CN219634286U - 地铁塑料固定螺栓预埋件模具的旋转脱模机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具的技术领域，特别是涉及地铁塑料固定螺栓预埋件模具的旋转脱模机构，其提高脱模效率，能够对预埋件进行夹持，避免滑脱，造成模具损坏或砸到工作人员；包括基座、模体、多个连杆，模体的底端四角处分别通过连杆固定安装在基座的顶端，模体的顶部中间开设有模槽；还包括旋转脱模装置、夹持装置、移动装置和吹动装置，旋转脱模装置安装在基座的顶端，旋转脱模装置包括伺服电机、螺纹杆、螺纹套、四个横杆、四个推杆和推板，对模体模槽中的预埋件进行脱模，夹持装置安装在移动装置上，移动装置安装在基座的顶端，吹动装置安装在基座的顶端，辅助预埋件进行脱模。

Description

地铁塑料固定螺栓预埋件模具的旋转脱模机构

技术领域

本实用新型涉及模具的技术领域，特别是涉及地铁塑料固定螺栓预埋件模具的旋转脱模机构。

背景技术

一般地铁预制混凝土结构上设有用于吊装或者安装的预埋孔，这些预埋孔通过预埋件在混凝土浇筑前固定，然后待混凝土达到一定强度后，将预埋件取出。预埋件制作中需要用到模具，模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来成型物品的工具，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，模具使用过后需要进行脱模。

经检索，现有技术公开号CN216884822U提出的一种模具的旋转脱模机构，包括基台，基台的顶部固定安装有定模，定模的顶部活动安装有动模，动模的侧面固定连通有出水管道，动模的侧面固定连通有过滤组件，过滤组件的顶部可拆卸安装有顶盖，过滤组件的侧面固定连通有进水管道，通过电动机带动螺纹柱旋转，从而将顶柱顶起，以便脱模，由于电动机的精度高，可以很好地控制顶出的高度，避免影响脱模效果；通过在进水管道的位置加装过滤组件，利用过滤组件将冷却液中的杂质过滤，并利用防逆组件避免杂质和冷却液回流，便于对冷却液进行净化，延长模具的使用寿命。但是在脱模时没有固定装置，预埋件容易在模具上滑脱，从而造成模具的损坏或砸到工作人员。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高脱模效率，能够对预埋件进行夹持，避免滑脱，造成模具损坏或砸到工作人员的地铁塑料固定螺栓预埋件模具的旋转脱模机构。

本实用新型的地铁塑料固定螺栓预埋件模具的旋转脱模机构，包括基座、模体、多个连杆，模体的底端四角处分别通过连杆固定安装在基座的顶端，模体的顶部中间开设有模槽；还包括旋转脱模装置、夹持装置、移动装置和吹动装置，旋转脱模装置安装在基座的顶端，对模体模槽中的预埋件进行脱模，夹持装置安装在移动装置上，移动装置安装在基座的顶端，吹动装置安装在基座的顶端，辅助预埋件进行脱模；脱模时，通过旋转脱模装置将模体模槽中的预埋件向上推动，当预埋件顶端露出到模体上方一段距离后停止，通过夹持装置对预埋件进行夹持固定，然后再次启动旋转脱模装置将预埋件向上推动，同时移动装置带动夹持装置同步移动，使预埋件稳定的从模槽中脱落，避免了脱模时的滑脱，提高安全性，同时在脱模时通过吹动装置，向模槽内吹气，使得预埋件表面与模槽壁脱离接触，这样则方便预埋件在模槽中脱出，提高脱模效率，提高实用性。

优选的，旋转脱模装置包括伺服电机、螺纹杆、螺纹套、四个横杆、四个推杆和推板，基座的顶端中部开设有设备槽，伺服电机固定安装在设备槽内，伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的顶端转动安装在模体的底端，螺纹杆上螺装有螺纹套，螺纹套的外壁上均匀连接有四个横杆，四个横杆相互远离的一端固定连接有推杆，推杆的顶端滑动贯穿模体的底端，固定连接有推板，推板滑动位于模体的模槽内；脱模时，启动伺服电机，伺服电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动使螺纹套在螺纹杆的外壁上移动，从而螺纹套带动横杆向上移动，使推杆推动推板在模槽内向上移动，进而将模体模槽内的预埋件向外推动，进行脱模，均匀排列的推杆对推板的底部均匀的施加推力，提高脱模质量。

