CN213561939U - 一种数控磨床用便于调节的待磨件固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控磨床用便于调节的待磨件固定装置,包括底座、放置箱、气缸和外壳,所述底座的顶部焊接有外壳,所述外壳的正面通过铰链安装有活动板,所述底座的内部底壁安装有支腿,所述支腿的顶部焊接有待磨件固定箱,所述底座的内部底壁安装有第三伸缩杆,且第三伸缩杆位于待磨件固定箱的下方。本实用新型将工件放置进横杆与夹紧杆之间,利用转轴使工件在放置时可将夹紧杆撑开,通过夹紧杆的撑杆使其可方便对工件进行夹紧,利用第一弹簧的弹性,使其在放置大点的工件时,使夹紧杆之间的直径变大,通过夹紧杆的直径变大,使横杆可利用滑块调整间距,从而使带待磨件固定箱可对不同大小的工件进行放置固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及待磨件固定装置领域,具体为一种数控磨床用便于调节的待磨件固定装置。
背景技术
数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床,当数控磨床在对工件进行打磨时,需要将待打磨的工件整理好,使其方便将待磨件拿出打磨,这时需要使用到一种数控磨床用便于调节的待磨件固定装置。
现有的待磨件固定装置存在的缺陷是:
1、现有的待磨件固定装置在使用时,由于需要打磨的工件大小不一,导致待磨件固定装置不能同时对多种大小的工件进行放置,为此我们提出一种数控磨床用便于调节的待磨件固定装置来解决现有的问题;
2、现有的待磨件固定装置在使用时,对待磨件进行打磨时,需要把待磨件取下再次固定才能进行打磨,使其降低了工作效率,为此我们提出一种数控磨床用便于调节的待磨件固定装置来解决现有的问题
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控磨床用便于调节的待磨件固定装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控磨床用便于调节的待磨件固定装置,包括底座、放置箱、气缸和外壳,所述底座的顶部焊接有外壳,所述外壳的正面通过铰链安装有活动板,所述底座的内部底壁安装有支腿,所述支腿的顶部焊接有待磨件固定箱,所述底座的内部底壁安装有第三伸缩杆,且第三伸缩杆位于待磨件固定箱的下方,所述外壳的顶部焊接与放置箱,所述外壳的内壁安装有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的正面焊接有防护罩,所述防护罩的内壁通过活动轴安装有打磨轮,所述底座的内部底部安装有气缸,且气缸位于第二伸缩杆的一侧,所述气缸的一侧外壁安装有第一伸缩杆,第一伸缩杆的一侧外壁焊接有固定头,所述底座的内部底壁通过固定块安装有电机,且电机位于第二伸缩杆的另一侧。
优选的,所述待磨件固定箱的内壁安装有滑块,滑块的一端安装有横杆,横杆的一侧外壁焊接有第二弹簧,横杆的一侧外壁焊接有第一弹簧,第一弹簧的一侧外壁焊接有夹紧杆,夹紧杆的顶部贯穿安装有转轴,待磨件固定箱的内部通过隔板分隔有收集池。
优选的,所述第三伸缩杆的顶部焊接有第三弹簧,第三弹簧的顶部焊接有夹具。
优选的,所述底座的内部通过隔板分隔有过滤室,过滤室位于待磨件固定箱的一侧,过滤室的内壁焊接有滤网,过滤室的一侧外壁安装有排水管,且排水管的两端分别延伸进入收集池的内部与过滤室的内部,底座的正面通过铰链安装有箱盖,箱盖的背面与待磨件固定箱的正面对应,底座的正面安装有控制面板,且控制面板位于箱盖的一侧。
优选的,所述放置箱的内部安装有水泵,水泵的输入端安装有抽水管,抽水管的一端延伸进入过滤室的内部,水泵的输出端安装有出水管,出水管的一端延伸进入外壳的内部,出水管的一端安装有集水管,集水管的底部安装有喷头。
