CN218801238U - 一种便于排屑的金属制品打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属制品加工技术领域,具体为一种便于排屑的金属制品打磨装置,包括打磨箱,所述打磨箱的表面铰接有箱门,所述打磨箱的内壁固定有支撑板,且支撑板表面的一侧设置有放置环,所述打磨箱的表面镶嵌有横向电动推杆,所述横向电动推杆的一端通过支撑架固定有竖向电动推杆,所述竖向电动推杆的一端固定有打磨组件,所述打磨箱的内部设置有排屑机构,且排屑机构由收集框和清洗组件组成,所述放置环的一侧设置有旋转机构,且旋转机构的内部设置有齿环和动力组件,所述放置环的内侧设置有省力机构。本实用新型不仅提高了打磨装置使用时的便利程度,功能性更强,而且降低了打磨装置使用时工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属制品加工技术领域,具体为一种便于排屑的金属制品打磨装置。
背景技术
金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展,金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛,也给社会创造越来越大的价值,而有些金属制品常常需要打磨,才能满足金属制品加工的需求。
打磨装置在将金属制品打磨完成后需对其进行清洗排屑,一般的清洗方式是将其拿出放置单独的清洗装置内进行清洗,较为繁琐,从而影响了打磨装置使用时的便利程度;若待打磨的金属制品为圆形金属制品,常需对其周边进行打磨,而一般的打磨装置不易对金属制品进行旋转,从而使打磨装置的功能较为单一;打磨装置在打磨金属制品时需先将金属制品进行夹紧,而在夹紧时一般是分别旋转金属制品两侧的螺钉,使螺钉带动夹板将金属制品夹紧,较为费力,从而使工人的劳动强度较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于排屑的金属制品打磨装置,以解决上述背景技术中提出打磨装置使用时的便利程度低,功能较为单一,以及工人的劳动强度较大的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于排屑的金属制品打磨装置,包括打磨箱,所述打磨箱的表面铰接有箱门,且箱门的表面固定有控制排键,所述打磨箱的内壁固定有支撑板,且支撑板表面的一侧设置有放置环,并且放置环与支撑板相互转动配合,所述打磨箱的表面镶嵌有横向电动推杆,且横向电动推杆的输入端与控制排键的输出端电性连接,所述横向电动推杆的一端通过支撑架固定有竖向电动推杆,且竖向电动推杆的输入端与控制排键的输出端电性连接,所述竖向电动推杆的一端固定有打磨组件,所述打磨箱的内部设置有排屑机构,且排屑机构由收集框和清洗组件组成,所述放置环的一侧设置有旋转机构,且旋转机构的内部设置有齿环和动力组件,所述放置环的内侧设置有省力机构,且省力机构的内部包括有对中夹紧组件和夹座。
优选的,所述清洗组件的内部包括有喷头、水泵、过滤层和排污管件,所述支撑板的底部固定有收集框,且收集框分别与支撑板和放置环相连通,所述收集框的内部固定有过滤层,所述收集框的底部安装有排污管件,并且排污管件的一端延伸至打磨箱的下方,所述打磨箱的内部固定有水泵,且水泵的输入端与控制排键的输出端电性连接,并且水泵的一端通过异形管固定有喷头。
优选的,所述动力组件由齿轮、转轴和马达组成,所述放置环的外侧套固有齿环,且齿环的一侧设置有齿轮,并且齿轮与齿环相互啮合。
优选的,所述支撑板的表面镶嵌有马达,且马达的输入端与控制排键的输出端电性连接,所述马达的输出端通过联轴器固定有转轴,且转轴的一端与齿轮的表面相固定连接。
优选的,所述对中夹紧组件的内部包含有反螺杆、导向杆和正螺杆,所述放置环一侧的中心位置处转动连接有正螺杆,且正螺杆的一端贯穿放置环并固定有反螺杆,并且反螺杆的一端与放置环的内壁相互转动配合。
