CN213080916U - 一种石英棒加工用立式磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种石英棒加工用立式磨床，其提高设备对物料打磨的便捷性，并且提高设备对物料的打磨效果；包括工作台、第一电机、第一外壳、第一固定板、第一液压泵、第一伸缩杆、第二固定板、排水管、储水箱、两组第一滑动块、两组第二液压泵、两组第二伸缩杆、两组第二电机、两组第二外壳、两组第一固定块、多组打磨辊、多组第三电机、两组第二滑动块和支撑架。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种石英棒加工用立式磨床。
背景技术
磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。但是一般的石英棒表面为弧面，通过现有的磨床较难对石英棒进行加工，并且设备对石英棒的打磨效果较差，因此需要一种石英棒加工用立式磨床。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高设备对物料打磨的便捷性，并且提高设备对物料的打磨效果的一种石英棒加工用立式磨床。
本实用新型的一种石英棒加工用立式磨床，包括工作台、第一电机、第一外壳、第一固定板、第一液压泵、第一伸缩杆、第二固定板、排水管、储水箱、两组第一滑动块、两组第二液压泵、两组第二伸缩杆、两组第二电机、两组第二外壳、两组第一固定块、多组打磨辊、多组第三电机、两组第二滑动块和支撑架，第一电机和第一外壳的底端均与工作台的顶端相连接，工作台的顶端设置有第一滑轨，并且第一外壳笼罩于第一电机的外侧，第一电机的顶端贯穿第一外壳的顶端与第一固定板的底端相连接，第一液压泵的底端通过支撑架与工作台的顶端相连接，并且第一液压泵的底端设置有第一输出端，第一伸缩杆的顶端与第一液压泵的第一输出端相连接，第一伸缩杆的底端与第二固定板的顶端相连接，并且第二固定板的侧端设置有多组排水孔，第二固定板的顶端设置有进水口，储水箱的底端与支撑架的顶端相连接，并且储水箱的顶端设置有进料阀，排水管的顶端与储水箱的底端相连接，排水管的底端与第二固定板的进水口相连接，并且排水管与储水箱的内部相通，两组第一滑动块的底端均通过第一滑轨与工作台的顶端滑动安装，两组第二液压泵的底端均与工作台的顶端相连接，并且两组第二液压泵的侧端均设置有第二输出端，两组第二伸缩杆的一端分别与两组第二液压泵的第二输出端相连接，两组第二电机和两组第二外壳的底端分别与两组第一滑动块的顶端相连接，并且两组第二外壳分别笼罩于两组第二电机的外侧，两组第二外壳的侧端分别与两组第二伸缩杆的另一端相连接，并且两组第二外壳的顶端分别贯穿两组第二外壳分别与两组第一固定块的底端相连接，多组打磨辊的顶端和底端分别通过多组固定板分别与两组第一固定块的侧端相连接，多组第三电机的侧端分别与顶部固定板的顶端相连接，多组第三电机的底端分别与多组打磨辊的顶端相连接，两组第二滑动块的顶端均与支撑板的中部底端滑动安装，两组第二滑动块的底端分别与两组第一固定块的顶端转动连接。
本实用新型的一种石英棒加工用立式磨床，通过工作台的排水孔，使打磨液流入至集料箱的内部，通过打开循环泵，使吸水管将集料箱内部的打磨液排入至循环管的内部，再通过循环管将打磨液排入至储水箱的内部，从而降低设备对资源的浪费率。
本实用新型的一种石英棒加工用立式磨床，还包括第三外壳和箱门，第三外壳的底端与工作台的顶端相连接，箱门的侧端与第三外壳的前端转动连接，并且箱门的中部设置有观察窗，第三外壳内的顶端设置有第二滑轨，两组第二滑动块的顶端均通过第二滑轨与第三外壳内的顶端滑动安装，第三外壳的顶端与第一液压泵和储水箱的底端相连接。
本实用新型的一种石英棒加工用立式磨床，还包括过滤板，过滤板的顶端与吸水管的底端相连接。
本实用新型的一种石英棒加工用立式磨床，还包括第四电机、螺旋排污轴和排污阀，第四电机的底端与集料箱的侧端相连接，第四电机的右端贯穿集料箱的左端与螺旋排污轴的左端相连接，排污阀的左端与集料箱的右端相连接，并且排污阀与集料箱的内部相通。
