CN220408147U - 一种铰链生产用抛光机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铰链生产用抛光机构，包括加工机构、清洗机构和吸尘机构，加工机构包括第一移动支架、第二移动支架、横梁、抛光辊和驱动电机，第一移动支架的顶端固定连接有横梁，横梁的另一端与第二移动支架的顶端固定连接，第一移动支架和第二移动支架与横梁之间转动连接有一对抛光辊，抛光辊的一端与驱动电机的转动端固定连接，清洗机构包括储液箱、连接管、增压泵和喷头，储液箱通过连接管与增压泵的进水口贯通连接，增压泵的出水口螺纹连接有连接管，连接管的另一端螺纹连接有喷头，增压泵与横梁固定连接，解决了现有的铰链生产用抛光机构不能够对铰链的两面进行同时抛光，只能对铰链的一面进行抛光的问题。

Description

一种铰链生产用抛光机构

技术领域

本实用新型涉及铰链技术领域，具体为一种铰链生产用抛光机构。

背景技术

铰链，是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置，铰链可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成，铰链在生产加工的过程当中，铰链的边缘处会存有严重的毛边，对铰链进行抛光处理是铰链加工的必要工序，但是现有的铰链生产用抛光机构不能够对铰链的两面进行同时抛光，只能对铰链的一面进行抛光，存在着生产效率低下的问题；同时在对铰链进行抛光加工时，在加工位置会产生一定量的飞溅颗粒，飞溅颗粒四处飞散会对工作人员造成一定的安全隐患，现有的铰链抛光机构不具有相应的吸尘结构；铰链在进行抛光处理后，铰链上会残留一定量的铁屑，现有的抛光机构不具有对铰链进行清洗的功能，残留的铁屑会对后续的加工产生一定的影响，并且会影响铰链后续的安装使用，因此需要对铰链生产用抛光机构进行改进。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铰链生产用抛光机构，以解决背景技术中提出的结构技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铰链生产用抛光机构，包括加工机构、清洗机构和吸尘机构，所述加工机构包括第一移动支架、第二移动支架、横梁、抛光辊和驱动电机，所述第一移动支架的顶端固定连接有横梁，所述横梁的另一端与第二移动支架的顶端固定连接，所述第一移动支架和第二移动支架与横梁之间转动连接有一对抛光辊，所述抛光辊的一端与驱动电机的转动端固定连接，所述驱动电机与横梁固定连接，所述清洗机构包括储液箱、连接管、增压泵和喷头，所述第二移动支架的侧面固定连接有储液箱，所述储液箱通过连接管与增压泵的进水口贯通连接，所述增压泵的出水口螺纹连接有连接管，所述连接管的另一端螺纹连接有喷头，所述增压泵与横梁固定连接。

在进一步中优选的是，所述吸尘机构包括导气管、过滤器和抽气泵，所述导气管的一端与过滤器贯通连接，所述过滤器通过导气管与抽气泵贯通连接。

在进一步中优选的是，所述横梁中间开设有通气孔，所述通气孔与导气管的进气端贯通连接，所述横梁上固定连接有过滤器和抽气泵，便于对飞溅颗粒的收集。

在进一步中优选的是，所述第一移动支架底部固定连接有第一滑块，所述第一滑块外滑动连接有第一滑槽，所述第一滑槽内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外螺纹套接第一滑块，所述螺纹杆的一端与移动电机的转动端固定连接，所述移动电机与第一滑槽的外壁固定连接，便于为第一移动支架的移动提供动力支持。

在进一步中优选的是，所述第二移动支架底部固定连接有第二滑块，所述第二滑块外滑动连接有第二滑槽，所述第二滑槽内固定连接有滑杆，所述滑杆与第二滑块滑动连接，便于第二移动支架跟随第一移动支架移动。

在进一步中优选的是，所述第一滑槽和第二滑槽之间固定连接有工作台，所述工作台中间固定连接有连接板，所述连接板的两端分别固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有夹持板，所述夹持板的外侧固定连接有橡胶垫，便于实现对铰链的稳定夹持。

在进一步中优选的是，所述工作台下方固定连接有收集斗，所述收集斗的底部开设有出料口，所述出料口下方滑动连接有挡板，便于实现对废液和废料的收集和清理。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铰链生产用抛光机构，具备以下有益效果：

1、本实用新型中加工机构包括第一移动支架、第二移动支架、横梁、抛光辊和驱动电机，驱动电机旋转带动一对抛光辊进行旋转，旋转的一对抛光辊可以对铰链的两面同时进行加工，解决了现有的铰链生产用抛光机构不能够对铰链的两面进行同时抛光，只能对铰链的一面进行抛光的问题。

2、本实用新型中清洗机构包括储液箱、连接管、增压泵和喷头，增压泵通过连接管将储液箱内的液体经喷头喷向铰链和抛光辊，使铰链抛光后残留的铁屑进行清洗，同时也降低了加工温度，解决了现有的抛光机构不具有对铰链进行清洗的功能，残留的铁屑会对后续的加工产生一定的影响的问题。

3、本实用新型中吸尘机构包括导气管、过滤器和抽气泵，抽气泵进行抽气，铰链抛光产生的飞溅颗粒通过通气孔进入导气管，经过过滤器进行过滤收集，避免了飞溅颗粒四处飞散会对工作人员造成一定的安全隐患，解决了现有的铰链抛光机构不具有相应的吸尘结构的问题。

附图说明

图1为本实用新型中一种铰链生产用抛光机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型中加工机构和吸尘结构的结构示意图；

图3为本实用新型中工作台及相关部件的结构示意图；

图4为本实用新型中工作台部分剖视结构示意图；

图5为本实用新型中清洗机构的结构示意图。

图中：1、第一移动支架；2、第二移动支架；3、横梁；4、抛光辊；5、驱动电机；6、储液箱；7、连接管；8、增压泵；9、喷头；10、导气管；11、过滤器；12、抽气泵；13、通气孔；14、第一滑块；15、第一滑槽；16、螺纹杆；17、移动电机；18、第二滑块；19、第二滑槽；20、滑杆；21、工作台；22、连接板；23、液压缸；24、夹持板；25、橡胶垫；26、收集斗；27、出料口；28、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-5，一种铰链生产用抛光机构，包括加工机构、清洗机构和吸尘机构，所述加工机构包括第一移动支架1、第二移动支架2、横梁3、抛光辊4和驱动电机5，所述第一移动支架1的顶端固定连接有横梁3，所述横梁3的另一端与第二移动支架2的顶端固定连接，所述第一移动支架1和第二移动支架2与横梁3之间转动连接有一对抛光辊4，所述抛光辊4的一端与驱动电机5的转动端固定连接，所述驱动电机5与横梁3固定连接，所述清洗机构包括储液箱6、连接管7、增压泵8和喷头9，所述第二移动支架2的侧面固定连接有储液箱6，所述储液箱6通过连接管7与增压泵8的进水口贯通连接，所述增压泵8的出水口螺纹连接有连接管7，所述连接管7的另一端螺纹连接有喷头9，所述增压泵8与横梁3固定连接。

在本实施例中，所述吸尘机构包括导气管10、过滤器11和抽气泵12，所述导气管10的一端与过滤器11贯通连接，所述过滤器11通过导气管10与抽气泵12贯通连接。

在本实施例中，所述横梁3中间开设有通气孔13，所述通气孔13与导气管10的进气端贯通连接，所述横梁3上固定连接有过滤器11和抽气泵12，便于抽气泵12工作将飞溅颗粒通过通气孔13吸入，由导气管10进入到过滤器11内过滤和收集。

在本实施例中，所述第一移动支架1底部固定连接有第一滑块14，所述第一滑块14外滑动连接有第一滑槽15，所述第一滑槽15内转动连接有螺纹杆16，所述螺纹杆16外螺纹套接第一滑块14，所述螺纹杆16的一端与移动电机17的转动端固定连接，所述移动电机17与第一滑槽15的外壁固定连接，便于为第一移动支架1的移动提供动力支持。

在本实施例中，所述第二移动支架2底部固定连接有第二滑块18，所述第二滑块18外滑动连接有第二滑槽19，所述第二滑槽19内固定连接有滑杆20，所述滑杆20与第二滑块18滑动连接，便于第二移动支架2跟随第一移动支架1移动。

在本实施例中，所述第一滑槽15和第二滑槽19之间固定连接有工作台21，所述工作台21中间固定连接有连接板22，所述连接板22的两端分别固定连接有液压缸23，所述液压缸23的伸缩端固定连接有夹持板24，所述夹持板24的外侧固定连接有橡胶垫25，便于液压缸23拉伸将两侧夹持板24合拢移动，由橡胶垫25将铰链进行夹紧。

在本实施例中，所述工作台21下方固定连接有收集斗26，所述收集斗26的底部开有出料口27，所述出料口27下方滑动连接有挡板28，便于打开挡板28后，将收集斗26内的废料和废液通过出料口27排出。

