CN218965011U - 一种建筑施工用钢筋除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑施工用钢筋除锈装置，属于钢筋加工技术领域，包括底板和位于底板顶部的外壳，水泵的进水口连接有进水管，水泵的出水口连接有出水管，出水管远离水泵的一端连接有三通管，三通管的外侧壁与外壳的顶部连接，三通管的底部连接有U形管，U形管的外侧壁连接有排放管。该建筑施工用钢筋除锈装置，通过水泵运行，水箱内部的水分传输至三通管的内部，U形管和排放管将水分转移排放至和钢筋接触，对打磨过程中的钢筋降温和对打磨后的钢筋外部冲刷，再通过流水槽和传输管的配合使用，使得废水再次流动至水箱的内部，从而达到了对打磨过程中的钢筋降温处理的效果，尽量避免钢筋外部部分区域温度过高导致磨平的后果。

Description

一种建筑施工用钢筋除锈装置

技术领域

本实用新型属于钢筋加工技术领域，尤其涉及一种建筑施工用钢筋除锈装置。

背景技术

钢筋是指用和钢筋混凝土用钢材，其为圆形，有时为带有圆角的方形。包括、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材。

现有的除锈装置：

对比文件为CN215903287U公开了一种建筑施工用钢筋除锈装置，“本实用新型公开了一种建筑施工用钢筋除锈装置，包括底板和除锈箱，所述底板底部的右端固定连接有除尘箱，所述除锈箱内腔的顶部固定安装有集尘罩，所述底板底部的中端固定安装有风机，所述除锈箱内腔底部的左右两端均固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有活动辊套，所述活动辊套的内侧活动连接有除锈筒，所述除锈筒的内侧固定连接有钢丝刷层。本实用新型通过输送座、除锈箱、除锈筒、第一电机、主动锥型齿轮、从动锥型齿轮、转动轴、从动齿轮、齿环、活动辊套、风机和除尘箱的作用，解决了现有建筑工地上的钢筋多通过人工打磨的方式进行除锈，除锈效率低下，工作量大，无法满足人们使用需求的问题”；

但是由于钢筋外侧不是光滑表面，在对钢筋外部打磨时，可能不便于对打磨过程中的钢筋将为处理，从而导致打磨过程中钢筋外部温度过高，进而造成钢筋外部被磨平的后果。

为此，我们提出来一种建筑施工用钢筋除锈装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中，可能不便于对打磨过程中的钢筋将为处理，从而导致打磨过程中钢筋外部温度过高，进而造成钢筋外部被磨平的后果的问题，而提出的一种建筑施工用钢筋除锈装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种建筑施工用钢筋除锈装置，包括底板和位于底板顶部的外壳，所述底板的顶部与外壳的底部连接，所述底板的底部安装有水箱，所述水箱的外侧壁连接有水泵，所述水泵的进水口连接有进水管，所述进水管远离水泵的一端与水箱的底部连接，所述水泵的出水口连接有出水管，所述出水管远离水泵的一端连接有三通管，所述三通管的外侧壁与外壳的顶部连接，所述三通管的底部连接有U形管，所述U形管的外侧壁连接有排放管，所述底板的顶部开设有流水槽，所述底板的顶部连接有传输管。

优选的，所述水箱的内侧壁滑动连接有外框，所述外框的内侧壁安装有过滤网。

通过设置，实现了对流动至水箱内部的污水过滤处理。

优选的，所述底板的顶部连接有顶杆，所述顶杆的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有轴杆，所述轴杆远离第一电机的一端与外壳的内侧壁转动连接，所述轴杆的外侧壁安装有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧壁啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内侧壁安装有套筒，所述套筒的内侧壁安装有钢刷。

通过设置顶杆、第一电机、轴杆、第一齿轮、第二齿轮、套筒和钢刷，实现了对贯穿外壳内部的钢筋打磨处理。

优选的，所述套筒的外侧壁转动连接有稳固板，所述稳固板的顶部与外壳的内顶壁连接。

通过设置稳固板，实现了对套筒进行支撑。

优选的，所述外壳的内侧壁安装有导向板，所述外壳靠近导向板的一侧安装有吸水海绵，所述外壳远离吸水海绵的一侧连接有限位板。

通过设置导向板、吸水海绵和限位板，实现了便于钢筋贯穿外壳的内部。

优选的，所述限位板远离外壳的一侧安装有撑杆，所述撑杆的底部与底板的外侧壁连接。

通过设置撑杆，实现了对限位板远离外壳的一侧进行支撑。

优选的，所述底板的顶部连接有传输架，所述传输架的外侧壁安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有第一导向辊，所述传输架的外侧壁滑动连接有滑块，所述滑块的外侧壁连接有第二导向辊，所述滑块的顶部安装有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部与传输架的顶部连接。

