所述第二连接杆两端均固定设有刮片，且刮片与混合箱内壁相接触，便于刮片将固定板内壁粘附的药粉刮落。

优选地，所述送料箱底部固定设有进料管，所述进料管固定设在混合箱顶端，且送料箱与混合箱之间通过进料管连通，用于将药粉通过进料管输送落至混合箱内。

优选地，所述转轴远离混合箱的一端固定设有第二锥齿轮，所述螺旋输送杆远离电机的一端固定设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合，便于第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，从而驱动转轴转动。

优选地，所述混合箱底部固定设有用于混合后药粉排出的排药管，所述排药管上固定设有阀门，用于排放混合后的药粉。

优选地，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮外侧设有保护壳，且保护壳固定设于混合箱顶部，所述转轴贯穿保护壳底端并与保护壳转动连接，所述螺旋输送杆贯穿保护壳一侧并与保护壳转动连接，用于保护第一锥齿轮、第二锥齿轮、转轴。

本实用新型的技术效果和优点：

启动电机，将需要混合的药粉投入第一投药口、第二投药口内，电机驱动螺旋输送杆转动对药粉进行输送，同时带动螺旋输送杆上的第一搅拌叶片转动，实现在对药粉输送过程中对药粉进行搅拌，减少药粉结块的同时减轻后续对药粉的混合搅拌工作量，提高药粉混合效率。

药粉由螺旋输送杆输送从进料管落至混合箱内，螺旋输送杆转动带动第一锥齿轮、第二锥齿轮、转轴、第二搅拌叶片转动，实现对混合箱内的药粉混合搅拌，同时，通过转轴转动带动第二连接杆、刮片转动，刮片将混合箱内壁粘附的药粉刮落，最后，在药粉混合完成后，打开阀门，使药粉从排药管内掉落，实现在对药粉混合的同时，通过刮片实现在混合搅拌过程中不粘附在混合箱内部，避免药粉的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的送料箱结构剖视图；

图3为本实用新型的送料箱、混合箱结构剖视图；

图4为本实用新型的混合机构、输送机构结构示意图；

图5为本实用新型的螺旋输送杆、第一搅拌叶片结构示意图。

附图标记为：1固定板、2支撑柱、3第一连接杆、4混合机构、5输送机构、6支撑块、7保护壳、8阀门、9排药管；

41混合箱、42转轴、43第二锥齿轮、44第二搅拌叶片、45第二连接杆、46刮片；

51送料箱、52螺旋输送杆、53第一搅拌叶片、54电机、55第一投药口、56第二投药口、57进料管、58第一锥齿轮。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，本实用新型提供的一种药粉混合器，包括固定板1，所述固定板1顶部两侧均固定设有支撑柱2，所述混合机构4顶部设有输送机构5，实现在对药粉输送过程中对药粉进行搅拌，输送机构5包括送料箱51，且送料箱51设于混合机构4顶部，所述送料箱51内转动设有螺旋输送杆52，且螺旋输送杆52两端分别延伸出送料箱51两侧，所述螺旋输送杆52一端设有电机54，所述电机54输出端与螺旋输送杆52靠近电机54的一端固定连接，所述螺旋输送杆52外端固定设有多个第一搅拌叶片53，所述电机54底部固定设有用于支撑电机54的支撑块6，且支撑块6顶部一侧与送料箱51底部固定连接，所述送料箱51顶部固定设有第一投药口55和第二投药口56，用于投放需要混合的药粉。

在使用时，启动电机54，将需要混合的药粉投入第一投药口55、第二投药口56内，电机54驱动螺旋输送杆52转动对药粉进行输送，同时带动螺旋输送杆52上的第一搅拌叶片53转动，实现在对药粉输送过程中对药粉进行搅拌，减少药粉结块的同时减轻后续对药粉的混合搅拌工作量，提高药粉混合效率。

参照说明书附图1-4，所述支撑柱2之间设有对药粉混合的混合机构4，所述支撑柱2和混合机构4通过第一连接杆3固定连接，实现药粉不粘附在混合机构4内部，混合机构4包括混合箱41，且混合箱41固定设于两个第一连接杆3之间，所述混合箱41内转动设有转轴42，且转轴42一端延伸出混合箱41顶部，所述转轴42外端固定设有上下均匀分布的多个第二搅拌叶片44，且第二搅拌叶片44设于混合箱41内部，所述转轴42外端中心固定设有第二连接杆45，所述第二连接杆45两端均固定设有刮片46，且刮片46与混合箱41内壁相接触，便于刮片46将固定板1内壁粘附的药粉刮落；

