CN215027827U - 一种药品自动混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药品自动混料机，包括进料槽、混料筒、一对支撑座以及调节轮槽，所述混料筒嵌装于一对支撑座上，所述进料槽安装于混料筒一侧，所述混料筒外套设有调节轮槽，所述混料筒内设有双重混搅机构，所述进料槽上设有若干自动加料斗；本实用新型涉及药品加工技术领域，该药品自动混料机，结构简单，操作方便，具有用于承装不同物料的自动加料斗，用于加入物料，加快物料的加入效率，以及精确加入物料的加入量，配合双重混搅机构对物料进行双向的反向混搅，提高物料的混合效率，使物料混合更加均匀，从而整体提高混料的效果。

Description

一种药品自动混料机

技术领域

本实用新型涉及药品加工技术领域，具体为一种药品自动混料机。

背景技术

在现阶段的药品加工过程中，药物多采用药粉的形式制成片状或者胶囊或者直接进行分包作为冲剂使用，而现有的药粉在进行调配时，多采用混料机进行混合，在进行混料时现有的药品混料机多采用单轴的混合搅拌器进行混合，然而单轴的混合搅拌器搅拌过程搅拌效果非常有限，使得药粉的混合效率较低，同时混合的药粉需要分为多次加入，进一步降低了混合的效率，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种药品自动混料机，解决了现有的背景技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种药品自动混料机，包括进料槽、混料筒、一对支撑座以及调节轮槽，所述混料筒嵌装于一对支撑座上，所述进料槽安装于混料筒一侧，所述混料筒外套设有调节轮槽，所述混料筒内设有双重混搅机构，所述进料槽上设有若干自动加料斗；

所述双重混搅机构包括：转动座、出料槽、转动轴、螺纹混合板、驱动电机以及若干混合杆；

所述混料筒端部内嵌装有转动座，所述混料筒端部设有出料槽，所述出料槽内插装有转动轴，所述转动轴插装于转动座上，所述转动轴上套设有螺纹混合板，所述混料筒端部一侧设有驱动电机，所述驱动电机的驱动端与转动轴端部连接，所述混料筒内设有与螺纹混合板方向相同的若干混合杆。

优选的，所述自动加料斗包括：若干进料斗、进料开关以及称重器；

所述进料槽顶部开设有若干进料斗，所述进料斗底端设有进料开关，所述进料斗底端设有称重器。

优选的，所述混料筒为圆柱形结构的空腔筒体。

优选的，所述混料筒一侧设有混搅电机，所述混搅电机的驱动端上设有调节齿轮与调节轮槽啮合。

优选的，所述进料槽底端设有固定座安装于地面上，所述进料槽底端设有卸料滑板。

优选的，若干所述进料斗端部铰接有密封盖。

有益效果

本实用新型提供了一种药品自动混料机。具备以下有益效果：该药品自动混料机，结构简单，操作方便，具有用于承装不同物料的自动加料斗，用于加入物料，加快物料的加入效率，以及精确加入物料的加入量，配合双重混搅机构对物料进行双向的反向混搅，提高物料的混合效率，使物料混合更加均匀，从而整体提高混料的效果。

附图说明

图1为本实用新型所述一种药品自动混料机的主视剖视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种药品自动混料机的侧视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种药品自动混料机的主视结构示意图。

图中：1、进料槽；2、混料筒；3、支撑座；4、调节轮槽；5、转动座；6、出料槽；7、转动轴；8、螺纹混合板；9、驱动电机；10、混合杆；11、进料斗；12、进料开关；13、称重器；14、混搅电机；15、调节齿轮；16、固定座；17、密封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

实施例：根据说明书附图1-3可知，本案为一种药品自动混料机，包括进料槽1、混料筒2、一对支撑座3以及调节轮槽4，混料筒2嵌装于一对支撑座3上，进料槽1安装于混料筒2一侧，混料筒2外套设有调节轮槽4，混料筒2内设有双重混搅机构，进料槽1上设有若干自动加料斗，在具体实施过程中，利用进料槽1向混料筒2内加注物料，利用双重混搅机构可以对注入的物料进行快速的双向对转混搅，利用这种形式可以加快物料的混合效率，通过进料槽1上的若干自动加料斗自动加入不同的物料，提高混搅的连续性；