优选的,所述电机的输出端通过轴承安装有放置板,放置板的一侧外壁焊接与第四弹簧,第四弹簧的一侧外壁焊接有挤压板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过将工件放置进横杆与夹紧杆之间,利用转轴使工件在放置时可将夹紧杆撑开,通过夹紧杆的撑杆使其可方便对工件进行夹紧,利用第一弹簧的弹性,使其在放置大点的工件时,使夹紧杆之间的直径变大,通过夹紧杆的直径变大,使横杆可利用滑块调整间距,从而使带待磨件固定箱可对不同大小的工件进行放置固定,当第三伸缩杆在推送完工件后,利用第二弹簧的弹性使其可将第二弹簧的一侧的横杆拽拉过来,通过第二弹簧拽拉的冲力使夹紧杆可利用转轴收回进横杆,从而使横杆之间的间距变小,使第三伸缩杆在对工件推动结束后,使横杆可起到自动传送的作用,方便第三伸缩杆对剩下的待磨件进行推送。
2、本实用新型通过利用第三伸缩杆的伸缩带动夹具进行上移,通过夹具的上移使其可贯穿待磨件固定箱,利用夹具的贯穿可将待磨件固定箱内的工件推送出来,利用夹具可对工件进行夹紧推送,利用夹具可将工件夹紧推送进底座开口的开口处,通过开口的直径小于夹具大于工件的设置,使第三伸缩杆在推送工件时,利用夹具对开口的挤压使第三弹簧可将夹具撑开,使工件可贯穿底座到放置板内进行夹紧打磨,当第三伸缩杆将工件推送进放置板内时,利用第四弹簧的弹性使挤压板之间的间距变大,通过挤压板的间距变大,从而使待磨件在加工时可快速进行更换打磨。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图;
图2为本实用新型的主体正面示意图;
图3为本实用新型的主体侧视剖面示意图;
图4为本实用新型的待磨件固定箱俯视示意图;
图5为本实用新型的放置板结构示意图。
图中:1、底座;101、滤网;102、过滤室;103、箱盖;104、排水管;105、控制面板;2、放置箱;201、抽水管;202、水泵;203、出水管;204、集水管;205、喷头;3、气缸;301、第一伸缩杆;302、固定头;4、外壳;401、活动板;5、电机;501、第四弹簧;502、放置板;503、挤压板;6、固定箱;601、支腿;602、滑块;603、收集池;604、第二弹簧;605、夹紧杆;606、第一弹簧;607、横杆;608、转轴;7、第三伸缩杆;701、第三弹簧;702、夹具;8、第二伸缩杆;801、防护罩;802、打磨轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种数控磨床用便于调节的待磨件固定装置,包括底座1、放置箱2、气缸3和外壳4,底座1的顶部焊接有外壳4,利用外壳4可对该装置打磨出的铁屑进行挡住,通过底座1使该装置在使用时较为稳定,外壳4的正面通过铰链安装有活动板401,利用铰链使活动板401可进行活动,通过将活动板401打开使其可将打磨好的工件取出整理,底座1的内部底壁安装有支腿601,利用支腿601使待磨件固定箱6在放置时较为固定,支腿601的顶部焊接有待磨件固定箱6,利用待磨件固定箱6可对待磨的工件进行固定放置,底座1的内部底壁安装有第三伸缩杆7,且第三伸缩杆7位于待磨件固定箱6的下方,利用第三伸缩杆7的伸缩使其可方便将待磨件固定箱6内的工件推送出来进行打磨,外壳4的顶部焊接与放置箱2,利用放置箱2使水泵202在放置时较为固定,外壳4的内壁安装有第二伸缩杆8,第二伸缩杆8的正面焊接有防护罩801,防护罩801的内壁通过活动轴安装有打磨轮802,利用第二伸缩杆8的伸缩,使其可推动防护罩801与打磨轮802进行移动,通过电机5带动工件转动使其可对打磨轮802的表面进行接触,使工件在打磨时,可方便带动打磨轮802对工件进行打磨,底座1的内部底部安装有气缸3,且气缸3位于第二伸缩杆8的一侧,气缸3的一侧外壁安装有第一伸缩杆301,第一伸缩杆301的一侧外壁焊接有固定头302,利用气缸3可推动第二伸缩杆8进行伸缩,通过第二伸缩杆8的伸缩使其可带动固定头302进行移动,利用固定头302的移动使其可对工件进行夹紧打磨,底座1的内部底壁通过固定块安装有电机5,且电机5位于第二伸缩杆8的另一侧,利用电机5的转动使放置板502在转动时较为便捷。
