CN217344716U - 一种五金件高精密度抛光打磨装置 - Google Patents
一种五金件高精密度抛光打磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217344716U CN217344716U CN202220728179.2U CN202220728179U CN217344716U CN 217344716 U CN217344716 U CN 217344716U CN 202220728179 U CN202220728179 U CN 202220728179U CN 217344716 U CN217344716 U CN 217344716U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chamber
- cavity
- polishing
- machine body
- grinding device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型属于抛光打磨装置技术领域，且公开了一种五金件高精密度抛光打磨装置，包括机体，所述机体的内部设有第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述第一腔室位于机体的底部，所述第二腔室位于第一腔室的上方，所述第三腔室位于第二腔室的上方，所述第三腔室的上方设有第一放置室，所述机体的外部设有第二放置室，所述第一腔室的内部安装有电机，所述电机的输出端连接有连接柱，本实用新型设置了双向伸缩杆和安装盘等，在工作人员需调整磁力时，可于安装盘上安装磁力大小不同的磁极，并可通过双向伸缩杆来改变两磁极间的距离，从而实现对不同工件可调整磁力进行打磨抛光，提升了加工效率及效果。
Description
技术领域
本实用新型属于抛光打磨装置技术领域，具体涉及一种五金件高精密度抛光打磨装置。
背景技术
磁力抛光打磨机是在传统抛光打磨机的不足与缺陷上进行改革创新的新一代机型，利用高速旋转的磁场带动磨料进行高速流动，使精密五金工件内孔、死角、细小夹缝起到明显较好的打磨抛光，去除毛刺的效果。
但是目前市场上的磁力抛光打磨机在使用时还存在某些不足，现有的磁抛光打磨机，基本不具有调整磁力大小的功能，使得对于不同的工件不能够进行调整磁力进打磨抛光，降低磁力抛光打磨机的磨削加工效率及效果，此外，现有的磁力抛光打磨机，基本很难对作业后的污染物进行处理，使得对环境有一定的影响，同时未对磨料进行回收利用，提高了成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金件高精密度抛光打磨装置，以解决上述背景技术中提出的不能调整磁力大小，降低机器的磨削加工效率及效果的问题和不能对作业后的污染物进行处理并对磨料进行回收利用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金件高精密度抛光打磨装置，包括机体，所述机体的内部设有第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述第一腔室位于机体的底部，所述第二腔室位于第一腔室的上方，所述第三腔室位于第二腔室的上方，所述第三腔室的上方设有第一放置室，所述机体的外部设有第二放置室，所述第一腔室的内部安装有电机，所述电机的输出端连接有连接柱，所述连接柱贯穿第一腔室和第二腔室间的室壁并延伸至第二腔室，所述连接柱的另一端安装有双向伸缩杆，所述双向伸缩杆的端部安装有安装盘，所述安装盘上安装有磁极，所述第一放置室的内部安装有打磨抛光盆。
优选的，所述打磨抛光盆的底部中心设有过滤收集器，所述过滤收集器的内部设有滤网，所述过滤收集器贯穿第一放置室和第三腔室的室壁并延伸至第三腔室的内部，所述过滤收集器的外部设有漏斗，所述漏斗的顶部连接于第三腔室的顶部，所述漏斗的底部连接有水管，所述水管贯穿第三腔室的侧室壁并弯曲延伸至第二放置室的内部。
优选的，所述过滤收集器的顶部安装有可翻盖的盖子。
优选的，所述水管的外部安装有阀门。
优选的，所述第二放置室的内部安装有水桶。
优选的，所述机体的前表壁设有活动门，所述活动门表面安装有把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型设置了双向伸缩杆和安装盘等，在工作人员需调整磁力时，可于安装盘上安装磁力大小不同的磁极，并可通过双向伸缩杆来改变两磁极间的距离，从而实现对不同工件可调整磁力进行打磨抛光，提升了加工效率及效果。
(2)本实用新型设置了过滤收集器和水管等，在工作人员打磨抛光作业完毕后，可打开过滤收集器上的盖子，污水夹带磨料进入过滤收集器，磨料在过滤收集器内被收集，而污水通过过滤收集器进入水管被排除机体外，从而实现了作业后对污水的处理和对磨料的回收，降低了打磨抛光的成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的外观图；
图3为本实用新型过滤收集器的俯视图；
