CN219600221U - 一种注塑上料储料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑技术领域，尤其涉及一种注塑上料储料装置。一种注塑上料储料装置，包括储料筒和输出管，所述输出管和储料筒的底端相连通，所述储料筒的顶部设置有筒盖，所述筒盖的表面转动贯穿有搅拌轴。本实用新型利用进水管与搅拌轴相互连通，进水管利用加压泵通入干净的水源，利用搅拌轴表面开设的出水槽，使内部的水在较大压力下被喷射出来，从而直接使水被喷射到储料筒的内壁，同时利用驱动机构带动搅拌轴转动，从而使水可以均匀地喷射到储料筒的内部，实现对储料筒内壁进行冲洗的目的，搅拌轴不仅可以实现对原料的搅拌作用，也可以起到充当水管的作用，方便对其内壁进行冲洗。

Description

一种注塑上料储料装置

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，尤其涉及一种注塑上料储料装置。

背景技术

注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑成型是通过注塑机和模具来实现的。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

在进行注塑的时候，首先需要将原料通入储料筒的内部，然后经过储料筒将原料慢慢加压至输出管中，利用输出管中的螺旋输送器实现原料的输送，进而实现上料的目的，储料筒在使用中起到储存原料的功能，在使用结束后，由于熔融的物料会冷却粘结在内壁，影响后续使用中对原料的加热效果和储存效果，如果结块的物料没有清理干净，一旦进到输出管中，影响整个机器的使用安全。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种注塑上料储料装置，解决了现有技术中储料筒在使用中起到储存原料的功能，在使用结束后，由于熔融的物料会冷却粘结在内壁，影响后续使用中对原料的加热效果和储存效果，如果结块的物料没有清理干净，一旦进到输出管中，影响整个机器的使用安全的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种注塑上料储料装置，包括储料筒和输出管，所述输出管和储料筒的底端相连通，所述储料筒的顶部设置有筒盖，所述筒盖的表面转动贯穿有搅拌轴，所述搅拌轴的表面位于储料筒内部的位置均匀固定安装有搅拌桨，所述储料筒的内壁固定安装有加热丝，所述搅拌轴的内部为中空结构，没所述搅拌轴的顶部设置有进水管，所述搅拌轴的表面位于储料筒内部的位置开设有两个出水槽，所述筒盖的顶部设置有用于带动搅拌轴进行转动的驱动机构。

优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机固定安装在筒盖的顶部，所述电机的输出轴端口固定安装有齿轮，所述搅拌轴的表面靠近顶部的位置固定安装有齿环，所述齿环和齿轮相啮合。

优选的，所述搅拌轴的顶部转动插设有密封管，所述密封管的表面开设有两个和出水槽尺寸相适配的出水孔，所述密封管的表面靠近顶部的位置设置有用于使密封管和搅拌轴进行限制的限制机构。

优选的，所述限制机构包括连接环，所述连接环滑动连接在密封管的表面靠近顶部的位置，所述连接环的表面两侧均固定安装有限制块，所述齿环的表面开设有两组和限制块尺寸相适配的限制孔，所述密封管的表面开设有两个限制槽，所述连接环通过两个限制块和两个限制槽与搅拌轴滑动连接。

优选的，所述限制块的顶部固定安装有弹簧，所述弹簧远离限制块的一端和限制槽固定连接。

优选的，所述密封管的顶部转动插设有连接头，所述进水管通过连接头和密封管相连通，所述连接头的表面固定安装有连接架，所述连接头通过连接架和筒盖固定连接。

本实用新型至少具备以下有益效果：

利用进水管与搅拌轴相互连通，进水管利用加压泵通入干净的水源，利用搅拌轴表面开设的出水槽，使内部的水在较大压力下被喷射出来，从而直接使水被喷射到储料筒的内壁，同时利用驱动机构带动搅拌轴转动，从而使水可以均匀地喷射到储料筒的内部，实现对储料筒内壁进行冲洗的目的，搅拌轴不仅可以实现对原料的搅拌作用，也可以起到充当水管的作用，方便对其内壁进行冲洗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型储料筒内部结构示意图；

图3为本实用新型搅拌轴结构示意图；

图4为本实用新型密封管结构示意图。

图中：1、储料筒；2、输出管；3、筒盖；4、加热丝；5、进水管；6、连接头；7、连接架；8、连接环；9、弹簧；10、限制块；11、齿轮；12、齿环；13、电机；14、搅拌轴；15、搅拌桨；16、出水槽；17、出水孔；18、密封管；19、限制槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