进一步,待磨件固定箱6的内壁安装有滑块602,滑块602的一端安装有横杆607,横杆607的一侧外壁焊接有第二弹簧604,横杆607的一侧外壁焊接有第一弹簧606,第一弹簧606的一侧外壁焊接有夹紧杆605,夹紧杆605的顶部贯穿安装有转轴608,待磨件固定箱6的内部通过隔板分隔有收集池603,利用转轴608使夹紧杆605可进去弯曲,通过将夹紧杆605掰直使工件可放置进横杆607与夹紧杆605的内壁,利用第有弹簧的弹性使其可对不同的工件进行放置固定,通过滑块602使工件在放置时可带动横杆607进行移动,从而使工件在放置较为便捷固定,利用收集池603可对该装置打磨喷洒的工作液进行收集,从而避免工作液堆积在底座1的顶部排放不出。
进一步,第三伸缩杆7的顶部焊接有第三弹簧701,第三弹簧701的顶部焊接有夹具702,利用第三伸缩杆7的伸缩带动第三弹簧701与夹具702进行上移,通过夹具702的上移使其可贯穿待磨件固定箱6,利用夹具702的贯穿可将待磨件固定箱6内的工件推送出来,利用夹具702可将工件夹紧推送进底座1顶部的开口,通过开口的直径小于夹具702大于工件,使第三伸缩杆7在推送工件时,可利用第三弹簧701将夹具702撑开,使工件可贯穿底座1到放置板502内进行夹紧打磨,从而使待磨件在打磨时较为便捷。
进一步,底座1的内部通过隔板分隔有过滤室102,过滤室102位于待磨件固定箱6的一侧,过滤室102的内壁焊接有滤网101,过滤室102的一侧外壁安装有排水管104,且排水管104的两端分别延伸进入收集池603的内部与过滤室102的内部,底座1的正面通过铰链安装有箱盖103,箱盖103的背面与待磨件固定箱6的正面对应,底座1的正面安装有控制面板105,且控制面板105位于箱盖103的一侧,利用排水管104可将收集池603内的工作液排放进过滤室102内,通过滤网101可对工作液内残留的铁屑进行过滤,从而使工作液在使用时较为干净,通过打开箱盖103使其可将待磨件放置进待磨件固定箱6内进行固定放置,通过按动控制面板105使其可驱动该装置运行,从而使该装置在使用时操作较为便捷。
进一步,放置箱2的内部安装有水泵202,水泵202的输入端安装有抽水管201,抽水管201的一端延伸进入过滤室102的内部,水泵202的输出端安装有出水管203,出水管203的一端延伸进入外壳4的内部,出水管203的一端安装有集水管204,集水管204的底部安装有喷头205,利用水泵202可将过滤室102内过滤好的工作液通过抽水管201抽取,通过出水管203将水泵202抽取的工作液排放进集水管204内,利用集水管204可对工作液进行收集,通过集水管204对工作液的收集使其可将工作液排放进喷头205内,利用喷头205可将工作液排放出来,从而使工件在打磨时,可减少工件打磨产生的热量。
进一步,电机5的输出端通过轴承安装有放置板502,放置板502的一侧外壁焊接与第四弹簧501,第四弹簧501的一侧外壁焊接有挤压板503,利用电机5的转动使其可带动放置板502进行转动,当第三伸缩杆7将工件推送进放置板502内时,利用第四弹簧501的弹性使挤压板503之间的间距变大,通过挤压板503的间距变大,使其可将推送的工件进行夹紧,从而使待磨件在加工时可快速进行更换。