通过设置传输架、第二电机、第一导向辊、滑块、第二导向辊和第二弹簧，实现了便于钢筋流动传输。

综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该建筑施工用钢筋除锈装置，通过水泵运行，进水管和出水管将水箱内部的水分传输至三通管的内部，U形管和排放管将水分转移排放至和钢筋接触，对打磨过程中的钢筋降温和对打磨后的钢筋外部冲刷，再通过流水槽和传输管的配合使用，使得废水再次流动至水箱的内部，从而达到了对打磨过程中的钢筋降温处理的效果，尽量避免钢筋外部部分区域温度过高导致磨平的后果。

通过第一电机运行，轴杆带动第一齿轮转动，第二齿轮和套筒的配合使用，使得钢刷对钢筋外部打磨处理，通过第二电机运行，第一导向辊随之转动，使得位于第一导向辊和第二导向辊之间的钢筋移动传输，从而达到了便于同时对两根钢筋除锈的效果，进而加快对钢筋除锈的效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型水箱剖视结构示意图；

图3为本实用新型U形管结构示意图；

图4为本实用新型第二齿轮结构示意图；

图5为本实用新型滑块结构示意图。

图中：1、底板；2、外壳；3、水箱；4、水泵；5、进水管；6、出水管；7、三通管；8、U形管；9、排放管；10、流水槽；11、传输管；12、外框；13、过滤网；14、顶杆；15、第一电机；16、轴杆；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、套筒；20、钢刷；21、稳固板；22、导向板；23、吸水海绵；24、限位板；25、撑杆；26、传输架；27、第二电机；28、第一导向辊；29、滑块；30、第二导向辊；31、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种建筑施工用钢筋除锈装置，包括底板1和位于底板1顶部的外壳2，外壳2固定在底板1的顶部，底板1的顶部与外壳2的底部连接，底板1的底部安装有水箱3，水箱3固定在底板1的底部，水箱3的外侧壁连接有水泵4，水泵4的进水口连接有进水管5，进水管5位于水箱3底部和水泵4之间，进水管5远离水泵4的一端与水箱3的底部连接，水泵4的出水口连接有出水管6，出水管6远离水泵4的一端连接有三通管7，三通管7的纵截面为T形，三通管7的外侧壁与外壳2的顶部连接，三通管7的底部连接有U形管8，U形管8设置有两个，两个U形管8以外壳2的中轴线为中心对称分布，U形管8的纵截面为U形，U形管8的外侧壁连接有排放管9，排放管9设置有四个，四个排放管9与两个U形管8对应连接，底板1的顶部开设有流水槽10，底板1的顶部连接有传输管11，传输管11设置有两个，两个传输管11均贯穿底板1的顶部；

钢筋贯穿外壳2的内部后，对钢筋打磨的同时，水泵4运行，水箱3内部的水通过进水管5和出水管6传输至三通管7的内部，三通管7将水传输至U形管8的内部，排放管9将水喷出，部分水随之钢筋的外表面流动，对打磨过程中的钢筋降温处理，位于U形管8右侧排放管9喷出的水对打磨后的钢筋外部进行冲刷，从而达到了对打磨过程中的钢筋降温处理的效果，尽量避免钢筋外部部分区域温度过高导致磨平的后果。

参照图2，水箱3的内侧壁滑动连接有外框12，外框12的内侧壁安装有过滤网13，过滤网13位于外框12的内侧壁，外框12和过滤网13便于对下落的污水过滤处理。

参照图3-4，底板1的顶部连接有顶杆14，顶杆14的顶部安装有第一电机15，第一电机15固定在顶杆14的顶部，第一电机15的输出端连接有轴杆16，轴杆16位于第一电机15和外壳2之间，轴杆16远离第一电机15的一端与外壳2的内侧壁转动连接，轴杆16的外侧壁安装有第一齿轮17，第一齿轮17的内周与轴杆16的外周相等，第一齿轮17的外侧壁啮合有第二齿轮18，第二齿轮18的外侧壁与第一齿轮17的外侧壁相适配，第二齿轮18设置有两个，两个第二齿轮18以第一齿轮17的中轴线为中心对称分布，第二齿轮18的内侧壁安装有套筒19，套筒19的内侧壁安装有钢刷20，第一电机15运行后，轴杆16带动第一齿轮17转动，使得第二齿轮18带动套筒19转动，钢刷20对贯穿套筒19内部的钢筋打磨处理，将钢筋外部的锈清除。

参照图3-4，套筒19的外侧壁转动连接有稳固板21，稳固板21设置有四个，四个稳固板21均匀分布在外壳2的内顶壁，稳固板21的顶部与外壳2的内顶壁连接，稳固板21对套筒19进行支撑。

参照图3，外壳2的内侧壁安装有导向板22，导向板22设置有两个，两个导向板22以外壳2的中轴线为中心对称分布，外壳2靠近导向板22的一侧安装有吸水海绵23，外壳2远离吸水海绵23的一侧连接有限位板24，导向板22、吸水海绵23和限位板24的数量相等，导向板22和限位板24便于钢筋贯穿外壳2的内部，吸水海绵23将钢筋外部的水吸收。

