CN212764269U - 一种同异径标准三通成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种同异径标准三通成型装置，属于管件制造技术领域，包括工作台，所述工作台的上表面开设有滑槽，且滑槽内安装有驱动部件，所述驱动部件上固接有两个固定板，且两个固定板的相对面均固接有U型板，所述U型板内设有拆装部件，且拆装部件插接在固定块两侧开设的插孔内，所述固定块的数量为两个；拆装方便，便于对模具进行更换，可使得单个成型机能实现对同径或异径三通管的成型工作，降低生产成本，通过启动驱动部件中丝杠电机工作，进而在双向丝杠的作用下带动螺套移动，进而可使得模具a和模具b相互靠近并形成封闭的成型模腔，便于实现精确控制，避免模具a和模具b发生碰撞而造成损坏。

Description

一种同异径标准三通成型装置

技术领域

本实用新型属于管件制造技术领域，具体涉及一种同异径标准三通成型装置。

背景技术

三通又称管件三通或者三通管件，三通接头等，主要用于改变流体方向的，用在主管道要分支管处，可以按管径大小分类，一般用碳钢、铸钢、合金钢、不锈钢、铜、铝合金、塑料、氩硌沥、pvc等材质制作。

目前，三通管材在进行制造成型时，由于需求的不同，从而需要制作同径或异径的三通管，但现有的部分成型机上模具是固定的，难以进行更换，从而制造同径或异径的三通管时需要在不同的成型机上进行，增加了生产成本，另一部分模具一般采用螺栓进行安装固定，拆装存在不便等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种同异径标准三通成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种同异径标准三通成型装置，包括工作台，所述工作台的上表面开设有滑槽，且滑槽内安装有驱动部件，所述驱动部件上固接有两个固定板，且两个固定板的相对面均固接有U型板，所述U型板内设有拆装部件，且拆装部件插接在固定块两侧开设的插孔内，所述固定块的数量为两个，且两个固定块分别固接在模具a和模具b的外侧壁上。

方案中需要说明的是：

丝杠电机的型号具体可以为42BYGH34。

作为一种优选的实施方式，所述驱动部件包括安装在滑槽内部的丝杠电机，且丝杠电机的输出轴与双向丝杠的一端固接，所述双向丝杠外侧壁的两段螺纹上分别螺旋传动连接有螺套，且两个螺套均滑动连接在滑槽内，且两个螺套分别与两个固定板的下表面固接。

作为一种优选的实施方式，所述拆装部件包括与U型板内侧壁固接的连接块，且连接块上转动连接有手轮和锥齿轮a，所述手轮与锥齿轮a固接，所述锥齿轮a分别与两个锥齿轮b相啮合，所述锥齿轮b固接在传动轴的一端，且传动轴的另一端上固接有齿轮，且齿轮与齿圈相啮合，且齿圈固设在螺筒的外侧壁，所述螺筒内螺旋传动连接有螺杆，且螺杆的一端固接有插块，所述插块配合插接在固定块两侧开设的插孔内。

作为一种优选的实施方式，所述传动轴转动连接在轴承a内，所述螺筒转动连接在轴承b内，且轴承a和轴承b均卡接在U型板内。

作为一种优选的实施方式，所述模具a和模具b的外侧壁上均固接有两个定位柱，且两个定位柱分别插接在两个定位环，且两个定位环均固接在U型板上。

作为一种优选的实施方式，所述模具a和模具b内均设有管坯，且模具a和模具b的内侧壁与管坯之间形成等径或异径的成型模腔。

与现有技术相比，本实用新型提供的同异径标准三通成型装置，至少包括如下有益效果：

(1)通过转动拆装部件上的手轮，在锥齿轮a和锥齿轮b的作用下通过传动轴带动齿轮旋转，利用齿轮与齿圈啮合带动螺筒旋转，在螺筒与螺杆螺旋传动的作用下，进而拉动插块脱离固定块上的插孔，从而可解除对模具a或模具b的安装固定，此时可取同径或异径的模具a和模具b并进行更换，安装时反转手轮使得插块重新插入插孔内即可，拆装方便，便于对模具进行更换，可使得单个成型机能实现对同径或异径三通管的成型工作，降低生产成本；

