CN219615754U - 一种硫化铁研磨装置 - Google Patents
一种硫化铁研磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219615754U CN219615754U CN202320298409.0U CN202320298409U CN219615754U CN 219615754 U CN219615754 U CN 219615754U CN 202320298409 U CN202320298409 U CN 202320298409U CN 219615754 U CN219615754 U CN 219615754U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- iron sulfide
- seat
- grinding
- polished rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- MBMLMWLHJBBADN-UHFFFAOYSA-N Ferrous sulfide Chemical compound [Fe]=S MBMLMWLHJBBADN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 43
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 32
- 241000883990 Flabellum Species 0.000 claims description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 19
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 244000007853 Sarothamnus scoparius Species 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229940095991 ferrous disulfide Drugs 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型涉及硫化铁技术领域，且公开了一种硫化铁研磨装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部安装有转动机构，所述转动机构包括竖板，所述竖板背侧的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的左侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内腔固定连接有光杆。该硫化铁研磨装置，通过伺服电机带动主动齿轮转动，通过主动齿轮的转动带动从动齿轮转动，通过从动齿轮的转动带动光杆转动，通过光杆的转动带动转动座转动，通过转动座的转动带动下料管转动，通过下料管的转动带动研磨盘本体转动，直至研磨盘本体转动九十度，能够将研磨盘进行自动旋转，以此将粘附的粉末倒出。
Description
技术领域
本实用新型涉及硫化铁技术领域，具体是一种硫化铁研磨装置。
背景技术
硫化铁是铁和硫化合物的统称，主要有二硫化亚铁、硫化亚铁和三硫化二铁，硫化铁为黄绿色固体。
在对硫化铁加工时，需要利用到研磨装置对其进行研磨，中国专利公开了一种硫化铁研磨装置(授权公告号CN215783926U)，该专利技术能够通过第一驱动电机驱动研磨头正转，其次，通过第二驱动电机驱动蜗杆转动，根据卡齿的啮合传动原理，驱动蜗轮带动支撑轴和研磨盘反转，研磨头和研磨盘相对反向转动，将研磨盘内的硫化铁固定研磨成粉，且在研磨凸起的作用下，提高研磨效果,当研磨结束后，先通过升降装置驱动顶板带动第一驱动电机和研磨头向上远离研磨盘，再从支撑轴上拆下研磨盘，将研磨盘内的粉末倒出，并利用扫把扫出研磨盘内壁上粘附的硫化铁粉末，降低硫化铁粉末损失，但是需要拆下研磨盘，将研磨盘内粉末倒出，并通过扫把扫除粉末，这样极其耗费人力，而且扫把掉落的毛体会掺杂于硫化铁粉末中，这样影响硫化铁粉末的质量。因此，本领域技术人员提供了一种硫化铁研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硫化铁研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种硫化铁研磨装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部安装有转动机构，所述转动机构包括竖板，所述竖板背侧的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的左侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内腔固定连接有光杆，所述光杆的表面固定连接有转动座，所述转动座的左侧固定连接有下料管，所述下料管的顶部固定连接有研磨盘本体；
