CN111716124A

CN111716124A - 一种机械加工用防变形管件固定装置

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Publication number: CN111716124A
Application number: CN202010555106.3A
Authority: CN
Inventors: 高彦科
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-06-17
Filing date: 2020-06-17
Publication date: 2020-09-29

Abstract

本发明属于机械加工技术领域，尤其是一种机械加工用防变形管件固定装置，针对传统管件加工的固定设计大多较为简单，一般采用两侧外部挤压的方式进行固定，在针对较薄壁厚的管件时，容易导致管件变形的问题，现提出以下方案，包括底座，且底座的顶部外壁两侧分别焊接有支架以及L形固定立板，所述L形固定立板的一侧通过螺栓固定有液压杆，所述底座的顶端安装有夹持机构。本发明通过设置的驱动机构，能够带动主动双向螺杆转动，与此同时，利用规格相同的主动锥型齿、从动锥型齿带动相应的从动螺杆相向转动，进而使限位滑槽上的移动杆同时相背运行，对外进行扩张，配合弧形抵板实现对管件内壁的均匀支撑、固定处理。

Description

一种机械加工用防变形管件固定装置

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械加工用防变形管件固定装置。

背景技术

机械是一种人为的实物构件的组合。机械各部分之间具有确定的相对运动。机器具备机构的特征外，还必须具备第三个特征即能代替人类的劳动以完成有用的机械功或转换机械能，故机器能转换机械能或完成有用的机械功的机构。机械加工就是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。

管件在机械领域中有着广泛的应用，其在加工过程中，需要进行固定处理。例如中国专利申请号为CN2019207798881的专利文件，公开了一种五金管件加工用固定装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶端四个拐角均固定安装有竖直设置的固定杆，四根所述固定杆的顶端之间固定安装有安装箱，支撑底座的顶端中间位置固定安装有竖直设置的气缸，气缸的输出轴固定安装有安装架。但是上述专利的固定设计还是较为简单，其只能够在对管件的端部进行挤压处理，而管件的其他部分由于缺乏支撑作用，在进行压力加工时，较薄的管件则容易发生形变，故而存在一定的局限性。

发明内容

基于传统管件加工的固定设计大多较为简单，一般采用两侧外部挤压的方式进行固定，在针对较薄壁厚的管件时，容易导致管件变形的技术问题，本发明提出了一种机械加工用防变形管件固定装置。

本发明提出的一种机械加工用防变形管件固定装置，包括底座，且底座的顶部外壁两侧分别焊接有支架以及L形固定立板，所述L形固定立板的一侧通过螺栓固定有液压杆，所述底座的顶端安装有夹持机构，且夹持机构包括固定安装端以及活动安装端，所述固定安装端以及活动安装端均为筒状，且固定安装端和活动安装端的内底部均开有四个均匀分布的限位滑槽，所述限位滑槽的内壁均滑动连接有移动杆，且移动杆的一侧外壁均焊接有弧形抵板，所述弧形抵板的外壁均固定安装有等距离分布的之形凸条以及纵凸杆，且之形凸条和纵凸杆均为橡胶材质，所述固定安装端以及活动安装端的内底部两侧均焊接有固定块，且固定块与对应的移动杆相对一侧均通过轴承转动连接有从动螺杆，对应两个所述从动螺杆的一端均键连接有相向设置的从动锥形齿，另外通过所述移动杆的相对一侧均通过轴承转动连接有主动双向螺纹杆，且主动双向螺纹杆的一端键连接有与从动锥形齿相啮合的主动锥形齿，所述固定安装端和活动安装端的底端均安装有驱动机构。

优选地，所述从动螺杆的螺纹方向相同，且主动锥形齿和从动锥形齿的规格相同，所述之形凸条和纵凸杆均为橡胶材质。

优选地，靠近活动安装端的所述移动杆长度小于靠近固定安装端所述移动杆的长度。

优选地，对应两个所述移动杆的一端分别设置有插块以及与插块相适配的插槽。

优选地，所述驱动机构包括分别通过螺栓固定于固定安装端和活动安装端的驱动箱，且驱动箱的内底部一侧通过螺栓固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器连接有扭力传感器，且扭力传感器通过联轴器连接有蜗杆。