本实用新型的一种石英棒加工用立式磨床，还包括操控面板，操控面板的后端与第三外壳的前端相连接，并且操控面板的前端设置有显示屏和多组调节按键，操控面板的内部设置有控制装置，操控面板内部的控制装置分别与第一电机、第一液压泵、两组第二液压泵、两组第二电机、多组第三电机和循环泵相连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将物料摆放至第一固定板的顶端，通过打开第一液压泵，使第一伸缩杆带动第二固定板向下移动，通过第二固定板对物料进行固定，之后将打磨液通过储水箱顶端的进料阀倒入至储水箱的内部，再通过排水管将打磨液排入至第二固定板的内部，通过第二固定板侧端的多组排水孔，使打磨液流至物料的表面，之后打开第一电机，使第一固定板带动物料转动，再打开多组第三电机使多组打磨辊反向转动，通过打开两组第二液压泵，使两组第二伸缩杆分别带动两组第一滑动块向物料移动，通过转动的多组打磨辊对物料进行打磨，之后打开两组第二电机，使第一固定块转动，对多组打磨辊的位置进行更换，从而提高设备对物料打磨的便捷性，并且提高设备对物料的打磨效果。
附图说明
图1是本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2是本实用新型的正视结构示意图；
图3是本实用新型的正视剖面局部放大结构示意图；
附图中标记：1、工作台；2、第一电机；3、第一外壳；4、第一固定板；5、第一液压泵；6、第一伸缩杆；7、第二固定板；8、排水管；9、储水箱；10、第一滑动块；11、第二液压泵；12、第二伸缩杆；13、第二电机；14、第二外壳；15、第一固定块；16、打磨辊； 17、第三电机；18、第二滑动块；19、集料箱；20、循环泵；21、吸水管；22、循环管；23、第三外壳；24、箱门；25、观察窗；26、过滤板；27、第四电机；28、螺旋排污轴；29、排污阀；30、操控面板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示，本实用新型的一种石英棒加工用立式磨床，包括工作台1、第一电机2、第一外壳3、第一固定板4、第一液压泵5、第一伸缩杆6、第二固定板7、排水管8、储水箱9、两组第一滑动块10、两组第二液压泵11、两组第二伸缩杆12、两组第二电机13、两组第二外壳14、两组第一固定块15、多组打磨辊16、多组第三电机17、两组第二滑动块18和支撑架，第一电机2和第一外壳3的底端均与工作台1 的顶端相连接，工作台1的顶端设置有第一滑轨，并且第一外壳3笼罩于第一电机2的外侧，第一电机2的顶端贯穿第一外壳3的顶端与第一固定板4的底端相连接，第一液压泵5的底端通过支撑架与工作台1的顶端相连接，并且第一液压泵5的底端设置有第一输出端，第一伸缩杆6的顶端与第一液压泵5的第一输出端相连接，第一伸缩杆6的底端与第二固定板7的顶端相连接，并且第二固定板7的侧端设置有多组排水孔，第二固定板7的顶端设置有进水口，储水箱9的底端与支撑架的顶端相连接，并且储水箱9的顶端设置有进料阀，排水管8的顶端与储水箱9的底端相连接，排水管8的底端与第二固定板7的进水口相连接，并且排水管8与储水箱9的内部相通，两组第一滑动块10的底端均通过第一滑轨与工作台1的顶端滑动安装，两组第二液压泵11的底端均与工作台1的顶端相连接，并且两组第二液压泵11的侧端均设置有第二输出端，两组第二伸缩杆12的一端分别与两组第二液压泵11的第二输出端相连接，两组第二电机13和两组第二外壳14的底端分别与两组第一滑动块10的顶端相连接，并且两组第二外壳14分别笼罩于两组第二电机13的外侧，两组第二外壳14的侧端分别与两组第二伸缩杆12的另一端相连接，并且两组第二外壳14的顶端分别贯穿两组第二外壳14分别与两组第一固定块15的底端相连接，多组打磨辊16的顶端和底端分别通过多组固定板分别与两组第一固定块15的侧端相连接，多组第三电机17的侧端分别与顶部固定板的顶端相连接，多组第三电机17的底端分别与多组打磨辊16的顶端相连接，两组第二滑动块18的顶端均与支撑板的中部底端滑动安装，两组第二滑动块18的底端分别与两组第一固定块15的顶端转动连接；将物料摆放至第一固定板4的顶端，通过打开第一液压泵5，使第一伸缩杆6带动第二固定板7向下移动，通过第二固定板7对物料进行固定，之后将打磨液通过储水箱9顶端的进料阀倒入至储水箱9的内部，再通过排水管8将打磨液排入至第二固定板7的内部，通过第二固定板7侧端的多组排水孔，使打磨液流至物料的表面，之后打开第一电机2，使第一固定板4带动物料转动，再打开多组第三电机17使多组打磨辊16反向转动，通过打开两组第二液压泵 11，使两组第二伸缩杆12分别带动两组第一滑动块10向物料移动，通过转动的多组打磨辊16对物料进行打磨，之后打开两组第二电机13，使第一固定块15转动，对多组打磨辊16的位置进行更换，从而提高设备对物料打磨的便捷性，并且提高设备对物料的打磨效果。