(2)通过启动驱动部件中丝杠电机工作，进而在双向丝杠的作用下带动螺套移动，进而可使得模具a和模具b相互靠近并形成封闭的成型模腔，便于实现精确控制，避免模具a和模具b发生碰撞而造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型拆装部件部分剖面的结构示意图；

图3为本实用新型双向丝杠和螺套的结构示意图；

图4为本实用新型实施例1的结构示意图；

图5为本实用新型实施例2的结构示意图。

图中：1、工作台；2、驱动部件；201、丝杠电机；202、双向丝杠；203、螺套；3、固定板；4、U型板；5、拆装部件；501、连接块；502、手轮；503、锥齿轮a；504、锥齿轮b；505、传动轴；506、齿轮；507、齿圈；508、螺筒；509、轴承b；510、螺杆；511、插块；512、轴承a；6、固定块；7、插孔；8、模具a；9、模具b；10、定位柱；11、定位环；12、管坯；13、成型模腔。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种同异径标准三通成型装置，包括工作台1，工作台1的上表面开设有滑槽，且滑槽内安装有驱动部件2，驱动部件2包括安装在滑槽内部的丝杠电机201，且丝杠电机201的输出轴与双向丝杠202的一端固接，双向丝杠202外侧壁的两段螺纹上分别螺旋传动连接有螺套203，且两个螺套203均滑动连接在滑槽内，且两个螺套203分别与两个固定板3的下表面固接见图1和图3；通过启动驱动部件2中丝杠电机201工作，进而在双向丝杠202的作用下带动螺套203移动，进而可使得模具a8和模具b9相互靠近并形成封闭的成型模腔13，便于实现精确控制，避免模具a8和模具b9发生碰撞而造成损坏。

驱动部件2上固接有两个固定板3，且两个固定板3的相对面均固接有U型板4，U型板4内设有拆装部件5，拆装部件5包括与U型板4内侧壁固接的连接块501，且连接块501上转动连接有手轮502和锥齿轮a503，手轮502与锥齿轮a503固接，锥齿轮a503分别与两个锥齿轮b504相啮合，锥齿轮b504固接在传动轴505的一端，且传动轴505的另一端上固接有齿轮506，且齿轮506与齿圈507相啮合，且齿圈507固设在螺筒508的外侧壁，螺筒508内螺旋传动连接有螺杆510，且螺杆510的一端固接有插块511，插块511配合插接在固定块6两侧开设的插孔7内见图1和图2；通过转动拆装部件5上的手轮502，在锥齿轮a503和锥齿轮b504的作用下通过传动轴505带动齿轮506旋转，利用齿轮506与齿圈507啮合带动螺筒508旋转，在螺筒508与螺杆510螺旋传动的作用下，进而拉动插块511脱离固定块6上的插孔7，从而可解除对模具a8或模具b9的安装固定，此时可取同径或异径的模具a8和模具b9并进行更换，安装时反转手轮502使得插块511重新插入插孔7内即可，拆装方便，便于对模具进行更换。

传动轴505转动连接在轴承a512内，螺筒508转动连接在轴承b509内，且轴承a512和轴承b509均卡接在U型板4内见图1和图2；在轴承a512和轴承b509的作用下，可保持传动轴505和螺筒508在旋转时的稳定性。

且拆装部件5插接在固定块6两侧开设的插孔7内，固定块6的数量为两个，且两个固定块6分别固接在模具a8和模具b9的外侧壁上，模具a8和模具b9的外侧壁上均固接有两个定位柱10，且两个定位柱10分别插接在两个定位环11，且两个定位环11均固接在U型板4上见图1；当模具a8和模具b9拆下并更换时，先将模具a8或模具b9上的定位柱10插入定位环11中，从而使得插块511可与插孔7的位置对应，确保插块511可顺利插入插孔7中，完成安装。

