CN214878233U - 串连式结构物料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了串连式结构物料输送装置，涉及电池注液设备技术领域，包括三组转盘式注液机本体，三组转盘式注液机本体的底部共同固定连接有上下料输送机构，上下料输送机构包括下料输送带和上料输送带，下料输送带的两端均固定安装有支架，通过上料窗口将物料放置在上料输送带的表面进行输送，由工作人员通过两组操作窗口，将物料送至每组转盘式注液机本体内部进行加工，并将每组转盘式注液机本体内部生产出的产品经过下料口放置在下料输送带的表面进行输送，进而送至出料板，由工作人员对产品进行取出，该设备操作便捷，不再需要人工单独去进行物料的上料搬运，生产速度大幅度提升，便捷性大幅提升。

Description

串连式结构物料输送装置

技术领域

本实用新型涉及电池注液设备技术领域，具体为串连式结构物料输送装置。

背景技术

目前的电池注液设备基本为独立机台，每台设备需配2名作业员进行操作，人力成本大，生产效率低；

目前的电池注液设备因为是独立机台，分散开摆放很占厂房空间，客户厂房使用成本大；

目前电池注液设备因为是独立机台，每台设备都配有独立的注液机构，因此日常的上料补充，及维护需要花费大量的时间逐个机台进行操作，维护成本高；

为此，我们提出了串连式结构物料输送装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了串连式结构物料输送装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：串连式结构物料输送装置，包括三组转盘式注液机本体，三组所述转盘式注液机本体的底部共同固定连接有上下料输送机构；

所述上下料输送机构包括下料输送带和上料输送带，所述下料输送带的两端均固定安装有支架，所述上料输送带的顶端开设有三组下料口，所述上料输送带的外部固定安装有三组上料盒，每组所述上料盒的正面均设置有上料窗口，所述下料输送带的一端设置有出料口，所述出料口的内部固定安装有出料板，所述上料输送带的顶端且位于两组上料盒之间均固定安装有操作组件。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述下料输送带的外部固定连接有三组底板，所述下料输送带的另一端设置有调速控制盒每组所述下料口的上方且位于上料输送带的顶端两侧均固定安装有滑道，所述滑道的内部连接有滑板。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述操作组件包括外框，所述外框的内部连接有连接板，所述外框和连接板的正面对称固定安装有两组合页，所述连接板的侧面底部对称设置有两组操作窗口。

作为本实用新型进一步的技术方案，三组所述转盘式注液机本体为串联结构，所述上下料输送机构依次贯穿固定连接在三组转盘式注液机本体的内部。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述下料输送带和上料输送带为平行结构，且位于同一竖直面。

作为本实用新型进一步的技术方案，两组所述操作窗口的位置位置与下料口的位置相对应。

有益效果

本实用新型提供了串连式结构物料输送装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、串连式结构物料输送装置，通过上料窗口将物料放置在上料输送带的表面进行输送，由工作人员通过两组操作窗口，将物料送至每组转盘式注液机本体内部进行加工，并将每组转盘式注液机本体内部生产出的产品经过下料口放置在下料输送带的表面进行输送，进而送至出料板，由工作人员对产品进行取出，该设备操作便捷，不再需要人工单独去进行物料的上料搬运，生产速度大幅度提升，便捷性大幅提升。

2、串连式结构物料输送装置，通过将三组转盘式注液机本体进行串联，并在三组转盘式注液机本体的底部共同固定连接有上下料输送机构，改善了传统设备使用时的占地面积，减少了人力支出以及维护成本等。

附图说明

图1为串连式结构物料输送装置的结构示意图；

图2为串连式结构物料输送装置上下料输送机构的结构示意图；

图3为串连式结构物料输送装置上下料输送机构拆分状态的结构示意图；

图4为串连式结构物料输送装置操作组件的结构示意图。

图中：1、转盘式注液机本体；2、上下料输送机构；21、下料输送带；22、上料输送带；23、支架；24、下料口；25、滑道；26、滑板；27、出料口；28、出料板；29、上料盒；210、上料窗口；211、操作组件；2111、外框；2112、连接板；2113、合页；2114、操作窗口；212、底板；213、调速控制盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供串连式结构物料输送装置技术方案：串连式结构物料输送装置，包括三组转盘式注液机本体1，三组转盘式注液机本体1的底部共同固定连接有上下料输送机构2，三组转盘式注液机本体1为串联结构，上下料输送机构2依次贯穿固定连接在三组转盘式注液机本体1的内部。

