CN219625399U - 一种工业ct成像装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于工业CT技术领域，具体公开了一种工业CT成像装置，包括工作台、X射线发射部、样品放置部和探测器部；所述样品放置部位于所述工作台的中部，所述样品放置部的一端安装所述X射线发射部，另一端安装所述探测器部，所述探测器部包括机架、旋转组件和探测器本体，所述旋转组件安装在所述机架的一侧，所述旋转组件远离所述机架的一侧安装所述探测器本体，该工业CT成像装置具有通用性强，能够对呈扁平状或长条状的样品进行成像检测。

Description

一种工业CT成像装置

技术领域

本实用新型属于CT扫描设备技术领域，具体涉及一种工业CT成像装置。

背景技术

工业CT是利用X射线对不同样品进行照射成像，由于其样品具有多样化的形态，一些样品呈扁平状或长条状。工业CT的探测器的像素阵列呈矩形排列，比如奕瑞的Venu1748V探测器有效成像面积17×48英寸、像素数量3064×8696。

专利号为“CN208043712U”的实用新型专利公开了一种可控制湿度温度的工业CT检测机，包括机箱，所述机箱的外侧设有空调保湿机外机，所述机箱的内部的顶部设有空调保湿机内机，所述机箱的内部的底部设有工作台，所述工作台的两侧分别设有升降部件，其中一个升降部件传动连接有一个辐射探测器，另一个升降部件传动连接有发射器，所述机箱的内部的顶部还设有加湿部件。与现有技术相比，本实用新型通过加湿部件能够实现，增大加湿的范围和提高加湿的均匀性，能够实现检测机内部的元件之间的湿度差不会过于大，提高了检测机的使用寿命。

由于其探测器固定安装在升降部件的表面，无法进行旋转，在成像过程中，对于扁平状或长条状的样品的两端在进行检测时容易出现盲区，讲解精度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业CT成像装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工业CT成像装置，包括工作台、X射线发射部、样品放置部和探测器部；其特征在于：所述样品放置部位于所述工作台的中部，所述样品放置部的一端安装所述X射线发射部，另一端安装所述探测器部，所述探测器部包括机架、旋转组件和探测器本体，所述旋转组件安装在所述机架的一侧，所述旋转组件远离所述机架的一侧安装所述探测器本体。

通过采用上述技术方案：在进行检测的过程中，将待测试的样品放置样品放置部的表面后，通过旋转组件对探测器本体的位置进行调节，调整至合适的位置后，启动X射线发射部，产生射线照射样品，并在探测器本体的表面形成图形，并且成像无死角，从而方便对扁平状或长条状的样品进行检测。

优选的，所述旋转组件包括旋转电机和安装支架，所述旋转电机安装在所述机架的一侧，所述旋转电机的另一侧设置所述安装支架，所述安装支架的内部安装所述探测器本体。

通过采用上述技术方案：在旋转电机的带动下，位于安装支架内部的探测器本体能够进行90°往复运动，从而方便对扁平状或长条状的样品进行检测。

优选的，所述机架的与所述旋转组件之间设置有升降组件，所述升降组件包括升降电机和安装板，所述升降电机安装在所述机架的顶部，所述升降电机的底部安装所述安装板，所述安装板的一侧安装所述旋转电机。

通过采用上述技术方案：在升降电机的带动下，安装板带动旋转组件和探测器本体进行上下移动，进一步提高设备的通用性。

优选的，所述安装板的两侧均设置有直线导轨，所述直线导轨竖直安装在所述机架的表面，所述安装板与所述直线导轨滑动连接。

通过采用上述技术方案：直线导轨能够对安装板起到限位和导向的作用，保证安装板的移动精度。

优选的，所述安装板的表面还设置有限位支撑组件，所述限位支撑组件包括水平限位支撑组件和竖直限位支撑组件，所述水平限位支撑组件结构相同且垂直设置。

通过采用上述技术方案：限位支撑组件用于对探测器本体在旋转完成之后，起到良好的辅助支撑作用，并且能够保证其移动的精度。

优选的，所述水平限位支撑组件和竖直限位支撑组件均包括四组伸缩气缸和支撑挡块，所述伸缩气缸安装在所述安装板的表面，所述伸缩气缸的输出端与所述支撑挡块相连接。

通过采用上述技术方案：在伸缩气缸的带动下，支撑挡块能够对探测器本体的四角进行加固，从而保证探测器本体的位移精度，并且缓解安装支架的压力，提高设备的使用寿命。

优选的，所述支撑挡块的内部设置有弹性缓冲件。

通过采用上述技术方案：弹性缓冲件能够对探测器本体的四角起到良好的保护作用。

本实用新型的技术效果和优点：

1.具有旋转组件的探测器部，能够在检测之前对探测器本体进行90°旋转，不仅能够对常规形状的样品检测，而且能够对扁平状或长条状的样品进行检测，通用性更强；

2.由升降电机和安装板组成的升降组件，能够带动旋转组件和探测器本体进行上下位移，进一步提高设备的通用性；

3.由伸缩气缸和支撑挡块组成的水平限位支撑组件和竖直限位支撑组件，能够对探测器本体在旋转完成之后，起到支撑和加固的作用。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为本实施例的主视图；

图3为本实施例中的探测器部的结构示意图；

图4为本实施例中的水平限位支撑组件的结构示意图。

图中：1、工作台；2、X射线发射部；21、支撑架；22、调节组件；23、射线发射器；3、样品放置部；31、样品调节组件；32、样品放置台；4、探测器部；41、机架；42、旋转组件；421、旋转电机；422、安装支架；43、探测器本体；44、升降组件；441、升降电机；442、安装板；443、直线导轨；451、水平限位支撑组件；452、竖直限位支撑组件；453、伸缩气缸；454、支撑挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-图4，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1-图4所示，本实用新型提供了一种工业CT成像装置，包括工作台1、X射线发射部2、样品放置部3和探测器部4；样品放置部3位于工作台1的中部，样品放置部3的一端安装X射线发射部2，另一端安装探测器部4，在进行检测的过程中，将待测试的样品放置样品放置部3的表面后，启动X射线发射部2，产生射线照射样品，并在探测器部4的表面形成图形。

X射线发射部2包括支撑架21、调节组件22和射线发射器23，调节组件22通过支撑架21安装在工作台1的表面，调节组件22的输出端安装射线发射器23，用于对射线发射方向和位置进行调节。

样品放置部3包括样品调节组件3122和样品放置台32，样品调节组件3122能够带动样品放置台32在工作台1的表面进行任意位置的调节和升降，并且能够沿着样品放置台32的中心进行自转，从而方便对不同形状的样品进行检测。

探测器部4包括机架41、升降组件44、旋转组件42、限位支撑组件和探测器本体43，升降组件44安装在机架41的一侧，升价组件的一侧安装旋转组件42和限位支撑组件，旋转组件42远离升降组件44的一侧安装探测器本体43。

升降组件44包括升降电机441和安装板442，升降电机441安装在机架41的顶部，升降电机441的底部通过螺杆连接安装板442，安装板442的一侧安装旋转电机421，安装板442的两侧均设置有直线导轨443，直线导轨443竖直安装在机架41的表面，安装板442与直线导轨443滑动连接，在升降电机441的带动下，安装板442带动旋转组件42和探测器本体43进行上下移动，进一步提高设备的通用性，直线导轨443能够对安装板442起到限位和导向的作用，保证安装板442的移动精度。

旋转组件42包括旋转电机421和安装支架422，旋转电机421安装在安装板442的一侧，旋转电机421的另一侧设置安装支架422，安装支架422的内部安装探测器本体43，在旋转电机421的带动下，位于安装支架422内部的探测器本体43能够进行90°往复运动，从而方便对扁平状或长条状的样品进行检测。

限位支撑组件包括水平限位支撑组件451和竖直限位支撑组件452，水平限位支撑组件451结构相同且垂直设置，水平限位支撑组件451和竖直限位支撑组件452均包括四组伸缩气缸453、连接板和支撑挡块454，伸缩气缸453安装在安装板442的表面，伸缩气缸453的输出端与支撑挡块454相连接，支撑挡块454的内部设置有弹性缓冲件(图未示)，限位支撑组件用于对探测器本体43在旋转完成之后，起到良好的辅助支撑作用，并且能够保证其移动的精度，在伸缩气缸453的带动下，支撑挡块454能够对探测器本体43的四角进行加固，从而保证探测器本体43的位移精度，并且缓解安装支架422的压力，提高设备的使用寿命，弹性缓冲件能够对探测器本体43的四角起到良好的保护作用。

综上，本工业CT成像装置能够对扁平状或长条状的样品进行无死角检测，通用性更高，而且成本较低，方便生产使用。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种工业CT成像装置，包括工作台(1)、X射线发射部(2)、样品放置部(3)和探测器部(4)；其特征在于：所述样品放置部(3)位于所述工作台(1)的中部，所述样品放置部(3)的一端安装所述X射线发射部(2)，另一端安装所述探测器部(4)，所述探测器部(4)包括机架(41)、旋转组件(42)和探测器本体(43)，所述旋转组件(42)安装在所述机架(41)的一侧，所述旋转组件(42)远离所述机架(41)的一侧安装所述探测器本体(43)。

2.根据权利要求1所述的一种工业CT成像装置，其特征在于：所述旋转组件(42)包括旋转电机(421)和安装支架(422)，所述旋转电机(421)安装在所述机架(41)的一侧，所述旋转电机(421)的另一侧设置所述安装支架(422)，所述安装支架(422)的内部安装所述探测器本体(43)。

3.根据权利要求2所述的一种工业CT成像装置，其特征在于：所述机架(41)与所述旋转组件(42)之间设置有升降组件(44)，所述升降组件(44)包括升降电机(441)和安装板(442)，所述升降电机(441)安装在所述机架(41)的顶部，所述升降电机(441)的底部安装所述安装板(442)，所述安装板(442)的一侧安装所述旋转电机(421)。

4.根据权利要求3所述的一种工业CT成像装置，其特征在于：所述安装板(442)的两侧均设置有直线导轨(443)，所述直线导轨(443)竖直安装在所述机架(41)的表面，所述安装板(442)与所述直线导轨(443)滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种工业CT成像装置，其特征在于：所述安装板(442)的表面还设置有限位支撑组件，所述限位支撑组件包括水平限位支撑组件(451)和竖直限位支撑组件(452)，所述水平限位支撑组件(451)结构相同且垂直设置。

6.根据权利要求5所述的一种工业CT成像装置，其特征在于：所述水平限位支撑组件(451)和竖直限位支撑组件(452)均包括四组伸缩气缸(453)和支撑挡块(454)，所述伸缩气缸(453)安装在所述安装板(442)的表面，所述伸缩气缸(453)的输出端与所述支撑挡块(454)相连接。

7.根据权利要求6所述的一种工业CT成像装置，其特征在于：所述支撑挡块(454)的内部设置有弹性缓冲件。