优选的，移动装置包括两个立柱、两个转杆、两个移动块、两个传动轮、第二伺服电机、安装架和传动皮带，两个立柱对称安装在基座的顶端，两个立柱相对的一端开设有移动槽，两个转杆分别转动安装在移动槽内，且转杆的上部设置有螺纹槽，螺纹槽上螺装有移动块，且移动块滑动安装在移动槽内，转杆的底端转动贯穿基座的顶端，且同心安装有传动轮，其中一个转杆的底端与第二伺服电机的输出端固定连接，第二伺服电机固定安装在安装架上，安装架的顶端固定安装在基座的底端，两个传动轮之间通过传动皮带同步传动，夹持装置安装在两个移动块相对的一端；启动第二伺服电机，第二伺服电机通过传动轮和传动皮带带动两个转杆转动，转杆转动带动移动块在螺纹槽上移动，从而带动夹持装置与预埋件同步移动，对预埋件始终保持夹持。

优选的，夹持装置包括两个电动伸缩杆、两个夹板、多个伸缩杆、接触板和多个弹簧，两个电动伸缩杆分别固定安装在两个移动块相对的一端，两个电动伸缩杆的伸缩端固定连接有夹板，两个夹板相对的一端均匀固定安装有多个伸缩杆，伸缩杆的另一端固定安装有接触板，弹簧套装在伸缩杆的外壁上，且弹簧的一端与夹板的侧壁连接，弹簧的另一端与接触板的侧壁连接；当预埋件顶端露出到模体上方一段距离后，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端带动夹板相互靠近，使接触板与预埋件接触，通过伸缩杆和弹簧使夹板与预埋件保持弹性接触，保持夹持的稳定性，同时避免夹持力过大造成预埋件的变形，提高实用性。

优选的，吹动装置包括两个气泵、两个气管、两个伸缩软管和两个单向阀，两个气泵对称安装在基座的顶端左右两侧，气泵的输出端固定连接有气管，气管的输出端固定连接有伸缩软管，推板的底端左右两侧均开设有吹风孔，伸缩软管穿过模体的底端与推板的底端吹风孔连通，两个单向阀分别固定安装在吹风孔内；脱模时，打开单向阀，启动气泵，气泵的输出端向气管中吹气，气管中的气体通过伸缩软管将气体冲入吹风孔中，并向模槽中吹出，使得预埋件表面与模槽壁脱离接触，这方便预埋件在模槽中脱出，提高脱模效率。

优选的，还包括两个橡胶垫，两个橡胶垫分别固定安装在两个接触板相对的一端；通过橡胶垫增加接触板与预埋件之间的摩擦力，进一步提高稳定性，同时避免接触板对预埋件的外壁造成划伤，提高产品质量。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：脱模时，通过旋转脱模装置将模体模槽中的预埋件向上推动，当预埋件顶端露出到模体上方一段距离后停止，通过夹持装置对预埋件进行夹持固定，然后再次启动旋转脱模装置将预埋件向上推动，同时移动装置带动夹持装置同步移动，使预埋件稳定的从模槽中脱落，避免了脱模时的滑脱，提高安全性，同时在脱模时通过吹动装置，向模槽内吹气，使得预埋件表面与模槽壁脱离接触，这样则方便预埋件在模槽中脱出，提高脱模效率，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的前视结构示意图；

图3是旋转脱模结构的结构示意图；

图4是本实用新型图1中A部的放大结构示意图；

图5是本实用新型图1中B部的放大结构示意图；

附图中标记：1、基座；2、模体；3、连杆；4、伺服电机；5、螺纹杆；6、螺纹套；7、横杆；8、推杆；9、推板；10、立柱；11、转杆；111、螺纹槽；12、移动块；13、传动轮；14、第二伺服电机；15、安装架；16、传动皮带；17、电动伸缩杆；18、夹板；19、伸缩杆；20、接触板；21、弹簧；22、气泵；23、气管；24、伸缩软管；25、单向阀；26、橡胶垫。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