根据说明书附图1-3可知，上述双重混搅机构包括：转动座5、出料槽6、转动轴7、螺纹混合板8、驱动电机9以及若干混合杆10，其连接关系以及位置关系如下；

混料筒2端部内嵌装有转动座5，混料筒2端部设有出料槽6，出料槽6内插装有转动轴7，转动轴7插装于转动座5上，转动轴7上套设有螺纹混合板8，混料筒2端部一侧设有驱动电机9，驱动电机9的驱动端与转动轴7端部连接，混料筒2内设有与螺纹混合板8方向相同的若干混合杆10；

在具体实施过程中，通过驱动电机9驱动转动轴7进行转动，转动轴7带动螺纹混合板8转动，从而使物料从进料斗11进入后向出料槽6一侧运动，利用转动座5固定转动轴7的一端进行转动轴7的转动稳定，通过混料筒2内的若干混合杆10，利用混料筒2旁侧的混搅电机14与调节轮槽4配合，从而使混料筒2同步旋转，从而带动物料反向滚动，从而使物料混合更加充分。

作为优选方案，更进一步的，根据说明书附图1-3可知，自动加料斗包括：若干进料斗11、进料开关12以及称重器13，其连接关系以及位置关系如下；

进料槽1顶部开设有若干进料斗11，进料斗11底端设有进料开关12，进料斗11底端设有称重器13；

在具体实施过程中，通过若干进料斗11作为设备的加料承料设备，利用称重器13进行物料的重量称量，当称量完成后，通过控制进料开关12开合关闭，使物料落入到混料筒2内。

作为优选方案，更进一步的，混料筒2为圆柱形结构的空腔筒体，一对支撑座3用于支撑混料筒2。

作为优选方案，更进一步的，混料筒2一侧设有混搅电机14，混搅电机14的驱动端上设有调节齿轮15与调节轮槽4啮合，通过调节齿轮15与调节轮槽4的配合，可以调节混料筒2的转动。

作为优选方案，更进一步的，进料槽1底端设有固定座16安装于地面上，进料槽1底端设有卸料滑板，用于将物料导入到混合区域。

作为优选方案，更进一步的，若干进料斗11端部铰接有密封盖17，用于密封进料斗11的顶端，避免灰尘进入。

综上所述总体可知，该药品自动混料机，结构简单，操作方便，具有用于承装不同物料的自动加料斗，用于加入物料，加快物料的加入效率，以及精确加入物料的加入量，配合双重混搅机构对物料进行双向的反向混搅，提高物料的混合效率，使物料混合更加均匀，从而整体提高混料的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种药品自动混料机，包括进料槽(1)、混料筒(2)、一对支撑座(3)以及调节轮槽(4)，所述混料筒(2)嵌装于一对支撑座(3)上，所述进料槽(1)安装于混料筒(2)一侧，所述混料筒(2)外套设有调节轮槽(4)，其特征在于，所述混料筒(2)内设有双重混搅机构，所述进料槽(1)上设有若干自动加料斗；

所述双重混搅机构包括：转动座(5)、出料槽(6)、转动轴(7)、螺纹混合板(8)、驱动电机(9)以及若干混合杆(10)；

所述混料筒(2)端部内嵌装有转动座(5)，所述混料筒(2)端部设有出料槽(6)，所述出料槽(6)内插装有转动轴(7)，所述转动轴(7)插装于转动座(5)上，所述转动轴(7)上套设有螺纹混合板(8)，所述混料筒(2)端部一侧设有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的驱动端与转动轴(7)端部连接，所述混料筒(2)内设有与螺纹混合板(8)方向相同的若干混合杆(10)。

2.根据权利要求1所述的一种药品自动混料机，其特征在于，所述自动加料斗包括：若干进料斗(11)、进料开关(12)以及称重器(13)；

所述进料槽(1)顶部开设有若干进料斗(11)，所述进料斗(11)底端设有进料开关(12)，所述进料斗(11)底端设有称重器(13)。

3.根据权利要求1所述的一种药品自动混料机，其特征在于，所述混料筒(2)为圆柱形结构的空腔筒体。

4.根据权利要求1所述的一种药品自动混料机，其特征在于，所述混料筒(2)一侧设有混搅电机(14)，所述混搅电机(14)的驱动端上设有调节齿轮(15)与调节轮槽(4)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种药品自动混料机，其特征在于，所述进料槽(1)底端设有固定座(16)安装于地面上，所述进料槽(1)底端设有卸料滑板。

6.根据权利要求2所述的一种药品自动混料机，其特征在于，若干所述进料斗(11)端部铰接有密封盖(17)。

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