CN216503907U - 一种可翻转式轴瓦平面磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了平面磨床技术领域的一种可翻转式轴瓦平面磨床，一种可翻转式轴瓦平面磨床，包括本体，本体的上表面固定连接有限位台，本体的上表面设置有过滤机构，限位台的上表面活动连接有移动平台，移动平台的内部固定连接有固定块，固定块的上表面设置有翻转机构，翻转机构包括、第一固定架、第一丝杆、电机、移动块、蜗杆、转杆、蜗轮、单向齿轮、单向齿板、第二固定架、双向丝杆和移动夹块，固定块的上表面固定连接有第一固定架和单向齿板，第一固定架的内部转动连接有第一丝杆，第一丝杆的圆周面滑动连接有移动块，本实用新型，可以带动待打磨材料进行翻转，节省了工作人员重新定位安装的繁琐操作，提高了打磨效率。

Description

一种可翻转式轴瓦平面磨床

技术领域

本实用新型涉及平面磨床领域，具体是一种可翻转式轴瓦平面磨床。

背景技术

平面磨床是磨床的一种，主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度。

但是目前的平面磨床在进行使用时，打磨完成一面后需要工作人员重新拆卸再安装另一面进行打磨操作，不仅操作繁琐还降低了打磨的效率，以及清洗液清洗后不能循环再利用，导致清洗液浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可翻转式轴瓦平面磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可翻转式轴瓦平面磨床，包括本体，所述本体的上表面固定连接有限位台，所述本体的上表面设置有过滤机构，所述限位台的上表面活动连接有移动平台，所述移动平台的内部固定连接有固定块，所述固定块的上表面设置有翻转机构，所述翻转机构包括第一固定架、第一丝杆、电机、移动块、蜗杆、转杆、蜗轮、单向齿轮、单向齿板、第二固定架、双向丝杆和移动夹块，所述固定块的上表面固定连接有第一固定架和单向齿板，所述第一固定架的内部转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的圆周面滑动连接有移动块，所述移动块的上表面固定连接有电机，所述移动块的前面转动连接有蜗杆和转杆，所述转杆的圆周面固定连接有蜗轮，所述蜗杆的一端固定连接有单向齿轮，所述第一固定架的右侧面固定连接有单向齿板，所述转杆的一端固定连接有第二固定架，所述第二固定架的内部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的圆周面活动连接有移动夹块，且数量设置有两个，可通过转动转把带动双向丝杆转动，使得移动夹块进行移动来固定打磨材料，当需要进行翻转时，可以通过打开电机进行工作，电机打动第一丝杆发生转动，第一丝杆与移动块通过螺纹连接，使得移动块在第一固定架的内部限位滑动，滑动的同时带动蜗杆与转杆向上发生位移，待移动的合适的位置，单向齿轮与单向齿板发生啮合，使得单向齿轮带动蜗杆进行转动，蜗杆与蜗轮啮合，使得蜗轮带动转杆发生转动，转杆再带动第二固定架固定的打磨材料进行翻转，翻转完成后，打开电机带动第一丝杆旋转进行复位即可，因单向齿轮与单向齿板单向啮合，使得单向尺寸复位时不与单向齿板发生啮合，使得不会发生转动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机的输出端与第一丝杆的一端固定连接，所述双向丝杆的一端固定连接有转把，方便带动第一丝杆和双向丝杆进行转动，方便使用者进行操作。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动块与第一丝杆通过螺纹连接，所述移动夹块与双向丝杆通过螺纹连接，两组所述移动夹块的内螺纹方向相反，通过第一丝杆转动可以带动移动块进行移动，通过第二丝杆转动可以将打磨材料进行固定来进行翻转。

作为本实用新型再进一步的方案：所述蜗轮与蜗杆相互啮合，所述单向齿轮与单向齿板单向啮合，蜗轮与蜗杆拥有自锁特性，可以对转杆进行固定，单向齿轮与单向齿板上升时发生啮合，下降复位时不会啮合，方便进行翻转操作。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤机构包括过滤箱、伸缩软管、过滤板和排水口，所述本体的上表面固定连接有过滤箱，且位于限位台的后面，所述过滤箱的上表面固定连接有伸缩软管，所述过滤箱的内部固定连接有过滤板，所述过滤箱的外侧壁开设有排水口，当打磨操作并进行喷水降温清洗时，水流流入移动平台的内部，可以通过伸缩软管将水排入至过滤箱中，清洗液通过过滤板过滤后，收集在过滤箱中，当需要使用时，通过管道将排水口与泵机的进水口连接即可循环使用。