优选地，所述主动双向螺纹杆的底端键连接有与蜗杆相啮合的蜗轮，且蜗轮、蜗杆的升角小于摩擦角。

优选地，所述支架的顶端焊接有固定筒端，且固定筒端通过轴承与固定安装端转动连接，所述固定筒端的一端内壁焊接有与固定安装端通过轴承转动连接的环凸板。

优选地，所述固定筒端的一侧通过螺栓固定有旋转电机，且旋转电机的输出轴与固定安装端固定连接，所述液压杆的延伸杆端部通过螺栓固定有连接筒端，且活动安装端的一侧外壁焊接有与连接筒端通过轴承转动连接的T形台。

优选地，所述L形固定立板的顶端一侧开有条形滑槽，且条形滑槽的内壁滑动连接有移动块，所述移动块的一端与连接筒端的相对一侧焊接有固定加强杆，且移动块的底部外壁另一侧焊接有加强拉杆，所述活动安装端的一端圆周外壁开有与加强拉杆端部相适配的T形环槽。

优选地，所述移动杆的底部外壁均焊接有等距离分布的延伸块，且延伸块的一端两侧均通过铰链连接有臂杆，所述臂杆的一端均焊接有半球抵块，且半球抵块的外壁均粘接有等距离分布的条边，所述延伸块与臂杆的相对一侧均焊接有拉伸弹簧。

本发明中的有益效果为：

1、该机械加工用防变形管件固定装置，通过设置的驱动机构，能够带动主动双向螺杆转动，与此同时，利用规格相同的主动锥型齿、从动锥型齿带动相应的从动螺杆相向转动，进而使限位滑槽上的移动杆同时相背运行，对外进行扩张，配合弧形抵板实现对管件内壁的均匀支撑、固定处理。

2、该机械加工用防变形管件固定装置，通过在弧形抵板设置有之形凸条以及纵凸杆，能够有效提高弧形抵板在纵向以及横向上的防滑性能，从而达到提高管件固定稳定性的目的；通过设置的固定筒端、环凸板，以及连接筒端，方便在固定管件后，利用旋转电机带动管件转动，以方便后续对管件的加工处理。

3、该机械加工用防变形管件固定装置，通过设置的伺服电机，能够利用升角小于摩擦角的蜗杆、蜗轮，使主动双向螺杆具有良好的自锁性，以保证对管件的固定效果；通过设置的扭力传感器，能够有效避免出现主动双向螺杆转动过度，移动杆对管件的支撑力过大。

4、该机械加工用防变形管件固定装置，通过设置的拉伸弹簧、臂杆、半球抵块以及条边之间相互配合，能够在弧形抵板支撑管件的同时，利用拉伸弹簧拉动臂杆，并通过半球抵块、条边进一步抵住管件的内壁，从而提高管件的固定效果。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本发明提出的一种机械加工用防变形管件固定装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种机械加工用防变形管件固定装置的主动双向螺杆立体结构示意图；

图3为本发明提出的一种机械加工用防变形管件固定装置的弧形抵板立体结构示意图；

图4为本发明提出的一种机械加工用防变形管件固定装置的驱动机构局部立体结构示意图；

图5为本发明提出的一种机械加工用防变形管件固定装置的实施例2弧形抵板主视结构示意图。

图中：1底座、2蜗轮、3伺服电机、4固定筒端、5固定安装端、6旋转电机、7限位滑槽、8环凸板、9主动双向螺杆、10从动螺杆、11移动杆、12插块、13主动锥形齿、14从动锥形齿、15加强拉杆、16移动块、17 L形固定立板、18固定加强杆、19连接筒端、20液压杆、21 T形台、22活动安装端、23扭力传感器、24蜗杆、25固定块、26弧形抵板、27之形凸条、28纵凸杆、29臂杆、30拉伸弹簧、31半球抵块、32条边。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

