CN213568269U - 保持间距式产品传输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及传输装置领域，尤其是保持间距式产品传输装置。该传输装置包括初段直线输送机、末端直线输送机、出料直线输送机、产品推出机构一、产品推出机构二、隔板、推板、推板移动机构，所述初段直线输送机与末端直线输送机首尾衔接呈一条直线传输线路，末端直线输送机位于初段直线输送机和出料直线输送机之间，初段直线输送机上安装有产品推出机构一和产品推出机构二。本实用新型通过初段直线输送机和末端直线输送机将产品逐一传送到出料直线输送机上。并通过可移动的推板将产品推至其他工位。通过产品推出机构一在设备故障时，将产品从输送线上推落。通过产品推出机构二将跟随过紧的产品从输送线上推落。
Description
技术领域
本实用新型涉及传输装置领域，尤其是保持间距式产品传输装置。
背景技术
产品在生产加工的过程中，需要其按照一定的轨道依次往前传送。但是由于设备故障可能会造成产品堆撞在一起。且无法在传输的过程中处理相邻产品跟随过紧的问题。
实用新型内容
为了解决背景技术中描述的技术问题，本实用新型提供了一种保持间距式产品传输装置。通过初段直线输送机和末端直线输送机将产品逐一传送到出料直线输送机上。并通过可移动的推板将产品推至其他工位。通过产品推出机构一在设备故障时，将产品从输送线上推落。通过产品推出机构二将跟随过紧的产品从输送线上推落。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种保持间距式产品传输装置，包括初段直线输送机、末端直线输送机、出料直线输送机、产品推出机构一、产品推出机构二、隔板、推板、推板移动机构，所述初段直线输送机与末端直线输送机首尾衔接呈一条直线传输线路，末端直线输送机位于初段直线输送机和出料直线输送机之间，出料直线输送机与末端直线输送机相互垂直，初段直线输送机上安装有产品推出机构一和产品推出机构二，出料直线输送机上均匀分布有数个隔板，出料直线输送机上方安装有推板移动机构，推板移动机构上安装有推板。
具体地，所述初段直线输送机与末端直线输送机均为皮带输送机。
具体地，所述出料直线输送机为同步皮带输送机，数个隔板均固定在出料直线输送机的同步皮带上。
具体地，所述产品推出机构一由旋转气缸和转杆组成，旋转气缸的缸体固定在初段直线输送机的侧端，转杆一端固定在旋转气缸的输出轴上。
具体地，所述产品推出机构二由光电传感器和气嘴组成，光电传感器与气嘴均固定在出料直线输送机侧端。
具体地，所述推板由数个相互平行且排列呈直线的矩形板体组成，所述矩形板体的宽度小于相邻两个隔板之间的间距。
具体地，所述推板移动机构由水平线性模组和升降气缸组成，水平线性模组的缸体固定在出料直线输送机的机体上方，升降气缸的缸体固定在水平线性模组的滑座上，升降气缸的活塞杆固定在推板上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种保持间距式产品传输装置。通过初段直线输送机和末端直线输送机将产品逐一传送到出料直线输送机上。并通过可移动的推板将产品推至其他工位。通过产品推出机构一在设备故障时，将产品从输送线上推落。通过产品推出机构二将跟随过紧的产品从输送线上推落。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图中1.初段直线输送机，2.末端直线输送机，3.出料直线输送机,4.产品推出机构一，5.产品推出机构二，6.隔板，7.推板，8.推板移动机构。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1是本实用新型的结构示意图。
一种保持间距式产品传输装置，包括初段直线输送机1、末端直线输送机2、出料直线输送机3、产品推出机构一4、产品推出机构二5、隔板6、推板7、推板移动机构8，所述初段直线输送机1与末端直线输送机2首尾衔接呈一条直线传输线路，末端直线输送机2位于初段直线输送机1和出料直线输送机3之间，出料直线输送机3与末端直线输送机2相互垂直，初段直线输送机1上安装有产品推出机构一4和产品推出机构二5，出料直线输送机3上均匀分布有数个隔板6，出料直线输送机3上方安装有推板移动机构8，推板移动机构8上安装有推板7。初段直线输送机1与末端直线输送机2均为皮带输送机。出料直线输送机3为同步皮带输送机，数个隔板6均固定在出料直线输送机3的同步皮带上。产品推出机构一4由旋转气缸和转杆组成，旋转气缸的缸体固定在初段直线输送机1的侧端，转杆一端固定在旋转气缸的输出轴上。产品推出机构二5由光电传感器和气嘴组成，光电传感器与气嘴均固定在出料直线输送机3侧端。推板7由数个相互平行且排列呈直线的矩形板体组成，所述矩形板体的宽度小于相邻两个隔板6之间的间距。推板移动机构8由水平线性模组和升降气缸组成，水平线性模组的缸体固定在出料直线输送机3的机体上方，升降气缸的缸体固定在水平线性模组的滑座上，升降气缸的活塞杆固定在推板7上。水平线性模组可以驱使推板7水平直线移动，升降气缸可以驱使推板7上下直线移动。