作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩软管的一端延伸至移动平台的内部，所述过滤板为倾斜设置，方便杂质因重力落入一侧来防止过滤板发生堵塞。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有翻转机构，当进行使用该装置时，可通过转动转把带动双向丝杆转动，使得移动夹块进行移动来固定打磨材料，当需要进行翻转时，可以通过打开电机进行工作，电机打动第一丝杆发生转动，第一丝杆与移动块通过螺纹连接，使得移动块在第一固定架的内部限位滑动，滑动的同时带动蜗杆与转杆向上发生位移，待移动的合适的位置，单向齿轮与单向齿板发生啮合，使得单向齿轮带动蜗杆进行转动，蜗杆与蜗轮啮合，使得蜗轮带动转杆发生转动，转杆再带动第二固定架固定的打磨材料进行翻转，翻转完成后，打开电机带动第一丝杆旋转进行复位即可，因单向齿轮与单向齿板单向啮合，使得单向尺寸复位时不与单向齿板发生啮合，使得不会发生转动，使用方便，可以带动待打磨材料进行翻转，节省了工作人员重新定位安装的繁琐操作，提高了打磨效率。

2、通过设置有过滤机构，当打磨操作并进行喷水降温清洗时，水流流入移动平台的内部，可以通过伸缩软管将水排入至过滤箱中，清洗液通过过滤板过滤后，收集在过滤箱中，当需要使用时，通过管道将排水口与泵机的进水口连接即可循环使用，方便将清洗液进行循环过滤使用，有效地减少了清洗液的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的翻转机构结构示意图；

图3为本实用新型中的过滤机构结构剖视图。

图中：1、本体；2、移动平台；3、固定块；4、翻转机构；5、过滤机构；6、限位台； 41、第一固定架；42、第一丝杆；43、电机；44、移动块；45、蜗杆；46、转杆；47、蜗轮；48、单向齿轮；49、单向齿板；410、第二固定架；411、双向丝杆；412、移动夹块； 51、过滤箱；52、伸缩软管；53、过滤板；54、排水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种可翻转式轴瓦平面磨床，包括本体1，本体1的上表面固定连接有限位台6，本体1的上表面设置有过滤机构5，限位台6的上表面活动连接有移动平台2，移动平台2的内部固定连接有固定块3，固定块3的上表面设置有翻转机构4，翻转机构4包括第一固定架41、第一丝杆42、电机43、移动块44、蜗杆45、转杆46、蜗轮47、单向齿轮48、单向齿板49、第二固定架410、双向丝杆411和移动夹块412，固定块3的上表面固定连接有第一固定架41和单向齿板49，第一固定架 41的内部转动连接有第一丝杆42，第一丝杆42的圆周面滑动连接有移动块44，移动块 44的上表面固定连接有电机43，移动块44的前面转动连接有蜗杆45和转杆46，转杆46 的圆周面固定连接有蜗轮47，蜗杆45的一端固定连接有单向齿轮48，第一固定架41的右侧面固定连接有单向齿板49，转杆46的一端固定连接有第二固定架410，第二固定架 410的内部转动连接有双向丝杆411，双向丝杆411的圆周面活动连接有移动夹块412，且数量设置有两个，可通过转动转把带动双向丝杆411转动，使得移动夹块412进行移动来固定打磨材料，当需要进行翻转时，可以通过打开电机43进行工作，电机43打动第一丝杆42发生转动，第一丝杆42与移动块44通过螺纹连接，使得移动块44在第一固定架41 的内部限位滑动，滑动的同时带动蜗杆45与转杆46向上发生位移，待移动的合适的位置，单向齿轮48与单向齿板49发生啮合，使得单向齿轮48带动蜗杆45进行转动，蜗杆45 与蜗轮47啮合，使得蜗轮47带动转杆46发生转动，转杆46再带动第二固定架410固定的打磨材料进行翻转，翻转完成后，打开电机43带动第一丝杆42旋转进行复位即可，因单向齿轮48与单向齿板49单向啮合，使得单向尺寸复位时不与单向齿板49发生啮合，使得不会发生转动。

作为本实用新型再进一步的方案：电机43的输出端与第一丝杆42的一端固定连接，双向丝杆411的一端固定连接有转把，方便带动第一丝杆42和双向丝杆411进行转动，方便使用者进行操作。

作为本实用新型再进一步的方案：移动块44与第一丝杆42通过螺纹连接，移动夹块 412与双向丝杆411通过螺纹连接，两组移动夹块412的内螺纹方向相反，通过第一丝杆42转动可以带动移动块44进行移动，通过第二丝杆转动可以将打磨材料进行固定来进行翻转。

作为本实用新型再进一步的方案：蜗轮47与蜗杆45相互啮合，单向齿轮48与单向齿板49单向啮合，蜗轮47与蜗杆45拥有自锁特性，可以对转杆46进行固定，单向齿轮 48与单向齿板49上升时发生啮合，下降复位时不会啮合，方便进行翻转操作。