优选的,所述放置环两侧的表面皆固定有导向杆,且导向杆、正螺杆与反螺杆的表面皆套设有夹座,且夹座与导向杆相互滑动配合,并且夹座与反螺杆和正螺杆相互螺纹配合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于排屑的金属制品打磨装置不仅提高了打磨装置使用时的便利程度,功能性更强,而且降低了打磨装置使用时工人的劳动强度;
1、通过设置有排屑机构,控制水泵工作,在水泵的作用下将收集框内部的水经过滤层过滤后吸至异形管内部,并在清洗组件的作用下喷出,对金属制品进行清洗,清洗后的废液大部分回流至收集框的内部,并可通过过滤层过滤后进行重复利用,杂质可通过排污管件排出,实现了打磨装置便于对金属制品的排屑功能,从而提高了打磨装置使用时的便利程度;
2、通过设置有旋转机构,若金属制品为圆形金属制品,需对其边缘位置处进行打磨时,可操作控制排键,使控制排键控制马达工作,在马达的作用下带动转轴转动,带动齿轮旋转,并在齿轮与齿环的啮合作用下带动齿环旋转,带动放置环旋转,由于省力机构为对中夹紧,使金属制品夹紧后与放置环同圆心,因此放置环旋转时带动金属制品同步旋转,对金属制品的周边进行打磨,实现了打磨装置对金属制品的旋转打磨功能,从而使打磨装置的功能性更强;
3、通过设置有省力机构,将待打磨金属制品放至夹座之间,随后旋转正螺杆,在正螺杆的作用下带动反螺杆同步旋转,由于夹座分别与反螺杆和正螺杆螺纹配合,使反螺杆和正螺杆带动夹座运动,并在导向杆的作用下对夹座进行导向,由于反螺杆和正螺杆表面的螺纹方向相反,使夹座同步相对运动,对金属制品进行夹紧,实现了打磨装置的省力夹紧功能,从而降低了打磨装置使用时工人的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的三维外观结构示意图;
图2为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的支撑板俯视放大结构示意图;
图4为本实用新型的旋转机构放大结构示意图。
图中:1、打磨箱;101、箱门;102、控制排键;103、支撑板;104、放置环;105、打磨组件;106、横向电动推杆;107、竖向电动推杆;2、排屑机构;201、收集框;202、清洗组件;2021、喷头;2022、水泵;2023、过滤层;2024、排污管件;3、旋转机构;301、齿环;302、动力组件;3021、齿轮;3022、转轴;3023、马达;4、省力机构;401、对中夹紧组件;4011、反螺杆;4012、导向杆;4013、正螺杆;402、夹座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,此外,术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供的一种便于排屑的金属制品打磨装置的结构如图1和图2所示,包括打磨箱1,打磨箱1的表面铰接有箱门101,且箱门101的表面固定有控制排键102,该控制排键102的型号可选用LA系列,打磨箱1的内壁固定有支撑板103,且支撑板103表面的一侧设置有放置环104,并且放置环104与支撑板103相互转动配合,打磨箱1的表面镶嵌有横向电动推杆106,该横向电动推杆106的型号可选用TA系列,且横向电动推杆106的输入端与控制排键102的输出端电性连接,横向电动推杆106的一端通过支撑架固定有竖向电动推杆107,该竖向电动推杆107的型号可选用TA系列,且竖向电动推杆107的输入端与控制排键102的输出端电性连接,竖向电动推杆107的一端固定有打磨组件105。
进一步地,如图2所示,打磨箱1的内部设置有排屑机构2,且排屑机构2由收集框201和清洗组件202组成,并且清洗组件202的内部包括有喷头2021、水泵2022、过滤层2023和排污管件2024,支撑板103的底部固定有收集框201,且收集框201分别与支撑板103和放置环104相连通,收集框201的内部固定有过滤层2023,收集框201的底部安装有排污管件2024,并且排污管件2024的一端延伸至打磨箱1的下方,打磨箱1的内部固定有水泵2022,该水泵2022的型号可选用SLG系列,且水泵2022的输入端与控制排键102的输出端电性连接,并且水泵2022的一端通过异形管固定有喷头2021。
