CN219616542U - 一种适应各种芯棒的定点封口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适应各种芯棒的定点封口装置，涉及封口装置技术领域，现提出如下方案，包括支撑柱和设置在支撑柱顶部的夹持机构，所述夹持机构包括工作组件和夹持组件，所述工作组件包括螺纹柱、固定块、夹持板和底板，所述支撑柱顶部设置有螺纹柱，所述螺纹柱的外壁螺纹连接有固定块，所述螺纹柱的外壁螺纹连接有夹持板，通过设置螺纹柱，通过人为手动调控螺纹柱，可以使夹持板在底板上滑动，对芯棒进行夹持，再推动的过程中，由于第一齿轮通过螺钉进行固定，通过第二齿轮可以带动另一边进行相反方向移动，然后由电机带动众多齿轮进行旋转，带动底板进行转动，实现在夹持的目的上进行旋转，无需人为手动控制。

Description

一种适应各种芯棒的定点封口装置

技术领域

本实用新型涉及封口装置技术领域，尤其涉及一种适应各种芯棒的定点封口装置。

背景技术

芯棒在压制或烧结体中沿压制方向使用“成型”来成型模具零件的轮廓。生产无缝管时，将芯棒插入管体内。它是用于与牛奶辐条形成环形孔以使管道成形的工具。用于连续管轧制，管针轧制和延伸，周期性管轧机奶管，顶管和管冷拔。芯棒是一个很长的圆棒，它像塞子一样在变形区参与管道的变形。不同之处在于，在吸针时，随管道一起旋转，同时在管道中轴向移动；芯棒不旋转，但在定期轧制和顶管时也随管轴向移动。在浮动芯棒和约束芯棒连续轧机上（参见连续式乳管轧制机），芯棒是重要的工具。除了高强度和高耐磨材料外，它们还需要很多高表面质量，例如车削后的研磨和热处理。浮动芯棒很长（最大30m），很重（最大12t）。极限芯棒的长度略短，但对材料的要求更高。

如中国实用新型专利（CN 203266048 U）本实用新型涉及工业机械设备， 特别是涉及到机械制作领域，具体来地说是一种液体蚊香芯棒自动安装封口圈装置；包括支架，气缸筒，固定凸块，滑动凹块，推杆，半圆形套筒，封口圈储放斗，芯棒储放斗，电磁伸缩阀，出料口，推杆座，U形槽条，送入通道，套筒，活动杆，推叉，该气缸筒的伸缩柱与推杆座连接，推杆座上布置有推杆，该推杆座固定在滑动凹块上，滑动凹块与固定凸块相结合，固定凸块被固定在支架上，所述气缸筒的伸缩柱连接推杆座，推杆座布置有推杆，该推杆进一步可以在一端的半圆形套筒内来回伸缩，该半圆形套筒分别与送入通道联通，送入通道于倾斜方式排列及连接芯棒储放斗，另一端半圆形套筒的筒口相对称的位置是设置U形槽条。

但是，现有技术中的适应各种芯棒的定点封口装置在使用时，通过封口盘对芯棒进行封口，但是有的芯棒还需要人为控制夹持，只能针对一种口径的芯棒，为此需要一种适应各种芯棒的定点封口装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适应各种芯棒的定点封口装置，解决了现有技术中存在的束线板的封口盘还需要人为控制夹持，只能针对一种口径的芯棒的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适应各种芯棒的定点封口装置，包括支撑柱和设置在支撑柱顶部的夹持机构，所述夹持机构包括工作组件和夹持组件；

所述工作组件包括螺纹柱、固定块、夹持板和底板，所述支撑柱顶部设置有螺纹柱，所述螺纹柱的外壁螺纹连接有固定块，所述螺纹柱的外壁螺纹连接有夹持板，所述夹持板的底部滑动连接有底板；

所述夹持组件包括第一齿轮、螺钉、第一齿条和第二齿轮，所述底板的外壁固定连接有第一齿轮，所述夹持板的外壁固定连接有螺钉，所述螺钉的外壁固定连接有第一齿条，所述第一齿条的外壁啮合连接有第二齿轮。

