CN219617505U - 一种刀具抛光设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种刀具抛光设备,包括驱动箱体及其顶部设置的喷砂机,所述驱动箱体的内壁上固定连接有连接挡块,所述驱动箱体的内壁上转动连接有转动台,所述转动台的表面固定连接连接有挡块,所述转动台内开设有空腔,且空腔内转动连接有螺纹轴,所述螺纹轴的一端延伸出转动台,本实用新型涉及抛光设备技术领域。该刀具抛光设备,通过在打磨箱内设置固定结构与分度结构,且固定结构与分度结构配合使用使得切削刀具其中一个面抛光完成后能够自动换面对另一个面进行打磨,使得打磨效率更高且无需操作人员与抛光设备接触,降低因手部接触抛光清洗设备而出现受伤的情况产生。

Description

一种刀具抛光设备
技术领域
本实用新型涉及抛光设备技术领域,具体为一种刀具抛光设备。
背景技术
现有的切削刀具在抛光时一般只针对其端面刃口进行抛光,使得刃口在经过多次抛光后使得其刃口变短,刀口变成圆弧,使得其切削的效率和效果降低,且现有的抛光方式一般由操作人员手持切削刀具与抛光设备接触,利用抛光设备与切削刀具的摩擦实现抛光操作,导致使用者很容易因手部接触抛光清洗设备而出现受伤的情况。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种刀具抛光设备,解决了使用者很容易因手部接触抛光清洗设备而出现受伤的情况和切削刀具在抛光时一般只针对其端面刃口进行抛光的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种刀具抛光设备,包括驱动箱体及其顶部设置的喷砂机,所述驱动箱体的内壁上固定连接有连接挡块,所述驱动箱体的内壁上转动连接有转动台,所述转动台的表面固定连接连接有挡块,所述转动台内开设有空腔,且空腔内转动连接有螺纹轴,所述螺纹轴的一端延伸出转动台,所述螺纹轴延伸出的部分外表面套设有转动把手,所述转动台的表面开设有滑槽,且滑槽与空腔连通,所述滑槽内滑动连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有螺纹块。
优选的,所述螺纹块与螺纹轴螺纹连接,所述挡块与固定板之间卡合固定有切削刀具,所述转动台的底部设置有分度结构,所述驱动箱体的底部开设有收集槽,所述收集槽与连接挡块之间连通有收集口。
优选的,所述分度结构包括转动箱,所述转动箱的底部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端延伸进入转动箱内,所述转动箱通过转动柱与转动台固定连接。
优选的,所述转动柱延伸进入转动箱内,所述转动柱的底部固定连接有棘轮,所述棘轮的底部固定连接有连接转盘,所述连接转盘的底部固定连接偏心轮,所述驱动电机的输出端与偏心轮固定连接,所述偏心轮的外壁固定连接有连接板。
优选的,所述转动箱的内壁上固定连接有转动块,所述转动块内转动连接有连接转板,所述连接转板的一侧与连接板转动连接,所述连接转板的另一侧转动连接有棘爪,所述棘爪与棘轮接触。
优选的,所述转动箱的内壁上固定连接有连接块,所述连接块内转动连接有卡接爪,所述卡接爪与棘轮外表面固定连接的齿块卡合连接,所述卡接爪与棘爪之间固定连接有复位弹簧。
有益效果
本实用新型提供了一种刀具抛光设备。与现有技术相比具备以下有益效果:该刀具抛光设备,通过在打磨箱内设置固定结构与分度结构,且固定结构与分度结构配合使用使得切削刀具其中一个面抛光完成后能够自动换面对另一个面进行打磨,使得打磨效率更高且无需操作人员与抛光设备接触,降低因手部接触抛光清洗设备而出现受伤的情况产生。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构立体图;
图2为本实用新型的固定结构放大图;
图3为本实用新型的分度结构背视图;
图4为本实用新型的分度结构主视图。
图中:1-驱动箱体、2-喷砂机、3-分度结构、11-连接挡板、12-转动台、13-挡块、14-螺纹轴、15-转动把手、16-固定板、17-切削刀具、18-收集槽、31-转动箱、32-驱动电机、33-棘轮、34-连接转盘、35-连接板、36-转动块、37-连接转板、38-棘爪、39-连接块、39-1-卡接爪、39-2-复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供两种技术方案:
实施例1:一种刀具抛光设备,包括驱动箱体1及其顶部设置的喷砂机2,喷砂机2为现有技术且与外部电源电性连接,且用于对切削刀具的表面和刃口进行抛光,驱动箱体1的内壁上固定连接有连接挡块11,连接挡块11将驱动箱体1内部空间分隔为两个腔室,驱动箱体1的内壁上转动连接有转动台12,转动台12的表面固定连接连接有挡块13,挡块13与转动台12表面固定连接,用于定位,转动台12内开设有空腔,且空腔内转动连接有螺纹轴14,螺纹轴14的一端延伸出转动台12,螺纹轴14延伸出的部分外表面套设有转动把手15,转动台12的表面开设有滑槽,且滑槽与空腔连通,滑槽内滑动连接有固定板16,固定板16的底部固定连接有螺纹块,螺纹块与螺纹轴14螺纹连接,且螺纹块的两侧均固定连接有连接杆,连接杆与空腔的内壁滑动连接,用于防止螺纹块随螺纹轴14转动而转动,挡块14与固定板16之间卡合固定有切削刀具17,转动台12的底部设置有分度结构3,驱动箱体1的底部开设有收集槽18,收集槽18与连接挡块11之间连通有收集口,收集口用于收集喷砂机2喷出的颗粒。