参照图1-4，一种注塑上料储料装置，包括储料筒1和输出管2，输出管2和储料筒1的底端相连通，储料筒1的顶部设置有筒盖3，筒盖3的表面转动贯穿有搅拌轴14，搅拌轴14的表面位于储料筒1内部的位置均匀固定安装有搅拌桨15，储料筒1的内壁固定安装有加热丝4，搅拌轴14的内部为中空结构，没搅拌轴14的顶部设置有进水管5，搅拌轴14的表面位于储料筒1内部的位置开设有两个出水槽16，筒盖3的顶部设置有用于带动搅拌轴14进行转动的驱动机构，使用中利用驱动机构带动搅拌轴14进行转动，搅拌轴14带动搅拌桨15进行转动，从而利用搅拌桨15对储料筒1内部熔融的塑料颗粒进行搅拌，再通过加热丝4对内部的塑料颗粒进行加热，从而使注塑物料保存在储料筒1内部降低出现结块的现象，当储料筒1使用结束后，需要对储料筒1内部进行清洗，从而避免残留的塑料颗粒粘在内壁，影响后续使用的情况，在进行清理的时候，利用进水管5与搅拌轴14相互连通，进水管5利用加压泵通入干净的水源，利用搅拌轴14表面开设的出水槽16，使内部的水在较大压力下被喷射出来，从而直接使水被喷射到储料筒1的内壁，同时利用驱动机构带动搅拌轴14转动，从而使水可以均匀地喷射到储料筒1的内部，实现对储料筒1内壁进行冲洗的目的。

进一步的，驱动机构包括电机13，电机13固定安装在筒盖3的顶部，电机13的输出轴端口固定安装有齿轮11，搅拌轴14的表面靠近顶部的位置固定安装有齿环12，齿环12和齿轮11相啮合，驱动机构在使用中，启动电机13，电机13带动齿轮11转动，齿轮11带动齿环12转动，齿环12带动搅拌轴14进行转动。

进一步的，搅拌轴14的顶部转动插设有密封管18，密封管18的表面开设有两个和出水槽16尺寸相适配的出水孔17，密封管18的表面靠近顶部的位置设置有用于使密封管18和搅拌轴14进行限制的限制机构，通过设置密封管18，在需要利用搅拌轴14搅拌内部塑料颗粒原料的时候，利用密封管18将出水槽16进行密封，从而避免塑料颗粒直接进到搅拌轴14的内部，需要进行清洗的时候，将密封管18进行旋转，使密封管18上的出水孔17对准搅拌轴14上的出水槽16，从而实现喷水的目的，在对密封管18与搅拌轴14之间实现相对转动的时候，利用限制机构将密封管18与搅拌轴14之间进行限制，避免在搅拌轴14转动的时候，使密封管18与搅拌轴14之间发生相对转动，导致出水孔17与出水槽16之间的位置出现偏差。

进一步的，限制机构包括连接环8，连接环8滑动连接在密封管18的表面靠近顶部的位置，连接环8的表面两侧均固定安装有限制块10，齿环12的表面开设有两组和限制块10尺寸相适配的限制孔，密封管18的表面开设有两个限制槽19，连接环8通过两个限制块10和两个限制槽19与搅拌轴14滑动连接，限制机构在使用中，当需要对密封管18进行转动的时候，直接拿住连接环8向上用力，使连接环8带动限制块10在密封管18表面上移，从而使限制块10脱离齿环12上的限制孔，此时可以对密封环进行转动，转动至另外一组限制孔对齐状态的时候，松开连接环8，使连接环8带动限制块10与限制孔卡合，从而再次使密封管18和搅拌轴14之间进行限制。

进一步的，限制块10的顶部固定安装有弹簧9，弹簧9远离限制块10的一端和限制槽19固定连接，在限制块10上设置弹簧9，使整个连接环8受到弹簧9的弹力，进而使连接环8不会轻易发生移动，增强限制块10与限制孔之间卡合后的稳定性。

进一步的，密封管18的顶部转动插设有连接头6，进水管5通过连接头6和密封管18相连通，连接头6的表面固定安装有连接架7，连接头6通过连接架7和筒盖3固定连接，水源首先通过加压泵进到进水管5的内部，然后利用连接头6进到密封管18中，然后从密封管18的出水孔17和搅拌轴14的出水槽16中喷射出来，通过设置连接头6进行转接，连接头6可以和密封管18转动，而且连接头6通过连接架7与筒盖3固定，因此密封管18跟随搅拌轴14转动的时候，整个连接头6和进水管5不需要发生转动，方便进行使用。

