CN211888542U - 金属制品加工用压管设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于压管设备领域，具体为金属制品加工用压管设备，包括支撑机构，所述支撑机构包括底座、支架，所述底座顶端焊接有所述支架，所述支撑机构上设有转动机构和压管机构，所述转动机构包括滑块、螺纹块、丝杠、电机一、转辊，所述底座前后部均滑动连接有所述滑块，所述滑块前部设有所述螺纹块，所述螺纹块上通过螺纹连接有所述丝杠，所述底座一侧设有用于带动所述丝杠转动的所述电机一，前后部的所述滑块之间转动连接有所述转辊，所述滑块后部设有用于带动所述转辊转动的电机二。本实用新型采用转动机构，从而可以方便适应不同直径的金属管并能带动其转动方便压管。

Description

金属制品加工用压管设备

技术领域

本实用新型属于压管设备领域，具体是涉及金属制品加工用压管设备。

背景技术

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。

现有的金属制品加工用压管设备不方便适应不同直径的金属管进行压管，因此使用不便。

需要说明的是，公开于本实用新型背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型采用转动机构，从而可以方便适应不同直径的金属管并能带动其转动方便压管。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

金属制品加工用压管设备，包括支撑机构，所述支撑机构包括底座、支架，所述底座顶端焊接有所述支架，所述支撑机构上设有转动机构和压管机构，所述转动机构包括滑块、螺纹块、丝杠、电机一、转辊，所述底座前后部均滑动连接有所述滑块，所述滑块前部设有所述螺纹块，所述螺纹块上通过螺纹连接有所述丝杠，所述底座一侧设有用于带动所述丝杠转动的所述电机一，前后部的所述滑块之间转动连接有所述转辊，所述滑块后部设有用于带动所述转辊转动的电机二。

在上述技术方案的基础上，所述压管机构包括气缸、压辊支架、压辊，所述支架顶部中间呈垂直设有所述气缸，所述气缸伸缩端设有所述压辊支架，所述压辊支架内侧转动连接有所述压辊。

在上述技术方案的基础上，所述压管机构包括气缸、压模，所述支架顶部中间呈垂直设有所述气缸，所述气缸伸缩端设有所述压模。

在上述技术方案的基础上，所述转辊数量为2，所述转辊可以稳定支撑金属管。

在上述技术方案的基础上，所述丝杠上成型有左旋螺纹和右旋螺纹且呈水平设置，所述丝杠可以带动所述螺纹块朝不同的方向位移。

在上述技术方案的基础上，所述滑块数量为4，所述滑块可以稳定支撑所述转辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

当需要调节转辊之间的距离适应不同直径的金属管时，启动电机一带动丝杠转动使其通过旋向不同的螺纹带动螺纹块、滑块和上转辊朝相反的方向位移，进而调节转辊之间的距离，也就可以适应不同直径的金属管。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述金属制品加工用压管设备的实施例1轴测图；

图2是本实用新型所述金属制品加工用压管设备的实施例1中滑块结构示意图；

图3是本实用新型所述金属制品加工用压管设备的实施例1中压辊结构示意图；

图4是本实用新型所述金属制品加工用压管设备的实施例2轴测图；

图5是本实用新型所述金属制品加工用压管设备的实施例2中压模结构示意图。

附图标记说明如下：

1、支撑机构；101、底座；102、支架；2、转动机构；201、滑块；202、螺纹块；203、丝杠；204、电机一；205、转辊；206、电机二；3、压管机构；301、气缸；302、压辊支架；303、压辊；304、压模。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：金属制品加工用压管设备，包括支撑机构1，支撑机构1包括底座101、支架102，底座101顶端焊接有支架102，支撑机构1上设有转动机构2和压管机构3，转动机构2包括滑块201、螺纹块202、丝杠203、电机一204、转辊205，底座101前后部均滑动连接有滑块201，滑块201数量为4，滑块201可以稳定支撑转辊205，滑块201前部设有螺纹块202，螺纹块202上通过螺纹连接有丝杠203，丝杠203上成型有左旋螺纹和右旋螺纹且呈水平设置，丝杠203可以带动螺纹块202朝不同的方向位移，底座101一侧设有用于带动丝杠203转动的电机一204，前后部的滑块201之间转动连接有转辊205，转辊205数量为2，转辊205可以稳定支撑金属管，滑块201后部设有用于带动转辊205转动的电机二206。

在上述实施例的基础上：压管机构3包括气缸301、压辊支架302、压辊303，支架102顶部中间呈垂直设有气缸301，气缸301伸缩端设有压辊支架302，压辊支架302内侧转动连接有压辊303。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将金属管放置在两个转辊205之间，然后启动电机二206带动转辊205转动也就可以同步带动金属管转动，然后启动气缸301带动压辊支架302和压辊303升降后可以利用压辊303对金属管进行压管，当需要调节转辊205之间的距离适应不同直径的金属管时，启动电机一204带动丝杠203转动使其通过旋向不同的螺纹带动螺纹块202、滑块201和上转辊205朝相反的方向位移，进而调节转辊205之间的距离，也就可以适应不同直径的金属管。

实施例2

请参阅图4和图5，实施例2和实施例1的区别在于，压管机构3包括气缸301、压模304，支架102顶部中间呈垂直设有气缸301，气缸301伸缩端设有压模304，首先将金属管放置在两个转辊205之间，然后启动电机二206带动转辊205转动也就可以同步带动金属管转动，然后启动气缸301带动压模304升降后可以利用压模304对金属管进行压管，当需要调节转辊205之间的距离适应不同直径的金属管时，启动电机一204带动丝杠203转动使其通过旋向不同的螺纹带动螺纹块202、滑块201和上转辊205朝相反的方向位移，进而调节转辊205之间的距离，也就可以适应不同直径的金属管。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (6)

1.金属制品加工用压管设备，包括支撑机构，所述支撑机构包括底座、支架，所述底座顶端焊接有所述支架，其特征在于：所述支撑机构上设有转动机构和压管机构，所述转动机构包括滑块、螺纹块、丝杠、电机一、转辊，所述底座前后部均滑动连接有所述滑块，所述滑块前部设有所述螺纹块，所述螺纹块上通过螺纹连接有所述丝杠，所述底座一侧设有用于带动所述丝杠转动的所述电机一，前后部的所述滑块之间转动连接有所述转辊，所述滑块后部设有用于带动所述转辊转动的电机二。

2.根据权利要求1所述的金属制品加工用压管设备，其特征在于：所述压管机构包括气缸、压辊支架、压辊，所述支架顶部中间呈垂直设有所述气缸，所述气缸伸缩端设有所述压辊支架，所述压辊支架内侧转动连接有所述压辊。

3.根据权利要求1所述的金属制品加工用压管设备，其特征在于：所述压管机构包括气缸、压模，所述支架顶部中间呈垂直设有所述气缸，所述气缸伸缩端设有所述压模。

4.根据权利要求1所述的金属制品加工用压管设备，其特征在于：所述转辊数量为2。

5.根据权利要求1所述的金属制品加工用压管设备，其特征在于：所述丝杠上成型有左旋螺纹和右旋螺纹且呈水平设置。

6.根据权利要求1所述的金属制品加工用压管设备，其特征在于：所述滑块数量为4。

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