参照图1-4，一种机械加工用防变形管件固定装置，包括底座1，且底座1的顶部外壁两侧分别焊接有支架以及L形固定立板17，L形固定立板17的一侧通过螺栓固定有液压杆20，底座1的顶端安装有夹持机构，且夹持机构包括固定安装端5以及活动安装端22，固定安装端5以及活动安装端22均为筒状，且固定安装端5和活动安装端22的内底部均开有四个均匀分布的限位滑槽7，限位滑槽7的内壁均滑动连接有移动杆11，且移动杆11的一侧外壁均焊接有弧形抵板26，弧形抵板26的外壁均固定安装有等距离分布的之形凸条27以及纵凸杆28，且之形凸条27和纵凸杆28均为橡胶材质，固定安装端5以及活动安装端22的内底部两侧均焊接有固定块25，且固定块25与对应的移动杆11相对一侧均通过轴承转动连接有从动螺杆10，对应两个从动螺杆10的一端均键连接有相向设置的从动锥形齿14，另外通过移动杆11的相对一侧均通过轴承转动连接有主动双向螺纹杆9，且主动双向螺纹杆9的一端键连接有与从动锥形齿14相啮合的主动锥形齿13，固定安装端5和活动安装端22的底端均安装有驱动机构。

本发明中，从动螺杆10的螺纹方向相同，且主动锥形齿13和从动锥形齿14的规格相同，之形凸条27和纵凸杆28均为橡胶材质。

其中，靠近活动安装端22的移动杆11长度小于靠近固定安装端5移动杆11的长度。

其中，对应两个移动杆11的一端分别设置有插块12以及与插块12相适配的插槽。

其中，驱动机构包括分别通过螺栓固定于固定安装端5和活动安装端22的驱动箱，且驱动箱的内底部一侧通过螺栓固定有伺服电机3，伺服电机3的输出轴通过联轴器连接有扭力传感器23，且扭力传感器23通过联轴器连接有蜗杆24。

其中，主动双向螺纹杆9的底端键连接有与蜗杆24相啮合的蜗轮2，且蜗轮2、蜗杆24的升角小于摩擦角。

其中，支架的顶端焊接有固定筒端4，且固定筒端4通过轴承与固定安装端5转动连接，固定筒端4的一端内壁焊接有与固定安装端5通过轴承转动连接的环凸板8。

其中，固定筒端4的一侧通过螺栓固定有旋转电机6，且旋转电机6的输出轴与固定安装端5固定连接，液压杆20的延伸杆端部通过螺栓固定有连接筒端19，且活动安装端22的一侧外壁焊接有与连接筒端19通过轴承转动连接的T形台21。

其中，L形固定立板17的顶端一侧开有条形滑槽，且条形滑槽的内壁滑动连接有移动块16，移动块16的一端与连接筒端19的相对一侧焊接有固定加强杆18，且移动块16的底部外壁另一侧焊接有加强拉杆15，活动安装端22的一端圆周外壁开有与加强拉杆15端部相适配的T形环槽。

本发明使用时，操作人员将待加工的管件套在靠近固定安装端5一端的移动杆11上，完成后，操作人员控制启动液压杆20推动连接筒端19、T形台21，进而推动活动安装端22使对应的移动杆11利用插槽、插块12相互插接固定处理；完成后，操作人员控制启动两端的伺服电机3，利用升角小于摩擦角的蜗杆24、蜗轮2带动主动双向螺杆9转动；与此同时，利用规格相同的主动锥型齿13、从动锥型齿14带动相应的从动螺杆10相向转动，使限位滑槽7上的移动杆11同时相背运行，对外进行扩张，配合弧形抵板26实现对管件内壁的均匀支撑、固定处理；利用在弧形抵板26设置的之形凸条27以及纵凸杆28，提高弧形抵板26在纵向以及横向上的防滑性能，提高管件固定的稳定性；利用设置的扭力传感器23，可预先设置相应的扭力，避免出现主动双向螺杆9转动过度，移动杆11对管件的支撑力过大的情况。

实施例2

参照图5，一种机械加工用防变形管件固定装置，本实施例相较于实施例1还包括移动杆11的底部外壁均焊接有等距离分布的延伸块，且延伸块的一端两侧均通过铰链连接有臂杆29，臂杆29的一端均焊接有半球抵块31，且半球抵块31的外壁均粘接有等距离分布的条边32，延伸块与臂杆29的相对一侧均焊接有拉伸弹簧30。

