CN220920522U - 一种安全性高的卷圆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全性高的卷圆机，属于机械加工技术领域，包括用于卷圆机安装用底板，所述底板的顶面分别固定连接有安装板以及竖板，所述安装板相对竖板的一侧对称转动连接有主动辊，两个所述主动辊的一端转动延伸至安装板的另一侧并固定套接有从动齿轮，所述安装板的侧壁上固定安装有电机，所述电机的转轴末端固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合于两个从动齿轮之间，所述安装板上开设有条形槽，所述条形槽的内部转动连接有挤压辊，所述挤压辊转动连接于条形槽内部的一端杆壁上转动套接有套管。与现有技术相比，该装置能够便于对塑性完成的工件进行拆卸，从而有效的提高工件的加工效率。

Description

一种安全性高的卷圆机

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其是一种安全性高的卷圆机。

背景技术

卷圆机分为机械式和液压式两种，机械式卷圆机是将碳钢,不锈钢,有黄色金属型材{角钢,带钢,槽钢,管子等}卷制成直径φ320-φ6000mm的圆环和法兰的一种高质量,高效益的卷圆装置。

现有的安全性高的卷圆机大多通过两个或三个滚筒对钢板或铁板进行卷圆，但现有的卷圆机卷圆完成后不便于将其取出，因此极大的浪费卷圆机的加工效率。

比如现有的中国专利号为：CN218835716U一种安全性高的卷圆机，涉及卷圆机领域，包括基底座和上压辊，所述基底座的上端设置有衔接框，所述衔接框的上端左右设置有用于调节高度的连接组件，两个所述连接组件之间设置有旋转轴，所述上压辊设置于旋转轴的内侧。

可知，以上所引证的专利文件也存在同样问题，上述装置使用时虽能够在对加工完成的工件进行拆卸时能够避免工人受伤，但是实际使用时对工件的拆卸较为繁琐，因此会极大影响卷圆机的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全性高的卷圆机，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全性高的卷圆机，包括用于卷圆机安装用底板，所述底板的顶面分别固定连接有安装板以及竖板，所述安装板相对竖板的一侧对称转动连接有主动辊，两个所述主动辊的一端转动延伸至安装板的另一侧并固定套接有从动齿轮，所述安装板的侧壁上固定安装有电机，所述电机的转轴末端固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合于两个从动齿轮之间，所述安装板上开设有条形槽，所述条形槽的内部转动连接有挤压辊，所述挤压辊转动连接于条形槽内部的一端杆壁上转动套接有套管，所述安装板的上端固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩端滑动延伸至条形槽内并固定连接于套管的上端。

优选的，所述底板的顶面固定连接有矩形框，所述矩形框的上端固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩端固定连接有压板，所述压板滑动卡接至挤压辊的转轴上。

优选的，所述底板的顶面开设有安装槽，所述安装槽的内部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的一端转动延伸至底板的外侧。

优选的，所述双向丝杆的杆壁上对称螺纹套接有滑块，两个所述滑块的上端均固定连接有限位筒，所述限位筒的内部滑动连接有连接杆。

优选的，两个所述连接杆的顶面分别固定连接有弧形板，两个所述弧形板分别滑动卡接至挤压辊的转轴上。

优选的，所述安装槽的内壁对称开设有凹槽，所述滑块的侧壁上对称固定连接有矩形块，所述矩形块滑动连接于两个凹槽的内部。

优选的，所述限位筒的内部固定连接有弹簧，所述连接杆滑动连接于限位筒内部的一端固定连接于弹簧的末端。

优选的，所述限位筒的内壁对称开设有限位槽，所述连接杆的侧壁上对称固定连接有限位块，所述限位块滑动连接于限位槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

该安全性高的卷圆机，通过启动电机带动主动齿轮和从动齿轮旋转，随后再通过两个从动齿轮带动两个主动辊旋转，随后启动第一液压缸和第二液压缸，从而带动套管和压板将挤压辊向两个主动辊方向推动，随后将原料放置于两个主动辊和挤压辊之间，以此对原材料进行塑性，塑性完成后通过转动双向丝杆带动其杆壁上对称套接的两个滑块分别向相反的方向移动，直至带动两个压板接触对挤压辊转轴的限位，随后反向启动第二液压缸将压板远离挤压辊，随后再启动第一液压缸将挤压辊远离压板的一端向下按压，同时使得挤压辊靠近压板的一端翘起，随后便可轻易将塑性完成的原料取出。与现有技术相比，该装置能够便于对塑性完成的工件进行拆卸，从而有效的提高工件的加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中主动辊、从动齿轮、主动齿轮以及、电机的连接示意图；

图3为本实用新型中双向丝杆、滑块以及限位筒等结构示意图；

图4为本实用新型中限位筒的平面剖视图。

附图标记说明：

图中：1、底板；2、安装板；3、主动辊；4、从动齿轮；5、主动齿轮；6、电机；7、竖板；8、条形槽；9、限位块；10、套管；11、第一液压缸；12、挤压辊；13、矩形框；14、第二液压缸；15、压板；16、安装槽；17、双向丝杆；18、滑块；19、限位筒；20、连接杆；21、弧形板；22、矩形块；23、弹簧。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。