所述送料箱51底部固定设有进料管57，所述进料管57固定设在混合箱41顶端，且送料箱51与混合箱41之间通过进料管57连通，用于将药粉通过进料管57输送落至混合箱41内，所述转轴42远离混合箱41的一端固定设有第二锥齿轮43，所述螺旋输送杆52远离电机54的一端固定设有第一锥齿轮58，所述第一锥齿轮58和第二锥齿轮43相互啮合，便于第一锥齿轮58转动带动第二锥齿轮43转动，从而驱动转轴42转动，所述混合箱41底部固定设有用于混合后药粉排出的排药管9，所述排药管9上固定设有阀门8，用于排放混合后的药粉，所述第一锥齿轮58和第二锥齿轮43外侧设有保护壳7，且保护壳7固定设于混合箱41顶部，所述转轴42贯穿保护壳7底端并与保护壳7转动连接，所述螺旋输送杆52贯穿保护壳7一侧并与保护壳7转动连接，用于保护第一锥齿轮58、第二锥齿轮43、转轴42。

接着，药粉由螺旋输送杆52输送从进料管57落至混合箱41内，螺旋输送杆52转动带动第一锥齿轮58转动，第一锥齿轮58转动带动第二锥齿轮43转动，第二锥齿轮43转动带动转轴42转动，转轴42转动带动第二搅拌叶片44转动，实现对混合箱41内的药粉混合搅拌，同时，通过转轴42转动带动第二连接杆45、刮片46转动，刮片46将混合箱41内壁粘附的药粉刮落，最后，在药粉混合完成后，打开阀门8，使药粉从排药管9内掉落，实现在对药粉混合的同时，通过刮片46实现在混合搅拌过程中不粘附在混合箱41内部，避免药粉的浪费。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种药粉混合器，包括固定板（1），所述固定板（1）顶部两侧均固定设有支撑柱（2），其特征在于：

所述支撑柱（2）之间设有对药粉混合的混合机构（4），所述支撑柱（2）和混合机构（4）通过第一连接杆（3）固定连接，实现药粉不粘附在混合机构（4）内部；

所述混合机构（4）顶部设有输送机构（5），实现在对药粉输送过程中对药粉进行搅拌；

输送机构（5）包括送料箱（51），且送料箱（51）设于混合机构（4）顶部，所述送料箱（51）内转动设有螺旋输送杆（52），且螺旋输送杆（52）两端分别延伸出送料箱（51）两侧，所述螺旋输送杆（52）一端设有电机（54），所述电机（54）输出端与螺旋输送杆（52）靠近电机（54）的一端固定连接，所述螺旋输送杆（52）外端固定设有多个第一搅拌叶片（53）。

2.根据权利要求1所述的一种药粉混合器，其特征在于：所述电机（54）底部固定设有用于支撑电机（54）的支撑块（6），且支撑块（6）顶部一侧与送料箱（51）底部固定连接，所述送料箱（51）顶部固定设有第一投药口（55）和第二投药口（56）。

3.根据权利要求1所述的一种药粉混合器，其特征在于：混合机构（4）包括混合箱（41），且混合箱（41）固定设于两个第一连接杆（3）之间，所述混合箱（41）内转动设有转轴（42），且转轴（42）一端延伸出混合箱（41）顶部，所述转轴（42）外端固定设有上下均匀分布的多个第二搅拌叶片（44），且第二搅拌叶片（44）设于混合箱（41）内部，所述转轴（42）外端中心固定设有第二连接杆（45），所述第二连接杆（45）两端均固定设有刮片（46），且刮片（46）与混合箱（41）内壁相接触。

4.根据权利要求3所述的一种药粉混合器，其特征在于：所述送料箱（51）底部固定设有进料管（57），所述进料管（57）固定设在混合箱（41）顶端，且送料箱（51）与混合箱（41）之间通过进料管（57）连通。

5.根据权利要求3所述的一种药粉混合器，其特征在于：所述转轴（42）远离混合箱（41）的一端固定设有第二锥齿轮（43），所述螺旋输送杆（52）远离电机（54）的一端固定设有第一锥齿轮（58），所述第一锥齿轮（58）和第二锥齿轮（43）相互啮合。

6.根据权利要求3所述的一种药粉混合器，其特征在于：所述混合箱（41）底部固定设有用于混合后药粉排出的排药管（9），所述排药管（9）上固定设有阀门（8）。

7.根据权利要求5所述的一种药粉混合器，其特征在于：所述第一锥齿轮（58）和第二锥齿轮（43）外侧设有保护壳（7），且保护壳（7）固定设于混合箱（41）顶部，所述转轴（42）贯穿保护壳（7）底端并与保护壳（7）转动连接，所述螺旋输送杆（52）贯穿保护壳（7）一侧并与保护壳（7）转动连接。