本发明使用时，在弧形抵板26支撑管件的同时，可利用拉伸弹簧30拉动臂杆29向对应的移动杆11靠近，进而拉动半球抵块31、条边31抵住管件的内壁，从而达到进一步提高管件固定效果的目的。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种机械加工用防变形管件固定装置，包括底座（1），且底座（1）的顶部外壁两侧分别焊接有支架以及L形固定立板（17），所述L形固定立板（17）的一侧通过螺栓固定有液压杆（20），其特征在于，所述底座（1）的顶端安装有夹持机构，且夹持机构包括固定安装端（5）以及活动安装端（22），所述固定安装端（5）以及活动安装端（22）均为筒状，且固定安装端（5）和活动安装端（22）的内底部均开有四个均匀分布的限位滑槽（7），所述限位滑槽（7）的内壁均滑动连接有移动杆（11），且移动杆（11）的一侧外壁均焊接有弧形抵板（26），所述弧形抵板（26）的外壁均固定安装有等距离分布的之形凸条（27）以及纵凸杆（28），且之形凸条（27）和纵凸杆（28）均为橡胶材质，所述固定安装端（5）以及活动安装端（22）的内底部两侧均焊接有固定块（25），且固定块（25）与对应的移动杆（11）相对一侧均通过轴承转动连接有从动螺杆（10），对应两个所述从动螺杆（10）的一端均键连接有相向设置的从动锥形齿（14），另外通过所述移动杆（11）的相对一侧均通过轴承转动连接有主动双向螺纹杆（9），且主动双向螺纹杆（9）的一端键连接有与从动锥形齿（14）相啮合的主动锥形齿（13），所述固定安装端（5）和活动安装端（22）的底端均安装有驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用防变形管件固定装置，其特征在于，所述从动螺杆（10）的螺纹方向相同，且主动锥形齿（13）和从动锥形齿（14）的规格相同，所述之形凸条（27）和纵凸杆（28）均为橡胶材质。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工用防变形管件固定装置，其特征在于，靠近活动安装端（22）的所述移动杆（11）长度小于靠近固定安装端（5）所述移动杆（11）的长度。

4.根据权利要求3所述的一种机械加工用防变形管件固定装置，其特征在于，对应两个所述移动杆（11）的一端分别设置有插块（12）以及与插块（12）相适配的插槽。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用防变形管件固定装置，其特征在于，所述驱动机构包括分别通过螺栓固定于固定安装端（5）和活动安装端（22）的驱动箱，且驱动箱的内底部一侧通过螺栓固定有伺服电机（3），所述伺服电机（3）的输出轴通过联轴器连接有扭力传感器（23），且扭力传感器（23）通过联轴器连接有蜗杆（24）。

6.根据权利要求5所述的一种机械加工用防变形管件固定装置，其特征在于，所述主动双向螺纹杆（9）的底端键连接有与蜗杆（24）相啮合的蜗轮（2），且蜗轮（2）、蜗杆（24）的升角小于摩擦角。

7.根据权利要求1所述的一种机械加工用防变形管件固定装置，其特征在于，所述支架的顶端焊接有固定筒端（4），且固定筒端（4）通过轴承与固定安装端（5）转动连接，所述固定筒端（4）的一端内壁焊接有与固定安装端（5）通过轴承转动连接的环凸板（8）。

8.根据权利要求7所述的一种机械加工用防变形管件固定装置，其特征在于，所述固定筒端（4）的一侧通过螺栓固定有旋转电机（6），且旋转电机（6）的输出轴与固定安装端（5）固定连接，所述液压杆（20）的延伸杆端部通过螺栓固定有连接筒端（19），且活动安装端（22）的一侧外壁焊接有与连接筒端（19）通过轴承转动连接的T形台（21）。

9.根据权利要求8所述的一种机械加工用防变形管件固定装置，其特征在于，所述L形固定立板（17）的顶端一侧开有条形滑槽，且条形滑槽的内壁滑动连接有移动块（16），所述移动块（16）的一端与连接筒端（19）的相对一侧焊接有固定加强杆（18），且移动块（16）的底部外壁另一侧焊接有加强拉杆（15），所述活动安装端（22）的一端圆周外壁开有与加强拉杆（15）端部相适配的T形环槽。

10.根据权利要求1所述的一种机械加工用防变形管件固定装置，其特征在于，所述移动杆（11）的底部外壁均焊接有等距离分布的延伸块，且延伸块的一端两侧均通过铰链连接有臂杆（29），所述臂杆（29）的一端均焊接有半球抵块（31），且半球抵块（31）的外壁均粘接有等距离分布的条边（32），所述延伸块与臂杆（29）的相对一侧均焊接有拉伸弹簧（30）。