CN219634377U - 一种鼠标滚轮模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型旨在提供一种整体结构紧凑、冷却水与模具镶件为接触式、能够大幅度缩短冷却周期的鼠标滚轮模具。本实用新型包括上模和下模，所述上模和所述下模均设置有若干镶件，所述上模开设有第一水道，所述上模中冷却水通过所述第一水道与所述镶件的外壁接触，所述上模和所述下模上相对应的镶件对称设置，所述上模的镶件开设有上下贯通的注塑通道。本实用新型应用于模具镶件冷却的技术领域。
Description
技术领域
本实用新型应用于模具镶件冷却的技术领域,特别涉及一种鼠标滚轮模具。
背景技术
滚轮是鼠标的重要组成部分，可拆卸模具开设有与滚轮相适配的模型槽，注塑机通过模具镶件将液体浇筑至模型槽中，模型槽中的液体冷却后产品成型，由于冷却水不能与可拆卸模具接触，否则导致产品成型的形变，造成产品作废，因此通过冷却模具镶件实现模型槽的热传递。如图5所示，现有的鼠标滚轮模具中的冷却水道与模具镶件大多为为非接触式，冷却水没有直接流经模具镶件，从而导致热传递效率较低，产品成型的周期较长，不利于产品的批量生产。因此有必要提供一种整体结构紧凑、冷却水与模具镶件为接触式、能够大幅度缩短冷却周期的鼠标滚轮模具。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种整体结构紧凑、冷却水与模具镶件为接触式、能够大幅度缩短冷却周期的鼠标滚轮模具。
本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括上模和下模，所述上模和所述下模均设置有若干镶件，所述上模开设有第一水道，所述上模中冷却水通过所述第一水道与所述镶件的外壁接触，所述上模和所述下模上相对应的镶件对称设置，所述上模的镶件开设有上下贯通的注塑通道。
由上述方案可见，所述第一水道与所述镶件为接触式，冷却水通过所述第一水道依次流经所述镶件的外围，能够迅速吸收所述镶件的热量，实现产品冷却成型过程的热传递，加快了冷却速率，所述鼠标滚轮模具能够大幅度缩短产品的冷却成型周期，有利于提高生产效率。
一个优选方案是，所述上模和所述下模均开设有仿形槽，所述镶件对应设置在所述仿形槽中，所述镶件的外壁上设置有至少两个密封圈，两个所述密封圈、所述镶件的外壁以及所述仿形槽配合并形成冷却腔。
一个优选方案是，所述冷却腔呈环形分布在所述镶件的周围，所述第一水道与所述冷却腔连通形成环形水路。
一个优选方案是，所述上模和所述下模之间设置有可拆卸模具，所述注塑通道与所述可拆卸模具配合形成注塑型腔。
一个优选方案是，所述下模开设有第二水道，所述下模中冷却水通过所述第二水道与所述镶件的外壁接触。
一个优选方案是，所述下模开设有若干第三水道，所述第三水道与所述下模的镶件为非接触式，所述第三水道贯穿于所述下模的内部。
一个优选方案是，所有水道的两端分别开设有进水口和出水口，所述进水口和所述出水口均与外部水箱导通连接。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构图；
图2是本实用新型的立体结构分解图；
图3是本实用新型的截面图；
图4是实施例二的截面图；
图5是现有技术中鼠标滚轮模具的立体结构分解图。
具体实施方式
实施例一：
如图1至图3所示，在本实施例中，本实用新型包括上模1和下模2，所述上模1和所述下模2均设置有若干镶件3，所述上模1开设有第一水道4，所述上模1中冷却水通过所述第一水道4与所述镶件的外壁接触，所述上模1和所述下模2上相对应的镶件3对称设置，所述上模1的镶件3开设有上下贯通的注塑通道9。所述注塑通道9与外部注塑机导通连接，浇筑液体从所述上模1对应的镶件3进行导入，冷却水通过所述第一水道4直接流经所述镶件3的外围，迅速带走所述镶件3的热量，进而实现浇筑液体的热传递，产品能够快速冷却成型。所述下模2用于定位所述镶件3，所述上模1作为浇筑液体的流经通道，同时定位所述镶件3，所述上模1的镶件3和所述下模2的镶件3为产品上下两端的成型提供了模槽。