图中：1、电机；2、安装盘；3、双向伸缩杆；4、磁极；5、过滤收集器；6、打磨抛光盆；7、滤网；8、盖子；9、水管；10、阀门；11、连接柱；12、水桶；13、漏斗；14、第一腔室；15、第二腔室；16、第三腔室；17、活动门；18、第一放置室；19、第二放置室；20、机体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种五金件高精密度抛光打磨装置，包括机体20，机体20的内部设有第一腔室14、第二腔室15和第三腔室16，第一腔室14位于机体20的底部，第二腔室15位于第一腔室14的上方，第三腔室16位于第二腔室15的上方，第三腔室16的上方设有第一放置室18，机体20的外部设有第二放置室19，第一腔室14的内部安装有电机1，电机1的输出端连接有连接柱11，连接柱11贯穿第一腔室14和第二腔室15间的室壁并延伸至第二腔室15，连接柱11的另一端安装有双向伸缩杆3，双向伸缩杆3的端部安装有安装盘2，安装盘2上安装有磁极4，第一放置室18的内部安装有打磨抛光盆6，具体地，在工作人员需要改变磁场时，可通过把手打开活动门17，再通过控制器操纵电机1带动安装盘2旋转至方便安装的位置后安装磁极4，两磁极4必须为相对磁极4，两磁极4的磁力大小可根据使用需求选择安装，两磁极4的磁力大小可以不同，同时可通过控制器操纵双向伸缩杆3来改变两磁极4的间距，以达到改变磁场的目的，从而实现对不同工件可调整磁力的进行打磨抛光，提升了加工效率及效果。
进一步地，打磨抛光盆6的底部中心设有过滤收集器5，过滤收集器5的内部设有滤网7，过滤收集器5贯穿第一放置室18和第三腔室16的室壁并延伸至第三腔室16的内部，过滤收集器5的外部设有漏斗13，漏斗13的顶部连接于第三腔室16的顶部，漏斗13的底部连接有水管9，水管9贯穿第三腔室16的侧室壁并弯曲延伸至第二放置室19的内部，具体地，在打磨抛光作业后，工作人员可以打开过滤收集器5顶端的盖子8，污水和磨料进入过滤收集器5，磨料被滤网7拦下，污水通过滤网7进入水管9，污水排尽后可取出过滤收集器5并从中倒出磨料，从而实现了作业后对污水的处理和对磨料的回收，降低了打磨抛光的成本。
进一步地，过滤收集器5的顶部安装有可翻盖的盖子8，具体地，盖子8的设置用于在打磨抛光时挡住打磨抛光盆6中液体及磨料的流出和在过滤收集时便于放出打磨抛光盆6内的液体及磨料。
进一步地，水管9的外部安装有阀门10，具体地，阀门10的设置用于控制水管9内的液体流出。
进一步地，第二放置室19的内部安装有水桶12，具体地，水桶12用于盛接从水管9内流出的液体。
进一步地，机体20的前表壁设有活动门17，活动门17表面安装有把手，具体地，把手的设置便于工作人员打开活动门17。
本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，工作人员需根据工件大小调整磁场，首先打开活动门17，再通过控制器操纵电机1，电机1通过连接柱11和双向伸缩杆3调节安装盘2至方便安装磁极4的位置后安装磁极4，所安装的两磁极4必须为不同磁性，磁力大小可不同的磁极4，再关闭活动门17，通过控制器控制双向伸缩杆3的伸缩来调节安装盘2上的两磁极4的距离，关闭过滤收集器5上的盖子8，再于打磨抛光盆6中放入工件、适量的水、适量的研磨液和适量的磨料，再通过控制器启动电机1带动磁极4快速旋转，打磨抛光盆6内的磨料在高速旋转的磁场带动下进行高速流动，使精密五金工件内孔、死角、细小夹缝起到明显较好的打磨抛光效果，作业结束后，关闭电机1运作，待水面平稳后打开过滤收集器5上的盖子8，污水和磨料进入过滤收集器5，磨料被滤网7拦下，污水通过滤网7进入水管9，并可由水管9进入第二放置室19内安放的水桶12内，同时可由水管9上的阀门10来控制污水的排放，污水排尽后可取出过滤收集器5并从中倒出磨料并烘干，实现回收利用，最后取出打磨抛光后工件烘干即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种五金件高精密度抛光打磨装置，其特征在于：包括机体(20)，所述机体(20)的内部设有第一腔室(14)、第二腔室(15)和第三腔室(16)，所述第一腔室(14)位于机体(20)的底部，所述第二腔室(15)位于第一腔室(14)的上方，所述第三腔室(16)位于第二腔室(15)的上方，所述第三腔室(16)的上方设有第一放置室(18)，所述机体(20)的外部设有第二放置室(19)，所述第一腔室(14)的内部安装有电机(1)，所述电机(1)的输出端连接有连接柱(11)，所述连接柱(11)贯穿第一腔室(14)和第二腔室(15)间的室壁并延伸至第二腔室(15)，所述连接柱(11)的另一端安装有双向伸缩杆(3)，所述双向伸缩杆(3)的端部安装有安装盘(2)，所述安装盘(2)上安装有磁极(4)，所述第一放置室(18)的内部安装有打磨抛光盆(6)。
