CN219620209U - 一种自动化存储传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化存储传送装置，包括壳体，所述壳体的内部设置有储料腔，所述储料腔的内底部设置有出料口，所述出料口的内部设置有控制机构，所述控制机构包括隔板一与隔板二，所述隔板一的右侧面开设有卡槽，所述隔板二的左侧面固定连接有卡块；所述壳体的右侧面开设有通孔，所述通孔的内部设置有输送机构，所述输送机构包括输送带，所述储料腔通过出料口与通孔相连通，所述控制机构还包括电动推杆与收纳槽。通过上述结构，能够利用储存腔对物料储存，通过对隔板一与隔板二进行位置移动，调整隔板一与隔板二之间的距离，可以控制物料落到输送带上的物料量的大小，提高该装置的实用性。

Description

一种自动化存储传送装置

技术领域

本实用新型涉及物料储存技术领域，特别涉及一种自动化存储传送装置。

背景技术

自动化是指机器设备、系统或过程在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程，采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，极大地提高劳动生产率。其中自动化传送装置就得到广泛的应用，传送装置能够将生产过程中的产品自动传送到下一个工位和设备上，减少了一定的人力。

申请人在申请本实用新型时，经过检索，发现中国专利公开了一种“一种颗粒物料储存装置”，其申请号为“202020311732.3”，该专利主要当将物料导入罐体内后，多组支撑筛板会将物料分隔在罐体内上下多个不同的储存腔内，从而通过支撑筛板将位于其上方储存腔内的少部分物料支撑住，使得该部分物料不会对位于支撑筛板下方储存腔内的物料造成挤压，从而防止以往因罐体内底部物料由于需要受其上方罐体内全部物料的挤压而易于结团的问题，但是上述的方案中，当将物料从罐体内排出时，无法对下落的物料量进行控制，很容易的过多的物料洒出，还需要人工对物料进行处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种自动化存储传送装置，能够利用储存腔对物料储存，通过对隔板一与隔板二进行位置移动，调整隔板一与隔板二之间的距离，可以控制物料落到输送带上的物料量的大小，提高该装置的实用性。

本实用新型还提供具有上述一种自动化存储传送装置，包括壳体，所述壳体的内部设置有储料腔，所述储料腔的内底部设置有出料口，所述出料口的内部设置有控制机构，所述控制机构包括隔板一与隔板二，所述隔板一的右侧面开设有卡槽，所述隔板二的左侧面固定连接有卡块；

所述壳体的右侧面开设有通孔，所述通孔的内部设置有输送机构，所述输送机构包括输送带。能够利用储料腔对物料储存，通过对隔板一与隔板二进行位置移动，调整隔板一与隔板二之间的距离，可以控制物料落到输送带上的物料量的大小，提高该装置的实用性。

根据所述的一种自动化存储传送装置，所述储料腔通过出料口与通孔相连通。可以将储料腔内的物料落到输送带上。

根据所述的一种自动化存储传送装置，所述控制机构还包括电动推杆与收纳槽，所述电动推杆的数量为多个，多个所述电动推杆的输出轴分别与隔板一、隔板二相连接，所述收纳槽设置在出料口的内侧壁。便于对隔板进行位置移动。

根据所述的一种自动化存储传送装置，所述电动推杆安装于壳体的内侧壁的内部，所述电动推杆的输出轴延伸至收纳槽的内部。

根据所述的一种自动化存储传送装置，所述隔板一与隔板二分别与两个收纳槽滑动连接。保证隔板在移动时的稳定性。

根据所述的一种自动化存储传送装置，所述隔板一与隔板二对称布置，所述壳体的上表面开设有进料口。

根据所述的一种自动化存储传送装置，所述卡块与卡槽卡合，所述隔板一与隔板二通过卡块、卡槽组成完成的封闭板。保证两个隔板的稳固性。

根据所述的一种自动化存储传送装置，所述输送机构还包括转辊，所述转辊的数量为多个，且均匀分布，所述输送带活动连接于转辊的外侧面。保证输送带在传动时的稳定性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型一种自动化存储传送装置的整体结构图；

图2为本实用新型一种自动化存储传送装置的内部结构图；

图3为本实用新型一种自动化存储传送装置中隔板的结构图；

图4为本实用新型一种自动化存储传送装置中输送带的结构图。

图例说明：

1、壳体；2、储料腔；3、出料口；4、隔板一；5、隔板二；6、进料口；7、卡槽；8、卡块；9、电动推杆；10、通孔；11、转辊；12、输送带；13、收纳槽。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1-4，本实用新型实施例一种自动化存储传送装置，其包括壳体1，壳体1的内部设置有储料腔2，储料腔2通过出料口3与通孔10相连通，可以将储料腔2内的物料落到输送带12上，储料腔2的内底部设置有出料口3，出料口3的内部设置有控制机构，控制机构包括隔板一4与隔板二5，隔板一4与隔板二5对称布置，壳体1的上表面开设有进料口6，隔板一4与隔板二5分别与两个收纳槽13滑动连接，保证隔板在移动时的稳定性，隔板一4的右侧面开设有卡槽7，隔板二5的左侧面固定连接有卡块8，卡块8与卡槽7卡合，隔板一4与隔板二5通过卡块8、卡槽7组成完成的封闭板，保证两个隔板的稳固性，控制机构还包括电动推杆9与收纳槽13，电动推杆9安装于壳体1的内侧壁的内部，电动推杆9的输出轴延伸至收纳槽13的内部，电动推杆9的数量为多个，多个电动推杆9的输出轴分别与隔板一4、隔板二5相连接，收纳槽13设置在出料口3的内侧壁，便于对隔板进行位置移动。

壳体1的右侧面开设有通孔10，通孔10的内部设置有输送机构，输送机构包括输送带12，输送机构还包括转辊11，转辊11的数量为多个，且均匀分布，输送带12活动连接于转辊11的外侧面，保证输送带12在传动时的稳定性，转辊11通过外接电机带动转动，从而可以带动输送带12传动。

工作原理：在使用时，可以直接将物料通过进料口6全部投入到壳体1内的储料腔2内，完成对物料的储存，通过外接电源启动电动推杆9，可以将隔板一4与隔板二5向外侧移动，使隔板一4与隔板二5合并在一起的封闭板分开，通过调整隔板一4与隔板二5之间的距离，控制储料腔2内物料量下落的多少，通过出料口3可以使物料落到输送带12上，最后通过输送带12将物料输送。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种自动化存储传送装置，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)的内部设置有储料腔(2)，所述储料腔(2)的内底部设置有出料口(3)，所述出料口(3)的内部设置有控制机构，所述控制机构包括隔板一(4)与隔板二(5)，所述隔板一(4)的右侧面开设有卡槽(7)，所述隔板二(5)的左侧面固定连接有卡块(8)；

所述壳体(1)的右侧面开设有通孔(10)，所述通孔(10)的内部设置有输送机构，所述输送机构包括输送带(12)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化存储传送装置，其特征在于，所述储料腔(2)通过出料口(3)与通孔(10)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种自动化存储传送装置，其特征在于，所述控制机构还包括电动推杆(9)与收纳槽(13)，所述电动推杆(9)的数量为多个，多个所述电动推杆(9)的输出轴分别与隔板一(4)、隔板二(5)相连接，所述收纳槽(13)设置在出料口(3)的内侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种自动化存储传送装置，其特征在于，所述电动推杆(9)安装于壳体(1)的内侧壁的内部，所述电动推杆(9)的输出轴延伸至收纳槽(13)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种自动化存储传送装置，其特征在于，所述隔板一(4)与隔板二(5)分别与两个收纳槽(13)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动化存储传送装置，其特征在于，所述隔板一(4)与隔板二(5)对称布置，所述壳体(1)的上表面开设有进料口(6)。

7.根据权利要求1所述的一种自动化存储传送装置，其特征在于，所述卡块(8)与卡槽(7)卡合，所述隔板一(4)与隔板二(5)通过卡块(8)、卡槽(7)组成完成的封闭板。

8.根据权利要求1所述的一种自动化存储传送装置，其特征在于，所述输送机构还包括转辊(11)，所述转辊(11)的数量为多个，且均匀分布，所述输送带(12)活动连接于转辊(11)的外侧面。