优选的，所述支撑柱的顶部设置有液压器，所述液压器的一端固定连接有限位板，所述限位板的底端固定连接有凸型块，所述液压器的一端固定连接有第二齿条，所述第二齿条的底端滑动连接有凸型块，所述第二齿条的外壁啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮的外壁固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的外壁转动连接有衔接块，所述第一转动轴的外壁固定连接有转动柱，所述转动柱的外壁固定连接有旋转轴，所述旋转轴一端固定连接有封口盘，所述底板的外壁滑动连接有第二承载板，所述第二承载板的外壁固定连接有第一承载板，所述第一承载板的外壁固定连接有电机。

优选的，所述固定块和夹持板开设有与螺纹柱相吻合的螺纹槽。

优选的，所述夹持板开设有与底板相吻合的滑动槽，所述夹持板通过螺纹柱与底板构成滑动结构。

优选的，所述第二齿轮远离螺纹柱的位置，所述第二齿轮通过螺纹柱与第一齿条构成啮合结构。

优选的，所述凸型块开设有与第二齿条相吻合的滑动槽，所述第二齿条通过液压器与凸型块实现滑动结构。

优选的，所述第二齿条远离限位板的位置，所述第二齿条通过液压器与第三齿轮构成啮合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置螺纹柱，通过人为手动调控螺纹柱，可以使夹持板在底板上滑动，对芯棒进行夹持，再推动的过程中，由于第一齿轮通过螺钉进行固定，通过第二齿轮可以带动另一边进行相反方向移动，然后由电机带动众多齿轮进行旋转，带动底板进行转动，实现在夹持的目的上进行旋转，无需人为手动控制。

2、通过设置液压器在进行伸缩，可以推动第二齿条在凸型块上滑动，可以带着第三齿轮进行转动，从而引起转动柱的转动，可以调控封口盘的位置，方便进行封口。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种适应各种芯棒的定点封口装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种适应各种芯棒的定点封口装置的理线框架剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种适应各种芯棒的定点封口装置的连接柱连接结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种适应各种芯棒的定点封口装置的限位卡板和安装板连接结构示意图。

图中：1、支撑柱；2、螺纹柱；3、固定块；4、夹持板；5、底板；6、第一齿轮；7、螺钉；8、第一齿条；9、第二齿轮；10、液压器；11、限位板；12、第二齿条；13、凸型块；14、第三齿轮；15、第一转动轴；16、衔接块；17、转动柱；18、旋转轴；19、封口盘；20、电机；21、第一承载板；22、第二承载板。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-4所示，图示中的一种适应各种芯棒的定点封口装置，包括支撑柱1和设置在支撑柱1顶部的夹持机构，所述夹持机构包括工作组件和夹持组件；

所述工作组件包括螺纹柱2、固定块3、夹持板4和底板5，所述支撑柱1顶部设置有螺纹柱2，所述螺纹柱2的外壁螺纹连接有固定块3，所述螺纹柱2的外壁螺纹连接有夹持板4，所述夹持板4的底部滑动连接有底板5；

所述夹持组件包括第一齿轮6、螺钉7、第一齿条8和第二齿轮9，所述底板5的外壁固定连接有第一齿轮6，所述夹持板4的外壁固定连接有螺钉7，所述螺钉7的外壁固定连接有第一齿条8，所述第一齿条8的外壁啮合连接有第二齿轮9。

其中，如图3所示，所述固定块3和夹持板4开设有与螺纹柱2相吻合的螺纹槽。

其中，如图3所示，所述夹持板4开设有与底板5相吻合的滑动槽，所述夹持板4通过螺纹柱2与底板5构成滑动结构。

其中，如图2所示，所述第二齿轮9远离螺纹柱2的位置，所述第二齿轮9通过螺纹柱2与第一齿条8构成啮合结构。

实施例

如图1、图2和图4所示，本实施方式对实施例1进一步说明，所述支撑柱1的顶部设置有液压器10，所述液压器10的一端固定连接有限位板11，所述限位板11的底端固定连接有凸型块13，所述液压器10的一端固定连接有第二齿条12，所述第二齿条12的底端滑动连接有凸型块13，所述第二齿条12的外壁啮合连接有第三齿轮14，所述第三齿轮14的外壁固定连接有第一转动轴15，所述第一转动轴15的外壁转动连接有衔接块16，所述第一转动轴15的外壁固定连接有转动柱17，所述转动柱17的外壁固定连接有旋转轴18，所述旋转轴18一端固定连接有封口盘19，所述底板5的外壁滑动连接有第二承载板22，所述第二承载板22的外壁固定连接有第一承载板21，所述第一承载板21的外壁固定连接有电机20。

