CN210586548U - 高耐管制管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高耐管制管机。所述高耐管制管机包括四个支撑杆;安装板,所述安装板固定安装在四个所述支撑杆的顶端;两个滑动槽,两个所述滑动槽对称开设在所述安装板的顶部;螺纹杆,所述螺纹杆转动安装在两个所述滑动槽内;两个滑块,两个所述滑块对称螺纹安装在所述螺纹杆上,且滑块与对应的滑动槽的内壁滑动连接;两个夹持块,两个所述夹持块固定安装在对应的所述滑块的顶部;第一电机,所述第一电机固定安装在所述安装板上,所述螺纹杆的一端延伸至滑动槽外并与第一电机的输出轴固定连接。本实用新型提供的高耐管制管机具有使用方便、便于调节弯管位点,能够供不同尺寸高耐管使用的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火材料技术领域,尤其涉及一种高耐管制管机。
背景技术
高耐管是一种工业器材,具有很高的高温强度及抗氧化性、抗渗碳性,能耐酸等特点,在高耐管生产过程中,需要使用到制管机使高耐管进行弯曲。
然而传统的制管机在对高耐管进行弯曲时,无法适应不同尺寸的高耐管,且不方便调节弯曲位点。
因此,有必要提供一种新的高耐管制管机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、便于调节弯管位点,能够供不同尺寸高耐管使用的高耐管制管机。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的高耐管制管机包括:四个支撑杆;安装板,所述安装板固定安装在四个所述支撑杆的顶端;两个滑动槽,两个所述滑动槽对称开设在所述安装板的顶部;螺纹杆,所述螺纹杆转动安装在两个所述滑动槽内;两个滑块,两个所述滑块对称螺纹安装在所述螺纹杆上,且滑块与对应的滑动槽的内壁滑动连接;两个夹持块,两个所述夹持块固定安装在对应的所述滑块的顶部;第一电机,所述第一电机固定安装在所述安装板上,所述螺纹杆的一端延伸至滑动槽外并与第一电机的输出轴固定连接;转动槽,所述转动槽开设在所述安装板的顶部;转盘,所述转盘转动安装在所述转动槽内;固定杆,所述固定杆固定安装在所述转盘上;转轴,所述转轴固定安装在所述转盘的底部,且转轴的底端延伸至所述转动槽外;第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮固定安装在所述转轴的底端;第二电机,所述第二电机固定安装在所述安装板的底部;第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮固定安装在所述第二电机的输出轴上,且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合。
优选的,所述螺纹杆上对称开设有两段螺纹,且两段螺纹的螺纹旋向相反。
优选的,所述滑块上开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内壁与螺纹杆螺纹连接。
优选的,所述转动槽的底部内壁上开设有转动孔,所述转轴上固定套设有第一轴承,所述第一轴承的外圈与转动孔的内壁固定连接。
优选的,所述滑动槽远离第一电机的内壁上开设有凹槽,所述螺纹杆上固定套设有第二轴承,所述第二轴承的外圈与凹槽的内壁固定连接。
优选的,所述滑动槽靠近第一电机的内壁上开设有通孔,所述螺纹杆上固定套设有第三轴承,所述第三轴承的外圈与通孔的内壁固定连接。
优选的,两个夹持块相互靠近的一侧均开设有固定槽。
与相关技术相比较,本实用新型提供的高耐管制管机具有如下有益效果:
本实用新型提供一种高耐管制管机,所述安装板固定安装在四个所述支撑杆的顶端,两个所述滑动槽对称开设在所述安装板的顶部,所述螺纹杆转动安装在两个所述滑动槽内,两个所述滑块对称螺纹安装在所述螺纹杆上,且滑块与对应的滑动槽的内壁滑动连接,两个所述夹持块固定安装在对应的所述滑块的顶部,所述第一电机固定安装在所述安装板上,所述螺纹杆的一端延伸至滑动槽外并与第一电机的输出轴固定连接,可以对需要加工的高耐管进行固定,且可以固定不同尺寸的高耐管,所述转动槽开设在所述安装板的顶部,所述转盘转动安装在所述转动槽内,所述固定杆固定安装在所述转盘上,所述转轴固定安装在所述转盘的底部,且转轴的底端延伸至所述转动槽外,所述第一锥形齿轮固定安装在所述转轴的底端,所述第二电机固定安装在所述安装板的底部,所述第二锥形齿轮固定安装在所述第二电机的输出轴上,且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合,可以对高耐管进行弯折。