如图1至图4所示的一种安全性高的卷圆机，包括用于卷圆机安装用底板1，底板1的顶面分别固定连接有安装板2以及竖板7，安装板2相对竖板7的一侧对称转动连接有主动辊3，两个主动辊3的一端转动延伸至安装板2的另一侧并固定套接有从动齿轮4，安装板2的侧壁上固定安装有电机6，电机6的转轴末端固定套接有主动齿轮5，主动齿轮5啮合于两个从动齿轮4之间，安装板2上开设有条形槽8，条形槽8的内部转动连接有挤压辊12，挤压辊12转动连接于条形槽8内部的一端杆壁上转动套接有套管10，安装板2的上端固定安装有第一液压缸11，第一液压缸11的伸缩端滑动延伸至条形槽8内并固定连接于套管10的上端。

底板1的顶面固定连接有矩形框13，矩形框13的上端固定连接有第二液压缸14，第二液压缸14的伸缩端固定连接有压板15，压板15滑动卡接至挤压辊12的转轴上，通过压板15同步带动挤压辊12向主动辊3的方向下压。

底板1的顶面开设有安装槽16，安装槽16的内部转动连接有双向丝杆17，双向丝杆17的一端转动延伸至底板1的外侧，双向丝杆17的杆壁上对称螺纹套接有滑块18，两个滑块18的上端均固定连接有限位筒19，限位筒19的内部滑动连接有连接杆20，两个连接杆20的顶面分别固定连接有弧形板21，两个弧形板21分别滑动卡接至挤压辊12的转轴上。

安装槽16的内壁对称开设有凹槽，滑块18的侧壁上对称固定连接有矩形块22，矩形块22滑动连接于两个凹槽的内部，限位筒19的内部固定连接有弹簧23，连接杆20滑动连接于限位筒19内部的一端固定连接于弹簧23的末端，限位筒19的内壁对称开设有限位槽，连接杆20的侧壁上对称固定连接有限位块9，限位块9滑动连接于限位槽的内部。

工作原理

该安全性高的卷圆机，使用时，首先启动电机6，通过电机6带动其转轴末端固定套接的主动齿轮5旋转，随后通过主动齿轮5带动与其啮合的从动齿轮4旋转，随后再通过两个从动齿轮4带动与其固定连接的两个主动辊3旋转，随后启动第一液压缸11和第二液压缸14，从而分别带动套管10和压板15将与其连接的挤压辊12向两个主动辊3方向推动，随后将原料放置于两个主动辊3和挤压辊12之间，以此对原材料进行塑性，塑性完成后通过转动双向丝杆17带动其杆壁上对称螺纹套接的两个滑块18分别向两个滑块18相反的方向移动，随后通过两个滑块18带动两个限位筒19移动，从而通过两个限位筒19带动两个连接杆20和两个弧形板21，直至带动两个弧形板21解除对挤压辊12转轴的限位，随后反向启动第二液压缸14将压板15远离挤压辊12，随后再启动第一液压缸11将挤压辊12远离压板15的一端向下按压，同时使得挤压辊12靠近压板15的一端翘起，随后便可轻易将塑性完成的原料取出。

需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种安全性高的卷圆机，包括用于卷圆机安装用底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶面分别固定连接有安装板（2）以及竖板（7），所述安装板（2）相对竖板（7）的一侧对称转动连接有主动辊（3），两个所述主动辊（3）的一端转动延伸至安装板（2）的另一侧并固定套接有从动齿轮（4），所述安装板（2）的侧壁上固定安装有电机（6），所述电机（6）的转轴末端固定套接有主动齿轮（5），所述主动齿轮（5）啮合于两个从动齿轮（4）之间，所述安装板（2）上开设有条形槽（8），所述条形槽（8）的内部转动连接有挤压辊（12），所述挤压辊（12）转动连接于条形槽（8）内部的一端杆壁上转动套接有套管（10），所述安装板（2）的上端固定安装有第一液压缸（11），所述第一液压缸（11）的伸缩端滑动延伸至条形槽（8）内并固定连接于套管（10）的上端。

2.根据权利要求1所述的一种安全性高的卷圆机，其特征在于：所述底板（1）的顶面固定连接有矩形框（13），所述矩形框（13）的上端固定连接有第二液压缸（14），所述第二液压缸（14）的伸缩端固定连接有压板（15），所述压板（15）滑动卡接至挤压辊（12）的转轴上。

3.根据权利要求2所述的一种安全性高的卷圆机，其特征在于：所述底板（1）的顶面开设有安装槽（16），所述安装槽（16）的内部转动连接有双向丝杆（17），所述双向丝杆（17）的一端转动延伸至底板（1）的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种安全性高的卷圆机，其特征在于：所述双向丝杆（17）的杆壁上对称螺纹套接有滑块（18），两个所述滑块（18）的上端均固定连接有限位筒（19），所述限位筒（19）的内部滑动连接有连接杆（20）。

5.根据权利要求4所述的一种安全性高的卷圆机，其特征在于：两个所述连接杆（20）的顶面分别固定连接有弧形板（21），两个所述弧形板（21）分别滑动卡接至挤压辊（12）的转轴上。

6.根据权利要求5所述的一种安全性高的卷圆机，其特征在于：所述安装槽（16）的内壁对称开设有凹槽，所述滑块（18）的侧壁上对称固定连接有矩形块（22），所述矩形块（22）滑动连接于两个凹槽的内部。

7.根据权利要求6所述的一种安全性高的卷圆机，其特征在于：所述限位筒（19）的内部固定连接有弹簧（23），所述连接杆（20）滑动连接于限位筒（19）内部的一端固定连接于弹簧（23）的末端。

8.根据权利要求7所述的一种安全性高的卷圆机，其特征在于：所述限位筒（19）的内壁对称开设有限位槽，所述连接杆（20）的侧壁上对称固定连接有限位块（9），所述限位块（9）滑动连接于限位槽的内部。