所述支撑台的底部安装有调节机构，所述调节机构包括调节气缸，所述调节气缸的顶部与支撑台的底部固定连接，所述调节气缸的输出端固定连接有收料座，所述收料座的顶部安装有吸料机构，所述吸料机构包括吸料箱，所述吸料箱内腔的左侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有扇叶，所述吸料箱的内腔安装有滤网。
作为本实用新型再进一步的方案：所述竖板前侧的底部和背侧的底部均固定连接有侧座，所述侧座的底部与支撑台的顶部固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述光杆的背侧活动连接有立架，所述立架的底部与支撑台的顶部固定连接，所述立架前侧的顶部固定连接有支撑轴承，所述光杆的背侧通过支撑轴承与立架的前侧活动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述收料座的前侧和背侧均固定连接有连接板，所述连接板的外侧固定连接有导向套，所述导向套的内腔活动连接有导向柱，所述导向柱的右侧与支撑台的左侧固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动电机的顶部和底部均固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧与吸料箱的内壁固定连接，所述吸料箱内壁底部的右侧开设有漏槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述收料座的内腔开设有导流槽，所述导流槽呈倾斜结构设置，所述收料座内腔的左侧开设有出料槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述研磨盘本体的内部呈倾斜结构设置，所述下料管的底部螺纹连接有活动盖。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过伺服电机带动主动齿轮转动，通过主动齿轮的转动带动从动齿轮转动，通过从动齿轮的转动带动光杆转动，通过光杆的转动带动转动座转动，通过转动座的转动带动下料管转动，通过下料管的转动带动研磨盘本体转动，直至研磨盘本体转动九十度，能够将研磨盘进行自动旋转，以此将粘附的粉末倒出。
2、本实用新型通过导流槽的设置，对硫化铁粉末起到收集的效果，通过出料槽的设置，使硫化铁粉末能够顺利的排出，通过固定杆的设置，对驱动电机进行支撑，防止驱动电机在工作过程中会出现不稳定的现象，通过漏槽的设置，使硫化铁粉末能够顺利的进入收料座的内部。
附图说明
图1为一种硫化铁研磨装置的结构示意图；
图2为一种硫化铁研磨装置中光杆结构的连接示意图；
图3为一种硫化铁研磨装置中收料座和吸料箱结构的连接示意图；
图4为一种硫化铁研磨装置中吸料箱结构的剖视图。
图中：1、支撑台；2、转动机构；201、侧座；202、竖板；203、伺服电机；204、主动齿轮；205、从动齿轮；206、转动座；207、支撑轴承；208、光杆；209、立架；3、调节机构；301、调节气缸；302、收料座；303、导向套；304、导向柱；305、连接板；306、导流槽；307、出料槽；4、吸料机构；401、吸料箱；402、滤网；403、固定杆；404、驱动电机；405、扇叶；406、漏槽；5、下料管；6、研磨盘本体。
具体实施方式
请参阅图1-4，一种硫化铁研磨装置，包括支撑台1，支撑台1的顶部安装有转动机构2，转动机构2包括竖板202，竖板202背侧的顶部固定连接有伺服电机203，伺服电机203的输出端固定连接有主动齿轮204，主动齿轮204的左侧啮合连接有从动齿轮205，从动齿轮205的内腔固定连接有光杆208，光杆208的表面固定连接有转动座206，转动座206的左侧固定连接有下料管5，下料管5的顶部固定连接有研磨盘本体6；
支撑台1的底部安装有调节机构3，调节机构3包括调节气缸301，调节气缸301的顶部与支撑台1的底部固定连接，调节气缸301的输出端固定连接有收料座302，收料座302的顶部安装有吸料机构4，吸料机构4包括吸料箱401，吸料箱401内腔的左侧安装有驱动电机404，驱动电机404的输出端固定连接有扇叶405，吸料箱401的内腔安装有滤网402。
具体的，竖板202前侧的底部和背侧的底部均固定连接有侧座201，侧座201的底部与支撑台1的顶部固定连接。
通过上述技术方案，通过侧座201的设置，提高了竖板202工作时的稳定性，防止竖板202会出现不稳定的现象。
具体的，光杆208的背侧活动连接有立架209，立架209的底部与支撑台1的顶部固定连接，立架209前侧的顶部固定连接有支撑轴承207，光杆208的背侧通过支撑轴承207与立架209的前侧活动连接。
通过上述技术方案，通过立架209的设置，对光杆208的位置进行支撑，通过支撑轴承207的设置，减少了光杆208与立架209之间的摩擦力，继而使光杆208能够顺利转动。
具体的，收料座302的前侧和背侧均固定连接有连接板305，连接板305的外侧固定连接有导向套303，导向套303的内腔活动连接有导向柱304，导向柱304的右侧与支撑台1的左侧固定连接。
通过上述技术方案，通过导向柱304的设置，对导向套303移动位置进行导向，继而提高了收料座302移动时的稳定性。