作为本实用新型再进一步的方案：过滤机构5包括过滤箱51、伸缩软管52、过滤板53和排水口54，本体1的上表面固定连接有过滤箱51，且位于限位台6的后面，过滤箱 51的上表面固定连接有伸缩软管52，过滤箱51的内部固定连接有过滤板53，过滤箱51 的外侧壁开设有排水口54，当打磨操作并进行喷水降温清洗时，水流流入移动平台2的内部，可以通过伸缩软管52将水排入至过滤箱51中，清洗液通过过滤板53过滤后，收集在过滤箱51中，当需要使用时，通过管道将排水口54与泵机的进水口连接即可循环使用。

作为本实用新型再进一步的方案：伸缩软管52的一端延伸至移动平台2的内部，过滤板53为倾斜设置，方便杂质因重力落入一侧来防止过滤板53发生堵塞。

本实用新型的工作原理是：

当进行使用该装置时，可通过转动转把带动双向丝杆411转动，使得移动夹块412进行移动来固定打磨材料，当需要进行翻转时，可以通过打开电机43进行工作，电机43打动第一丝杆42发生转动，第一丝杆42与移动块44通过螺纹连接，使得移动块44在第一固定架41的内部限位滑动，滑动的同时带动蜗杆45与转杆46向上发生位移，待移动的合适的位置，单向齿轮48与单向齿板49发生啮合，使得单向齿轮48带动蜗杆45进行转动，蜗杆45与蜗轮47啮合，使得蜗轮47带动转杆46发生转动，转杆46再带动第二固定架410固定的打磨材料进行翻转，翻转完成后，打开电机43带动第一丝杆42旋转进行复位即可，因单向齿轮48与单向齿板49单向啮合，使得单向尺寸复位时不与单向齿板49 发生啮合，使得不会发生转动，当打磨操作并进行喷水降温清洗时，水流流入移动平台2 的内部，可以通过伸缩软管52将水排入至过滤箱51中，清洗液通过过滤板53过滤后，收集在过滤箱51中，当需要使用时，通过管道将排水口54与泵机的进水口连接即可循环使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可翻转式轴瓦平面磨床，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的上表面固定连接有限位台(6)，所述本体(1)的上表面设置有过滤机构(5)，所述限位台(6)的上表面活动连接有移动平台(2)，所述移动平台(2)的内部固定连接有固定块(3)，所述固定块(3)的上表面设置有翻转机构(4)，所述翻转机构(4)包括第一固定架(41)、第一丝杆(42)、电机(43)、移动块(44)、蜗杆(45)、转杆(46)、蜗轮(47)、单向齿轮(48)、单向齿板(49)、第二固定架(410)、双向丝杆(411)和移动夹块(412)，所述固定块(3)的上表面固定连接有第一固定架(41)和单向齿板(49)，所述第一固定架(41)的内部转动连接有第一丝杆(42)，所述第一丝杆(42)的圆周面滑动连接有移动块(44)，所述移动块(44)的上表面固定连接有电机(43)，所述移动块(44)的前面转动连接有蜗杆(45)和转杆(46)，所述转杆(46)的圆周面固定连接有蜗轮(47)，所述蜗杆(45)的一端固定连接有单向齿轮(48)，所述第一固定架(41)的右侧面固定连接有单向齿板(49)，所述转杆(46)的一端固定连接有第二固定架(410)，所述第二固定架(410)的内部转动连接有双向丝杆(411)，所述双向丝杆(411)的圆周面活动连接有移动夹块(412)，且数量设置有两个。

2.根据权利要求1所述的一种可翻转式轴瓦平面磨床，其特征在于：所述电机(43)的输出端与第一丝杆(42)的一端固定连接，所述双向丝杆(411)的一端固定连接有转把。

3.根据权利要求2所述的一种可翻转式轴瓦平面磨床，其特征在于：所述移动块(44)与第一丝杆(42)通过螺纹连接，所述移动夹块(412)与双向丝杆(411)通过螺纹连接，两组所述移动夹块(412)的内螺纹方向相反。

4.根据权利要求2所述的一种可翻转式轴瓦平面磨床，其特征在于：所述蜗轮(47)与蜗杆(45)相互啮合，所述单向齿轮(48)与单向齿板(49)单向啮合。

5.根据权利要求1所述的一种可翻转式轴瓦平面磨床，其特征在于：所述过滤机构(5)包括过滤箱(51)、伸缩软管(52)、过滤板(53)和排水口(54)，所述本体(1)的上表面固定连接有过滤箱(51)，且位于限位台(6)的后面，所述过滤箱(51)的上表面固定连接有伸缩软管(52)，所述过滤箱(51)的内部固定连接有过滤板(53)，所述过滤箱(51)的外侧壁开设有排水口(54)。

6.根据权利要求5所述的一种可翻转式轴瓦平面磨床，其特征在于：所述伸缩软管(52)的一端延伸至移动平台(2)的内部，所述过滤板(53)为倾斜设置。

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