综上，使用中利用驱动机构带动搅拌轴14进行转动，搅拌轴14带动搅拌桨15进行转动，从而利用搅拌桨15对储料筒1内部熔融的塑料颗粒进行搅拌，再通过加热丝4对内部的塑料颗粒进行加热，从而使注塑物料保存在储料筒1内部降低出现结块的现象，当储料筒1使用结束后，需要对储料筒1内部进行清洗，从而避免残留的塑料颗粒粘在内壁，影响后续使用的情况，在进行清理的时候，利用进水管5与搅拌轴14相互连通，进水管5利用加压泵通入干净的水源，利用搅拌轴14表面开设的出水槽16，使内部的水在较大压力下被喷射出来，从而直接使水被喷射到储料筒1的内壁，同时利用驱动机构带动搅拌轴14转动，从而使水可以均匀地喷射到储料筒1的内部，实现对储料筒1内壁进行冲洗的目的，驱动机构在使用中，启动电机13，电机13带动齿轮11转动，齿轮11带动齿环12转动，齿环12带动搅拌轴14进行转动，通过设置密封管18，在需要利用搅拌轴14搅拌内部塑料颗粒原料的时候，利用密封管18将出水槽16进行密封，从而避免塑料颗粒直接进到搅拌轴14的内部，需要进行清洗的时候，将密封管18进行旋转，使密封管18上的出水孔17对准搅拌轴14上的出水槽16，从而实现喷水的目的，在对密封管18与搅拌轴14之间实现相对转动的时候，利用限制机构将密封管18与搅拌轴14之间进行限制，避免在搅拌轴14转动的时候，使密封管18与搅拌轴14之间发生相对转动，导致出水孔17与出水槽16之间的位置出现偏差，限制机构在使用中，当需要对密封管18进行转动的时候，直接拿住连接环8向上用力，使连接环8带动限制块10在密封管18表面上移，从而使限制块10脱离齿环12上的限制孔，此时可以对密封环进行转动，转动至另外一组限制孔对齐状态的时候，松开连接环8，使连接环8带动限制块10与限制孔卡合，从而再次使密封管18和搅拌轴14之间进行限制，在限制块10上设置弹簧9，使整个连接环8受到弹簧9的弹力，进而使连接环8不会轻易发生移动，增强限制块10与限制孔之间卡合后的稳定性，水源首先通过加压泵进到进水管5的内部，然后利用连接头6进到密封管18中，然后从密封管18的出水孔17和搅拌轴14的出水槽16中喷射出来，通过设置连接头6进行转接，连接头6可以和密封管18转动，而且连接头6通过连接架7与筒盖3固定，因此密封管18跟随搅拌轴14转动的时候，整个连接头6和进水管5不需要发生转动，方便进行使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种注塑上料储料装置，包括储料筒(1)和输出管(2)，所述输出管(2)和储料筒(1)的底端相连通，其特征在于，所述储料筒(1)的顶部设置有筒盖(3)，所述筒盖(3)的表面转动贯穿有搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)的表面位于储料筒(1)内部的位置均匀固定安装有搅拌桨(15)，所述储料筒(1)的内壁固定安装有加热丝(4)，所述搅拌轴(14)的内部为中空结构，所述搅拌轴(14)的顶部设置有进水管(5)，所述搅拌轴(14)的表面位于储料筒(1)内部的位置开设有两个出水槽(16)，所述筒盖(3)的顶部设置有用于带动搅拌轴(14)进行转动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种注塑上料储料装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机(13)，所述电机(13)固定安装在筒盖(3)的顶部，所述电机(13)的输出轴端口固定安装有齿轮(11)，所述搅拌轴(14)的表面靠近顶部的位置固定安装有齿环(12)，所述齿环(12)和齿轮(11)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种注塑上料储料装置，其特征在于，所述搅拌轴(14)的顶部转动插设有密封管(18)，所述密封管(18)的表面开设有两个和出水槽(16)尺寸相适配的出水孔(17)，所述密封管(18)的表面靠近顶部的位置设置有用于使密封管(18)和搅拌轴(14)进行限制的限制机构。

4.根据权利要求3所述的一种注塑上料储料装置，其特征在于，所述限制机构包括连接环(8)，所述连接环(8)滑动连接在密封管(18)的表面靠近顶部的位置，所述连接环(8)的表面两侧均固定安装有限制块(10)，所述齿环(12)的表面开设有两组和限制块(10)尺寸相适配的限制孔，所述密封管(18)的表面开设有两个限制槽(19)，所述连接环(8)通过两个限制块(10)和两个限制槽(19)与搅拌轴(14)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种注塑上料储料装置，其特征在于，所述限制块(10)的顶部固定安装有弹簧(9)，所述弹簧(9)远离限制块(10)的一端和限制槽(19)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种注塑上料储料装置，其特征在于，所述密封管(18)的顶部转动插设有连接头(6)，所述进水管(5)通过连接头(6)和密封管(18)相连通，所述连接头(6)的表面固定安装有连接架(7)，所述连接头(6)通过连接架(7)和筒盖(3)固定连接。