其中，如图4所示，所述凸型块13开设有与第二齿条12相吻合的滑动槽，所述第二齿条12通过液压器10与凸型块13实现滑动结构。

其中，如图1所示，所述第二齿条12远离限位板11的位置，所述第二齿条12通过液压器10与第三齿轮14构成啮合结构。

使用时：首先，通过设置螺纹柱2，通过人为手动调控螺纹柱2，可以使夹持板4在底板5上滑动，对芯棒进行夹持，再推动的过程中，由于第一齿轮6通过螺钉7进行固定，通过第二齿轮9可以带动另一边进行相反方向移动，然后由电机20带动众多齿轮进行旋转，带动底板5进行转动，实现在夹持的目的上进行旋转，无需人为手动控制。

最后，通过设置液压器10在进行伸缩，可以推动第二齿条12在凸型块13上滑动，可以带着第三齿轮14进行转动，从而引起转动柱17的转动，可以调控封口盘19的位置，方便进行封口。

Claims (7)

1.一种适应各种芯棒的定点封口装置，包括支撑柱（1）和设置在支撑柱（1）顶部的夹持机构，其特征在于：所述夹持机构包括工作组件和夹持组件；

所述工作组件包括螺纹柱（2）、固定块（3）、夹持板（4）和底板（5），所述支撑柱（1）顶部设置有螺纹柱（2），所述螺纹柱（2）的外壁螺纹连接有固定块（3），所述螺纹柱（2）的外壁螺纹连接有夹持板（4），所述夹持板（4）的底部滑动连接有底板（5）；

所述夹持组件包括第一齿轮（6）、螺钉（7）、第一齿条（8）和第二齿轮（9），所述底板（5）的外壁固定连接有第一齿轮（6），所述夹持板（4）的外壁固定连接有螺钉（7），所述螺钉（7）的外壁固定连接有第一齿条（8），所述第一齿条（8）的外壁啮合连接有第二齿轮（9）。

2.根据权利要求1所述的一种适应各种芯棒的定点封口装置，其特征在于：所述支撑柱（1）的顶部设置有液压器（10），所述液压器（10）的一端固定连接有限位板（11），所述限位板（11）的底端固定连接有凸型块（13），所述液压器（10）的一端固定连接有第二齿条（12），所述第二齿条（12）的底端滑动连接有凸型块（13），所述第二齿条（12）的外壁啮合连接有第三齿轮（14），所述第三齿轮（14）的外壁固定连接有第一转动轴（15），所述第一转动轴（15）的外壁转动连接有衔接块（16），所述第一转动轴（15）的外壁固定连接有转动柱（17），所述转动柱（17）的外壁固定连接有旋转轴（18），所述旋转轴（18）一端固定连接有封口盘（19），所述底板（5）的外壁滑动连接有第二承载板（22），所述第二承载板（22）的外壁固定连接有第一承载板（21），所述第一承载板（21）的外壁固定连接有电机（20）。

3.根据权利要求1所述的一种适应各种芯棒的定点封口装置，其特征在于：所述固定块（3）和夹持板（4）开设有与螺纹柱（2）相吻合的螺纹槽。

4.根据权利要求1所述的一种适应各种芯棒的定点封口装置，其特征在于：所述夹持板（4）开设有与底板（5）相吻合的滑动槽，所述夹持板（4）通过螺纹柱（2）与底板（5）构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种适应各种芯棒的定点封口装置，其特征在于：所述第二齿轮（9）远离螺纹柱（2）的位置，所述第二齿轮（9）通过螺纹柱（2）与第一齿条（8）构成啮合结构。

6.根据权利要求2所述的一种适应各种芯棒的定点封口装置，其特征在于：所述凸型块（13）开设有与第二齿条（12）相吻合的滑动槽，所述第二齿条（12）通过液压器（10）与凸型块（13）实现滑动结构。

7.根据权利要求2所述的一种适应各种芯棒的定点封口装置，其特征在于：所述第二齿条（12）远离限位板（11）的位置，所述第二齿条（12）通过液压器（10）与第三齿轮（14）构成啮合结构。