实施例二：

综上，在使用时，首先将铰链放在夹持板24之间，控制与连接板22进行固定的液压缸23进行拉伸，两对液压缸23推动夹持板24进行合拢，直至橡胶垫25将铰链夹紧固定，驱动电机5旋转工作，带动一对抛光辊4进行旋转，移动电机17带动螺纹杆16转动，使第一滑块14带动第一移动支架1沿第一滑槽15进行移动，从而带动横梁3、第二移动支架2和第二滑块18沿滑杆20在第二滑槽19内移动，旋转的一对抛光辊4可以对多个铰链的两面同时进行加工，解决了现有的铰链生产用抛光机构不能够对铰链的两面进行同时抛光，只能对铰链的一面进行抛光的问题；在抛光辊4进行工作的同时，抽气泵12进行工作，将抛光产生的飞溅颗粒通过横梁3中间的通气孔13吸入，通过导气管10进入过滤器11进行过滤和收集，避免了飞溅颗粒四处飞散会对工作人员造成一定的安全隐患，解决了现有的铰链抛光机构不具有相应的吸尘结构的问题；当铰链进行抛光过程后，增压泵8将储液箱6内的清洗液经连接管7导出，由喷头9喷出清洗铰链表面的铁屑，同时也降低了加工温度，解决了现有的抛光机构不具有对铰链进行清洗的功能，清洗过后产生的废液，经工作台21上开设的通槽流入收集斗26内，当收集斗26内的废液积攒到一定程度后，工作人员将挡板28打开，将废液由出料口27排除。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文凡是涉及有写固定连接的，优先考虑焊接，以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铰链生产用抛光机构，包括加工机构、清洗机构和吸尘机构，其特征在于，所述加工机构包括第一移动支架(1)、第二移动支架(2)、横梁(3)、抛光辊(4)和驱动电机(5)，所述第一移动支架(1)的顶端固定连接有横梁(3)，所述横梁(3)的另一端与第二移动支架(2)的顶端固定连接，所述第一移动支架(1)和第二移动支架(2)与横梁(3)之间转动连接有一对抛光辊(4)，所述抛光辊(4)的一端与驱动电机(5)的转动端固定连接，所述驱动电机(5)与横梁(3)固定连接，所述清洗机构包括储液箱(6)、连接管(7)、增压泵(8)和喷头(9)，所述第二移动支架(2)的侧面固定连接有储液箱(6)，所述储液箱(6)通过连接管(7)与增压泵(8)的进水口贯通连接，所述增压泵(8)的出水口螺纹连接有连接管(7)，所述连接管(7)的另一端螺纹连接有喷头(9)，所述增压泵(8)与横梁(3)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种铰链生产用抛光机构，其特征在于，所述吸尘机构包括导气管(10)、过滤器(11)和抽气泵(12)，所述导气管(10)的一端与过滤器(11)贯通连接，所述过滤器(11)通过导气管(10)与抽气泵(12)贯通连接。

3.根据权利要求2所述的一种铰链生产用抛光机构，其特征在于，所述横梁(3)中间开设有通气孔(13)，所述通气孔(13)与导气管(10)的进气端贯通连接，所述横梁(3)上固定连接有过滤器(11)和抽气泵(12)。

4.根据权利要求1所述的一种铰链生产用抛光机构，其特征在于，所述第一移动支架(1)底部固定连接有第一滑块(14)，所述第一滑块(14)外滑动连接有第一滑槽(15)，所述第一滑槽(15)内转动连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)外螺纹套接第一滑块(14)，所述螺纹杆(16)的一端与移动电机(17)的转动端固定连接，所述移动电机(17)与第一滑槽(15)的外壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铰链生产用抛光机构，其特征在于，所述第二移动支架(2)底部固定连接有第二滑块(18)，所述第二滑块(18)外滑动连接有第二滑槽(19)，所述第二滑槽(19)内固定连接有滑杆(20)，所述滑杆(20)与第二滑块(18)滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种铰链生产用抛光机构，其特征在于，所述第一滑槽(15)和第二滑槽(19)之间固定连接有工作台(21)，所述工作台(21)中间固定连接有连接板(22)，所述连接板(22)的两端分别固定连接有液压缸(23)，所述液压缸(23)的伸缩端固定连接有夹持板(24)，所述夹持板(24)的外侧固定连接有橡胶垫(25)。

7.根据权利要求6所述的一种铰链生产用抛光机构，其特征在于，所述工作台(21)下方固定连接有收集斗(26)，所述收集斗(26)的底部开有出料口(27)，所述出料口(27)下方滑动连接有挡板(28)。