请参阅图2-3，上下料输送机构2包括下料输送带21和上料输送带22，下料输送带21和上料输送带22为平行结构，且位于同一竖直面，下料输送带21的两端均固定安装有支架23，上料输送带22的顶端开设有三组下料口24，上料输送带22的外部固定安装有三组上料盒29，每组上料盒29的正面均设置有上料窗口210，下料输送带21的一端设置有出料口27，出料口27的内部固定安装有出料板28，上料输送带22的顶端且位于两组上料盒29之间均固定安装有操作组件211，下料输送带21的外部固定连接有三组底板212，下料输送带21的另一端设置有调速控制盒213每组下料口24的上方且位于上料输送带22的顶端两侧均固定安装有滑道25，滑道25的内部连接有滑板26。

上下料输送机构2在实际使用中，通过上料窗口210将物料放置在上料输送带22的表面进行输送，由工作人员通过两组操作窗口2114，将物料送至每组转盘式注液机本体1内部进行加工，并移动滑板26，将生产出的产品经过下料口24放置在下料输送带21的表面进行输送，进而送至出料板28，由工作人员对产品进行取出。

请参阅图4，操作组件211包括外框2111，外框2111的内部连接有连接板2112，外框2111和连接板2112的正面对称固定安装有两组合页2113，连接板2112的侧面底部对称设置有两组操作窗口2114，两组操作窗口2114的位置位置与下料口24的位置相对应。

本实用新型的工作原理：在使用时，首先通过上料窗口210将物料放置在上料输送带22的表面进行输送，由工作人员通过两组操作窗口2114，将物料送至每组转盘式注液机本体1内部进行加工，并移动滑板26，将生产出的产品经过下料口24放置在下料输送带21的表面进行输送，进而送至出料板28，由工作人员对产品进行取出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.串连式结构物料输送装置，包括三组转盘式注液机本体（1），其特征在于，三组所述转盘式注液机本体（1）的底部共同固定连接有上下料输送机构（2）；

所述上下料输送机构（2）包括下料输送带（21）和上料输送带（22），所述下料输送带（21）的两端均固定安装有支架（23），所述上料输送带（22）的顶端开设有三组下料口（24），所述上料输送带（22）的外部固定安装有三组上料盒（29），每组所述上料盒（29）的正面均设置有上料窗口（210），所述下料输送带（21）的一端设置有出料口（27），所述出料口（27）的内部固定安装有出料板（28），所述上料输送带（22）的顶端且位于两组上料盒（29）之间均固定安装有操作组件（211）。

2.根据权利要求1所述的串连式结构物料输送装置，其特征在于，所述下料输送带（21）的外部固定连接有三组底板（212），所述下料输送带（21）的另一端设置有调速控制盒（213）每组所述下料口（24）的上方且位于上料输送带（22）的顶端两侧均固定安装有滑道（25），所述滑道（25）的内部连接有滑板（26）。

3.根据权利要求1所述的串连式结构物料输送装置，其特征在于，所述操作组件（211）包括外框（2111），所述外框（2111）的内部连接有连接板（2112），所述外框（2111）和连接板（2112）的正面对称固定安装有两组合页（2113），所述连接板（2112）的侧面底部对称设置有两组操作窗口（2114）。

4.根据权利要求1所述的串连式结构物料输送装置，其特征在于，三组所述转盘式注液机本体（1）为串联结构，所述上下料输送机构（2）依次贯穿固定连接在三组转盘式注液机本体（1）的内部。

5.根据权利要求2所述的串连式结构物料输送装置，其特征在于，所述下料输送带（21）和上料输送带（22）为平行结构，且位于同一竖直面。

6.根据权利要求3所述的串连式结构物料输送装置，其特征在于，两组所述操作窗口（2114）的位置位置与下料口（24）的位置相对应。

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