如附图1所示，在运行过程中，末端直线输送机2的皮带传输速度快于初段直线输送机1的皮带传输速度，利用速度差来实现产品的逐一上料。首先将产品依次放置到初段直线输送机1的皮带上进行传送。如果前方的设备发生损坏而无法运作，此时控制机就会启动产品推出机构一4，产品推出机构一4的旋转气缸驱使转杆旋转，旋转的转杆就会将产品逐一推落皮带，使得产品无法继续往前方移动。如果相邻的产品跟随过紧，可能会使得跟随过紧的两个产品同时进入到末端直线输送机2，从而无法达到逐一上料，破坏产品上料的节奏，造成上料失败。因此末端直线输送机2侧端的光电传感器感应皮带上的产品，并将感应信号传送给控制机，由控制机根据感应到相邻的两个产品的间隔时间，来判断两个产品之间的间距是否合格。如果间距不合格，则启动气泵，气泵通过气嘴喷出气体，将跟随太紧的产品吹落皮带。
末端直线输送机2将产品逐一传送到出料直线输送机3的同步皮带上，产品逐一送入两个隔板6之间。当数个产品移动至推板7前方时，推板移动机构8驱使推板7往前移动，推板7则将位于其前方的产品，从出料直线输送机3推至其他工位。推板7上的数个矩形板体分别对应数个产品，数个矩形板可以一次将数个隔板6组成的隔间内的产品推出。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种保持间距式产品传输装置，其特征在于：包括初段直线输送机(1)、末端直线输送机(2)、出料直线输送机(3)、产品推出机构一(4)、产品推出机构二(5)、隔板(6)、推板(7)、推板移动机构(8)，所述初段直线输送机(1)与末端直线输送机(2)首尾衔接呈一条直线传输线路，末端直线输送机(2)位于初段直线输送机(1)和出料直线输送机(3)之间，出料直线输送机(3)与末端直线输送机(2)相互垂直，初段直线输送机(1)上安装有产品推出机构一(4)和产品推出机构二(5)，出料直线输送机(3)上均匀分布有数个隔板(6)，出料直线输送机(3)上方安装有推板移动机构(8)，推板移动机构(8)上安装有推板(7)。
2.根据权利要求1所述的保持间距式产品传输装置，其特征在于：所述初段直线输送机(1)与末端直线输送机(2)均为皮带输送机。
3.根据权利要求1所述的保持间距式产品传输装置，其特征在于：所述出料直线输送机(3)为同步皮带输送机，数个隔板(6)均固定在出料直线输送机(3)的同步皮带上。
4.根据权利要求1所述的保持间距式产品传输装置，其特征在于：所述产品推出机构一(4)由旋转气缸和转杆组成，旋转气缸的缸体固定在初段直线输送机(1)的侧端，转杆一端固定在旋转气缸的输出轴上。
5.根据权利要求1所述的保持间距式产品传输装置，其特征在于：所述产品推出机构二(5)由光电传感器和气嘴组成，光电传感器与气嘴均固定在出料直线输送机(3)侧端。
6.根据权利要求1所述的保持间距式产品传输装置，其特征在于：所述推板(7)由数个相互平行且排列呈直线的矩形板体组成，所述矩形板体的宽度小于相邻两个隔板(6)之间的间距。
7.根据权利要求1所述的保持间距式产品传输装置，其特征在于：所述推板移动机构(8)由水平线性模组和升降气缸组成，水平线性模组的缸体固定在出料直线输送机(3)的机体上方，升降气缸的缸体固定在水平线性模组的滑座上，升降气缸的活塞杆固定在推板(7)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022268104.4U CN213568269U (zh) | 2020-10-13 | 2020-10-13 | 保持间距式产品传输装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022268104.4U CN213568269U (zh) | 2020-10-13 | 2020-10-13 | 保持间距式产品传输装置 |
Publications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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| CN202022268104.4U Active CN213568269U (zh) | 2020-10-13 | 2020-10-13 | 保持间距式产品传输装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN213568269U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117182502A (zh) * | 2023-10-18 | 2023-12-08 | 深圳市通泰盈科技股份有限公司 | 一种铝壳自动组装用的铝壳料道 |
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2020
- 2020-10-13 CN CN202022268104.4U patent/CN213568269U/zh active Active
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| CN117182502A (zh) * | 2023-10-18 | 2023-12-08 | 深圳市通泰盈科技股份有限公司 | 一种铝壳自动组装用的铝壳料道 |
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