CN219600211U - 五金弹片快速埋入塑模机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了五金弹片快速埋入塑模机构,涉及塑模机构领域,本实用新型包括下固定板和动模板,下固定板的顶部固定有导柱,导柱的外壁套接有下顶针板,下顶针板的顶部设有上顶针板,上顶针板的顶部安装有顶出底板,顶出底板的顶部设有顶出面板,顶出底板与顶出面板之间设有两个导套,顶出面板的顶部安装有两个方销座。本实用新型通过设置有方销座、方销、回位杆、导向块、导柱和五金弹片,当成型机将上顶针板与下顶针板顶出一段距离后,位于其上方的顶出面板与顶出底板一起向上运动,并带动方销向上运动,而导向块的中渐变导向结构会挤压方销,使方销产生偏移,此时机构处于开模状态,五金弹片导入位置变大,让弹片能快速埋入至模具。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑模机构领域,具体为五金弹片快速埋入塑模机构。
背景技术
一般塑料模具由动模和定模两部分组成,动模安装在注射成型机的移动模板上,定模安装在注射成型机的固定模板上,而目前的塑模机构,需要将五金弹片埋入至模具内部。
现有的塑模机构,是通过手工将五金弹片埋入至塑模机构内部,而该埋入方式难度较大,导致极大影响五金弹片的埋入速度,从而降低了对五金弹片的埋入效率。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供五金弹片快速埋入塑模机构,以解决通过手动将五金弹片埋入模具内部的效率较低的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:五金弹片快速埋入塑模机构,包括下固定板和动模板,所述下固定板的顶部固定有导柱,所述导柱的外壁套接有下顶针板,所述下顶针板的顶部设有上顶针板,所述上顶针板的顶部安装有顶出底板,所述顶出底板的顶部设有顶出面板,所述顶出底板与顶出面板之间设有两个导套,所述顶出面板的顶部安装有两个方销座,所述动模板的顶部安装有模仁,所述模仁的内部设有导向块,所述导向块上设有两条销槽和卡槽,所述方销座上设置有贯穿销槽的方销,所述卡槽的内部插接有五金弹片。
通过采用上述技术方案,当下顶针板移动时会带动上顶针板移动,上顶针板移动后会带动顶出底板和顶出面板移动。
进一步的,所述顶出面板上设有回位杆,且所述回位杆的顶端贯穿动模板。
通过采用上述技术方案,回位杆的设置可对顶出面板导向,使得顶出面板能够竖直向上移动。
进一步的,所述销槽的底部宽度大于其顶部宽度,所述五金弹片的插脚与卡槽适配。
通过采用上述技术方案,以便五金弹片插入至卡槽的内部,便于后续方销压住五金弹片。
进一步的,所述卡槽与销槽相连通,所述方销的一侧与五金弹片的一侧接触。
通过采用上述技术方案,方销复位后会与五金弹片接触,进而可压住五金弹片,提高五金弹片的稳固性。
进一步的,所述导柱的顶端贯穿导套,所述顶出底板的面积与顶出面板的面积相同。
通过采用上述技术方案,导套和导柱的设置可对顶出底板和顶出面板限位,使得顶出底板和顶出面板能够稳定上移。
进一步的,所述下顶针板位于下固定板的正上方,所述动模板位于下顶针板的正上方。
通过采用上述技术方案,以便下顶针板上移后可带动动模板上移,动模板再带动模仁上移。
进一步的,所述方销座与方销的底部适配,所述方销座通过螺栓与顶出面板拆卸连接。
通过采用上述技术方案,以便通过螺栓拆装方销座,便于后续更换方销座。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置有方销座、方销、回位杆、导向块、导柱和五金弹片,当成型机将上顶针板与下顶针板顶出一段距离后,位于其上方的顶出面板与顶出底板一起向上运动,并带动方销向上运动,而导向块的中渐变导向结构会挤压方销,使方销产生偏移,此时机构处于开模状态,五金弹片导入位置变大,让弹片能快速埋入至模具,而模具合模时,定模板触碰回位杆,使机构回位,方销回位并压住五金弹片的的弹脚,从而可对五金弹片进行限位,通过该方式可快速将五金弹片埋入至模具内,且无需通过人工操作,简单方便,并提高了五金弹片的埋入效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体正剖结构示意图;
图2为本实用新型的整体方销座立体结构示意图;
图3为本实用新型的顶出面板立体结构示意图;
图4为本实用新型的顶出面板正剖结构示意图;
图5为本实用新型的图2中A处的放大图。