2.根据权利要求1所述的一种五金件高精密度抛光打磨装置，其特征在于：所述打磨抛光盆(6)的底部中心设有过滤收集器(5)，所述过滤收集器(5)的内部设有滤网(7)，所述过滤收集器(5)贯穿第一放置室(18)和第三腔室(16)的室壁并延伸至第三腔室(16)的内部，所述过滤收集器(5)的外部设有漏斗(13)，所述漏斗(13)的顶部连接于第三腔室(16)的顶部，所述漏斗(13)的底部连接有水管(9)，所述水管(9)贯穿第三腔室(16)的侧室壁并弯曲延伸至第二放置室(19)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种五金件高精密度抛光打磨装置，其特征在于：所述过滤收集器(5)的顶部安装有可翻盖的盖子(8)。
4.根据权利要求3所述的一种五金件高精密度抛光打磨装置，其特征在于：所述水管(9)的外部安装有阀门(10)。
5.根据权利要求4所述的一种五金件高精密度抛光打磨装置，其特征在于：所述第二放置室(19)的内部安装有水桶(12)。
6.根据权利要求5所述的一种五金件高精密度抛光打磨装置，其特征在于：所述机体(20)的前表壁设有活动门(17)，所述活动门(17)表面安装有把手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220728179.2U CN217344716U (zh) | 2022-03-31 | 2022-03-31 | 一种五金件高精密度抛光打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220728179.2U CN217344716U (zh) | 2022-03-31 | 2022-03-31 | 一种五金件高精密度抛光打磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217344716U true CN217344716U (zh) | 2022-09-02 |
Family
ID=83053409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220728179.2U Active CN217344716U (zh) | 2022-03-31 | 2022-03-31 | 一种五金件高精密度抛光打磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217344716U (zh) |
-
2022
- 2022-03-31 CN CN202220728179.2U patent/CN217344716U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112247723B (zh) | 一种长条板材去毛刺打磨装置 | |
| CN210967055U (zh) | 一种自由曲面单点端面车床 | |
| CN217344716U (zh) | 一种五金件高精密度抛光打磨装置 | |
| CN211414826U (zh) | 一种模具加工用磨床废料收集引导装置 | |
| CN209850514U (zh) | 一种陶瓷管内表面抛光研磨装置 | |
| CN210332936U (zh) | 一种瓷砖加工用可对浆料进行细度控制的研磨装置 | |
| CN208391760U (zh) | 一种用于废铜回收中去除氧化铜的打磨装置 | |
| CN215844511U (zh) | 一种自动新型圆盘磨钩机废料收集装置 | |
| CN215089200U (zh) | 一种建筑用电气自动化喷淋装置 | |
| CN220863644U (zh) | 一种铸造件打磨用去毛刺装置 | |
| CN212705981U (zh) | 一种砷化镓晶种加工设备 | |
| CN114571340B (zh) | 一种机械精加工用抛光装置及抛光方法 | |
| CN216399073U (zh) | 一种非球面镜精磨用夹具 | |
| CN213258687U (zh) | 一种用于铸造顶盖的模具加工打磨装置 | |
| CN219684861U (zh) | 一种汽车制动器外壳多角度打磨装置 | |
| CN216503907U (zh) | 一种可翻转式轴瓦平面磨床 | |
| CN220217879U (zh) | 一种修磨设备 | |
| CN220007298U (zh) | 一种方便调节的晶体抛光夹持机构 | |
| CN109129150A (zh) | 一种用于废铜回收中去除氧化铜的打磨装置 | |
| CN213381061U (zh) | 一种羊角锤生产用磨削装置 | |
| CN213561939U (zh) | 一种数控磨床用便于调节的待磨件固定装置 | |
| CN216913204U (zh) | 一种有色金属板磨边处理装置 | |
| CN219598920U (zh) | 高精度卧轴矩台平面磨床 | |
| CN221088398U (zh) | 一种阀门加工用外表毛刺处理装置 | |
| CN213054117U (zh) | 一种汽车零件的高精度抛光磨具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |