CN211165192U - 一种注塑模具的冷却水路机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具的冷却水路机构，包括模芯，所述模芯上端表面设置有成型型腔，所述模芯一侧设置冷却水道，所述冷却水道贯穿至模芯另一侧表面，所述模芯一侧设置有二号分支水管，所述二号分支水管一端固定连接在冷却水道内部，所述二号分支水管另一端连通有二号总管，所述二号总管一端连通有进水管，所述模芯另一侧设置有一号分支水管，所述一号分支水管一端固定连接在冷却水道内部，本实用新型通过设置有若干组冷却水道并且冷却液通过二号总管由二号分支水管分流进入冷却水道中再由若干组一号分支水管排出汇流至一号总管中最后由排水管排出，从而增加了冷却液的流动面积，大大的提高了模具的冷却效果。

Description

一种注塑模具的冷却水路机构

技术领域

本实用新型涉及注塑模具，具体为一种注塑模具的冷却水路机构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种，一般注塑模具内都会开有冷却水路，在加工产品时冷却水路内通有冷却水以达到快速冷却产品、冷却模具的目的，从而提高生产效率、保证产品质量并延长模具使。

但是，现有的模具中的冷却水路都是采用环形的单根冷却水道对模具进行散热，这种冷却水路机构散热效果差，而冷却速率低。为此，我们提出一种注塑模具的冷却水路机构。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具的冷却水路机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具的冷却水路机构，包括模芯，所述模芯上端表面设置有成型型腔，所述模芯一侧设置冷却水道，所述冷却水道贯穿至模芯另一侧表面，所述模芯一侧设置有二号分支水管，所述二号分支水管一端固定连接在冷却水道内部，所述二号分支水管另一端连通有二号总管，所述二号总管一端连通有进水管，所述模芯另一侧设置有一号分支水管，所述一号分支水管一端固定连接在冷却水道内部，所述一号分支水管另一端连通有一号总管，所述一号总管一端连通有排水管。

优选的，所述冷却水道具体数量设置有若干组且均匀的分布在成型型腔的下方。

优选的，所述冷却水道的直径小于等于14MM。

优选的，所述一号总管和二号总管另一端均固定连接有密封头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置有若干组冷却水道并且冷却液通过二号总管由二号分支水管分流进入冷却水道中再由若干组一号分支水管排出汇流至一号总管中最后由排水管排出，从而增加了冷却液的流动面积，大大的提高了模具的冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型模芯侧视结构示意图。

图中：1模芯、2成型型腔、3排水管、4一号总管、5 一号分支水管、6进水管、7二号分支水管、8二号总管、9冷却水道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑模具的冷却水路机构，包括模芯1，所述模芯1上端表面设置有成型型腔2，所述模芯1一侧设置冷却水道9，所述冷却水道9贯穿至模芯1另一侧表面，所述模芯1一侧设置有二号分支水管7，所述二号分支水管7一端固定连接在冷却水道9内部，所述二号分支水管7另一端连通有二号总管8，所述二号总管8一端连通有进水管6，所述模芯1另一侧设置有一号分支水管5，所述一号分支水管5一端固定连接在冷却水道9内部，所述一号分支水管5另一端连通有一号总管4，所述一号总管4一端连通有排水管3。

进一步的，所述冷却水道9具体数量设置有若干组且均匀的分布在成型型腔2的下方，提高了对成型型腔2的冷却散热效果。

进一步的，所述冷却水道9的直径小于等于14MM，使其紊流状态热交换充分。

进一步的，所述一号总管4和二号总管8另一端均固定连接有密封头，很好的对一号总管4和二号总管8另一端进行密封。

具体的，使用时，冷却液由进水管6进入二号总管8中再由二号总管8进入至二号分支水管7中，而二号分支水管7中的冷却液分流进入至冷却水道9中，从而增加了冷却液的流动面积，大大的提高了模具的冷却效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种注塑模具的冷却水路机构，包括模芯（1），其特征在于：所述模芯（1）上端表面设置有成型型腔（2），所述模芯（1）一侧设置冷却水道（9），所述冷却水道（9）贯穿至模芯（1）另一侧表面，所述模芯（1）一侧设置有二号分支水管（7），所述二号分支水管（7）一端固定连接在冷却水道（9）内部，所述二号分支水管（7）另一端连通有二号总管（8），所述二号总管（8）一端连通有进水管（6），所述模芯（1）另一侧设置有一号分支水管（5），所述一号分支水管（5）一端固定连接在冷却水道（9）内部，所述一号分支水管（5）另一端连通有一号总管（4），所述一号总管（4）一端连通有排水管（3）。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的冷却水路机构，其特征在于：所述冷却水道（9）具体数量设置有若干组且均匀的分布在成型型腔（2）的下方。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具的冷却水路机构，其特征在于：所述冷却水道（9）的直径小于等于14MM。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具的冷却水路机构，其特征在于：所述一号总管（4）和二号总管（8）另一端均固定连接有密封头。

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