如图1至图3所示，所述模体2的底端四角处分别通过连杆3固定安装在基座1的顶端，模体2的顶部中间开设有模槽，还包括旋转脱模装置、夹持装置、移动装置和吹动装置，旋转脱模装置安装在基座1的顶端，对模体2模槽中的预埋件进行脱模，夹持装置安装在移动装置上，移动装置安装在基座1的顶端，吹动装置安装在基座1的顶端，辅助预埋件进行脱模，旋转脱模装置包括伺服电机4、螺纹杆5、螺纹套6、四个横杆7、四个推杆8和推板9，基座1的顶端中部开设有设备槽，伺服电机4固定安装在设备槽内，伺服电机4的输出端固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的顶端转动安装在模体2的底端，螺纹杆5上螺装有螺纹套6，螺纹套6的外壁上均匀连接有四个横杆7，四个横杆7相互远离的一端固定连接有推杆8，推杆8的顶端滑动贯穿模体2的底端，固定连接有推板9，推板9滑动位于模体2的模槽内，移动装置包括两个立柱10、两个转杆11、两个移动块12、两个传动轮13、第二伺服电机14、安装架15和传动皮带16，两个立柱10对称安装在基座1的顶端，两个立柱10相对的一端开设有移动槽，两个转杆11分别转动安装在移动槽内，且转杆11的上部设置有螺纹槽111，螺纹槽111上螺装有移动块12，且移动块12滑动安装在移动槽内，转杆11的底端转动贯穿基座1的顶端，且同心安装有传动轮13，其中一个转杆11的底端与第二伺服电机14的输出端固定连接，第二伺服电机14固定安装在安装架15上，安装架15的顶端固定安装在基座1的底端，两个传动轮13之间通过传动皮带16同步传动，夹持装置安装在两个移动块12相对的一端；

脱模时，启动伺服电机4，伺服电机4带动螺纹杆5转动，螺纹杆5转动使螺纹套6在螺纹杆5的外壁上移动，从而螺纹套6带动横杆7向上移动，使推杆8推动推板9在模槽内向上移动，当预埋件顶端露出到模体2上方一段距离后停止，通过夹持装置对预埋件进行夹持固定，然后再次启动伺服电机4，将模体2模槽内的预埋件向外推动，进行脱模，均匀排列的推杆8对推板9的底部均匀的施加推力，提高脱模质量，同时启动第二伺服电机14，第二伺服电机14通过传动轮13和传动皮带16带动两个转杆11转动，转杆11转动带动移动块12在螺纹槽111上移动，从而带动夹持装置与预埋件同步移动，对预埋件始终保持夹持，同时在脱模时通过吹动装置，方便预埋件在模槽中脱出，提高脱模效率，提高实用性。

如图1、图4和图5所示，夹持装置包括两个电动伸缩杆17、两个夹板18、多个伸缩杆19、接触板20和多个弹簧21，两个电动伸缩杆17分别固定安装在两个移动块12相对的一端，两个电动伸缩杆17的伸缩端固定连接有夹板18，两个夹板18相对的一端均匀固定安装有多个伸缩杆19，伸缩杆19的另一端固定安装有接触板20，弹簧21套装在伸缩杆19的外壁上，且弹簧21的一端与夹板18的侧壁连接，弹簧21的另一端与接触板20的侧壁连接，吹动装置包括两个气泵22、两个气管23、两个伸缩软管24和两个单向阀25，两个气泵22对称安装在基座1的顶端左右两侧，气泵22的输出端固定连接有气管23，气管23的输出端固定连接有伸缩软管24，推板9的底端左右两侧均开设有吹风孔，伸缩软管24穿过模体2的底端与推板9的底端吹风孔连通，两个单向阀25分别固定安装在吹风孔内，还包括两个橡胶垫26，两个橡胶垫26分别固定安装在两个接触板20相对的一端；

当预埋件顶端露出到模体2上方一段距离后，启动电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的伸缩端带动夹板18相互靠近，使接触板20与预埋件接触，通过伸缩杆19和弹簧21使夹板18与预埋件保持弹性接触，保持夹持的稳定性，同时避免夹持力过大造成预埋件的变形，提高实用性，通过橡胶垫26增加接触板20与预埋件之间的摩擦力，进一步提高稳定性，同时避免接触板20对预埋件的外壁造成划伤，提高产品质量，脱模时，打开单向阀25，启动气泵22，气泵22的输出端向气管23中吹气，气管23中的气体通过伸缩软管24将气体冲入吹风孔中，并向模槽中吹出，使得预埋件表面与模槽壁脱离接触，方便预埋件在模槽中脱出，提高脱模效率。

如图1至图5所示，本实用新型的地铁塑料固定螺栓预埋件模具的旋转脱模机构，其在工作时，首先打开单向阀25，启动气泵22，气泵22的输出端向气管23中吹气，气管23中的气体通过伸缩软管24将气体冲入吹风孔中，并向模槽中吹出，使得预埋件表面与模槽壁脱离接触，启动伺服电机4，伺服电机4带动螺纹杆5转动，螺纹杆5转动使螺纹套6在螺纹杆5的外壁上移动，从而螺纹套6带动横杆7向上移动，使推杆8推动推板9在模槽内向上移动，当预埋件顶端露出到模体2上方一段距离后停止，启动电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的伸缩端带动夹板18相互靠近，使接触板20与预埋件接触，通过伸缩杆19和弹簧21使夹板18与预埋件保持弹性接触，保持夹持的稳定性，然后继续启动伺服电机4将模体2模槽内的预埋件向外推动，同时启动第二伺服电机14，第二伺服电机14通过传动轮13和传动皮带16带动两个转杆11转动，转杆11转动带动移动块12在螺纹槽111上移动，从而带动电动伸缩杆17与预埋件同步移动，使得预埋件稳定的从模槽中脱落。