本实用新型的一种石英棒加工用立式磨床，通过工作台1的排水孔，使打磨液流入至集料箱19的内部，通过打开循环泵20，使吸水管 21，将集料箱19内部的打磨液排入至循环管22的内部，再通过循环管 22将打磨液排入至储水箱9的内部，从而降低设备对资源的浪费率；通过工作台1的排水孔，使打磨液流入至集料箱19的内部，通过打开循环泵20，使吸水管21将集料箱19内部的打磨液排入至循环管22的内部，再通过循环管22将打磨液排入至储水箱9的内部，从而降低设备对资源的浪费率。
本实用新型的一种石英棒加工用立式磨床，还包括第三外壳23和箱门24，第三外壳23的底端与工作台1的顶端相连接，箱门24的侧端与第三外壳23的前端转动连接，并且箱门24的中部设置有观察窗25，第三外壳23内的顶端设置有第二滑轨，两组第二滑动块18的顶端均通过第二滑轨与第三外壳23内的顶端滑动安装，第三外壳23的顶端与第一液压泵5和储水箱9的底端相连接；通过设置第三外壳23和箱门24，减少设备运行时，打磨液的四处飞溅，从而提高设备的实用性。
本实用新型的一种石英棒加工用立式磨床，还包括过滤板26，过滤板26的顶端与吸水管21的底端相连接；通过设置过滤板26，对进入至吸水管21内部的打磨液进行过滤，减少进入至循环泵20内部的杂质，从而降低设备的故障率。
本实用新型的一种石英棒加工用立式磨床，还包括第四电机27、螺旋排污轴28和排污阀29，第四电机27的底端与集料箱19的侧端相连接，第四电机27的右端贯穿集料箱19的左端与螺旋排污轴28的左端相连接，排污阀29的左端与集料箱19的右端相连接，并且排污阀29与集料箱19的内部相通；打开第四电机27，使螺旋排污轴28转动，将沉淀至集料箱19内底部的杂质由左向右输送，通过打开排污阀29，将集料箱19内部的杂质排出，从而提高设备排污的便捷性。
本实用新型的一种石英棒加工用立式磨床，还包括操控面板30，操控面板30的后端与第三外壳23的前端相连接，并且操控面板30的前端设置有显示屏和多组调节按键，操控面板30的内部设置有控制装置，操控面板30内部的控制装置分别与第一电机2、第一液压泵5、两组第二液压泵11、两组第二电机13、多组第三电机17和循环泵20相连接；通过设置操控面板30，使第一电机2、第一液压泵5、两组第二液压泵 11、两组第二电机13、多组第三电机17和循环泵20得到集中控制，从而降低设备的操作难度。
本实用新型的一种石英棒加工用立式磨床，其在工作时，首先将物料摆放至第一固定板4的顶端，通过打开第一液压泵5，使第一伸缩杆6带动第二固定板7向下移动，通过第二固定板7对物料进行固定，之后将打磨液通过储水箱9顶端的进料阀倒入至储水箱9的内部，再通过排水管8将打磨液排入至第二固定板7的内部，通过第二固定板7侧端的多组排水孔，使打磨液流至物料的表面，然后打开第一电机2，使第一固定板4带动物料转动，再打开多组第三电机17使多组打磨辊 16反向转动，通过打开两组第二液压泵11，使两组第二伸缩杆12分别带动两组第一滑动块10向物料移动，通过转动的多组打磨辊16对物料进行打磨，之后打开两组第二电机13，使第一固定块15转动，对多组打磨辊16的位置进行更换，然后通过工作台1的排水孔，使打磨液流入至集料箱19的内部，通过打开循环泵20，使吸水管21，将集料箱19 内部的打磨液排入至循环管22的内部，再通过循环管22将打磨液排入至储水箱9的内部，之后打开第四电机27，使螺旋排污轴28转动，将沉淀至集料箱19内底部的杂质由左向右输送，通过打开排污阀29，将集料箱19内部的杂质排出即可。
本实用新型的一种石英棒加工用立式磨床，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种石英棒加工用立式磨床的第一电机2、第一液压泵5、两组第二液压泵11、两组第二电机13和多组第三电机17 为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种石英棒加工用立式磨床，其特征在于，包括工作台(1)、第一电机(2)、第一外壳(3)、第一固定板(4)、第一液压泵(5)、第一伸缩杆(6)、第二固定板(7)、排水管(8)、储水箱(9)、两组第一滑动块(10)、两组第二液压泵(11)、两组第二伸缩杆(12)、两组第二电机(13)、两组第二外壳(14)、两组第一固定块(15)、多组打磨辊(16)、多组第三电机(17)、两组第二滑动块(18)和支撑架，第一电机(2)和第一外壳(3)的底端均与工作台(1)的顶端相连接，工作台(1)的顶端设置有第一滑轨，并且第一外壳(3)笼罩于第一电机(2)的外侧，第一电机(2)的顶端贯穿第一外壳(3)的顶端与第一固定板(4)的底端相连接，第一液压泵(5)的底端通过支撑架与工作台(1)的顶