具体的，驱动电机404的顶部和底部均固定连接有固定杆403，固定杆403的外侧与吸料箱401的内壁固定连接，吸料箱401内壁底部的右侧开设有漏槽406。
通过上述技术方案，通过固定杆403的设置，对驱动电机404进行支撑，防止驱动电机404在工作过程中会出现不稳定的现象，通过漏槽406的设置，使硫化铁粉末能够顺利的进入收料座302的内部。
具体的，收料座302的内腔开设有导流槽306，导流槽306呈倾斜结构设置，收料座302内腔的左侧开设有出料槽307。
通过上述技术方案，通过导流槽306的设置，对硫化铁粉末起到收集的效果，通过出料槽307的设置，使硫化铁粉末能够顺利的排出。
具体的，研磨盘本体6的内部呈倾斜结构设置，下料管5的底部螺纹连接有活动盖。
通过上述技术方案，通过活动盖的设置，能够对下料管5实现闭合，继而防止硫化铁会自由落下。
本实用新型的工作原理是：首先通过伺服电机203带动主动齿轮204转动，通过主动齿轮204的转动带动从动齿轮205转动，通过从动齿轮205的转动带动光杆208转动，通过光杆208的转动带动转动座206转动，通过转动座206的转动带动下料管5转动，通过下料管5的转动带动研磨盘本体6转动，直至研磨盘本体6转动九十度，随后通过调节气缸301拉动收料座302向右侧移动，通过收料座302的移动带动连接板305移动，通过连接板305的移动带动导向套303在导向柱304的表面滑动，同时收料座302的移动带动吸料箱401移动，直至吸料箱401的右侧与研磨盘本体6的左侧接触，随后通过驱动电机404带动扇叶405转动，通过扇叶405的转动使研磨盘本体6内粘附的硫化铁粉末进入吸料箱401的内部，通过滤网402对硫化铁粉末进行阻挡，此时硫化铁粉末会经过漏槽406落入导流槽306的内部。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种硫化铁研磨装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部安装有转动机构(2)，所述转动机构(2)包括竖板(202)，所述竖板(202)背侧的顶部固定连接有伺服电机(203)，所述伺服电机(203)的输出端固定连接有主动齿轮(204)，所述主动齿轮(204)的左侧啮合连接有从动齿轮(205)，所述从动齿轮(205)的内腔固定连接有光杆(208)，所述光杆(208)的表面固定连接有转动座(206)，所述转动座(206)的左侧固定连接有下料管(5)，所述下料管(5)的顶部固定连接有研磨盘本体(6)；
所述支撑台(1)的底部安装有调节机构(3)，所述调节机构(3)包括调节气缸(301)，所述调节气缸(301)的顶部与支撑台(1)的底部固定连接，所述调节气缸(301)的输出端固定连接有收料座(302)，所述收料座(302)的顶部安装有吸料机构(4)，所述吸料机构(4)包括吸料箱(401)，所述吸料箱(401)内腔的左侧安装有驱动电机(404)，所述驱动电机(404)的输出端固定连接有扇叶(405)，所述吸料箱(401)的内腔安装有滤网(402)。
2.根据权利要求1所述的一种硫化铁研磨装置，其特征在于：所述竖板(202)前侧的底部和背侧的底部均固定连接有侧座(201)，所述侧座(201)的底部与支撑台(1)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种硫化铁研磨装置，其特征在于：所述光杆(208)的背侧活动连接有立架(209)，所述立架(209)的底部与支撑台(1)的顶部固定连接，所述立架(209)前侧的顶部固定连接有支撑轴承(207)，所述光杆(208)的背侧通过支撑轴承(207)与立架(209)的前侧活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种硫化铁研磨装置，其特征在于：所述收料座(302)的前侧和背侧均固定连接有连接板(305)，所述连接板(305)的外侧固定连接有导向套(303)，所述导向套(303)的内腔活动连接有导向柱(304)，所述导向柱(304)的右侧与支撑台(1)的左侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种硫化铁研磨装置，其特征在于：所述驱动电机(404)的顶部和底部均固定连接有固定杆(403)，所述固定杆(403)的外侧与吸料箱(401)的内壁固定连接，所述吸料箱(401)内壁底部的右侧开设有漏槽(406)。
6.根据权利要求1所述的一种硫化铁研磨装置，其特征在于：所述收料座(302)的内腔开设有导流槽(306)，所述导流槽(306)呈倾斜结构设置，所述收料座(302)内腔的左侧开设有出料槽(307)。
7.根据权利要求1所述的一种硫化铁研磨装置，其特征在于：所述研磨盘本体(6)的内部呈倾斜结构设置，所述下料管(5)的底部螺纹连接有活动盖。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320298409.0U CN219615754U (zh) | 2023-02-23 | 2023-02-23 | 一种硫化铁研磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320298409.0U CN219615754U (zh) | 2023-02-23 | 2023-02-23 | 一种硫化铁研磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219615754U true CN219615754U (zh) | 2023-09-01 |