本实用新型的地铁塑料固定螺栓预埋件模具的旋转脱模机构的伺服电机4、第二伺服电机14和气泵22为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.地铁塑料固定螺栓预埋件模具的旋转脱模机构，包括基座(1)、模体(2)、多个连杆(3)，模体(2)的底端四角处分别通过连杆(3)固定安装在基座(1)的顶端，模体(2)的顶部中间开设有模槽；其特征在于，还包括旋转脱模装置、夹持装置、移动装置和吹动装置，旋转脱模装置安装在基座(1)的顶端，对模体(2)模槽中的预埋件进行脱模，夹持装置安装在移动装置上，移动装置安装在基座(1)的顶端，吹动装置安装在基座(1)的顶端，辅助预埋件进行脱模。

2.如权利要求1所述的地铁塑料固定螺栓预埋件模具的旋转脱模机构，其特征在于，旋转脱模装置包括伺服电机(4)、螺纹杆(5)、螺纹套(6)、四个横杆(7)、四个推杆(8)和推板(9)，基座(1)的顶端中部开设有设备槽，伺服电机(4)固定安装在设备槽内，伺服电机(4)的输出端固定连接有螺纹杆(5)，螺纹杆(5)的顶端转动安装在模体(2)的底端，螺纹杆(5)上螺装有螺纹套(6)，螺纹套(6)的外壁上均匀连接有四个横杆(7)，四个横杆(7)相互远离的一端固定连接有推杆(8)，推杆(8)的顶端滑动贯穿模体(2)的底端，固定连接有推板(9)，推板(9)滑动位于模体(2)的模槽内。

3.如权利要求1所述的地铁塑料固定螺栓预埋件模具的旋转脱模机构，其特征在于，移动装置包括两个立柱(10)、两个转杆(11)、两个移动块(12)、两个传动轮(13)、第二伺服电机(14)、安装架(15)和传动皮带(16)，两个立柱(10)对称安装在基座(1)的顶端，两个立柱(10)相对的一端开设有移动槽，两个转杆(11)分别转动安装在移动槽内，且转杆(11)的上部设置有螺纹槽(111)，螺纹槽(111)上螺装有移动块(12)，且移动块(12)滑动安装在移动槽内，转杆(11)的底端转动贯穿基座(1)的顶端，且同心安装有传动轮(13)，其中一个转杆(11)的底端与第二伺服电机(14)的输出端固定连接，第二伺服电机(14)固定安装在安装架(15)上，安装架(15)的顶端固定安装在基座(1)的底端，两个传动轮(13)之间通过传动皮带(16)同步传动，夹持装置安装在两个移动块(12)相对的一端。

4.如权利要求3所述的地铁塑料固定螺栓预埋件模具的旋转脱模机构，其特征在于，夹持装置包括两个电动伸缩杆(17)、两个夹板(18)、多个伸缩杆(19)、接触板(20)和多个弹簧(21)，两个电动伸缩杆(17)分别固定安装在两个移动块(12)相对的一端，两个电动伸缩杆(17)的伸缩端固定连接有夹板(18)，两个夹板(18)相对的一端均匀固定安装有多个伸缩杆(19)，伸缩杆(19)的另一端固定安装有接触板(20)，弹簧(21)套装在伸缩杆(19)的外壁上，且弹簧(21)的一端与夹板(18)的侧壁连接，弹簧(21)的另一端与接触板(20)的侧壁连接。

5.如权利要求2所述的地铁塑料固定螺栓预埋件模具的旋转脱模机构，其特征在于，吹动装置包括两个气泵(22)、两个气管(23)、两个伸缩软管(24)和两个单向阀(25)，两个气泵(22)对称安装在基座(1)的顶端左右两侧，气泵(22)的输出端固定连接有气管(23)，气管(23)的输出端固定连接有伸缩软管(24)，推板(9)的底端左右两侧均开设有吹风孔，伸缩软管(24)穿过模体(2)的底端与推板(9)的底端吹风孔连通，两个单向阀(25)分别固定安装在吹风孔内。

6.如权利要求4所述的地铁塑料固定螺栓预埋件模具的旋转脱模机构，其特征在于，还包括两个橡胶垫(26)，两个橡胶垫(26)分别固定安装在两个接触板(20)相对的一端。