使用时,控制水泵2022工作,在水泵2022的作用下将收集框201内部的水经过滤层2023过滤后吸至异形管内部,并在清洗组件202的作用下喷出,对金属制品进行清洗,清洗后的废液大部分回流至收集框201的内部,并可通过过滤层2023过滤后进行重复利用,杂质可通过排污管件2024排出,以实现打磨装置便于对金属制品的排屑功能。
进一步地,如图3和图4所示,放置环104的一侧设置有旋转机构3,且旋转机构3的内部设置有齿环301和动力组件302,并且动力组件302由齿轮3021、转轴3022和马达3023组成,放置环104的外侧套固有齿环301,且齿环301的一侧设置有齿轮3021,并且齿轮3021与齿环301相互啮合,支撑板103的表面镶嵌有马达3023,该马达3023的型号可选用SEW系列,且马达3023的输入端与控制排键102的输出端电性连接,马达3023的输出端通过联轴器固定有转轴3022,且转轴3022的一端与齿轮3021的表面相固定连接。
使用时,若金属制品为圆形金属制品,需对其边缘位置处进行打磨时,可操作控制排键102,使控制排键102控制马达3023工作,在马达3023的作用下带动转轴3022转动,带动齿轮3021旋转,并在齿轮3021与齿环301的啮合作用下带动齿环301旋转,带动放置环104旋转,由于省力机构4为对中夹紧,使金属制品夹紧后与放置环104同圆心,因此放置环104旋转时带动金属制品同步旋转,对金属制品的周边进行打磨,以实现打磨装置对金属制品的旋转打磨功能。
进一步地,如图3所示,放置环104的内侧设置有省力机构4,且省力机构4的内部包括有对中夹紧组件401和夹座402,并且对中夹紧组件401的内部包含有反螺杆4011、导向杆4012和正螺杆4013,放置环104一侧的中心位置处转动连接有正螺杆4013,且正螺杆4013的一端贯穿放置环104并固定有反螺杆4011,并且反螺杆4011的一端与放置环104的内壁相互转动配合,放置环104两侧的表面皆固定有导向杆4012,且导向杆4012、正螺杆4013与反螺杆4011的表面皆套设有夹座402,且夹座402与导向杆4012相互滑动配合,并且夹座402与反螺杆4011和正螺杆4013相互螺纹配合。
使用时,打开箱门101,随后将待打磨金属制品放至夹座402之间,随后旋转正螺杆4013,在正螺杆4013的作用下带动反螺杆4011同步旋转,由于夹座402分别与反螺杆4011和正螺杆4013螺纹配合,使反螺杆4011和正螺杆4013带动夹座402运动,并在导向杆4012的作用下对夹座402进行导向,由于反螺杆4011和正螺杆4013表面的螺纹方向相反,使夹座402同步相对运动,对金属制品进行夹紧,以实现打磨装置的省力夹紧功能。
工作原理:使用时,首先打开箱门101,随后将待打磨金属制品放至夹座402之间,随后旋转正螺杆4013,在正螺杆4013的作用下带动反螺杆4011同步旋转,由于夹座402分别与反螺杆4011和正螺杆4013螺纹配合,使反螺杆4011和正螺杆4013带动夹座402运动,并在导向杆4012的作用下对夹座402进行导向,由于反螺杆4011和正螺杆4013表面的螺纹方向相反,使夹座402同步相对运动,对金属制品进行夹紧,以实现打磨装置的省力夹紧功能,从而降低了打磨装置使用时工人的劳动强度。
随后可控制打磨组件105工作,在打磨组件105的作用下对金属制品进行打磨处理,并在横向电动推杆106的作用下可带动打磨组件105左右移动,在竖向电动推杆107的作用下可带动打磨组件105上下运动,待打磨完成后,可操作控制排键102,使控制排键102控制水泵2022工作,在水泵2022的作用下将收集框201内部的水经过滤层2023过滤后吸至异形管内部,并在清洗组件202的作用下喷出,对金属制品进行清洗,清洗后的废液大部分回流至收集框201的内部,并可通过过滤层2023过滤后进行重复利用,杂质可通过排污管件2024排出,以实现打磨装置便于对金属制品的排屑功能,从而提高了打磨装置使用时的便利程度。