工作原理:通过打开箱盖103可将待磨件放置进待磨件固定箱6内进行固定放置,利用第三伸缩杆7的伸缩带动第三弹簧701与夹具702进行移动,使其可利用夹具702贯穿进待磨件固定箱6内的将工件推送出来,通过夹具702将工件夹紧推送进底座1顶部的开口处,使其可将工件推送进放置板502内时,利用第四弹簧501的弹性使挤压板503之间的间距变大,通过挤压板503的间距变大,使其可将推送的工件进行夹紧,利用电机5的转动使其可带动放置板502进行转动,利用气缸3可推动第二伸缩杆8进行伸缩可带动固定头302进行移动,利用固定头302的移动可对工件夹紧,当工件夹紧后,利用第二伸缩杆8的伸缩可将打磨轮802推送出来,通过电机5带动工件转动使其可对打磨轮802的表面进行接触,从而使工件在打磨时较为便捷。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种数控磨床用便于调节的待磨件固定装置,包括底座(1)、放置箱(2)、气缸(3)和外壳(4),其特征在于:所述底座(1)的顶部焊接有外壳(4),所述外壳(4)的正面通过铰链安装有活动板(401),所述底座(1)的内部底壁安装有支腿(601),所述支腿(601)的顶部焊接有待磨件固定箱(6),所述底座(1)的内部底壁安装有第三伸缩杆(7),且第三伸缩杆(7)位于待磨件固定箱(6)的下方,所述外壳(4)的顶部焊接与放置箱(2),所述外壳(4)的内壁安装有第二伸缩杆(8),所述第二伸缩杆(8)的正面焊接有防护罩(801),所述防护罩(801)的内壁通过活动轴安装有打磨轮(802),所述底座(1)的内部底部安装有气缸(3),且气缸(3)位于第二伸缩杆(8)的一侧,所述气缸(3)的一侧外壁安装有第一伸缩杆(301),第一伸缩杆(301)的一侧外壁焊接有固定头(302),所述底座(1)的内部底壁通过固定块安装有电机(5),且电机(5)位于第二伸缩杆(8)的另一侧。
2.根据权利要求1所述的一种数控磨床用便于调节的待磨件固定装置,其特征在于:所述待磨件固定箱(6)的内壁安装有滑块(602),滑块(602)的一端安装有横杆(607),横杆(607)的一侧外壁焊接有第二弹簧(604),横杆(607)的一侧外壁焊接有第一弹簧(606),第一弹簧(606)的一侧外壁焊接有夹紧杆(605),夹紧杆(605)的顶部贯穿安装有转轴(608),待磨件固定箱(6)的内部通过隔板分隔有收集池(603)。
3.根据权利要求1所述的一种数控磨床用便于调节的待磨件固定装置,其特征在于:所述第三伸缩杆(7)的顶部焊接有第三弹簧(701),第三弹簧(701)的顶部焊接有夹具(702)。
4.根据权利要求1所述的一种数控磨床用便于调节的待磨件固定装置,其特征在于:所述底座(1)的内部通过隔板分隔有过滤室(102),过滤室(102)位于待磨件固定箱(6)的一侧,过滤室(102)的内壁焊接有滤网(101),过滤室(102)的一侧外壁安装有排水管(104),且排水管(104)的两端分别延伸进入收集池(603)的内部与过滤室(102)的内部,底座(1)的正面通过铰链安装有箱盖(103),箱盖(103)的背面与待磨件固定箱(6)的正面对应,底座(1)的正面安装有控制面板(105),且控制面板(105)位于箱盖(103)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种数控磨床用便于调节的待磨件固定装置,其特征在于:所述放置箱(2)的内部安装有水泵(202),水泵(202)的输入端安装有抽水管(201),抽水管(201)的一端延伸进入过滤室(102)的内部,水泵(202)的输出端安装有出水管(203),出水管(203)的一端延伸进入外壳(4)的内部,出水管(203)的一端安装有集水管(204),集水管(204)的底部安装有喷头(205)。
6.根据权利要求1所述的一种数控磨床用便于调节的待磨件固定装置,其特征在于:所述电机(5)的输出端通过轴承安装有放置板(502),放置板(502)的一侧外壁焊接与第四弹簧(501),第四弹簧(501)的一侧外壁焊接有挤压板(503)。
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