如图3所示，在本实施例中，所述上模1和所述下模2均开设有仿形槽，所述镶件3对应设置在所述仿形槽中，所述镶件3的外壁上设置有至少两个密封圈5，两个所述密封圈5、所述镶件3的外壁以及所述仿形槽配合并形成冷却腔。冷却水流经所述镶件3的中部，两个所述密封圈5分别套设在所述镶件3的上部和下部，防止冷却水从所述镶件3与所述仿形槽的缝隙内溢出，从而影响成型效果。
如图2和图3所示，在本实施例中，所述冷却腔呈环形分布在所述镶件3的周围，所述第一水道4与所述冷却腔连通形成环形水路。所述镶件3呈圆柱状，所述镶件3的中部开设有环形的接触槽，由接触槽形成冷却腔，环形水路有利于吸收所述镶件3的热量，进一步加快浇筑液体的热传递，有利于提高产品成型效率。
如图2和图3所示，在本实施例中，所述上模1和所述下模2之间设置有可拆卸模具8，所述注塑通道9与所述可拆卸模具8配合形成注塑型腔。所述可拆卸模具8开设有模型槽，所述模型槽为弧形槽，浇筑液体依次经所述注塑通道9、注塑型腔、所述模型槽，当浇筑液体冷却后，产品一体成型，所述可拆卸模具8为产品左右两端的成型提供了模槽。
如图2所示，在本实施例中，所述下模2开设有若干第三水道11，所述第三水道11与所述下模2的镶件为非接触式，所述第三水道11贯穿于所述下模2的内部，所述第三水道11能够迅速吸收所述下模2的热量，有利于加快度产品的冷却成型。
在本实施例中，所有水道的两端分别开设有进水口6和出水口7，所述进水口6和所述出水口7均与外部水箱导通连接。外部水箱通过水泵将冷却水供压至所述进水口6，冷却水依次流经所有水道、所述出水口7，实现冷却水的循环流通。
实施例二：
如图4所示，所述下模2开设有第二水道10，所述下模2中冷却水通过所述第二水道10与所述镶件的外壁接触，冷却水通过所述第二水道10直接流经所述镶件3的外围，迅速带走所述镶件3的热量，进而实现浇筑液体的热传递，有利于加快度产品的冷却成型。
本实用新型的工作原理：外部注塑机将浇筑液体传输至所述注塑通道，浇筑液体依次经所述注塑通道、注塑型腔、所述模型槽，当模型槽填充满浇筑液体后，冷却水通过所述第一水道直接流经所述冷却腔，形成环形的水路，迅速吸收所述镶件的热量，进而实现浇筑液体的热传递，产品能够快速冷却成型。
Claims (7)
1.一种鼠标滚轮模具，包括上模（1）和下模（2），所述上模（1）和所述下模（2）均设置有若干镶件（3），其特征在于：所述上模（1）开设有第一水道（4），所述上模（1）中冷却水通过所述第一水道（4）与所述镶件的外壁接触，所述上模（1）和所述下模（2）上相对应的镶件（3）对称设置，所述上模（1）的镶件（3）开设有上下贯通的注塑通道（9）。
2.根据权利要求1所述的一种鼠标滚轮模具，其特征在于：所述上模（1）和所述下模（2）均开设有仿形槽，所述镶件（3）对应设置在所述仿形槽中，所述镶件（3）的外壁上设置有至少两个密封圈（5），两个所述密封圈（5）、所述镶件（3）的外壁以及所述仿形槽配合并形成冷却腔。
3.根据权利要求2所述的一种鼠标滚轮模具，其特征在于：所述冷却腔呈环形分布在所述镶件（3）的周围，所述第一水道（4）与所述冷却腔连通形成环形水路。
4.根据权利要求1所述的一种鼠标滚轮模具，其特征在于：所述上模（1）和所述下模（2）之间设置有可拆卸模具（8），所述注塑通道（9）与所述可拆卸模具（8）配合形成注塑型腔。
5.根据权利要求1所述的一种鼠标滚轮模具，其特征在于：所述下模（2）开设有第二水道（10），所述下模（2）中冷却水通过所述第二水道（10）与所述镶件的外壁接触。
6.根据权利要求5所述的一种鼠标滚轮模具，其特征在于：所述下模（2）开设有若干第三水道（11），所述第三水道（11）与所述下模（2）的镶件为非接触式，所述第三水道（11）贯穿于所述下模（2）的内部。
7.根据权利要求6所述的一种鼠标滚轮模具，其特征在于：所有水道的两端分别开设有进水口（6）和出水口（7），所述进水口（6）和所述出水口（7）均与外部水箱导通连接。
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