附图说明
图1为本实用新型提供的高耐管制管机的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的侧视剖视结构示意图;
图3为图1所示的俯视结构示意图。
图中标号:1、支撑杆,2、安装板,3、滑动槽,4、螺纹杆,5、滑块,6、夹持块,7、第一电机,8、转动槽,9、转盘,10、固定杆,11、转轴,12、第一锥形齿轮,13、第二电机,14、第二锥形齿轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的高耐管制管机的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的侧视剖视结构示意图;图3为图1所示的俯视结构示意图。高耐管制管机包括:四个支撑杆1;安装板2,所述安装板2固定安装在四个所述支撑杆1的顶端;两个滑动槽3,两个所述滑动槽3对称开设在所述安装板2的顶部;螺纹杆4,所述螺纹杆4转动安装在两个所述滑动槽3内;两个滑块5,两个所述滑块5对称螺纹安装在所述螺纹杆4上,且滑块5与对应的滑动槽3的内壁滑动连接;两个夹持块6,两个所述夹持块6固定安装在对应的所述滑块5的顶部;第一电机7,所述第一电机7固定安装在所述安装板2上,所述螺纹杆4的一端延伸至滑动槽3外并与第一电机7的输出轴固定连接;转动槽8,所述转动槽8开设在所述安装板2的顶部;转盘9,所述转盘9转动安装在所述转动槽8内;固定杆10,所述固定杆10固定安装在所述转盘9上;转轴11,所述转轴11固定安装在所述转盘9的底部,且转轴11的底端延伸至所述转动槽8外;第一锥形齿轮12,所述第一锥形齿轮12固定安装在所述转轴11的底端;第二电机13,所述第二电机13固定安装在所述安装板2的底部;第二锥形齿轮14,所述第二锥形齿轮14固定安装在所述第二电机13的输出轴上,且第二锥形齿轮14与第一锥形齿轮12啮合。
所述螺纹杆4上对称开设有两段螺纹,且两段螺纹的螺纹旋向相反。
所述滑块5上开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内壁与螺纹杆4螺纹连接。
所述转动槽8的底部内壁上开设有转动孔,所述转轴11上固定套设有第一轴承,所述第一轴承的外圈与转动孔的内壁固定连接。
所述滑动槽3远离第一电机7的内壁上开设有凹槽,所述螺纹杆4上固定套设有第二轴承,所述第二轴承的外圈与凹槽的内壁固定连接。
所述滑动槽3靠近第一电机7的内壁上开设有通孔,所述螺纹杆4上固定套设有第三轴承,所述第三轴承的外圈与通孔的内壁固定连接。
两个夹持块6相互靠近的一侧均开设有固定槽。
本实用新型提供的高耐管制管机的工作原理如下:
首先,将高耐管置于两个夹持块6中间外置,转动转盘9,使固定杆10与高耐管接触,拉动高耐管,调节需要弯折的位点,启动第一电机7,第一电机7带动螺纹杆4转动,在两段旋向相反的螺纹作用下,螺纹杆4带动两个滑块5相互靠近运动,两个滑块5带动两个夹持块6相互靠近运动,通过两个夹持块6将高耐管进行固定;
启动第二电机13,第二电机13带动第二锥形齿轮14转动,第二锥形齿轮14带动第一锥形齿轮12转动,第一锥形齿轮12通过转轴11带动转盘9转动,转盘9带动固定杆10转动对高耐管进行弯折。
与相关技术相比较,本实用新型提供的高耐管制管机具有如下有益效果:
本实用新型提供一种高耐管制管机,所述安装板2固定安装在四个所述支撑杆1的顶端,两个所述滑动槽3对称开设在所述安装板2的顶部,所述螺纹杆4转动安装在两个所述滑动槽3内,两个所述滑块5对称螺纹安装在所述螺纹杆4上,且滑块5与对应的滑动槽3的内壁滑动连接,两个所述夹持块6固定安装在对应的所述滑块5的顶部,所述第一电机7固定安装在所述安装板2上,所述螺纹杆4的一端延伸至滑动槽3外并与第一电机7的输出轴固定连接,可以对需要加工的高耐管进行固定,且可以固定不同尺寸的高耐管,所述转动槽8开设在所述安装板2的顶部,所述转盘9转动安装在所述转动槽8内,所述固定杆10固定安装在所述转盘9上,所述转轴11固定安装在所述转盘9的底部,且转轴11的底端延伸至所述转动槽8外,所述第一锥形齿轮12固定安装在所述转轴11的底端,所述第二电机13固定安装在所述安装板2的底部,所述第二锥形齿轮14固定安装在所述第二电机13的输出轴上,且第二锥形齿轮14与第一锥形齿轮12啮合,可以对高耐管进行弯折。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种高耐管制管机,其特征在于,包括:
四个支撑杆;
安装板,所述安装板固定安装在四个所述支撑杆的顶端;
两个滑动槽,两个所述滑动槽对称开设在所述安装板的顶部;
螺纹杆,所述螺纹杆转动安装在两个所述滑动槽内;
两个滑块,两个所述滑块对称螺纹安装在所述螺纹杆上,且滑块与对应的滑动槽的内壁滑动连接;
两个夹持块,两个所述夹持块固定安装在对应的所述滑块的顶部;
第一电机,所述第一电机固定安装在所述安装板上,所述螺纹杆的一端延伸至滑动槽外并与第一电机的输出轴固定连接;
转动槽,所述转动槽开设在所述安装板的顶部;
转盘,所述转盘转动安装在所述转动槽内;
固定杆,所述固定杆固定安装在所述转盘上;
转轴,所述转轴固定安装在所述转盘的底部,且转轴的底端延伸至所述转动槽外;
第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮固定安装在所述转轴的底端;
第二电机,所述第二电机固定安装在所述安装板的底部;
第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮固定安装在所述第二电机的输出轴上,且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合。
2.根据权利要求1所述的高耐管制管机,其特征在于,所述螺纹杆上对称开设有两段螺纹,且两段螺纹的螺纹旋向相反。
3.根据权利要求1所述的高耐管制管机,其特征在于,所述滑块上开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内壁与螺纹杆螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的高耐管制管机,其特征在于,所述转动槽的底部内壁上开设有转动孔,所述转轴上固定套设有第一轴承,所述第一轴承的外圈与转动孔的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的高耐管制管机,其特征在于,所述滑动槽远离第一电机的内壁上开设有凹槽,所述螺纹杆上固定套设有第二轴承,所述第二轴承的外圈与凹槽的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的高耐管制管机,其特征在于,所述滑动槽靠近第一电机的内壁上开设有通孔,所述螺纹杆上固定套设有第三轴承,所述第三轴承的外圈与通孔的内壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的高耐管制管机,其特征在于,两个夹持块相互靠近的一侧均开设有固定槽。
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CN201921481435.7U CN210586548U (zh) | 2019-09-06 | 2019-09-06 | 高耐管制管机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112517687A (zh) * | 2021-01-12 | 2021-03-19 | 曹萍 | 一种不锈钢板材自动折弯机 |
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- 2019-09-06 CN CN201921481435.7U patent/CN210586548U/zh active Active
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