若金属制品为圆形金属制品,需对其边缘位置处进行打磨时,可操作控制排键102,使控制排键102控制马达3023工作,在马达3023的作用下带动转轴3022转动,带动齿轮3021旋转,并在齿轮3021与齿环301的啮合作用下带动齿环301旋转,带动放置环104旋转,由于省力机构4为对中夹紧,使金属制品夹紧后与放置环104同圆心,因此放置环104旋转时带动金属制品同步旋转,对金属制品的周边进行打磨,以实现打磨装置对金属制品的旋转打磨功能,从而使打磨装置的功能性更强,最终完成打磨装置的使用工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种便于排屑的金属制品打磨装置,包括打磨箱(1),其特征在于:所述打磨箱(1)的表面铰接有箱门(101),且箱门(101)的表面固定有控制排键(102),所述打磨箱(1)的内壁固定有支撑板(103),且支撑板(103)表面的一侧设置有放置环(104),并且放置环(104)与支撑板(103)相互转动配合,所述打磨箱(1)的表面镶嵌有横向电动推杆(106),且横向电动推杆(106)的输入端与控制排键(102)的输出端电性连接,所述横向电动推杆(106)的一端通过支撑架固定有竖向电动推杆(107),且竖向电动推杆(107)的输入端与控制排键(102)的输出端电性连接,所述竖向电动推杆(107)的一端固定有打磨组件(105),所述打磨箱(1)的内部设置有排屑机构(2),且排屑机构(2)由收集框(201)和清洗组件(202)组成,所述放置环(104)的一侧设置有旋转机构(3),且旋转机构(3)的内部设置有齿环(301)和动力组件(302),所述放置环(104)的内侧设置有省力机构(4),且省力机构(4)的内部包括有对中夹紧组件(401)和夹座(402)。
2.根据权利要求1所述的一种便于排屑的金属制品打磨装置,其特征在于:所述清洗组件(202)的内部包括有喷头(2021)、水泵(2022)、过滤层(2023)和排污管件(2024),所述支撑板(103)的底部固定有收集框(201),且收集框(201)分别与支撑板(103)和放置环(104)相连通,所述收集框(201)的内部固定有过滤层(2023),所述收集框(201)的底部安装有排污管件(2024),并且排污管件(2024)的一端延伸至打磨箱(1)的下方,所述打磨箱(1)的内部固定有水泵(2022),且水泵(2022)的输入端与控制排键(102)的输出端电性连接,并且水泵(2022)的一端通过异形管固定有喷头(2021)。
3.根据权利要求1所述的一种便于排屑的金属制品打磨装置,其特征在于:所述动力组件(302)由齿轮(3021)、转轴(3022)和马达(3023)组成,所述放置环(104)的外侧套固有齿环(301),且齿环(301)的一侧设置有齿轮(3021),并且齿轮(3021)与齿环(301)相互啮合。
4.根据权利要求3所述的一种便于排屑的金属制品打磨装置,其特征在于:所述支撑板(103)的表面镶嵌有马达(3023),且马达(3023)的输入端与控制排键(102)的输出端电性连接,所述马达(3023)的输出端通过联轴器固定有转轴(3022),且转轴(3022)的一端与齿轮(3021)的表面相固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于排屑的金属制品打磨装置,其特征在于:所述对中夹紧组件(401)的内部包含有反螺杆(4011)、导向杆(4012)和正螺杆(4013),所述放置环(104)一侧的中心位置处转动连接有正螺杆(4013),且正螺杆(4013)的一端贯穿放置环(104)并固定有反螺杆(4011),并且反螺杆(4011)的一端与放置环(104)的内壁相互转动配合。
6.根据权利要求5所述的一种便于排屑的金属制品打磨装置,其特征在于:所述放置环(104)两侧的表面皆固定有导向杆(4012),且导向杆(4012)、正螺杆(4013)与反螺杆(4011)的表面皆套设有夹座(402),且夹座(402)与导向杆(4012)相互滑动配合,并且夹座(402)与反螺杆(4011)和正螺杆(4013)相互螺纹配合。
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