参照图3，限位板24远离外壳2的一侧安装有撑杆25，撑杆25位于限位板24和底板1之间呈倾斜状设置，撑杆25的底部与底板1的外侧壁连接，撑杆25对限位板24进一步支撑。

参照图1和图5，底板1的顶部连接有传输架26，传输架26位于外壳2远离限位板24的一侧，传输架26的外侧壁安装有第二电机27，第二电机27的输出端安装有第一导向辊28，传输架26的外侧壁滑动连接有滑块29，滑块29的外侧壁连接有第二导向辊30，滑块29的顶部安装有第二弹簧31，第二弹簧31便于对滑块29缓冲支撑，使得钢筋位于第二导向辊30和第一导向辊28之间，第二弹簧31的顶部与传输架26的顶部连接，第二电机27运行后，便于钢筋移动传输。

工作原理：首先将需要打磨的钢筋贯穿外壳2的内部，限位板24和导向板22便于钢筋的传输，调整滑块29的位置，使得钢筋位于第一导向辊28和第二导向辊30之间，第二电机27运行后，钢筋随之向靠近传输架26的方向移动传输，同时第一电机15运行后，轴杆16带动第一齿轮17转动，第二齿轮18带动套筒19转动，钢刷20随之转动，对传输过程中的钢筋打磨处理，将钢筋外部的锈清除，从而达到了便于同时对两根钢筋除锈的效果，进而加快对钢筋除锈的效率。

钢刷20对钢筋外部打磨的同时，水泵4运行，进水管5将水箱3内部的水分吸收，通过出水管6和三通管7传输至U形管8的内部，排放管9将水喷出，排放管9位于钢刷20的斜上方，湿润钢筋的外部，便于对钢筋外侧的进一步打磨，部分水分流动至套筒19的内部，对打磨过程中的钢筋降温处理，同时位于钢刷20右侧上方的排放管9喷出的水对打磨后的钢筋冲刷，从而达到了对打磨过程中的钢筋降温处理的效果，尽量避免钢筋外部部分区域温度过高导致磨平的后果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑施工用钢筋除锈装置，包括底板(1)和位于底板(1)顶部的外壳(2)，其特征在于，所述底板(1)的顶部与外壳(2)的底部连接，所述底板(1)的底部安装有水箱(3)，所述水箱(3)的外侧壁连接有水泵(4)，所述水泵(4)的进水口连接有进水管(5)，所述进水管(5)远离水泵(4)的一端与水箱(3)的底部连接，所述水泵(4)的出水口连接有出水管(6)，所述出水管(6)远离水泵(4)的一端连接有三通管(7)，所述三通管(7)的外侧壁与外壳(2)的顶部连接，所述三通管(7)的底部连接有U形管(8)，所述U形管(8)的外侧壁连接有排放管(9)，所述底板(1)的顶部开设有流水槽(10)，所述底板(1)的顶部连接有传输管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋除锈装置，其特征在于，所述水箱(3)的内侧壁滑动连接有外框(12)，所述外框(12)的内侧壁安装有过滤网(13)。

3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋除锈装置，其特征在于，所述底板(1)的顶部连接有顶杆(14)，所述顶杆(14)的顶部安装有第一电机(15)，所述第一电机(15)的输出端连接有轴杆(16)，所述轴杆(16)远离第一电机(15)的一端与外壳(2)的内侧壁转动连接，所述轴杆(16)的外侧壁安装有第一齿轮(17)，所述第一齿轮(17)的外侧壁啮合有第二齿轮(18)，所述第二齿轮(18)的内侧壁安装有套筒(19)，所述套筒(19)的内侧壁安装有钢刷(20)。

4.根据权利要求3所述的一种建筑施工用钢筋除锈装置，其特征在于，所述套筒(19)的外侧壁转动连接有稳固板(21)，所述稳固板(21)的顶部与外壳(2)的内顶壁连接。

5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋除锈装置，其特征在于，所述外壳(2)的内侧壁安装有导向板(22)，所述外壳(2)靠近导向板(22)的一侧安装有吸水海绵(23)，所述外壳(2)远离吸水海绵(23)的一侧连接有限位板(24)。

6.根据权利要求5所述的一种建筑施工用钢筋除锈装置，其特征在于，所述限位板(24)远离外壳(2)的一侧安装有撑杆(25)，所述撑杆(25)的底部与底板(1)的外侧壁连接。

7.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋除锈装置，其特征在于，所述底板(1)的顶部连接有传输架(26)，所述传输架(26)的外侧壁安装有第二电机(27)，所述第二电机(27)的输出端安装有第一导向辊(28)，所述传输架(26)的外侧壁滑动连接有滑块(29)，所述滑块(29)的外侧壁连接有第二导向辊(30)，所述滑块(29)的顶部安装有第二弹簧(31)，所述第二弹簧(31)的顶部与传输架(26)的顶部连接。

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