实施例2，与实施例1不同的是：

请参阅图5，模具a8和模具b9内均设有管坯12，且模具a8和模具b9的内侧壁与管坯12之间形成等径或异径的成型模腔13见图5；将管坯12放入模具a8和模具b9内，将液体介质注入成型模腔13内，并形成同径或异径的三通管。

在使用时，通过转动拆装部件5上的手轮502，在锥齿轮a503和锥齿轮b504的作用下通过传动轴505带动齿轮506旋转，利用齿轮506与齿圈507啮合带动螺筒508旋转，在螺筒508与螺杆510螺旋传动的作用下，进而拉动插块511脱离固定块6上的插孔7，从而可解除对模具a8或模具b9的安装固定，此时可取同径或异径的模具a8和模具b9并进行更换，安装时先通过模具a8和模具b9上的定位柱10插入定位环11中实现定位，插入完全后，反转手轮502使得插块511重新插入插孔7内，即可实现对模具a8和模具b9的更换，更换完毕后通过启动驱动部件2中丝杠电机201工作，进而在双向丝杠202的作用下带动螺套203移动，进而可使得模具a8和模具b9相互靠近并形成封闭的成型模腔13，液体介质注入成型模腔13内，即可形成同径或异径的三通管。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种同异径标准三通成型装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面开设有滑槽，且滑槽内安装有驱动部件(2)，所述驱动部件(2)上固接有两个固定板(3)，且两个固定板(3)的相对面均固接有U型板(4)，所述U型板(4)内设有拆装部件(5)，且拆装部件(5)插接在固定块(6)两侧开设的插孔(7)内，所述固定块(6)的数量为两个，且两个固定块(6)分别固接在模具a(8)和模具b(9)的外侧壁上。

2.根据权利要求1所述的同异径标准三通成型装置，其特征在于：所述驱动部件(2)包括安装在滑槽内部的丝杠电机(201)，且丝杠电机(201)的输出轴与双向丝杠(202)的一端固接，所述双向丝杠(202)外侧壁的两段螺纹上分别螺旋传动连接有螺套(203)，且两个螺套(203)均滑动连接在滑槽内，且两个螺套(203)分别与两个固定板(3)的下表面固接。

3.根据权利要求1所述的同异径标准三通成型装置，其特征在于：所述拆装部件(5)包括与U型板(4)内侧壁固接的连接块(501)，且连接块(501)上转动连接有手轮(502)和锥齿轮a(503)，所述手轮(502)与锥齿轮a(503)固接，所述锥齿轮a(503)分别与两个锥齿轮b(504)相啮合，所述锥齿轮b(504)固接在传动轴(505)的一端，且传动轴(505)的另一端上固接有齿轮(506)，且齿轮(506)与齿圈(507)相啮合，且齿圈(507)固设在螺筒(508)的外侧壁，所述螺筒(508)内螺旋传动连接有螺杆(510)，且螺杆(510)的一端固接有插块(511)，所述插块(511)配合插接在固定块(6)两侧开设的插孔(7)内。

4.根据权利要求3所述的同异径标准三通成型装置，其特征在于：所述传动轴(505)转动连接在轴承a(512)内，所述螺筒(508)转动连接在轴承b(509)内，且轴承a(512)和轴承b(509)均卡接在U型板(4)内。

5.根据权利要求1所述的同异径标准三通成型装置，其特征在于：所述模具a(8)和模具b(9)的外侧壁上均固接有两个定位柱(10)，且两个定位柱(10)分别插接在两个定位环(11)，且两个定位环(11)均固接在U型板(4)上。

6.根据权利要求1所述的同异径标准三通成型装置，其特征在于：所述模具a(8)和模具b(9)内均设有管坯(12)，且模具a(8)和模具b(9)的内侧壁与管坯(12)之间形成等径或异径的成型模腔(13)。

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