端相连接，并且第一液压泵(5)的底端设置有第一输出端，第一伸缩杆(6)的顶端与第一液压泵(5)的第一输出端相连接，第一伸缩杆(6)的底端与第二固定板(7)的顶端相连接，并且第二固定板(7)的侧端设置有多组排水孔，第二固定板(7)的顶端设置有进水口，储水箱(9)的底端与支撑架的顶端相连接，并且储水箱(9)的顶端设置有进料阀，排水管(8)的顶端与储水箱(9)的底端相连接，排水管(8)的底端与第二固定板(7)的进水口相连接，并且排水管(8)与储水箱(9)的内部相通，两组第一滑动块(10)的底端均通过第一滑轨与工作台(1)的顶端滑动安装，两组第二液压泵(11)的底端均与工作台(1)的顶端相连接，并且两组第二液压泵(11)的侧端均设置有第二输出端，两组第二伸缩杆(12)的一端分别与两组第二液压泵(11)的第二输出端相连接，两组第二电机(13)和两组第二外壳(14)的底端分别与两组第一滑动块(10)的顶端相连接，并且两组第二外壳(14)分别笼罩于两组第二电机(13)的外侧，两组第二外壳(14)的侧端分别与两组第二伸缩杆(12)的另一端相连接，并且两组第二外壳(14)的顶端分别贯穿两组第二外壳(14)分别与两组第一固定块(15)的底端相连接，多组打磨辊(16)的顶端和底端分别通过多组固定板分别与两组第一固定块(15)的侧端相连接，多组第三电机(17)的侧端分别与顶部固定板的顶端相连接，多组第三电机(17)的底端分别与多组打磨辊(16)的顶端相连接，两组第二滑动块(18)的顶端均与支撑板的中部底端滑动安装，两组第二滑动块(18)的底端分别与两组第一固定块(15)的顶端转动连接。
2.如权利要求1所述的一种石英棒加工用立式磨床，其特征在于，通过工作台(1)的排水孔，使打磨液流入至集料箱(19)的内部，通过打开循环泵(20)，使吸水管(21)将集料箱(19)内部的打磨液排入至循环管(22)的内部，再通过循环管(22)将打磨液排入至储水箱(9)的内部，从而降低设备对资源的浪费率。
3.如权利要求2所述的一种石英棒加工用立式磨床，其特征在于，还包括第三外壳(23)和箱门(24)，第三外壳(23)的底端与工作台(1)的顶端相连接，箱门(24)的侧端与第三外壳(23)的前端转动连接，并且箱门(24)的中部设置有观察窗(25)，第三外壳(23)内的顶端设置有第二滑轨，两组第二滑动块(18)的顶端均通过第二滑轨与第三外壳(23)内的顶端滑动安装，第三外壳(23)的顶端与第一液压泵(5)和储水箱(9)的底端相连接。
4.如权利要求2所述的一种石英棒加工用立式磨床，其特征在于，还包括过滤板(26)，过滤板(26)的顶端与吸水管(21)的底端相连接。
5.如权利要求2所述的一种石英棒加工用立式磨床，其特征在于，还包括第四电机(27)、螺旋排污轴(28)和排污阀(29)，第四电机(27)的底端与集料箱(19)的侧端相连接，第四电机(27)的右端贯穿集料箱(19)的左端与螺旋排污轴(28)的左端相连接，排污阀(29)的左端与集料箱(19)的右端相连接，并且排污阀(29) 与集料箱(19)的内部相通。
6.如权利要求5所述的一种石英棒加工用立式磨床，其特征在于，还包括操控面板(30)，操控面板(30)的后端与第三外壳(23)的前端相连接，并且操控面板(30)的前端设置有显示屏和多组调节按键，操控面板(30)的内部设置有控制装置，操控面板(30)内部的控制装置分别与第一电机(2)、第一液压泵(5)、两组第二液压泵(11)、两组第二电机(13)、多组第三电机(17)和循环泵(20)相连接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN114012574A (zh) * | 2022-01-05 | 2022-02-08 | 四川神光石英科技有限公司 | 一种立式磨床 |
| CN114952451A (zh) * | 2022-08-02 | 2022-08-30 | 南通东睦金属制品有限公司 | 用于圆柱形金属初加工表面抛光设备 |
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2020
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| CN114952451A (zh) * | 2022-08-02 | 2022-08-30 | 南通东睦金属制品有限公司 | 用于圆柱形金属初加工表面抛光设备 |
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