图中:1、下固定板;2、模仁;3、动模板;4、上顶针板;5、下顶针板;6、导套;7、导柱;8、顶出底板;9、顶出面板;10、回位杆;11、导向块;12、五金弹片;13、方销;14、方销座;15、销槽;16、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
五金弹片快速埋入塑模机构,如图1、图2、图3、图4和图5所示,包括下固定板1和动模板3,下固定板1的顶部固定有导柱7,导柱7的外壁套接有下顶针板5,下顶针板5的顶部设有上顶针板4,上顶针板4的顶部安装有顶出底板8,顶出底板8的顶部设有顶出面板9,顶出底板8与顶出面板9之间设有两个导套6,当下顶针板5移动时会带动上顶针板4移动,上顶针板4移动后会带动顶出底板8和顶出面板9移动,顶出面板9的顶部安装有两个方销座14,方销座14与方销13的底部适配,方销座14通过螺栓与顶出面板9拆卸连接,以便通过螺栓拆装方销座14,动模板3的顶部安装有模仁2,下顶针板5位于下固定板1的正上方,动模板3位于下顶针板5的正上方,以便下顶针板5上移后可带动动模板3上移,动模板3再带动模仁2上移。
参阅图1、图2、图3和图4,模仁2的内部设有导向块11,导向块11上设有两条销槽15和卡槽16,卡槽16与销槽15相连通,方销13的一侧与五金弹片12的一侧接触,方销13复位后会与五金弹片12接触,销槽15的底部宽度大于其顶部宽度,五金弹片12的插脚与卡槽16适配,以便五金弹片12插入至卡槽16的内部,便于后续方销13压住五金弹片12,方销座14上设置有贯穿销槽15的方销13,卡槽16的内部插接有五金弹片12,顶出面板9上设有回位杆10,且回位杆10的顶端贯穿动模板3,回位杆10的设置可对顶出面板9导向,使得顶出面板9能够竖直向上移动,导柱7的顶端贯穿导套6,导套6和导柱7的设置可对顶出底板8和顶出面板9限位,顶出底板8的面积与顶出面板9的面积相同。
本实施例的实施原理为:首先,当成型机将上顶针板4与下顶针板5顶出一段距离后,位于其上方的顶出面板9与顶出底板8一起向上运动,并带动方销13向上运动,而导向块11的中渐变导向结构会挤压方销13,使方销13产生偏移,此时机构处于开模状态,五金弹片12导入位置变大,让弹片能快速埋入至模具,而模具合模时,定模板触碰回位杆10,使机构回位,方销13回位并压住五金弹片12的的弹脚,从而可对五金弹片12进行限位,通过该方式可快速将五金弹片12埋入至模具内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对实用新型的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.五金弹片快速埋入塑模机构,包括下固定板(1)和动模板(3),其特征在于:所述下固定板(1)的顶部固定有导柱(7),所述导柱(7)的外壁套接有下顶针板(5),所述下顶针板(5)的顶部设有上顶针板(4),所述上顶针板(4)的顶部安装有顶出底板(8),所述顶出底板(8)的顶部设有顶出面板(9),所述顶出底板(8)与顶出面板(9)之间设有两个导套(6),所述顶出面板(9)的顶部安装有两个方销座(14),所述动模板(3)的顶部安装有模仁(2),所述模仁(2)的内部设有导向块(11),所述导向块(11)上设有两条销槽(15)和卡槽(16),所述方销座(14)上设置有贯穿销槽(15)的方销(13),所述卡槽(16)的内部插接有五金弹片(12)。
2.根据权利要求1所述的五金弹片快速埋入塑模机构,其特征在于:所述顶出面板(9)上设有回位杆(10),且所述回位杆(10)的顶端贯穿动模板(3)。
3.根据权利要求1所述的五金弹片快速埋入塑模机构,其特征在于:所述销槽(15)的底部宽度大于其顶部宽度,所述五金弹片(12)的插脚与卡槽(16)适配。
4.根据权利要求1所述的五金弹片快速埋入塑模机构,其特征在于:所述卡槽(16)与销槽(15)相连通,所述方销(13)的一侧与五金弹片(12)的一侧接触。
5.根据权利要求1所述的五金弹片快速埋入塑模机构,其特征在于:所述导柱(7)的顶端贯穿导套(6),所述顶出底板(8)的面积与顶出面板(9)的面积相同。
6.根据权利要求5所述的五金弹片快速埋入塑模机构,其特征在于:所述下顶针板(5)位于下固定板(1)的正上方,所述动模板(3)位于下顶针板(5)的正上方。
7.根据权利要求1所述的五金弹片快速埋入塑模机构,其特征在于:所述方销座(14)与方销(13)的底部适配,所述方销座(14)通过螺栓与顶出面板(9)拆卸连接。
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