Family
ID=87771548
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320298409.0U Active CN219615754U (zh) | 2023-02-23 | 2023-02-23 | 一种硫化铁研磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219615754U (zh) |
-
2023
- 2023-02-23 CN CN202320298409.0U patent/CN219615754U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111590430A (zh) | 一种电子零件制造打磨除尘一体化装置及打磨方法 | |
| CN115609425B (zh) | 一种铝合金液模具浇注口精加工装置 | |
| CN208034286U (zh) | 一种铸件表面打磨装置 | |
| CN206717562U (zh) | 一种水泥地面抛光机 | |
| CN219615754U (zh) | 一种硫化铁研磨装置 | |
| CN112123049A (zh) | 一种可降低裂纹率金属内孔磨削装置 | |
| CN116572098A (zh) | 一种轴承处理用双端面磨床 | |
| CN210046411U (zh) | 一种墙面打磨机 | |
| CN110014335A (zh) | 一种管类零件打磨设备 | |
| CN219275433U (zh) | 一种石英砂加工用的湿式自磨机 | |
| CN113172559A (zh) | 一种用于砂轮自动加工设备的磨料摊平装置 | |
| CN220944442U (zh) | 一种无缝钢管冷拔磨洗装置 | |
| CN111975601A (zh) | 一种金属导管定量缩进加工装置 | |
| CN211992258U (zh) | 一种电子零件制造打磨除尘一体化装置 | |
| CN112643470A (zh) | 一种可除尘的多工位磨具加工装置 | |
| CN220052970U (zh) | 一种新型鞋衬机的初成型机构 | |
| CN220197125U (zh) | 一种金刚砂地坪磨削装置 | |
| CN109176214A (zh) | 一种五金冲压件去毛刺装置 | |
| CN115319568B (zh) | 一种亚克力板表面抛光打磨装置 | |
| CN219901045U (zh) | 一种化工设备生产用焊接装置 | |
| CN220835872U (zh) | 一种金银花研磨装置 | |
| CN217344716U (zh) | 一种五金件高精密度抛光打磨装置 | |
| CN219094698U (zh) | 一种铸件用抛光打磨装置 | |
| CN217750861U (zh) | 一种陶瓷制品用打磨机 | |
| CN220197270U (zh) | 一种叉车多功能仪表用抛光机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240116 Address after: 247200 North Gate Group, Meicheng Village, Yaodu Town, Dongzhi County, Chizhou City, Anhui Province Patentee after: Zhang Lin Address before: 244100 Zhongming Town, Yi'an District, Tongling City, Anhui Province Jinlong Village, Shifeng Road, Luocun Bridge Patentee before: Tongling Weite Mining Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240513 Address after: 244100 Zhongming Town, Yi'an District, Tongling City, Anhui Province Jinlong Village, Shifeng Road, Luocun Bridge Patentee after: Tongling Weite Mining Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 247200 North Gate Group, Meicheng Village, Yaodu Town, Dongzhi County, Chizhou City, Anhui Province Patentee before: Zhang Lin Country or region before: China |