本实施例中,分度结构3包括转动箱31,转动箱31的底部固定连接有驱动电机32,驱动电机32的输出端延伸进入转动箱31内,驱动电机32为现有技术,且与外部电源电性连接,转动箱31通过转动柱与转动台12固定连接,转动柱延伸进入转动箱31内,转动柱的底部固定连接有棘轮33,棘轮33的底部固定连接有连接转盘34,连接转盘34的底部固定连接偏心轮,驱动电机32的输出端与偏心轮固定连接,偏心轮的外壁固定连接有连接板35,转动箱31的内壁上固定连接有转动块36,转动块36内转动连接有连接转板37,连接转板37的一侧与连接板35转动连接,连接转板37的另一侧转动连接有棘爪38,棘爪38与棘轮33接触,转动箱31的内壁上固定连接有连接块39,连接块39内转动连接有卡接爪39-1,卡接爪39-1与棘轮33外表面固定连接的齿块卡合连接,卡接爪39-1与棘爪38之间固定连接有复位弹簧39-2,复位弹簧39-2能够在棘爪38推动棘轮33时产生位移角度时推动与之固定连接的卡接爪39-1,使得卡接爪39-1松开对棘轮33的限位,从而使得棘轮33转动,且复位弹簧39-2能够根据实际使用情况进行更换。
实施例2:。
本实用新型中涉及到电路和电子元器件均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进,需要说明的是,本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,发明人在此不再详述。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时,首先将待抛光的切削刀具17放置在转动台12表面,接着转动转动把手15,使得螺纹轴14转动带动与之螺纹连接的螺纹块移动,从而使得螺纹块带动与之固定连接的固定板16移动,进而对切削刀具17进行固定,这时启动喷砂机2对切削刀具17进行表面抛光,当其中一个面抛光完成后启动驱动电机32,使得驱动电机32带动与之固定连接的偏心轮转动,偏心轮转动带动与之固定连接的连接转盘34转动,连接转盘34转动带动与之固定连接棘轮33转动,且偏心轮转动的同时与之固定连接的连接板35随着偏心轮的转动而上下往复运动,连接板35运动同时会挤压或拉伸与之转动连接的连接转板37在转动块36内转动,当连接板35向下运动时,会使得与之转动连接的连接转板37朝一侧倾斜,进而使得与之转动连接的棘爪38朝一侧推动棘轮33,且棘爪38复位时会使得与之固定连接的复位弹簧39-2移动时收缩,进而使得复位弹簧39-2随着棘爪38移动至一定角度时弹出,从而推动与之固定连接的卡接爪39-1,使得卡接爪39-1松开对棘轮33的卡合,这时棘轮33转动会带动与之固定连接的转动柱转动,进而使得与转动柱转动的转动台12转动,以上就是一种刀具抛光设备的工作原理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种刀具抛光设备,包括驱动箱体及其顶部设置的喷砂机,所述驱动箱体的内壁上固定连接有连接挡块,其特征在于:所述驱动箱体的内壁上转动连接有转动台,所述转动台的表面固定连接连接有挡块,所述转动台内开设有空腔,且空腔内转动连接有螺纹轴,所述螺纹轴的一端延伸出转动台,所述螺纹轴延伸出的部分外表面套设有转动把手,所述转动台的表面开设有滑槽,且滑槽与空腔连通,所述滑槽内滑动连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有螺纹块。
2.根据权利要求1所述的一种刀具抛光设备,其特征在于:所述螺纹块与螺纹轴螺纹连接,所述挡块与固定板之间卡合固定有切削刀具,所述转动台的底部设置有分度结构,所述驱动箱体的底部开设有收集槽,所述收集槽与连接挡块之间连通有收集口。
3.根据权利要求2所述的一种刀具抛光设备,其特征在于:所述分度结构包括转动箱,所述转动箱的底部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端延伸进入转动箱内,所述转动箱通过转动柱与转动台固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种刀具抛光设备,其特征在于:所述转动柱延伸进入转动箱内,所述转动柱的底部固定连接有棘轮,所述棘轮的底部固定连接有连接转盘,所述连接转盘的底部固定连接偏心轮,所述驱动电机的输出端与偏心轮固定连接,所述偏心轮的外壁固定连接有连接板。
5.根据权利要求3所述的一种刀具抛光设备,其特征在于:所述转动箱的内壁上固定连接有转动块,所述转动块内转动连接有连接转板,所述连接转板的一侧与连接板转动连接,所述连接转板的另一侧转动连接有棘爪,所述棘爪与棘轮接触。
6.根据权利要求3所述的一种刀具抛光设备,其特征在于:所述转动箱的内壁上固定连接有连接块,所述连接块内转动连接有卡接爪,所述卡接爪与棘轮外表面固定连接的齿块卡合连接,所述卡接爪与棘爪之间固定连接有复位弹簧。
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